Kako nastane železova ruda? Surovine železove rude

Svetovne dokazane zaloge železove rude znašajo približno 160 milijard ton in vsebujejo približno 80 milijard ton čistega železa. Po podatkih ameriškega geološkega zavoda ima Ukrajina največje dokazane zaloge železove rude na svetu, medtem ko si Rusija in Brazilija delita vodilni položaj pri zalogah rude, merjeno z vsebnostjo železa.

Porazdelitev rudnih zalog po državah:

• · Ukrajina -- 18 %
• · Rusija -- 16 %
• · Kitajska -- 13 %
• · Brazilija -- 13 %
• · Avstralija -- 11 %
• · Indija -- 4 %
• · ZDA -- 4 %
• · Drugi -- 20 %

Rezerve glede na vsebnost železa:

• · Rusija -- 18 %
• · Brazilija -- 18 %
• · Avstralija -- 14 %
• · Ukrajina -- 11 %
• · Kitajska -- 9 %
• · Indija -- 5 %
• · ZDA -- 3 %
• · Drugi -- 22 %

Največji izvozniki in uvozniki surovin železove rude

Izvozniki:

Uvozniki:

Kopanje železove rude v Rusiji

Vire železove rude v Rusiji predstavljajo rjave, rdeče (ali hematitne rude), magnetne železove rude (ali magnetitne rude) itd. Njihove kvalitativne lastnosti so različne. Obstajajo zaloge tako revnih železovih rud, v katerih se vsebnost železa giblje od 25-40%, kot bogatih z vsebnostjo železa do 68%.

Viri železove rude so neenakomerno porazdeljeni po vsej Rusiji. Glavnina zalog železove rude se nahaja v evropskem delu države. Največje raziskane rezerve so koncentrirane v osrednji črnozemski, uralski, zahodno-sibirski in vzhodno-sibirski gospodarski regiji.

V evropskem delu države je največji bazen železove rude Kurska magnetna anomalija (KMA). Nahaja se na ozemlju Belgorodske, Kurske in delno Voroneške regije osrednjega Černozemlja ter regije Oryol osrednje regije. Povodje pokriva površino okoli 180 tisoč km2. Bilančne zaloge železove rude znašajo približno 43,4 milijarde ton.

Rude KMA so sestavljene pretežno iz železovih kvarcitov (povprečna vsebnost železa - 32%) in bogatih hematitnih rud (vsebnost železa 56-62%). Globina pojavljanja se giblje od 30 do 500 m.

Industrijsko rudarjenje železove rude se izvaja v regijah Belgorod in Kursk, kjer se nahaja večina bogatih zalog rude (nahajališča Yakovlevskoye, Mikhailovskoye, Lebedinskoye in Stoilenskoye). Za rude KMA je značilna večkomponentna sestava. Krovine in odkrivanje predstavljajo mineralne gradbene surovine, pomožni materiali za metalurško proizvodnjo, boksit in določene vrste rudarjenje kemičnih surovin. Hidrogeološki pogoji delovanja bazena so zapleteni, saj so rudišča prekrita z debelo plastjo močno navodnjenih sedimentnih kamnin. Rudo pridobivajo podzemno in odprto.

Nahajališča Murmanske regije in Republike Karelije imajo zaloge magnetitnih, titanomagnetitnih rud in železovih kvarcitov. Rude z nizko vsebnostjo železa (28-32%) so dobro obogatene. Največja nahajališča v regiji Murmansk so Kovdorskoye in Olenegorskoye, v Kareliji - Kostomukshaskoye.

Nahajališča Urala se raztezajo v širokem pasu od severa proti jugu vzporedno z gorovjem Ural. Nahajajo se na ozemlju Sverdlovska, Perma, Čeljabinska in Orenburške regije. Bilančne zaloge železove rude na Uralu znašajo približno 14 milijard ton.

Na severnem Uralu so nahajališča železove rude koncentrirana v severnih in bogoslavskih skupinah nahajališč, na srednjem Uralu - v skupinah Tagil-Kushvinskaya in Kachkanar, na južnem Uralu - v skupinah nahajališč Baikal in Orsko-Khalilovsk. Glavni del zalog železove rude Urala (70%) je koncentriran v skupini Kachkanar v regiji Sverdlovsk, kjer se nahajajo titanomagnetitne rude. So revni, vendar zlahka obogateni, vsebujejo v povprečju približno 17% železa, pa tudi vanadij in majhno količino škodljivih nečistoč (žveplo in fosfor). Nahajališča se razvijajo odprta metoda in so surovinska osnova za metalurška podjetja na Srednjem Uralu.

