Et la pétrochimie. industrie pétrochimique

Les installations pétrochimiques et les entreprises chimiques connexes sont de grandes usines et des combinaisons qui sont engagées dans le traitement du pétrole brut, sa distillation et sa séparation, ainsi que la production de divers produits pétroliers allant des matériaux combustibles aux produits textiles, alimentaires et médicaux. Ce sont les composants les plus importants de l'industrie de l'État.

Conception et construction d'installations pétrochimiques

Les principaux objets de produits chimiques et pétroliers industrie chimique sont des usines de transformation de matières premières et de production de matières synthétiques et de produits pétroliers. La conception de telles installations est réalisée par les structures du génie pétrochimique.

Ses missions principales sont :

• étude préliminaire du territoire pour la construction de l'entreprise;


• analyse technique et économique;


• rédiger un projet, des schémas de travail et des dessins;


• préparation de tous les documents nécessaires;


• inspection de construction;


• recommandations pour l'exploitation, la gestion et la mise en œuvre des produits manufacturés.

Considérant que ces entreprises appartiennent à la sphère des industries dangereuses, un certain nombre de règles ont été élaborées pour la mise en œuvre de chaque processus. De plus, toutes les usines pétrochimiques et de raffinage du pétrole disposent de systèmes de réponse rapide et d'élimination des accidents et de leurs causes.

Exploitation d'installations chimiques et pétrochimiques

L'exploitation d'installations pétrochimiques nécessite le strict respect des règles de sécurité. La direction de l'entreprise est tenue de fournir aux employés les moyens de protection contre d'éventuels accidents et accidents. Les lieux de travail doivent respecter les exigences de sécurité et être pourvus en personnel.

Cependant, les employés ne doivent utiliser l'équipement que pour l'usage auquel il est destiné. Chaque employé doit comprendre les règles de comportement en situation d'urgence. Les actions de tout le personnel doivent être efficaces et claires. Par conséquent, seuls les employés titulaires de certains permis sont autorisés à travailler dans une entreprise pétrochimique.

Equipements et appareils pour la pétrochimie

Les équipements produits pour les installations pétrochimiques et de raffinage du pétrole sont le plus souvent complexes. Les principaux équipements sont des navires qui fonctionnent sous pression ou sans pression. Il s'agit souvent de conteneurs hémisphériques scellés en acier inoxydable ou en acier au carbone. Ils sont conçus pour le stockage, le transport de produits pétroliers, ainsi que pour la réalisation de processus de traitement chimique et thermique.

Ceux qui travaillent sous pression sont classés comme équipements dangereux. Par conséquent, leur production et leur installation sont toujours contrôlées par le respect d'exigences technologiques strictes. Ces appareils sont équipés de manomètres et régime de température, des indicateurs de niveau de liquide, des fusibles et des systèmes de vannes d'arrêt et de contrôle. Ils nécessitent une attention et un contrôle accrus, tant au stade de la production qu'en cours d'exploitation.

Les récipients sans pression comprennent les autoclaves, les citernes, les flacons, les conteneurs en vrac et similaires.

Pompes pour la pétrochimie

Les pompes spéciales utilisées dans l'industrie pétrochimique peuvent être :

• horizontal;
• semi-immergé ;
• piston;
• travaillant sur le système API.

Les premiers, à leur tour, sont divisés en: porte-à-faux, à plusieurs étages et à couplage magnétique. Les pompes semi-submersibles sont principalement à plusieurs étages et fonctionnent en position verticale, mais il existe des différences dans les modifications. Certains d'entre eux sont utilisés pour les installations minières explosives.

Ces pompes sont conçues pour pomper une large gamme de produits pétroliers et constituent un maillon important dans les technologies complexes hautement spécialisées des raffineries et des raffineries.

Les pompes sont utilisées pour pomper des composants légers et lourds d'hydrocarbures (kérosène, essence, pétrole, gaz liquides, mazout et autres), pour pomper des liquides chimiques (acides, alcalis) dans les industries chimiques à chaud. Les conditions de fonctionnement difficiles dans les processus chimiques imposent des exigences élevées à la conception et à l'exécution de ces types de pompes, en particulier lorsqu'il s'agit de prévenir les effets de la corrosion et les effets des substances agressives.

Production pétrochimique

La production de l'industrie pétrochimique vise à obtenir des substances obtenues par distillation et séparation des matières premières. La gamme de ces produits est très large et est associée à la complexité de la composition de la substance.

En plus des fluides combustibles, ils reçoivent :

• ammoniac;
• lubrifiants;
• résines;
• produits hautement purifiés (pour usage médical).

Processus technologiques de traitement du pétrole et du gaz et de la pétrochimie

Majorité procédés technologiques le traitement du pétrole et du gaz vise à séparer les matières premières, puis - à obtenir des produits finis ou intermédiaires. Les intermédiaires deviennent des matières premières pour une distillation et une purification ultérieures.

Aujourd'hui, le plus courant est le craquage, ainsi qu'une combinaison de diverses technologies de traitement.

Fondamentaux de la catalyse en pétrochimie

La production de carburant moteur dans le traitement du pétrole et du gaz est la principale application industrielle de la catalyse. Dans les pays technologiquement avancés, la profondeur du raffinage du pétrole atteint 90%, en Russie - 70%.

Les catalyseurs de craquage et de reformage, d'hydrodésulfuration (HDS) et de dénitrification (HDN) continuent d'être développés et étudiés de manière intensive. Les premières prennent de plus en plus d'importance en raison de l'augmentation de la production de pétrole à haute teneur en soufre. Par conséquent, une attention particulière est accordée à l'amélioration de la stabilité contre les poisons contenant du soufre, la désactivation et la régénération des catalyseurs.

