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Matières premières minérales. Matières premières pour l'industrie chimique

L'industrie de la confiserie produit une gamme diversifiée de produits, comptant des centaines d'articles.

En fonction de la processus technologique et le type de matières premières, les produits de confiserie sont divisés en deux grands groupes, dont chacun comprend plusieurs sous-groupes :

Confiserie sucrée

Chocolat et produits chocolatés

Caramel

Produits de marmelade et de pastille

Halva et douceurs orientales

Produits de confiserie à base de farine

Craquelins, biscuits

Gâteaux, pâtisseries, muffins, etc.

Principales matières premières pour la production de produits de confiserie

Caractéristique

Les matières premières des produits de confiserie sont le sucre, le glucose et la mélasse, le miel, les graisses, le lait et les produits laitiers,

œufs et ovoproduits, fèves de cacao, noix, produits semi-finis à base de fruits et de baies, farine, amidon, substances aromatisantes et aromatiques, agents levants chimiques, etc.

Sucre (saccharose). Le sucre est utilisé sous forme de sucre granulé raffiné ou de solution. La teneur en saccharose du sucre cristallisé en termes de matière sèche est de 99,75 à 99,9 %. Il est permis d'utiliser du sucre cristallisé avec une teneur en saccharose de 99,55 %. La teneur en humidité du sucre cristallisé ne doit pas dépasser 0,14 % et pour le stockage en vrac, 0,05 %.

Il est prometteur d'utiliser des solutions aqueuses de sucre (sirop) avec une teneur en matière sèche de 78 à 80 %. Il est conseillé de livrer le sirop des sucreries dans des camions-citernes chauffés. Égouttez-le dans un récipient intermédiaire dans lequel il est conservé à une température de 80-85°C.

Glucose. Pour la gamme de confiseries infantile et diététique, le glucose est utilisé à la place du sucre (avec son remplacement total ou partiel). On le trouve dans la mélasse et le sirop inverti. Le glucose est fourni aux entreprises sous forme de poudre cristalline blanche, contient jusqu'à 9 % d'humidité et au moins 99,5 % de substances réductrices (sur base sèche) et est stocké à humidité relative l'air ne dépasse pas 65 %.

Sirop. La mélasse est utilisée comme anti-cristallisant dans la fabrication de produits de confiserie. Dans la production de produits à base de farine, la mélasse représente jusqu'à 2 % en poids des matières premières. Il confère de la plasticité à la pâte, de la douceur et de la friabilité aux produits finis, aide les produits à acquérir une couleur jaune doré, augmente leur hygroscopique, les protégeant du dessèchement.

Trois types de mélasse sont utilisés : caramel à faible teneur en sucre de qualité KN, contenant des substances réductrices en termes de matière sèche de 30 à 34 %, caramel (deux qualités : premium - qualité KB et qualité I - qualité K1), contenant des substances réductrices 34-44. %, et du glucose de marque GV hautement saccharifié, contenant des substances réductrices de 44 à 70 %.

Chéri. Le miel naturel et artificiel est utilisé dans la production de confiserie. Le miel naturel contient en moyenne 18 % d'humidité, 36 % de glucose, 37 % de fructose, 2 % de saccharose, 4,7 % de dextrines et des non-sucres (non sucrés). un grand nombre de substances azotées et minérales, acides organiques). Le miel contient des colorants, des enzymes et des vitamines. Le miel artificiel est un sirop inverti contenant des substances aromatiques. Le miel est largement utilisé dans la production de pain d'épices, de friandises orientales, de garnitures, de halva, etc.

Les graisses. Les graisses entrent dans la fabrication de nombreux produits de confiserie : farine, bonbons, caramel fourré, chocolat, halva. En plus de l'augmentation la valeur nutritionnelle, les graisses présentes dans la plupart des produits sont des agents structurants.

Dans la production de produits de confiserie à base de farine, le beurre de vache (beurre et ghee) est utilisé, dans la production de bonbons et de caramel au beurre.

La margarine de confiserie est utilisée dans la production de produits de confiserie à base de farine.

De la graisse hydrogénée est ajoutée à certains produits de confiserie, garnitures de gaufres et bonbons.