Zaloge železove rude na Uralu so zdaj močno izčrpane. Tako so viri nahajališč gora Magnitnaya in Blagodat izčrpani. Zato trenutno del rudnih surovin prihaja na Ural iz drugih regij države.

IN Zahodna Sibirija Najpomembnejša nahajališča železove rude se nahajajo v Gorni Šoriji ( regija Kemerovo) in Gorni Altaj (Altajsko ozemlje). Njihove zaloge znašajo več kot milijardo ton.Rude Gornaya Shoria so magnetit. Povprečna vsebnost železa v njih je v območju 40-50%. Večina rudnih zalog Gorne Šorije je skoncentrirana v nahajališčih Temirtausskoye, Tashtagolskoye, Shalymskoye in drugih. Rudo kopljejo odprto in pod zemljo. Izkopane rude so surovinska osnova Metalurškega obrata Kuznetsk in Zahodnosibirskega metalurškega obrata. Nahajališča magnetitnih rud v Zahodni Sibiriji so bila ugotovljena tudi na ozemlju Altaj (nahajališča Inskoye in Beloretskoye).

Bilančne zaloge železove rude v vzhodni Sibiriji znašajo več kot 4 milijarde ton, njihova nahajališča pa se nahajajo v regiji Angara, Kuznetsk Alatau, Khakassia in Transbaikalia.

Angara-Pitsky bazen se nahaja na Krasnojarskem ozemlju. Povprečna vsebnost železa v rudi doseže 40%. Rude so večinoma ognjevzdržne in jih je težko predelati. Največji polji v porečju sta Nizhne-Angarskoye in Ishimbinskoye.

Angara-Ilimski bazen v regiji Irkutsk vključuje dve veliki polji - Korshunovskoye in Rudnogorskoye. Rude imajo visoko vsebnost magnezijevega oksida in kalcijevega oksida, zaradi česar so razvrščene kot samotaljive in zlahka obogatene. Razvijajo se predvsem z odprtim rudarstvom.

Na Krasnojarskem ozemlju so tudi tako velika nahajališča železove rude, kot so Abakanskoye, Teyskoye, Irbinskoye, Krasnokamenskoye. V regijah Irkutsk in Chita je več nahajališč. metalurgija železova ruda plavž

Vklopljeno Daljnji vzhod Nahajališča železove rude so odkrili na jugu Habarovskega ozemlja, v Amurski regiji, Primorskem ozemlju in v Republiki Saha. Glavnina (80%) se nahaja na jugu Jakutije v regijah železove rude Južni Aldan in Charo-Tokinsky. Tu se pojavljajo magnetitne rude z vsebnostjo železa 41-53% in lahko obogateni železni kvarciti z vsebnostjo železa 28%. Razvijajo se predvsem z odprtim rudarstvom.

Železova ruda: obeti glede cen

Opustitev sistema oblikovanja cen na podlagi letnih (oz. četrtletnih) pogodb, ki je prevladoval približno 50 let in je zagotavljal visoko predvidljivost cen, ter prehod na vezavo cen na dnevno spreminjajoče se indekse je privedla do močnega padca promptnih cen v zadnjih treh letih. leta. železove rude so postale običajne.

Začenši s tretjim četrtletjem 2010 trg je doživel že tri epizode znižanja cen za 50-70 USD/t in zdaj doživlja četrto (od sredine februarja so se promptne cene za železovo rudo (62 % Fe, dobavni pogoji CIF Kitajska) znižale za 50 USD/t t, na približno 110 USD/t). Razlika je le v tem, da se je letos začelo prej kot običajno.

Glavni razlog pa je bil v vseh primerih enak: prehod kitajskih jeklarn z nakupa surovin na aktivno uporabo obstoječih rezerv, ki ga je povzročil hiter padec cen jekla in posledično upad obratovanja. donosnost do negativne vrednosti, pogosto sočasno s hitro rastjo proizvodnje jekla.