Matières premières pour la pétrochimie

Les matières premières de l'industrie pétrochimique sont des produits issus du raffinage du pétrole.

Les spécialistes appliqueront une subdivision conditionnelle de l'industrie pétrochimique et de sa base de matières premières, mettant en évidence :

• matières premières d'hydrocarbures;
• produits de base;
• pétrochimie;
• produits finaux.

La plupart des matières premières utilisées dans l'industrie pétrochimique sont interchangeables. Cela permet d'obtenir différents produits et produits semi-finis, pour lesquels une variété de matières premières sont utilisées.

L'interchangeabilité des noms de matières premières et la variété des méthodes technologiques pour obtenir le résultat final des produits et semi-produits de l'industrie HX permettent de choisir le processus de production le plus optimal et de s'adapter aux conditions du marché.

Par exemple, pour obtenir le résultat final de 1 tonne de produits ou intermédiaires pétrochimiques, il est nécessaire de traiter 1,5 à 4,0 tonnes de matières premières et 1,5 tonne de combustible (vapeur, eau chaude, électricité). Le prix des matières premières et du carburant représente environ 80% du coût des produits industriels.

Catalyseurs

Aucun processus dans l'industrie pétrochimique n'est complet sans l'utilisation de catalyseurs. L'absence de catalyseurs conduit à une augmentation de la consommation d'énergie, ainsi qu'à l'impossibilité de réaliser de nombreux procédés.

Par exemple, pour obtenir du carburant, l'huile est soumise à un traitement chimique. Ce processus est connu sous le nom de fissuration. Il ne peut être réalisé sans l'utilisation de catalyseurs à haute température et d'aluminosilicate.

Souvent, dans l'industrie pétrochimique, des types de catalyseurs tels que les acides sulfurique et fluorhydrique, l'acide solide, les catalyseurs amorphes et la poudre de zéolite (type X, Y) sont utilisés.

Les scientifiques nationaux travaillent au développement de nouveaux catalyseurs plus actifs et moins coûteux qui peuvent être utilisés.

Produits pétrochimiques

industrie pétrochimique est un fabricant d'un grand nombre de produits.

Parmi les plus significatifs figurent les noms suivants :

• essence;
• essence;
• essence;
• Gas-oil;
• divers produits bitumineux;
• phénol;
• hydrocarbures;
• acétone;
• benzène;
• alphaméthylstyrène;
• éthanol synthétique;
• gaz industriels;
• polymères.

Tous les types de produits chimiques sont indispensables au développement et au fonctionnement de nombreuses industries.

Selon les statistiques, en 2016, les produits de l'industrie pétrochimique ont été exportés pour un montant d'environ 22 milliards de dollars, soit environ 7 % du volume total des exportations.

Les produits pétrochimiques les plus importants

Ce groupe comprend les produits chimiques qui sont émis ou produits à partir du pétrole et du gaz naturel.

Certains des produits pétrochimiques les plus importants comprennent :

• composés organiques, hydrogène, éthane, propane, butanes, benzène, toluène, xylène, qui sont obtenus à la suite du traitement des hydrocarbures ;


• alcool méthylique, ammoniac, chlorure de méthyle. Ces produits sont issus du traitement du méthane.

Chacun des produits ci-dessus peut être utilisé à l'avenir pour la production d'autres composants. Par exemple, le méthanol est souvent utilisé comme antigel.

L'ammoniac est la principale matière première pour la production d'engrais. Les paraffines et les oléfines sont des constituants du gaz. L'éthylène est nécessaire à la production d'alcool éthylique qui, à la suite de réactions chimiques, se transforme en acide acétique.

Ecologie de la pétrochimie

Un grand nombre de raffineries de pétrole situées sur le territoire de la Russie causent des dommages importants à l'écologie du pays.

Au cours de la réaction chimique libéré dans l'atmosphère un grand nombre deéléments dangereux :

• hydrocarbures;
• phénol;
• monoxyde de carbone;
• ammoniac;
• oxydes d'azote.

Il est impossible de ne pas mentionner les volumes assez importants d'eaux usées, qui peuvent causer des dommages importants aux masses d'eau naturelles.

Éviter désastre écologique, les chefs d'entreprises pétrochimiques surveillent la disponibilité et le fonctionnement obligatoires des épurateurs d'eaux usées et des réservoirs de sédimentation, des filtres sur les cheminées et des systèmes d'évacuation des égouts.

Les entreprises sont soumises à une inspection périodique et à un entretien préventif de l'état et du fonctionnement de toutes les installations susmentionnées.

Problèmes de traitement pétrochimique

L'industrie pétrochimique a un grand potentiel de développement. Tout d'abord, cela est dû au fait que le coût total des matières premières pour l'industrie est plusieurs fois moins élevé qu'en pays européens, et le coût des polymères est pratiquement le même.

Le principal problème est que le volume d'extraction de matières premières augmente progressivement et que la capacité de son traitement n'a pas changé depuis plusieurs décennies.

Un problème tout aussi important est également le fait que seule une petite partie des matières premières est transformée localement. À cet égard, de grands volumes de matières premières produites dans notre pays pour l'industrie pétrochimique sont exportées.

Ces problèmes ne sont pas insolubles ou extrêmement difficiles.

Nouvelle pétrochimie sans déchets

Afin de minimiser le niveau d'émissions de substances nocives dans le processus de production pétrochimique, une nouvelle technologie moderne sans déchets a été développée.

L'essence de cette technique réside dans le fait que toutes les substances et composants émis sont traités avec leur utilisation ultérieure. Dans le même cas, s'il n'y a pas de possibilité et de traitement, ils peuvent être neutralisés et éliminés.