La graisse de confiserie est utilisée sous deux types : 1) pour les bonbons et les produits chocolatés et 2) pour les gaufrettes et les garnitures rafraîchissantes. Le premier type est l’huile d’arachide ou de coton hydrogénée dans des conditions spéciales. Cette graisse a une dureté accrue et un point de fusion de 32 à 36,5°C. Le deuxième type de graisse est un mélange de graisse hydro et d’huile de coco, auquel au moins 40 % sont ajoutés. Le point de fusion de ce type de graisse est de 26 à 30°C. Les graisses de confiserie des deux types ne contiennent pas plus de 0,3 % d’humidité et pas moins de 99,7 % de matières grasses.

L'huile de coco est utilisée pour faire des bonbons, des garnitures de gaufres et du caramel. Son point de fusion est de 20-28°C. Une fois congelée, l'huile est blanche.

Lait et produits laitiers. Ces produits sont utilisés dans la fabrication de nombreux produits de confiserie. Le lait de vache se consomme naturel, concentré (avec ou sans sucre) et sec. Le lait écrémé (condensé avec du sucre, sec), la crème (fraîche, concentrée avec du sucre, sèche), la crème sure et le fromage sont également utilisés.

Oeufs et ovoproduits. Dans l'industrie de la confiserie, les œufs de poule sont utilisés : frais (débarrassés de leur coquille), surgelés (mélanges de jaune et de blanc ou séparément) et secs (mélanges de blanc ou de jaune). La consommation d'autres types d'œufs (canard, oie) n'est pas autorisée.

Les fèves de cacao. C'est la principale matière première pour la production de chocolat et de poudre de cacao. Les fèves de cacao commerciales sont obtenues après fermentation et séchage des graines extraites du fruit. Les fèves de cacao sont des grains pesant 1 à 2 g, constitués d'une coque, d'un noyau et d'un embryon. La coque des fèves de cacao est constituée de fibres et n'a aucune valeur nutritionnelle. Il représente 12 à 13 % de la masse des haricots.

Les fèves de cacao crues non fermentées ont une humidité élevée (jusqu'à 40 %), une couleur claire et un goût amer et astringent. Après la fermentation, au cours de laquelle des processus biochimiques complexes se produisent, les fèves de cacao acquièrent une couleur foncée, un arôme se développe, le goût amer est partiellement perdu et la capacité de germer est perdue. En moyenne, à partir de 100 kg de fèves de cacao brutes, on obtient environ 50 kg de fèves de cacao fermentées et séchées. Les fèves de cacao ont une composition chimique complexe : humidité 6 %, matières grasses 48 %, protéines 12 %, théobromine et caféine 1,8 %, amidon 5 %, glucose 1 %, tanins 6 %, pectine 2 %. fibres 11% (principalement dans la coque), peinture organique 2%, acides libres 1,5%, acides liés 0,5%, minéraux 3,2%.

Noix et graines oléagineuses. Les noix sont utilisées pour fabriquer des bonbons, des garnitures, du halva, du chocolat et des produits à base de farine. Ils sont utilisés sous leur forme décortiquée et décortiquée. Les cerneaux de noix contiennent une grande quantité de graisse, liquide à température ambiante. Chaque type de noix a son propre goût et son arôme.

Les amandes peuvent être douces ou amères. Les amandes amères sont toxiques et ne conviennent pas à la production de confiserie. Les amandes douces arrivent dans les usines décortiquées. Le noyau d'amande est de couleur blanche ou jaune clair, contient jusqu'à 7 % d'humidité et 50 à 55 % de matières grasses.

Les autres types de fruits à coque utilisés dans la production de confiserie sont les noisettes et les noisettes (appelées amandes espagnoles). Les noisettes sont les fruits d'un arbuste cultivé. Les noisettes, ou noix forestières, sont les fruits des buissons sauvages. Le goût et la composition des noisettes sont très proches du goût et de la composition des noisettes. Les noyaux mûrs de ces noix sont enfermés dans une coque dure. Les noix arrivent dans les usines de confiserie sans leur coque. Le noyau de la noix, recouvert d'une fine peau foncée, est de forme ronde et de couleur blanche ou crème. Il arrive avec une humidité allant jusqu'à 9% et contient en moyenne 58 à 67% de matières grasses. Les noisettes et les noyaux de noisetiers sont principalement utilisés pour fabriquer des pralines.

Des noyaux d'abricots sucrés sont utilisés à la place des amandes. Ils sont obtenus en pelant le noyau d'abricot de la coque lors de la transformation de l'abricot.