Kitajski metalurgi so spoznali, da lahko kot pravzaprav edini kupci železove rude na veleprodajnem trgu zlahka dosežejo občutna znižanja cen tako, da za dva do tri tedne ustavijo nakupe in prisilijo trgovce in uvoznike k nižanju cen, dokler te spet ne narastejo. . Vendar pa obstajajo omejitve, ki jih nalaga, prvič, raven zalog, in drugič, velika odvisnost kitajskih tovarn od uvoza, ki trenutno pokriva približno 70 % njihovih potreb po železovi rudi.

Kakor koli že, potem ko so cene dovolj znižale, lahko spet začasno preidejo na aktivne nakupe in tako ohranijo donosnost na sprejemljivi ravni. Vendar pa to ne more trajati dolgo, saj takoj, ko tovarne nadaljujejo z dopolnjevanjem zalog, se cene obrnejo navzgor in običajno okrevajo tako hitro, kot so prej padle.

Poleg tega je možnost nadaljnjega zmanjševanja zalog zdaj majhna: zaloge v pristaniščih so blizu triletnega minimuma, zaloge v tovarnah so padle na 15–20 dni porabe (v primerjavi z normo 25–30 dni), zaloge v rudniki - do tri dni (tretjina norme) . Vendar pa razpoloženje udeležencev in pričakovanja rasti povpraševanja še vedno puščajo veliko želenega in v zvezi s tem glavno gonilo trga ostajajo državne naložbe v razvoj mest in infrastrukture.

V zadnjih šestih mesecih je bil predstavljen nov urbanizacijski program za obdobje do leta 2020. je bil že dvakrat prestavljen in je sedaj predviden za konec junija. Tudi velika državna podjetja so preložila velike infrastrukturne projekte, dokler to vprašanje ni jasno.

Poleg tega je prišlo do zamude pri menjavi regionalnih in občinskih oblasti, ki je sledila menjavi vrhovnega vodstva države, kar prav tako ni moglo vplivati ​​na načrtovanje in odločanje o investicijah. Poleg tega je vlada marca zaostrila zakonodajo o nepremičninah. Posledica vsega tega je bil povečan skepticizem glede možnosti rasti povpraševanja po jeklu in posledično dolgo obdobje izčrpavanja zalog.

Analitiki ostajajo pozitivni glede obetov za rast cen železove rude in menijo, da je trenutni padec le začasen popravek. Po njihovih napovedih bo tako letos kot prihodnje leto na trgu primanjkljaj, k čemur naj bi prispevala predvsem vztrajna rast kitajskega uvoza, ki naj bi se nadaljevala v drugi polovici leta 2013. v ozadju dopolnjevanja zalog s strani metalurških obratov. To več kot izravna rast zmogljivosti v Avstraliji (predvsem Rio Tinto in Fortescue) v tem obdobju.

Pričakovati je, da bo tako kot v letu 2012 tudi v drugi polovici leta 2013 rast ponudbe zaostajala za preveč optimističnimi pričakovanji. cene se bodo vrnile v območje 130-150 $/t.

Napisano 26. julija 2017

Redko se zgodi, da dvakrat obiščem isto proizvodnjo. Ko pa so me ponovno poklicali v Lebedinsky GOK in OEMK, sem se odločil, da moram izkoristiti trenutek. Zanimivo je bilo videti, kaj se je spremenilo v 4 letih od zadnjega potovanja, poleg tega sem bil tokrat bolj opremljen in sem poleg fotoaparata s seboj vzel tudi 4K kamero, da vam resnično prenesem celotno vzdušje, žgoči in vpadljivi posnetki iz rudarsko-predelovalnega obrata in livarn jekla elektrometalurškega obrata Oskol.

Danes predvsem za poročanje o pridobivanju železove rude, njeni predelavi, taljenju in proizvodnji jeklenih izdelkov.

Lebedinsky GOK je največje rusko podjetje za pridobivanje in predelavo železove rude in ima največji rudnik železove rude na svetu. Tovarna in kamnolom se nahajata v regiji Belgorod, v bližini mesta Gubkin. Podjetje je del družbe Metalloinvest in je vodilni proizvajalec izdelkov iz železove rude v Rusiji.

Pogled iz opazovalna paluba Ob vstopu v kamnolom je očarljivo.