Le marché de la pétrochimie dans le monde

Le développement actif et rapide de l'industrie pétrochimique dans le monde tombe au début du 20ème siècle. Au cours de cette période, la quantité de produits transformés a augmenté de près de 50 %.

Je voudrais nommer les pays qui occupent à juste titre les positions de leader des leaders de l'industrie pétrochimique : l'Iran, la Russie, l'Amérique, la Chine, Arabie Saoudite, L'Amérique latine.

Ces pays se concentrent sur :

• pour le développement de nouveaux gisements ;


• augmentation du volume des matières premières extraites ;


• mise en œuvre technologies innovantes traitement des matières premières;


• utilisation de méthodes sans déchets de traitement des produits de l'industrie pétrochimique.

L'écologie industrielle n'est pas sans importance. Sa disposition nous permet de préserver l'environnement naturel pour nos descendants.

Pétrochimie russe

La part de l'industrie pétrochimique nationale dans le chiffre d'affaires mondial est faible. Au cours des 15 dernières années, notre pays est passé de la 38e à la 20e place dans les importations de produits pétrochimiques. Malheureusement, la production d'une liste assez longue de produits n'est pas développée en Russie. Le marché pétrochimique russe est principalement axé sur l'exportation de produits.

Les experts disent avec confiance que l'industrie pétrochimique russe a un énorme potentiel.

Fabricants et fournisseurs de produits pétrochimiques

Il existe différentes sociétés en Russie, dont la principale spécialisation vise la fourniture et la production de produits pétrochimiques.

Parmi les plus développés figurent les suivants :

• Maxton. L'entreprise est spécialisée dans la vente de produits pétrochimiques (gazole, essence, méthanol, toluène) ;


• OOO Chemreagent. Elle est engagée dans la vente de fractions de production d'éthylbenzène directement à partir des entrepôts de PJSC Ufaorgsintez. Les expéditions sont effectuées dans tout le pays, ainsi qu'à l'étranger.

usines pétrochimiques

Les raffineries de pétrole et de gaz sont réparties dans tout le pays. Les plus grands d'entre eux sont :

• "Raffinerie de Gazpromneft-Omsk". Il est un leader reconnu dans la mise en œuvre du raffinage profond du pétrole et la production de produits pétroliers légers depuis plus de 10 ans ;


• "PO Kirishinefteorgsintez". L'usine est spécialisée dans la production d'hydrocarbures aromatisés, d'ammoniac, d'essence, de carburant diesel, de kérosène, d'oxygène et de mazout ;


• LLC Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez. L'activité principale de l'entreprise est la production de produits de l'industrie pétrochimique tels que le carburant d'aviation, le propylène, le carburant diesel, le soufre, l'acide sulfurique.

Chaque usine a sa propre spécialisation, nécessaire au travail bien coordonné d'un réseau de fournisseurs réguliers de matières premières et d'acheteurs en gros. produits finis.

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Le pétrole est un hydrocarbure naturel, qui est une excellente matière première pour obtenir un grand nombre de composés organiques divers. Considérez les principaux produits pétrochimiques actuellement nécessaires pour diverses industries.

La pétrochimie est une immense industrie qui est inextricablement liée à toutes les industries : génie mécanique, génie électrique et production de divers matériaux polymères.

Suie, huiles moteur, essence, kérosène, gasoil - il ne s'agit pas d'une liste complète des produits obtenus lors du traitement industriel du pétrole. La croissance de l'échelle de production des produits chimiques s'explique par la modernisation des industries existantes, l'émergence de nouvelles technologies dans la construction.

Les produits pétrochimiques sont tous les composés obtenus lors du traitement physique ou chimique du gaz et du pétrole. L'utilisation active de ces minéraux a commencé à l'échelle industrielle à partir du milieu du XXe siècle. Ils sont venus remplacer le charbon, le bois. Actuellement, les produits pétrochimiques sont utilisés dans la production de médicaments, de solvants, de plastiques, d'insecticides, de colorants, de textiles, de détergents et de caoutchouc.

Éther de pétrole

Il est souvent appelé essence. Quelle est la formule de l'éther ? Sa composition chimique est C 7 H 7 BrMg. L'éther de pétrole est une essence légère qui est un bon solvant. Dans le cadre du bitume, cette substance est utilisée pour précipiter les asphaltènes.

Caoutchoucs synthétiques

Il s'agit d'un produit à haute teneur en polymère, constitué d'un mélange d'hydrocarbures, de soufre, d'oxygène, d'azote et de chlore. Le caoutchouc est capable de passer lors de la vulcanisation en caoutchouc - un produit à haute élasticité, qui conserve ses propriétés lors des fluctuations de température.

Quels procédés pétrochimiques sont utilisés pour l'obtenir ? L'éthylène est hydraté pour produire de l'éthanol ( éthanol). Il est évaporé dans des récipients hermétiquement fermés. Sous influence hautes températures et le catalyseur est la séparation de l'éthanol en butadiène. L'hydrocarbure diène est purifié, soumis à une polymérisation catalytique, formant du caoutchouc brut. Sous pression réduite, il est traité dans des mélangeurs, laminé. Les produits pétrochimiques qui en résultent sont envoyés aux usines de caoutchouc.

plastiques

Lorsque l'éthylène réagit avec le chlore, une poudre blanche est obtenue - une résine de chlorure de polyvinyle. Avec son traitement chimique ultérieur, le plastique vinylique est obtenu - un solide cristallin. Ces produits pétrochimiques sont ininflammables, inodores, ne se dissolvent pas dans les alcalis et les acides et résistent à l'acide nitrique concentré.

Le plastique vinylique est usiné, soudé au jet d'air, utilisé pour la fabrication de tuyaux, d'isolants électriques, de vannes, de durites. Ce matériau est à la base des mousses plastiques, des mousses plastiques à hautes caractéristiques d'isolation thermique et acoustique. Il est en demande dans la technologie, la médecine, l'agriculture et dans la vie quotidienne.