Comme les amandes, les noyaux d’abricots peuvent être amers et impropres à la production de confiseries. Souvent, lors de la transformation des abricots, les noyaux, et donc les noyaux, de différents lots d'abricots sont mélangés ; cela ne garantit pas la majeure partie du noyau d'abricot sucré contre la présence d'amandes amères. L’utilisation des noyaux d’abricots est donc actuellement difficile. L'amande est fournie aux entreprises avec une teneur en humidité de 5 à 7 % et une teneur en matières grasses de 32 à 36 %.

Les noix sont utilisées pour préparer des masses de pâte d'amande et pour ajouter des grains aux masses de bonbons individuelles. Le cerneau de noix est utilisé en quantité limitée en raison du rancissement rapide de sa graisse. Lors de la torréfaction du noyau noyer Il acquiert un goût désagréable, il n'est donc pas utilisé pour faire du praliné. Le cerneau de noix arrive sous forme décortiquée. En moyenne, il contient 3 à 4 % d’humidité et 60 à 65 % de matières grasses.

Les cacahuètes, ou arachides, sont principalement consommées grillées. Lorsqu'ils sont utilisés crus, les grains sont spécialement traités pour réduire la saveur du grain. Les cacahuètes sont fournies aux entreprises sous forme décortiquées. En moyenne, il contient 5 à 7 % d’humidité et 45 à 48 % de matières grasses.

Les noix de cajou sont pelées, sous forme de noyaux blancs et courbés. Le noyau a un goût sucré et un arôme spécifique, contient 3 à 3,5 % d'humidité et 50 à 52 % de matières grasses.

Les graines de sésame sont utilisées pour produire des masses de bonbons en pâte d'amande, des bonbons orientaux et du halva.

Produits semi-finis de fruits et de baies. Les produits semi-finis de fruits et de baies comprennent la pulpe, la purée en conserve, les conserves, les fournitures, les fruits au sirop, le sucre et l'alcool. Ils sont obtenus à partir de fruits frais dans les entreprises de l'industrie des conserves.

Pulpe – fruits et baies frais, entiers ou tranchés, conservés chimiquement.

Purée - purée de fruits et de baies frais, conservées chimiquement. La purée de fruits et de baies doit avoir une bonne capacité gélifiante, avoir la couleur, l'arôme, le goût appropriés et contenir de 8 à 10 % de matière sèche.

La pulpe et la purée sont les principales matières premières pour la production de guimauves et de marmelades.

Podvarki - purée de fruits et de baies bouillie avec du sucre jusqu'à une teneur en humidité résiduelle de 31 %. Utilisé comme additif aromatisant dans la production de bonbons et de caramel.

Fournitures - fruits et baies aromatiques en purée, stérilisés dans un récipient hermétique ou bouillis avec du sucre jusqu'à une teneur en humidité résiduelle de 27 à 31 %, ou mélangés avec du sucre dans un rapport de 1:1,5 avec l'ajout d'acide. Les fournitures sont utilisées pour donner aux produits de confiserie un goût et un arôme naturels de fruits et de baies. Ils sont généralement fabriqués à partir de framboises, de fraises, de cassis et d'agrumes.

Farine de blé. Pour la production de produits de confiserie à base de farine, on utilise de la farine de blé des qualités les plus élevées, I et partiellement II avec une teneur en gluten brut (faible et moyenne) de 28 à 36 %. La farine destinée à la fabrication de produits semi-finis de pain d'épices crus, de crèmes anglaises et de feuilletés doit contenir du gluten fort.

Amidon. La fécule de maïs et la fécule de pomme de terre sont utilisées dans la production de biscuits, gâteaux, pâtisseries et muffins. Pour les biscuits à l'amidon de qualité sucrée, jusqu'à 10 % du poids de farine est consommé, pour les variétés longues - jusqu'à 7,5 %, pour les gâteaux et pâtisseries - jusqu'à 12-25 %. L'amidon confère à la pâte une plasticité et aux produits finis une bonne humidité et friabilité.

Farine de soja. Cette farine est utilisée comme additif limité (jusqu'à 5 %), principalement dans la production de biscuits et de pain d'épices à partir de farine de blé de grade I et II, ainsi que dans la production de certains types de confiseries et de caramels.

Acides alimentaires. Les acides de qualité alimentaire comprennent les acides tartrique, citrique, malique et lactique. Ils sont utilisés pour acidifier les produits afin de leur conférer le goût approprié. L'acide lactique est une solution à 40-80 %, les acides restants sont cristallins.