Je res ogromno in vsak dan raste. Globina jame Lebedinsky GOK je 250 m od morske gladine ali 450 m od površine zemlje (in premer je 4 do 5 kilometrov), podzemna voda nenehno pronica vanj in če ne bi bilo dela črpalk , bi se v mesecu dni napolnila do samega vrha. Dvakrat je uvrščen v Guinnessovo knjigo rekordov kot največji kamnolom za pridobivanje negorljivih mineralov.

Takole je videti z višine vohunskega satelita.

Poleg Lebedinsky GOK Metalloinvest vključuje tudi Mikhailovsky GOK, ki se nahaja v regiji Kursk. Oba največja obrata skupaj uvrščata podjetje med vodilne v svetu pri pridobivanju in predelavi železove rude v Rusiji ter med 5 najboljših na svetu pri proizvodnji komercialne železove rude. Skupne dokazane zaloge teh obratov so ocenjene na 14,2 milijarde ton mednarodna klasifikacija JORС, ki zagotavlja približno 150 let obratovalne življenjske dobe pri trenutni ravni proizvodnje. Tako bodo rudarji in njihovi otroci še dolgo imeli delo.

Tudi vreme tokrat ni bilo sončno, ponekod je celo rosilo, kar ni bilo v načrtih, a so bile zaradi tega fotografije še bolj kontrastne).

Omeniti velja, da je prav v "osrčju" kamnoloma območje z odpadnimi kamninami, okoli katerih je že izkopana vsa železova ruda. V zadnjih 4 letih se je opazno zmanjšal, saj to ovira nadaljnji razvoj kamnoloma in se tudi načrtno izkopava.

Železovo rudo takoj naložijo v železniške vlake, v posebne ojačane vagone, ki prevažajo rudo iz kamnoloma, imenujemo jih damp vagoni, njihova nosilnost je 120 ton.

Geološke plasti, iz katerih lahko preučujemo zgodovino razvoja Zemlje.

Mimogrede, zgornje plasti kamnoloma, sestavljene iz kamnin, ki ne vsebujejo železa, ne gredo na odlagališče, ampak se predelajo v drobljen kamen, ki se nato uporablja kot gradbeni material.

Z vrha razgledne ploščadi se velikanski stroji ne zdijo večji od mravlje.

S tem železnica, ki povezuje kamnolom z obrati, se ruda odpelje v nadaljnjo predelavo. O tem bo zgodba kasneje.

V kamnolomu je na delu veliko različnih vrst opreme, najbolj opazni pa so seveda večtonski prekucniki Belaz in Caterpillar.

Mimogrede, ti velikani imajo enake registrske tablice kot običajni osebni avtomobili in so registrirani pri prometni policiji.

V enem letu oba rudarita predelovalni obratčlani Metalloinvesta (Lebedinsky in Mikhailovsky GOK) proizvedejo približno 40 milijonov ton železove rude v obliki koncentrata in sintrane rude (to ni obseg proizvodnje, ampak obogatena ruda, to je ločena od odpadne kamnine). Tako se izkaže, da se v obeh rudarsko-predelovalnih obratih v povprečju dnevno proizvede približno 110 tisoč ton obogatene železove rude.

Ta Belaz prepelje do 220 ton železove rude naenkrat.

Bager da znak in previdno zapelje vzvratno. Samo nekaj veder in velikanovo telo je napolnjeno. Bager spet da signal in tovornjak se odpelje.
Ta Hitachijev bager, ki je največji v kamnolomu, ima prostornino žlice 23 kubičnih metrov.

"Belaz" in "Caterpillar" se izmenjujeta. Mimogrede, uvoženi prekucnik prevaža le 180 ton.

Kmalu se bo ta kupček začel zanimati tudi voznika Hitachija.

Železova ruda ima zanimivo teksturo.

V odprtem rudniku Lebedinsky GOK vsak dan deluje 133 osnovnih enot. rudarska oprema(30 težkih prekucnikov, 38 bagrov, 20 vrtalnih strojev, 45 vlečnih vozil).

Manjši Belaz

Eksplozij ni bilo mogoče videti, mediji ali blogerji pa jih zaradi varnostnih standardov redkokdaj dovolijo spremljati, takšna eksplozija se zgodi enkrat na tri tedne. Vsa oprema in delavci se odstranijo iz kamnoloma v skladu z varnostnimi standardi.