Composés polymères

L'éthylène, le propylène sont des hydrocarbures qui sont des monomères pour la fabrication de polymères. Avec la polymérisation à haut poids moléculaire de l'éthylène, du polyéthylène de haute ou basse pression. L'oxygène agit comme un catalyseur pour le processus.

Ces produits pétrochimiques ont propriétés précieuses: légèreté, souplesse, propriétés diélectriques et mécaniques, haute résistance chimique, étanchéité. Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés pour les installations d'irrigation, les conduites d'eau, le pompage des produits dans les usines chimiques. En raison de leurs bonnes propriétés d'isolation thermique, ils n'éclatent pas même lorsque l'eau gèle, il n'y a pas de dépôts de calcaire sur les murs.

Téflon

Ce composé est également un produit pétrochimique. Le tétrachloroéthylène est produit par la polymérisation de monomères contenant deux atomes de fluor. Le téflon résiste aux acides, aux alcalis, il ne se dissout que dans le sodium métallique. Ce matériau est en demande dans l'industrie, la médecine. Par exemple, des vannes, des tuyaux, des tuyaux, divers joints en sont fabriqués.

Fibres synthétiques

Actuellement, les matériaux les plus populaires sont : le lavsan, le kapron, l'anide, le nitron. Le caprolactame agit comme matière première pour la production, par exemple, de nylon. Il est fondu et soumis à polymérisation, obtenant une résine de nylon. Pressée par l'azote de l'appareil, la résine se solidifie, broyée et utilisée pour produire des fibres.

Le lavsan est produit à partir de paraxylène obtenu lors du traitement de la fraction essence isolée du pétrole. Cette fibre a une résistance élevée, une résistance à l'abrasion et aux températures extrêmes. Il est utilisé pour fabriquer des tissus de haute qualité pour les manteaux.

Détergents

Si auparavant le savon solide était utilisé comme seul détergent, il existe désormais une grande variété de détergents synthétiques : liquides, poudres. Ils ont une excellente capacité de lavage, adaptés à l'eau de toute dureté.

Les acides gras synthétiques isolés de l'huile servent de matière première pour leur production. Les produits importants qui sont demandés lors de la production de détergents sont les sulfates d'alkyle et le sulfanol, qui se forment lors de la sulfonation d'alcools gras supérieurs. La formule de l'éther formé dans ce cas dépend de l'alcool initial pris. Les alcools eux-mêmes sont obtenus à la fois par oxydation directe de la paraffine et par hydrogénation des acides gras.

Résumé

Parmi les principales classes de substances rejetées par le gaz naturel ou ses sous-produits, les acides et les composés soufrés sont intéressants. Les hydrocarbures sont la principale source de production de composés chimiques. A partir du méthane, qui est la base du gaz, on isole divers dérivés organiques, ainsi que de l'hydrogène pour la synthèse de l'ammoniac. Le butane, le propane, l'éthane sont transformés en hydrocarbures insaturés pour leur traitement chimique ultérieur. Les oléfines et les paraffines se trouvent dans les gaz qui se forment lors du raffinage du pétrole.

Produits pétrochimiques de base, leur application dans l'industrie

La base de matières premières de l'industrie pétrochimique est : le pétrole, le gaz qui y est dissous (« gaz de pétrole associé »), le gaz naturel et le condensat de gaz. Par conséquent, les principaux centres de production de produits de départ de synthèse organique sont généralement associés aux raffineries de pétrole. Ce sont Nizhnekamsk au Tatarstan, Ufa au Bachkortostan, Samara et Novokuibyshevsk dans la région de Samara, Saratov, Kstovo dans la région de Nizhny Novgorod.

Les produits pétrochimiques les plus importants sont les polymères (polyéthylène, polypropylène, chlorure de polyvinyle, polystyrène, caoutchoucs synthétiques, etc.)

À la suite du raffinage du pétrole, on obtient du carburant diesel, de l'essence à moteur, des huiles lubrifiantes, etc.. Les entreprises de l'industrie du raffinage du pétrole fournissent de l'essence, du benzène, du styrène, des acides, des huiles, des paraffines, de l'éthylène, du propylène, de l'acétylène, etc. l'industrie pétrochimique.

Les matières premières pour la production de caoutchouc synthétique sont des produits pétroliers. Ainsi, de nouveaux centres ont vu le jour à proximité de la raffinerie : à Nizhnekamsk (République du Tatarstan). Si nous prenons n'importe quel produit fabriqué ou contenant des éléments en caoutchouc, les caoutchoucs synthétiques ne pourraient pas s'en passer. Le caoutchouc est utilisé dans les équipements sanitaires et de ventilation, les équipements hydrauliques et pneumatiques. En outre, les caoutchoucs sont utilisés pour l'isolation électrique et thermique, dans la technologie médicale. Dans la technologie des fusées, ils jouent le rôle de carburant. Mais l'utilisation la plus importante des caoutchoucs synthétiques est la fabrication de caoutchouc pour pneumatiques. Dans la production de pneus, les principaux facteurs de localisation des entreprises sont les matières premières (c'est-à-dire à proximité de la production de caoutchouc synthétique) ou les consommateurs (c'est-à-dire les grandes villes et les centres de l'industrie automobile). Nizhnekamsk est le principal centre de production de caoutchouc synthétique, qui représente environ 30 % de la production de pneus en Russie.