Substances aromatiques et aromatisantes. Les substances aromatiques confèrent aux produits un certain arôme et un certain goût. Les essences sont des solutions alcooliques, hydroalcooliques ou acétiniques de substances parfumantes naturelles ou synthétiques. Les essences sont fournies en concentrations simples, doubles et quadruples. Ils sont présentés dans des bouteilles en verre, emballées dans des paniers ou des boîtes.

Les substances aromatiques et aromatisantes comprennent également les vins, les cognacs et l'alcool. Pour donner aux produits de confiserie l'arôme du chocolat et du café, on utilise des produits chocolatés semi-finis et du café moulu torréfié (ou un extrait préparé à partir de celui-ci).

Épices. Les épices sont des parties séchées de diverses plantes contenant une grande quantité d'huiles essentielles qui déterminent le goût et l'arôme de ce type de plante. Les épices comprennent la cannelle, les clous de girofle, le piment de la Jamaïque, le poivre noir, la muscade, la cardamome, le gingembre, l'anis étoilé, l'anis, le cumin, la vanille, la coriandre et le safran. Les épices sont utilisées sous forme pure ou dans des mélanges divers (parfums secs).

Désintégrants chimiques. Ces substances sont utilisées pour décoller la pâte pâtissière. Lorsqu'ils sont chauffés, les désintégrants se décomposent, libérant des substances gazeuses. Les agents levants sont alcalins (bicarbonate de sodium et carbonate d'ammonium) et acides alcalins (un mélange de bicarbonate de sodium avec des acides ou leurs sels).

Bicarbonate de sodium - NaHC03. Utiliser seul ou en mélange avec d'autres agents levants. La décomposition se déroule par réaction

Carbonate d'ammonium - (NH 4) 2 CO 3. Le plus souvent, cette levure chimique est utilisée en mélange avec du bicarbonate de sodium, car elle dégage une odeur spécifique d'ammoniac qui se transmet aux produits. La décomposition se déroule par réaction

Bicarbonate de sodium et tartrate de potassium acide - KNS 4 H 4 O 6.

Les minéraux sont des minéraux utilisés dans le secteur manufacturier et qui jouent un rôle important dans économie nationale, notamment dans l'industrie. Les minéraux fournissent près de 75 % des matières premières nécessaires à la production. Presque tous les types de transport fonctionnent avec des matières premières obtenues lors de la transformation des minéraux.

Classification : types et classes de matières premières minérales

Les minéraux extraits des profondeurs de la terre sont classés comme matières premières minérales, qui comprennent plus de 200 minéraux qui diffèrent les uns des autres par leur forme physique, leur composition, leur application et d'autres caractéristiques.

Système de classification unifié ressources minérales n’existe pas, ils sont classés par type d’usage et état d’agrégation.

Ressources minérales par type d'utilisation :

combustibles (pétrole, gaz, charbon);
minerai (aluminium, cuivre, étain);
non métalliques (amiante, graphite, marbre).

Les ressources minérales peuvent varier en état et sont divisées en :

liquide (huile, eau minérale) ;
solide (sel, charbon, marbre) ;
gazeux (méthane, hélium, gaz inflammables).

Matières premières minérales naturelles

Les matières premières minérales naturelles comprennent rochers et les minéraux à partir desquels sont produits les matériaux de construction et les matières premières à base de liants (ciment, gypse, amiante). Après traitement thermique, les matières premières minérales sont utilisées dans les industries du verre et de la céramique, ainsi que dans la production d'engrais et de peintures minérales.

Matières premières minérales technogéniques

Les déchets générés lors de la production et du traitement des métaux et les déchets des industries minières, métallurgiques et chimiques contenant des métaux non ferreux et précieux sont des matières premières minérales technogènes.

Les matières premières minérales technogéniques sont divisées en groupes, en fonction de leur appartenance à certains secteurs de production.

On distingue les matières premières :

entreprises minières;
usines de transformation;
usines métallurgiques;
industrie chimique;
énergie combustible.

Les matières premières minérales technogènes sont largement utilisées dans la construction (production de ciment et de béton), les travaux routiers (remplissage de carrières, de barrages) et dans la production d'engrais minéraux.

Matières premières minérales combustibles

Les minéraux combustibles (combustibles), selon leur état, sont divisés en liquides (pétrole), solides (charbon, tourbe) et gazeux (gaz naturel et associé).