No, potem pa prekucniki rudo raztovarjajo bližje železnici kar tam v kamnolomu, od koder jo drugi bagri prelagajo v prekucnike, o katerih sem pisal zgoraj.

Nato se ruda odpelje v predelovalnico, kjer se zdrobijo železovi kvarciti in poteka proces ločevanja odpadne kamnine z metodo magnetne separacije: rudo zdrobijo, nato pošljejo v magnetni boben (separator), kamor se v V skladu z zakoni fizike se vse železo drži in ne železa izpere voda. Nato se iz koncentrata železove rude naredijo peleti in HBI, ki se nato uporabijo za taljenje jekla.

Na fotografiji je mlin, ki melje rudo.

V delavnicah so takšne posode za pitje, navsezadnje je tukaj vroče, a brez vode ne gre.

Obseg delavnice, kjer se ruda drobi v sodih, je impresiven. Ruda je zmleta naravno ko se kamni pri vrtenju udarjajo drug ob drugega. V sod s premerom sedem metrov je naloženih približno 150 ton rude. Obstajajo tudi 9-metrski bobni, njihova produktivnost je skoraj dvakrat!

Za minuto smo šli v nadzorno ploščo delavnice. Pri nas je precej skromno, a napetost se čuti takoj: dispečerji delajo in spremljajo delovni proces na nadzornih ploščah. Vsi procesi so avtomatizirani, zato vsakršen poseg – pa naj gre za zaustavitev ali zagon katerega od vozlišč – poteka prek njih in z njihovo neposredno udeležbo.

Naslednja točka na poti je bil kompleks tretje stopnje delavnice za proizvodnjo vroče briketiranega železa - TsGBZh-3, kjer, kot ste morda uganili, proizvajajo vroče briketirano železo.

Proizvodna zmogljivost TsHBI-3 je 1,8 milijona ton izdelkov na leto, skupna proizvodna zmogljivost podjetja, ob upoštevanju 1. in 2. stopnje za proizvodnjo HBI, se je skupno povečala na 4,5 milijona ton na leto.

Kompleks TsGBZh-3 zavzema površino 19 hektarjev in vključuje približno 130 objektov: postaje za polnjenje in presejanje izdelkov, trakte in transport oksidiranih peletov in končnih izdelkov, sistemi za odstranjevanje prahu s spodnjim tesnilnim plinom in HBI, stojala za cevovode, postaja za redukcijo zemeljskega plina, bencinska črpalka za tesnjenje, električne razdelilne postaje, reformer, kompresor za procesni plin in drugi objekti. Sama jaškovna peč je visoka 35,4 m in se nahaja v osemstopenjski kovinski konstrukciji, visoki 126 metrov.

Prav tako je bila v okviru projekta izvedena tudi posodobitev sorodnih proizvodnih zmogljivosti – predelovalnice in peletirnice, s čimer je bila zagotovljena proizvodnja dodatnih količin koncentrata železove rude (vsebnost železa več kot 70 %) in visokobaznega. pelete izboljšane kakovosti.

Proizvodnja HBI je danes najbolj okolju prijazen način pridobivanja železa. Pri njegovi proizvodnji ne nastajajo škodljivi izpusti, povezani s proizvodnjo koksa, sintra in litega železa, poleg tega pa tudi ni trdni odpadki v obliki žlindre. V primerjavi s proizvodnjo surovega železa so stroški energije za proizvodnjo HBI za 35 % nižji, emisije toplogrednih plinov pa za 60 %.
HBI se proizvaja iz peletov pri temperaturi približno 900 stopinj.

Nato se železni briketi oblikujejo skozi kalup ali kot se imenuje tudi »stiskalnica za brikete«.

Tako izgleda izdelek:

No, zdaj pa se malo sončimo v vročih trgovinah! To je Oskolska elektrometalurška tovarna, z drugimi besedami OEMK, kjer talijo jeklo.

Ne morete se približati, vročino lahko občutite.

V zgornjih nadstropjih z zajemalko mešamo vročo, z železom bogato juho.

Proizvajalci toplotno odpornega jekla to počnejo.

Malo sem zamudil trenutek vlivanja likalnika v posebno posodo.

In to je pripravljena železna juha, prosim, pridite k mizi, preden se ohladi.