Les latex synthétiques sont utilisés pour la fabrication de peintures à base de latex, l'imprégnation de la base des revêtements de tapis et de tissus et d'autres travaux d'étanchéité et d'imprégnation, ainsi qu'une large gamme de produits ménagers et médicaux - ballons, gants, bandages élastiques, gommes, pansements, chaussures et vêtements bactéricides.

fibre chimique. L'industrie des fibres chimiques se distingue par une consommation de matière, une intensité énergétique et une intensité en eau très élevées, surpassant tous les autres sous-secteurs de l'industrie chimique dans ces indicateurs. Par conséquent, lors de la localisation des entreprises, de nombreux facteurs sont importants, mais les principaux sont les matières premières (orientation vers les zones de raffinage du pétrole) ou les consommateurs (orientation vers les zones de l'industrie textile). Les usines de la région de Saratov (environ un tiers de la production de fibres chimiques du pays) sont situées à proximité de la raffinerie : dans les villes de Saratov, Engels et Balakovo.

Polystyrène. Le type de polystyrène le plus connu est le polystyrène expansé, également appelé mousse de polystyrène. Cette substance a trouvé l'application la plus large dans la construction en tant que matériau d'isolation thermique. Les boîtes pour disques et emballages alimentaires sont en polystyrène. La plupart des boîtiers d'équipement (téléviseurs, ordinateurs, téléphones portables, etc.) sont fabriqués à partir de qualités spéciales de polystyrène, ainsi que des gobelets, assiettes et couverts en plastique.

Chlorure de polyvinyle. La plupart du PVC en Russie est utilisé pour les profilés de cadre de fenêtre. 45% de tout le PVC est utilisé pour les besoins de cette direction. En plus des fenêtres, les composés plastiques sont fabriqués à partir de chlorure de polyvinyle. La plupart d'entre eux vont à la production d'isolants de câbles. Le linoléum est également fabriqué à partir de PVC, plus précisément, le polymère est appliqué sur la base du tissu afin que les rouleaux soient flexibles et puissent être facilement coupés. Le film pour l'emballage de saucisses ou de fromage est également en PVC.

La production de résines synthétiques et de plastiques est la plus importante de la chimie de synthèse organique. Le plus important dans ce sous-secteur est la production de polyéthylène. La dernière étape du processus (fabrication de produits en plastique) est axée sur son placement sur le consommateur. Les plus grands centres de production de résines synthétiques et de plastiques dans la région de la Volga sont Kazan, Ufa et Samara.

Le polyéthylène est le polymère le plus courant et le plus utilisé. Son application : sacs plastiques et film de polyéthylène. Le polyéthylène ne laisse passer ni l'eau ni l'air, ce qui le rend utile pour le stockage des aliments.

Le polypropylène est le deuxième produit polymère en termes de tonnage de production après le polyéthylène. Le plus grand domaine d'utilisation du polypropylène est la fabrication de films. Au cours des dernières décennies, ce type de produits d'emballage peut être considéré comme le leader absolu. Ces films sont principalement utilisés pour l'emballage des denrées alimentaires. Les principaux consommateurs de ces films sont les imprimeurs qui appliquent des dessins et des textes sur les films (logos et données sur le produit, la composition et la date de péremption), après quoi ils sont vendus à des entreprises de l'industrie alimentaire, où les produits de boulangerie, les pâtes, le sucre, les céréales , thé, café, etc.

Lors de la localisation d'entreprises de produits chimiques ménagers, qui produisent des vernis, des peintures, des détergents, des parfums, des cosmétiques, des médicaments, etc., le facteur consommateur est le principal. Les entreprises les plus puissantes sont situées dans les plus grandes villes de la région de la Volga.

Lors de la production de produits pétrochimiques, des sous-produits sont formés - des fractions d'éther, qui sont actuellement soumises à une hydrogénation, à la suite de quoi des alcools butyliques sont formés dans leur composition. Les alcools butyliques produits par l'industrie pétrochimique, entre autres, sont largement utilisés dans diverses industries, par exemple comme solvants, bases de compositions dans l'industrie des peintures et vernis, dans la production de résines et de plastifiants.

Le monoéthylène glycol est obtenu à partir d'oxyde d'éthylène par traitement à l'eau. Dans la vie de tous les jours, le MEG est principalement utilisé comme composant des liquides antigel et antigel.

La classe des produits de synthèse organique comprend également l'acétone et le phénol. Le premier est connu de beaucoup comme un solvant universel. À base de phénol, des résines phénol-formaldéhyde sont produites - des plastiques utilisés, par exemple, dans la fabrication de panneaux de particules et de boules de billard.

Ce sont des industries à forte intensité de main-d'œuvre et à forte intensité de connaissances, par conséquent, elles sont situées, en règle générale, dans des régions pourvues de main-d'œuvre qualifiée.

Ainsi, nous pouvons conclure que le district fédéral de la Volga est spécialisé dans la production de résines synthétiques et de plastiques, de caoutchouc synthétique, de pneus et de produits en caoutchouc, de polyéthylène et de fibres chimiques.

La quantité de matières premières consommées pour la production de produits pétrochimiques

Les industries chimiques se caractérisent par une forte intensité en eau, car elles utilisent l'eau non seulement à des fins auxiliaires, mais également comme matière première. Pour la production d'une tonne de fibres, par exemple, jusqu'à 5 000 mètres cubes sont dépensés. m d'eau Dans ce cas, des eaux usées polluées se forment, dont l'épuration est encore inefficace, et la réutilisation de l'eau n'est presque jamais utilisée. C'est l'intensité de l'eau lors du placement de la production chimique dans des zones de concentration industrielle qui devient souvent le facteur principal.

L'intensité énergétique de l'industrie chimique, en particulier la chimie de synthèse organique, est également élevée. Par exemple, la consommation d'énergie spécifique pour la production de 1 tonne de caoutchouc synthétique est supérieure à 3000 kWh.