Le pétrole et le gaz servent de source d’énergie et de chaleur : grâce à eux, les moteurs des voitures tournent et les pièces sont chauffées.

Le charbon est la principale source d'énergie utilisée dans la production.

La tourbe est utilisée comme combustible et comme isolant thermique.

Les minéraux combustibles sont le type de minéraux le plus important. Grâce à lui, de nombreuses industries furent créées.

Minéraux stratégiques

Les matières premières minérales stratégiques constituent la base de la production matérielle, qui assure la stabilité économique et militaire du pays. La liste des ressources minérales stratégiques change en fonction de la situation géopolitique, des relations économiques extérieures et d'autres circonstances.

Parmi les matières premières minérales stratégiques de la Russie figurent les ressources énergétiques et combustibles, les minerais de métaux non ferreux et rares, gemmes et les métaux. Les ressources stratégiques comprennent également ressources en eau, comme base des moyens de subsistance de la population du pays.

Qu’est-ce qui s’applique aux matières premières minérales soumises à accises ?

La taxe d'accise est un impôt indirect prélevé sur les contribuables qui produisent ou vendent des matières premières soumises à accise. Les minéraux soumis à accise comprennent le gaz naturel et le pétrole. Mais en cas de vente de pétrole ou de gaz destiné à l'exportation, aucun droit d'accise n'est facturé. Une telle exonération des droits d'accise est possible si l'exportation est effectuée par le fabricant du produit.

Analyse chimique des caractéristiques et de la qualité des matières premières minérales

La composition des minerais et des minéraux est étudiée depuis l’Antiquité. Cela était nécessaire pour obtenir du bronze, du fer et des métaux précieux. Une telle analyse des ressources minérales était très importante, elle a contribué au développement des usines d'extraction et de transformation et de l'industrie métallurgique.

Au début du XXe siècle, les matières premières minérales intéressaient particulièrement les chimistes analytiques. La nécessité d’étudier les ressources minérales a donné naissance à de nouvelles méthodes d’analyse qui ont contribué au développement de la chimie.

Aujourd'hui, les méthodes les plus récentes sont utilisées pour l'analyse chimique des matières premières minérales, qui permettent de connaître la composition de l'échantillon et de voir sa structure.

Méthodes d'analyse chimique :

La chromatographie en phase gazeuse avec détection par spectrométrie de masse permet de déterminer une large gamme de substances présentes dans un échantillon et permet d'analyser des mélanges gazeux.
Chromatographie liquide avec détection par spectrométrie de masse, cette méthode a large éventail substances déterminées, permet de réaliser des analyses sans évaporation.
La spectrométrie IR permet d'identifier la molécule d'une substance et permet d'analyser les métaux solides sans dissolution.
La spectroscopie d'émission atomique peut détecter de très faibles abondances et quantités d'éléments.
Microscopie électronique. Une méthode unique qui permet d'obtenir des données sur la composition élémentaire d'un échantillon et de voir sa structure.

Extraction, production, transformation et transformation de matières premières minérales

La Russie est très riche en divers types de matières premières minérales (charbon, minerai, sels de potassium, diamants) et occupe également une position de leader dans la production et l'exportation de pétrole et de gaz naturel.

Les ressources minérales peuvent être extraites selon différentes méthodes :

l'exploitation minière souterraine;
l'exploitation minière à ciel ouvert;
forage des puits;
exploitation minière des fonds marins.

Après extraction, les minéraux sont traités. À ce stade, les matières premières minérales précieuses sont séparées des déchets.

Le traitement des minéraux implique de nombreux processus différents et constitue la partie la plus importante de l’ensemble des opérations d’extraction des ressources minérales.

La transformation des matières premières minérales est utilisée dans diverses industries : extraction du charbon, du nickel, des sables bitumineux, des sels de potassium, minerai de fer et d'autres.

Selon le type de matière première minérale, un traitement complexe (pour les minéraux solides) ou un traitement combiné (pour les minéraux solides et liquides) est utilisé.

Matières premières pour la production d'engrais minéraux

L'industrie de l'azote occupe une place de premier plan dans la production d'engrais minéraux (environ 50 % de tous les engrais azotés produits en Russie).

Les matières premières pour la production d'engrais sont le gaz naturel et le charbon à coke.