In še ena taka.

In gremo naprej skozi delavnico. Na sliki lahko vidite vzorce jeklenih izdelkov, ki jih obrat proizvaja.

Proizvodnja tukaj je zelo teksturirana.

V eni od delavnic tovarne se proizvajajo ti jekleni surovci. Njihova dolžina lahko doseže od 4 do 12 metrov, odvisno od želja kupcev. Na fotografiji je prikazan 6-žilni stroj za kontinuirno litje.

Tukaj si lahko ogledate, kako so praznine razrezane na kose.

V naslednji delavnici vroče obdelovance ohladimo z vodo na želeno temperaturo.

In tako izgledajo že ohlajeni, a še nepredelani izdelki.

To je skladišče, kjer so shranjeni takšni polizdelki.

In to so večtonske, težke gredi za valjanje železa.

V sosednji delavnici OEMK brusi in polira jeklenice različnih premerov, ki so bile valjane v prejšnjih delavnicah. Mimogrede, ta tovarna je sedmo največje podjetje v Rusiji za proizvodnjo jekla in jeklenih izdelkov.

Po poliranju so izdelki v sosednji delavnici.

Druga delavnica, kjer poteka struženje in poliranje izdelkov.

Tako izgledajo v surovi obliki.

Sestavljanje poliranih palic skupaj.

In skladiščenje z žerjavom.

Glavni porabniki kovinskih izdelkov OEMK na ruskem trgu so podjetja v avtomobilski industriji, strojegradnji, industriji cevi, strojne opreme in ležajev.

Všeč so mi lepo zložene jeklene palice).

OEMK uporablja napredne tehnologije, vključno z direktno redukcijo železa in tehnologijo taljenja z električnim oblokom, ki zagotavlja proizvodnjo kovin Visoka kvaliteta, z zmanjšano vsebnostjo nečistoč.

Kovinske izdelke OEMK izvažajo v Nemčijo, Francijo, ZDA, Italijo, Norveško, Turčijo, Egipt in številne druge države.

Tovarna proizvaja izdelke, ki jih uporabljajo vodilni svetovni proizvajalci avtomobilov, kot so Peugeot, Mercedes, Ford, Renault in Volkswagen. Uporabljajo se za izdelavo ležajev za iste tuje avtomobile.

Na željo kupca se na vsak izdelek nalepi nalepka. Na nalepki je odtisnjena toplotna številka in koda razreda jekla.

Nasprotni konec je mogoče označiti z barvo, na vsakem paketu končnih izdelkov pa so pritrjene oznake s številko pogodbe, namembno državo, razredom jekla, toplotnim številom, velikostjo v milimetrih, imenom dobavitelja in težo paketa.

Hvala, ker ste prebrali do konca, upam, da vam je bilo zanimivo.
Posebna zahvala akciji Metalloinvest za povabilo!

Kliknite gumb, da se naročite na "How it's Made"!

Če imate proizvodnjo ali storitev, o kateri želite povedati našim bralcem, pišite Aslanu ( [e-pošta zaščitena] ) in naredili bomo najboljše poročilo, ki ga bodo videli ne le bralci skupnosti, ampak tudi spletnega mesta Kako se to naredi

Naročite se tudi na naše skupine v Facebook, VKontakte,sošolci, na YouTubu in Instagramu, kjer bodo objavljene najbolj zanimive stvari skupnosti ter video o tem, kako je narejen, deluje in deluje.

Kliknite na ikono in se naročite!

Glede na razpoložljivost predvidenih zalog železove rude je Rusija šele na tretjem mestu, za Brazilijo in ZDA. Skupna količina rude v Ruski federaciji je ocenjena na približno 120,9 milijarde ton. Če upoštevamo zanesljivost »obveščevalnih podatkov«, potem so najbolj natančno ugotovljene zaloge (kategorija P1) 92,4 milijarde ton, verjetnost polne proizvodnje je nekoliko manjša pri 16,2 milijarde ton (kategorija P2) in verjetnost izkopa raziskane rude je 2,4 milijarde ton (kategorija P3). Povprečna vsebnost železa je 35,7 %. Glavni del virov je koncentriran na KMA (Kurska magnetna anomalija), ki se nahaja v evropskem delu Rusije. Manj pomembna so nahajališča v Sibiriji in na Daljnem vzhodu.