Pour la production de 1 tonne de fibre chimique, jusqu'à 15 000 - 20 000 kW/h d'électricité et jusqu'à 10 tonnes de combustible pour la production de chaleur (vapeur, eau chaude). La consommation totale de combustibles et de ressources énergétiques dans le complexe chimique représente environ 20 à 30 % de la consommation totale de l'industrie. Par conséquent, les industries à forte intensité énergétique se tournent souvent vers des sources d'énergie électrique et thermique bon marché.

L'industrie chimique dans son ensemble est une industrie à forte intensité de matières premières. Le coût des matières premières dû à la valeur élevée des matières premières ou à des coûts spécifiques importants varie de 40 à 90% sur la base de la production d'1 tonne de produits finis. Les industries à forte intensité de matières premières ont tendance à se tourner vers les sources de matières premières.

Ainsi, nous pouvons conclure que l'industrie pétrochimique est une production à forte intensité de matières premières, d'eau et d'énergie. Par conséquent, il est conseillé de placer des complexes pétrochimiques dans les endroits où s'accumulent ces ressources en matières premières, en eau et en énergie, ainsi que dans les zones de consommation.

Les polymères populaires et les plus populaires ont été discutés ci-dessus. Mais ce n'est pas le seul produit de l'industrie pétrochimique. Un excellent exemple peut devenir "bouteille en plastique". Il est fabriqué à base d'un copolymère de monoéthylène glycol et d'acide téréphtalique. De ce fait, il est possible d'obtenir un matériau capable de s'étirer jusqu'à de très grandes tailles, tout en conservant sa résistance. C'est grâce à ces qualités que le matériau a trouvé une large application dans divers domaines de l'activité humaine. Dans la vie de tous les jours, on l'appelle souvent polyester. Par conséquent, si vous rencontrez une telle substance dans la composition, sachez que des fibres de PET ont été utilisées. Les principales entreprises de production de ce matériau dans notre pays appartiennent à la holding SIBUR. Les plus grands d'entre eux sont le Bashkir "PoliEF" et l'usine de la holding à Tver.

Il existe également un grand groupe de substances industrielles. On l'appelle "produits de synthèse organique de base". Dans la vie de tous les jours, ces matériaux ne sont pratiquement pas utilisés. Ceux-ci comprennent divers alcools, éthers et oxydes d'éthylène. Le plus populaire est le monoéthylène glycol. C'est le principal ingrédient actif des antigels, des additifs pour carburant, etc. Le matériau est également largement utilisé dans l'industrie pour créer des polyuréthanes. Sur le territoire de notre pays, la plus grande entreprise de production de monoéthylène glycol est SIBUR-Neftekhim. Ce matériau est obtenu par oxydation du polyéthylène, qui se prête en outre à un traitement spécial dans Environnement aquatique. Le résultat est une substance aux caractéristiques tout à fait uniques. Ces caractéristiques et qualités physiques sont très importantes pour notre pays, car elles permettent à de nombreux appareils de fonctionner dans des conditions hivernales difficiles.

Les groupes de substances les plus courants sont les alcools butyliques et isobutyliques. divers types. Ils servent de base à la création de peintures et de vernis. Les principales capacités de production de biens de cette catégorie appartiennent à la holding SIBUR.

L'un des produits les plus connus de ce type peut également être appelé acétone et phénol. Presque tout le monde a entendu parler de la première substance, car elle est utilisée partout. L'acétone est le solvant le plus polyvalent. Le phénol est moins connu car il est utilisé exclusivement dans l'industrie et à des fins médicales. Il sert de base à la production de panneaux à base de bois, de nombreux types de plastiques, de diverses résines, de matériaux de construction, etc. Une caractéristique intéressante de la production peut être considérée comme le fait que les deux substances sont fabriquées simultanément à partir de la même matière première.

L'industrie pétrochimique produit également une grande variété d'esters. Le plus connu d'entre eux est le méthyl tert-butyl éther. Le plus souvent, cette substance est utilisée comme additif supplémentaire pour divers mélanges de carburants. Il permet d'augmenter l'indice d'octane du carburant, d'augmenter sa résistance aux températures extrêmes, etc. La production de ce matériau est intéressante. Pour le créer, on utilise du méthanol, qui est ajouté à des matières premières à haute teneur en isobutylène. Dans ce cas, le méthanol ne réagit qu'avec le matériau souhaité. Il est souvent possible de séparer l'isobutylène de la masse brute et d'obtenir le produit fini. Les plus grands producteurs de cet éther sont les entreprises du holding SIBUR situées à Tobolsk et Tolyatti.

(Markovnikov), leur nitration (M. I. Konovalov, S. S. Nametkin) et leur oxydation en phase liquide (K. V. Kharichkov, Engler), ainsi que catalytique. transformations d'hydrocarbures à haut point d'ébullition (V. N. Ipatiev, N. D. Zelinsky).

Premier bal. pétrochimique le produit était de l'alcool isopropylique, synthétisé à partir de gaz résiduaires thermiques. craquage du pétrole (1920, États-Unis). Bal de transition de masse. org. la synthèse des matières premières du charbon au pétrole et au gaz, qui s'est produite dans les années 1950 et 1960, a stimulé la séparation de la pétrochimie en indépendante. direction de la recherche scientifique en chimie.

Dans le domaine scientifique et technique. Dans la littérature, le terme "pétrochimie" a commencé à apparaître en 1934-40, et après 1960, il a commencé à être utilisé pour désigner une direction scientifique et une discipline. Le terme précédent "chimie du pétrole" n'a depuis été utilisé que dans un sens étroit - pour désigner la direction de la pétrochimie, qui étudie la composition et le St. dans le pétrole.