Il existe plusieurs méthodes pour produire des engrais minéraux :

La méthode à l'ammoniac est basée sur l'utilisation du gaz de cokerie, qui se forme lors de la cokéfaction du charbon (lors de la production de coke dans la production de coke) dans la métallurgie ferreuse. Lorsqu'elles utilisent cette méthode, les entreprises de production d'engrais azotés sont situées dans des bassins houillers ou à proximité de productions métallurgiques.
Méthode de conversion du gaz naturel. Les entreprises qui utilisent cette méthode pour la production d'engrais, sont situés dans des zones de ressources gazières ou le long des tracés des principaux gazoducs.
Méthode d'électrolyse de l'eau. Ces entreprises sont situées à proximité d’une source d’énergie bon marché.
Méthode utilisant les déchets du raffinage du pétrole. Dans de tels cas, les entreprises sont situées à proximité des raffineries de pétrole.
Les engrais phosphorés sont obtenus par broyage de phosphates. Une telle production n’est pas liée à la base de matières premières et peut être localisée n’importe où.

Technologie de traitement des minéraux

L'enrichissement (traitement) des minéraux implique plusieurs processus de traitement des matières premières pour les séparer des stériles, ainsi que pour séparer les minéraux précieux. Lors de l'enrichissement, vous pouvez obtenir à la fois le produit final (amiante, graphite) et des concentrés pouvant être traités chimiquement ou métallurgiquement.

Les matières premières minérales sont soumises à trois opérations : préparatoire, principale et auxiliaire.

Les processus préparatoires comprennent le concassage et le broyage, le criblage et la classification.

Les principaux processus impliquent la séparation d'un ou plusieurs composants utiles.

Les processus finaux (auxiliaires) sont l'épaississement de la pulpe, la déshydratation (en fonction des caractéristiques du matériau).

L'enrichissement des matières premières minérales est divisé en types, en fonction de l'environnement dans lequel le processus s'est déroulé :

sec;
mouillé;
dans un champ électrique, gravitationnel ou magnétique.

Utilisation de matières premières minérales

Tous les types de matières premières minérales contiennent des composants précieux. La quantité de composants précieux contenus dans les déchets de production dépend de la qualité de leur traitement.

L'utilisation intégrée de matières premières minérales permet d'augmenter l'efficacité de la production, d'élargir la gamme de produits, de réduire les coûts d'entretien des bases de matières premières et de prévenir la pollution environnement déchets de production.

Matières premières minérales pour l'industrie chimique

Une caractéristique de l’industrie chimique est sa consommation de matières. Pour fabriquer une certaine quantité de produits, il faut plusieurs fois plus de matières premières. Par conséquent, des matières premières minérales de haute qualité pour les produits chimiques sont la clé du développement réussi de l’industrie.

Les principales matières premières utilisées par l’industrie chimique sont le pétrole et le gaz naturel. C'est à partir de ces matières premières minérales que sont produits le caoutchouc synthétique, le plastique, le cuir artificiel, les engrais minéraux et les détergents.

Tous sont utilisés dans l'industrie chimique espèce connue et les formes de matières premières minérales - minerai, non-minerai, carburant.

Les réserves minérales de l'industrie chimique sont divisées en deux groupes :

Équilibré - avec une teneur élevée en composants utiles.
Déséquilibré - avec une faible teneur en composants utiles. Un tel groupe, si les conditions changent, peut devenir un groupe d'équilibre.

Matières premières minérales pour matériaux de construction

Les roches constituent la principale matière première minérale entrant dans la fabrication des matériaux de construction. Ces roches sont largement utilisées dans la production de verre, de céramique, de métal, de béton et de mortiers.

Le quartz et ses variétés, les aluminosilicates, sont les principaux minéraux formant des roches. Ces minéraux se caractérisent par une résistance et une ténacité élevées, ainsi que par une densité accrue.

Les roches profondes ont une résistance élevée, une densité élevée et une faible porosité. En raison de ces propriétés, ils sont largement utilisés dans la construction.

Les roches sulfatées - gypse et anhydride - sont utilisées pour produire des liants et sont parfois utilisées comme matériaux de parement.

Les roches poreuses en éruption (pierre ponce, tuf volcanique, cendres) sont utilisées comme charge pour le béton léger, comme additif pour le ciment et pour la pose de murs.

Les ressources secondaires (technogènes) sont utilisées avec succès dans la production de ciment, de béton et dans les travaux routiers. Le sable, le gravier et la pierre concassée sont également utilisés pour préparer des mélanges de construction.