Porazdelitev zalog rude v Rusiji

Delež visokokakovostne rude, ki ne zahteva obogatenja, z najmanj 60-odstotno vsebnostjo železa v Rusiji znaša skoraj 12,4%. V bistvu so rude srednje in slabe, z vsebnostjo železa od 16 do 40 %. Vendar ima le Avstralija velike zaloge bogatih rud na svetu. 72 % ruskih rezerv je razvrščenih kot donosnih.

Danes jih je v Ruski federaciji 14 največja nahajališča. Od tega jih je 6 na območju anomalije (to je več kot polovica), ki zagotavlja 88% razvoja železove rude. Državna bilanca stanja Ruske federacije ima v svojih knjigah 198 vlog, od katerih ima 19 zunajbilančne rezerve. Glavna mesta pridobivanja železove rude, ki se nahajajo v padajočem vrstnem redu (glede na količino izkopanih mineralov):
- nahajališče Mikhailovskoye (v regiji Kursk);
- metro postaja Gusevgorskoye (v regiji Sverdlovsk);
- metro postaja Lebedinskoye (v regiji Belgorod);
- m Stoilenskoye (v regiji Belgorod);
- m Kostomuksha (Karelija);
- m Stoilo-Lebedinskoye (v regiji Belgorod);
- m Kovdorskoye (v regiji Murmansk);
- m Rudnogorskoe (v regiji Irkutsk);
- metro postaja Korobkovskoye (v regiji Belgorod);
- metro postaja Olenegorskoye (v regiji Murmansk);
- m Sheregeshevskoye (v regiji Kemerovo);
- metro postaja Tashtagolskoe (v regiji Kemerovo);
- m. Abakanskoye (Khakassia);
- postaja podzemne železnice Yakovlevskoye (v regiji Belgorod).

V zadnjem desetletju se je v Rusiji povečala proizvodnja železove rude. Povprečno letno povečanje je približno 4 %. Vendar pa je nekaj, za kar si je treba prizadevati: delež ruske rude v svetovni proizvodnji je manjši od 5,6%. V bistvu je vsa ruda v Rusiji izkopana v KMA (54,6%). V Kareliji in regiji Murmansk je obseg 18% celotne proizvodnje, v regiji Sverdlovsk pa se 16% rud proizvede "za goro".

Železova ruda je posebna mineralna tvorba, ki vključuje železo in njegove spojine. Ruda se šteje za železovo, če vsebuje ta element v zadostnih količinah, da je njeno pridobivanje ekonomsko upravičeno.

Glavna vrsta železove rude je magnetna železova ruda. Vsebuje skoraj 70% železovega oksida in železovega oksida. Ta ruda je črne ali jekleno sive barve. v Rusiji jih kopljejo na Uralu. Najdemo ga v globinah Vysokaya, Grace in Kachkanar. Na Švedskem ga najdemo v okolici Faluna, Dannemore in Gellivarja. V ZDA je to Pennsylvania, na Norveškem pa Arendal in Persberg.

V črni metalurgiji so izdelki iz železove rude razdeljeni na tri vrste:

Separirana železova ruda (nizka vsebnost železa);

Sinterova ruda (s srednjo vsebnostjo železa);

Peleti (surova masa, ki vsebuje železo).

Morfološki tipi

Za bogata veljajo nahajališča železove rude, ki vsebujejo več kot 57% železa v svoji sestavi. Rude nizke vsebnosti vključujejo tiste, ki vsebujejo najmanj 26% železa. Znanstveniki so železovo rudo razdelili na dve morfološki vrsti: linearno in planarno.

Železova ruda linearnega tipa se pojavlja kot klinasta rudna telesa v conah zavojev in prelomov v zemlji. Za to vrsto je značilna posebno visoka vsebnost železa (od 50 do 69%), vendar žveplo in fosfor v tej rudi vsebujeta majhne količine.

Ploščati nanosi se pojavljajo na vrhu plasti železovega kvarcita, ki predstavlja tipično preperevalno skorjo.

Železove rude. Uporaba in proizvodnja

Bogata železova ruda se uporablja za proizvodnjo litega železa in se večinoma uporablja za taljenje v konverterju in proizvodnji na odprtem ognju ali neposredno za redukcijo železa. Majhna količina se uporablja kot naravna barva (oker) in sredstvo za obtežitev gline.