Principales tâches et orientations. La tâche principale de la pétrochimie est l'étude et le développement de méthodes et de procédés de traitement du pétrole et des composants naturels. gaz, ch. arr. hydrocarbures, en org. produits utilisés prem. comme matière première pour la dernière. libèrent sur leur base des produits chimiques de base. produits avec certains consommateurs. saints (combustibles divers, huiles lubrifiantes, monomères, solvants, tensioactifs, etc.). Pour atteindre cet objectif, la pétrochimie étudie les propriétés des hydrocarbures pétroliers, étudie la composition, la structure et la transformation des mélanges d'hydrocarbures et de composés hétéroatomiques contenus dans le pétrole, ainsi que ceux formés lors du traitement du pétrole et de la nature. gaz . L'industrie pétrochimique exploite preim. mélanges multicomposants d'hydrocarbures et leur fonction, dérivés, résout le problème de la gestion des p-tions de tels mélanges et réalise l'utilisation ciblée des composants pétroliers.

La tâche de la recherche exploratoire est la découverte de districts et de méthodes fondamentalement nouveaux, à seigle en dernier. mise en œuvre sous forme de technologie. les processus peuvent changer qualitativement la technologie. niveau pétrochimique. production

Les tâches spécifiques de la recherche appliquée et du développement sont déterminées par les exigences de l'industrie pétrochimique. et de l'industrie du raffinage du pétrole, et sont également dictés par la logique de développement de l'ensemble de l'industrie chimique. Les sciences.

Pour résoudre ses problèmes, la pétrochimie utilise de manière exhaustive les méthodes et les réalisations de l'org. et physique chimie, mathématiques, génie thermique, cybernétique et autres sciences. En lien avec un axe de recherche appliquée clairement défini dans le développement de la pétrochimie. les procédés sont largement pratiqués en les modélisant et en les testant sur des usines pilotes décomp. échelle (voir Transition d'échelle). La recherche scientifique en pétrochimie se développe par la suite. principal directions: étude de chem. composition des huiles, interconversion des hydrocarbures pétroliers, synthèse des fonc. dérivés d'hydrocarbures à partir de matières premières pétrolières et gazières.

L'étude de la composition chimique des huiles révèle les schémas de distribution des hydrocarbures, des composés hétéroatomiques et contenant des métaux. dans les huiles et leurs fractions, en fonction du gisement, de la profondeur d'occurrence et des conditions de production pétrolière (voir Pétrole). La connaissance de telles régularités permet de créer des banques de données sur les huiles, à recommander au maximum. régime. manières de traiter et d'utiliser l'huile, les fractions d'huile et les composants. Pour une étude plus approfondie de la composition du pétrole, les méthodes d'analyse existantes sont intensifiées et de nouvelles sont développées à l'aide de la chimie complexe. et fiz.-chem. méthodes d'analyse (chromatographie, spectroscopie optique, RMN, etc.).

L'étude de l'interconversion des hydrocarbures dans le pétrole fournit la base scientifique des procédés de raffinage du pétrole - obtention des carburants, de leurs composants à indice d'octane élevé (isoparaffines C 6 -C 9, hydrocarbures aromatiques), des monomères et des intermédiaires (éthylène, propylène, butylènes , benzène, toluène, isoprène, butadiène, acétylène, xylènes) à partir d'autres composants de l'huile, Ch. arr. paraffines et naphtènes non ramifiés. Pour cela, les régularités et le mécanisme de la thermique sont étudiés. et catalytique transformations d'hydrocarbures individuels et de leurs mélanges, effectuer la recherche, le développement et l'application de nouveaux et modifiés. roulécongestion, étudier l'influence mutuelle des composants de la réaction. mélanges en direction du quartier lors de cracking, pyrolyse, déshydrogénation, isomérisation, cyclisation, etc. Une telle étude permet d'améliorer les procédés existants et de développer de nouveaux procédés de raffinage du pétrole afin de l'approfondir à 75-85%, pour obtenir . produits pétroliers , pour utiliser les composants hétéroatomiques du pétrole . Il est également prometteur d'étudier et d'utiliser des biochimiques, plasmachimiques, photochimiques, nouveaux pour la pétrochimie. et d'autres méthodes de stimulation des quartiers.

Synthèse des fonctions. c o o n o d o d o dr o d o v (synthèse pétrochimique) - développement fondements scientifiques méthodes efficaces directes ou à faible étage pour obtenir les fonctions les plus importantes. dérivés (alcools, aldéhydes, acides carboxyliques, éthers, glycols, amines, nitriles, dérivés halogénés et soufrés) à base d'hydrocarbures pétroliers et de gaz naturel. gaz , semi - produits et déchets de raffinage du pétrole . Un exemple est la création de nouveaux procédés prometteurs pour la synthèse sélective de composés contenant de l'oxygène. en utilisant des p-tions en une seule étape de décomposition par oxydation. hydrocarbures avec de l'oxygène et carbonylation d'oléfines d'oxydes de carbone.

production pétrochimique. Les résultats de la recherche scientifique et des réalisations dans le domaine de la pétrochimie sont pratiques. application en production pl. grande capacité org. intermédiaires. L'avantage des matières premières pétrolières et gazières par rapport aux autres types (charbon, schiste, tourbe, graisses végétales et animales, etc.) est que leur traitement complexe permet d'obtenir simultanément une large gamme de semi-produits à décomposer. chim. production

Neftekhim. la production commence avec la réception des produits pétrochimiques primaires. produits, en partie fournis par le raffinage du pétrole, par ex. essence de distillation directe, hautement aromatisante. l'essence des installations catalytiques. reformage et pyrolyse, en basfractions en vrac de paraffines et d'oléfines, de kérosène, de gazole, de fioulet les paraffines liquides et solides qui s'en dégagent. Basé sur des produits pétrochimiques primaires. produits (ch. arr. insaturéset aromatique. hydrocarbures) des produits secondaires sont produits,présenté diff. classes d'org. composés (alcools, aldeguides, acides carboxyliques, amines, nitriles...) ; Basé à l'OMCdétail (et en partie primaire) - produits finaux (commerciaux)(voir schéma). Hydrocarbures liquides, solides ou gazeuxle pétrole et le gaz (Ch. arr. n-alcanes) sont des matières premières pour le microbiol.synthèse de produits alimentaires (voir Synthèse microbiologique).