Laine minérale

La laine minérale est le matériau d'isolation thermique le plus connu. Ce matériau est fabriqué à partir de verre de roche fondu et imprégné d'huile hydrofuge. En règle générale, une telle isolation est réalisée sous forme de dalles ou de nattes.

Il existe plusieurs types de laine minérale, selon les matières premières à partir desquelles elle est fabriquée :

laine de verre La laine de verre est fabriquée à partir de fibre de verre obtenue en mélangeant du verre brisé et des matières premières minérales (sable, dolomite, calcaire). La laine de verre a une résistance chimique élevée et peut résister à des températures allant de -60 à +500 degrés ;
scories. Le laitier est fabriqué à partir de laitier de haut fourneau fondu. La plage de température est de -50 à +300 degrés ;
laine de roche. Il est fabriqué à partir de roches de gabbro-basalte en fusion. La plage de température va de -45 à +600 degrés ;
laine de basalte. Le gabbro et la diabase sont utilisés pour fabriquer du coton. La laine de basalte ne contient ni laitier de haut fourneau ni additifs. La plage de température va de -190 à +1000 degrés.

Eau minérale

Les eaux minérales naturelles sont des eaux souterraines qui contiennent une teneur élevée en composants biologiquement actifs et possèdent des propriétés physiques et chimiques particulières. En raison de sa composition unique, l’eau minérale peut être utilisée aussi bien en interne qu’en externe.

L'eau minérale naturelle est de l'eau de pluie qui s'est accumulée pendant des milliers d'années dans différentes couches de roches terrestres. Pendant ce temps, les substances minérales s'y dissolvent et plus l'eau est profonde, plus elle est purifiée et plus elle reçoit de dioxyde de carbone et de nutriments.

L'eau minérale naturelle se compose de six composants principaux :

Calcium;
Magnésium;
Chlore;
Sodium;
Sulfate;
Hydrocarbonate.

L'eau tire son nom de la prédominance de l'un des six éléments (chlorure, sulfate, hydrocarbonate).

DANS eau minérale les microdoses contiennent presque tout le tableau périodique.

Demande du marché en matières premières minérales

Les matières premières minérales sont classées parmi les ressources naturelles épuisables. Un gisement épuisé ne pourra pas se rétablir, et en développer un nouveau entraîne certaines difficultés. L'insuffisance des ressources minérales affecte l'économie des matières premières minérales, créant une augmentation des prix des matières premières dont les ressources sont limitées. Mais de nombreux types de minéraux ressources naturelles, sont interchangeables. Dans ce cas, un marché de produits bon marché se développera.

De nombreuses entreprises industrielles ont commencé à remplacer les produits coûteux par des produits bon marché :

le gaz naturel remplace le charbon et le fioul ;
le platine est remplacé par le palladium et le rhénium ;
le piézoquartz naturel a remplacé le synthétique.

La substitution des ressources minérales naturelles n’est pas toujours due à une question de prix. Par exemple, dans les zones où il n'y a pas de gisement de pierre concassée, celle-ci est remplacée par des pellets d'argile expansée.

La plupart des types de matières premières minérales sont des biens en demande constante. Mais pour les pierres semi-précieuses, les pierres ornementales, décoratives et de finition, la demande est déterminée par l'évolution des tendances. La diminution de la production de matières premières minérales aux propriétés toxiques a été influencée par le renforcement des exigences en matière de sécurité environnementale. En raison de la hausse des prix des matières premières minérales et de l'augmentation des paiements pour l'élimination des déchets, les ressources secondaires sont de plus en plus utilisées.

Tous ces facteurs contribuent à réduire la consommation de ressources minérales.

Pays exportateurs riches en matières premières minérales

Les exportations de minéraux se produisent lorsqu'un pays dispose d'importantes réserves minérales. Pour l'exportateur, les matières premières sont un moyen de reconstituer sa situation financière.

Les premières places dans l'extraction et l'exportation de matières premières minérales sont occupées par :

La Russie, qui occupe le premier rang mondial pour ses réserves de gaz naturel et de bois, le deuxième pour ses gisements de charbon et le troisième pour ses gisements d'or ;
Les États-Unis se classent au premier rang pour les réserves de charbon et parmi les cinq premiers pour les réserves de cuivre, d'or et de gaz naturel ;
L'Arabie saoudite occupe la première place en termes de production de pétrole et la cinquième en termes de réserves de gaz naturel.
Le Canada possède les deuxièmes plus grandes réserves d'uranium et les troisièmes plus grandes réserves de bois ;
L'Iran occupe la troisième place dans la production pétrolière ;
La Chine possède d'importantes réserves de charbon et de terres rares ;
Le Brésil possède d'importantes réserves d'or et d'uranium, mais sa ressource la plus précieuse est le bois.