Obseg svetovnih zalog raziskanih nahajališč je 160 milijard ton, vsebujejo pa približno 80 milijard ton železa. Železovo rudo najdemo v Ukrajini, največje zaloge čistega železa pa imata Rusija in Brazilija.

Obseg svetovne proizvodnje rude vsako leto narašča. V večini primerov se železova ruda izkopava z odprto metodo, katere bistvo je, da se vsa potrebna oprema dostavi v nahajališče in tam se zgradi kamnolom. Globina kamnoloma je v povprečju okoli 500 m, njegov premer pa je odvisen od značilnosti najdenega nahajališča. Nato se s posebno opremo izkoplje železova ruda, položi na vozila za prevoz težkih tovorov in se iz kamnoloma dostavi v tovarne, ki jo predelujejo.

Pomanjkljivost odprte metode je možnost izkopavanja rude le na majhnih globinah. Če leži veliko globlje, morate graditi rudnike. Najprej se naredi deblo, ki spominja na globok vodnjak z dobro ojačenimi stenami. Hodniki, tako imenovani nanosi, segajo v različne smeri od debla. Rudo, ki se nahaja v njih, razstrelijo, nato pa njene kose s posebno opremo dvignejo na površje. Ta način pridobivanja železove rude je učinkovit, vendar vključuje resne nevarnosti in stroške.

Obstaja še en način pridobivanja železove rude. Imenuje se SHD ali hidravlični odvzem iz vrtine. Rudo pridobivajo iz zemlje na tak način: vrtino izvrtajo, vanjo spustijo cevi s hidravličnim monitorjem in z zelo močnim vodnim curkom zdrobijo kamnino, ki jo nato dvignejo na površje. Pridobivanje železove rude s to metodo je varno, a žal neučinkovito. Na ta način se lahko pridobi le 3 % rude, 70 % pa se izkoplje z rudniki. Vendar se razvoj metode SHD izboljšuje in obstaja velika verjetnost, da bo v prihodnosti ta možnost postala glavna in izpodrinila rudnike in kamnolome.

Kako se pridobiva železo?

Železo je najpomembnejše kemični element v periodnem sistemu; kovina, ki se uporablja v najrazličnejših panogah. Kopajo ga iz železove rude, ki leži v drobovju zemlje.

Kako se pridobiva železo: metode

Obstaja več načinov za pridobivanje železove rude. Izbira ene ali druge metode bo odvisna od lokacije nahajališč, globine rude in nekaterih drugih dejavnikov.

Železo se pridobiva z odprto in zaprto metodo:

1. Pri izbiri prve metode je treba zagotoviti dostavo vse potrebne opreme neposredno na samo polje. Tu bo z njegovo pomočjo zgrajen kamnolom. Odvisno od širine rude je lahko kamnolom različnih premerov in globok do 500 metrov. Ta način pridobivanja železove rude je primeren, če se mineral nahaja plitvo.
2. Še bolj pogosta je zaprta metoda rudarjenje železove rude. Med njim se izkopljejo globoki vodnjaki-jaški do globine 1000 m, ob straneh pa se izkopljejo odcepi (hodniki) - nanosi. Vanje se spusti posebna oprema, skozi katero se ruda odstrani iz zemlje in dvigne na površje. V primerjavi z odprto metodo je zaprta metoda pridobivanja železove rude veliko bolj nevarna in dražja.

Ko je ruda odstranjena iz zemeljskega drobovja, se naloži na posebne dvižne stroje, ki rudo dostavijo v predelovalne obrate.

Predelava železove rude

Železova ruda je rock, ki vsebuje železo. Za nadaljnjo uporabo železa v industriji ga je treba pridobiti iz kamnine. Da bi to naredili, samo železo talijo iz kamnitih kosov kamna, in to poteka pri zelo visokih temperaturah (do 1400-1500 stopinj).

Običajno je izkopana kamnina sestavljena iz železa, premoga in nečistoč. Nalagajo ga v plavže in segrevajo, sam premog pa podpira visoka temperatura, železo pa pridobi tekočo konsistenco, po kateri se vlije v različne oblike. V tem primeru se žlindra loči, samo železo pa ostane čisto.