Neftekhim. la production se caractérise par la libération de produits non combustibles, une gamme de produits limitée et stable (environ 50 articles), une production à grande échelle. État et développement de la pétrochimie. la production affecte de manière décisive le rythme et l'ampleur de la chimisation de tous économie nationale et, tout d'abord, dans la production de synthétique. et matériaux de peinture, caoutchouc tech. des produits, fourrage De ce fait, le développement de la pétrochimie détermine le progrès de bien d'autres. d'autres branches de l'économie nationale, où elle est principalement mise en œuvre. profit et économies de matières premières et d'énergie des produits pétroliers impliqués dans l'utilisation.

Neftekhim. la production, en règle générale, est continue, réalisée sur de grandes unitéspuissance unitaire, avec augmentation t-pax et pressions et large utilisation décomp. catalyseurs. Pour moderne produit un haut niveau typique d'automatisation, l'utilisation d'ordinateurs et d'analyseurs sur le flux pour contrôler et gérer la technol. processus. Pour la pétrochimie l'industrie dans son ensemble se caractérise également par la spécialisation et la centralisation de la production, fonctions développées. communications (coopération) sur les matières premières et les produits avec le raffinage du pétrole et la production de polymères.

Essentiellement pétrochimique. installations de production à forte intensité de matériel, de capital et d'énergie. En termes de pétrole brut, la production de 1 tonne de produits pétrochimiques. le produit nécessite le coût de 1,5 à 3 tonnes de celui-ci comme matière première et de 1 à 3 tonnes supplémentaires comme source d'énergie (pour une quantité de 2,5 à 6 tonnes). À cet égard, la part des matières premières dans le coût est importante (65-85%), les coûts de production et les bénéfices sont relativement faibles. La tâche urgente d'intensifier et d'accroître l'économie efficacité pétrochimique. la production est résolue au détriment de la chimie-technol. (utilisation de nouveaux composants et catalyseurs plus sélectifs, optimisation des conditions de travail, attraction de matières premières plus accessibles et moins chères, etc. moyens efficaces opérations, etc.) et organisationnel et économique. facteurs (concentration de la production et élargissement des agrégats, coopération et combinaison des procédés, des installations et de la production).

Neftekhim. la production s'accompagne généralement de la formation de sous-produits qui polluent l'environnement. Solution problèmes environnementaux est atteint en augmentant la sélectivité des processus, en créant des technologies à faible taux de déchets et en traitant de manière complexe les matières premières et les déchets.

Sur la chim. le traitement est aujourd'hui dépensé dans le monde entier plus de 8% de l'huile produite. Pour les différents pays, ces chiffres fluctuent et pour l'URSS s'élèvent à env. 7%, pour les USA 12%. En proportion en termes de tonnage avec le nombre total de produits pétroliers dépensés en pétrochimie. objectifs, utilisé naturel. gaz . La part de sa production revenant à la chimie. la transformation est de 12 % dans le monde, 11 % en URSS et 15 % aux États-Unis.

La production totale de produits pétrochimiques. produits dans le monde peuvent être. estimée à 300 millions de tonnes/an (1987-88). En tableau. données estimées sur le monde pro-wu naib. pétrochimie de grande capacité des produits.

L'URSS est un important producteur d'éthylène, de méthanol, de propylène et de phénol, respectivement. 3,1, 3,2, 1,42 et 0,5 million de tonnes (1988). Pour 1980-88, le volume de production de produits pétrochimiques. la production en URSS a augmenté de près de 1,5 fois.

VOLUME ET CAPACITÉ DE PRODUCTION MONDIALE DE QUELQUES PRODUITS PÉTROCHIMIQUES (1986-88, MMT/AN)

Bien qu'au cours des dix dernières années, la production mondiale de pétrole n'ait pas augmenté (de 3,11 milliards de tonnes en 1980, elle est tombée à 2,6 milliards de tonnes en 1983, puis a augmenté à 3,07 milliards de tonnes en 1989), la principale gamme de produits pétrochimiques. les produits seront préservés et leurs volumes de production augmenteront de 4 à 6 % par an. À cet égard, il faut s'attendre à une croissance significative (en termes de quantité absolue et de pourcentage) de la consommation de pétrole pour la production chimique. traitement. À con. 20ième siècle ce dernier chiffre peut atteindre 20-25%. Dans la période prévisible, les matières premières pétrolières et gazières resteront une priorité dans l'organisation. de synthèse, mais devra faire face à la concurrence de matières premières alternatives (non pétrolières) plus abordables et parfois moins chères : charbon, schiste, biomasse, etc.

Litt. : Manuel du pétrochimiste, éd. S.K. Ogorodnikova, volumes 1-2, L., 1978 ; Sheldon R.A., Produits chimiques à base de gaz de synthèse, trad. de l'anglais, M., 1987; Perauşanu V., Korobea M., Muska G., Production et utilisation des hydrocarbures, trad. de rhum., M., 1987; Lebedev N. N., Chimie et technologie de la synthèse organique et pétrochimique de base, 4e éd., M., 1938 ; "J. All-Russian Chemical Society nommé d'après DI Mendeleev", 1989, v. 34, n ° 6.

S. M. Loktev.