Pays pauvres en matières premières minérales

Les pays qui ne disposent pas de réserves minérales obtiennent leurs matières premières auprès de sources extérieures.

Ces états comprennent :

Japon. Au Japon, il n'existe qu'un petit nombre de mines permettant l'extraction de minerais de plomb et de zinc, de calcaire et de charbon. Le pays possède de petites réserves de pétrole et est en cours d'extraction. Le Japon est le plus grand importateur de matières premières ;
Lituanie et Lettonie. Ces États disposent de ressources minérales telles que le schiste, la tourbe, les phosphorites et leur économie énergétique repose sur les carburants importés.

Il n'y a pas d'exploitation minière à Monaco, au Danemark et dans la Cité du Vatican.

Équipements pour l'extraction et le traitement des matières premières minérales

Selon l'état de la matière première minérale extraite (liquide, solide, gazeuse), les méthodes d'extraction diffèrent (à ciel ouvert, mine, forage). Un équipement spécialisé est fourni pour chaque méthode d’extraction. Il existe des équipements pour le sous-sol et méthode ouverte. Systèmes de contrôle complexes, complexes d'automatisation et dispositifs de traitement mécanique.

Producteurs et entreprises de transformation de matières premières minérales

Parmi les entreprises russes, il existe des producteurs et des entreprises de transformation sérieux de matières premières minérales.

JSC Société minérale et chimique Euro Chem. La société Euro Chem est le plus grand producteur russe d'engrais minéraux. L'entreprise est l'un des trois premiers producteurs européens et les dix premiers producteurs mondiaux d'engrais chimiques et est leader dans la production d'engrais phosphatés et azotés. Les produits de l'entreprise sont demandés tant en Russie qu'à l'étranger. L'entreprise dispose d'un vaste réseau de vente en Russie et à l'étranger.

"Société minière et métallurgique de l'Oural". L'exploitation trouve son origine en 1702 dans le gisement d'argile cuivrée de Gumeshevskoe. L'entreprise dispose de sa propre base scientifique, ainsi que d'un complexe de construction et d'un centre de télécommunications.

JSC Phos Agro-Cherepovets est le plus grand producteur européen d'acide phosphorique et sulfurique, d'ammoniac et d'engrais contenant du phosphore. L'entreprise est le plus grand exportateur d'engrais vers les pays Europe de l'Ouest, Amérique, Asie. L'entreprise s'approvisionne en électricité à partir de sa propre production.

Classification des matières premières

Concept de matières premières. Types et classification des matières premières

Un schéma technologique simplifié de production chimique peut être représenté comme suit :

Dans la production chimique, à différentes étapes de transformation, on distingue les objets matériels suivants : la substance d'origine ou la matière première elle-même, les produits intermédiaires (semi-produits), les sous-produits et les déchets.

Matières premières sont des matériaux naturels ou industriels qui sont utilisés dans la production pour fabriquer des produits industriels.

Les matières premières sont l'élément principal du processus technologique, qui détermine en grande partie l'efficacité du processus et le choix de la technologie.

Les MATIÈRES PREMIÈRES sont des matières premières pour lesquelles du travail a été dépensé pour les obtenir et les livrer, et qui ont donc de la valeur. Plusieurs types de matières premières sont souvent utilisées.

BURGE – un mélange composé de plusieurs types de matériaux solides.

PULPE – un mélange semi-liquide de plusieurs matériaux

BOUES – un mélange visqueux à faible débit de plusieurs matériaux

PRODUIT INTERMÉDIAIRE (produit intermédiaire, produit semi-fini) – un produit obtenu à n'importe quelle étape intermédiaire.

DÉCHETS de production – produits finaux générés avec la cible.

SOUS-PRODUITS – déchets de production utilisés

DÉCHETS – déchets de production non utilisés.

Intermédiaire fait référence aux matières premières qui ont été transformées à une ou plusieurs étapes de la production, mais qui ne sont pas consommées comme produit fini cible. Il peut être utilisé aux étapes ultérieures de la production. Par exemple, charbon → gaz de cokerie → hydrogène → ammoniac.

Effets secondaires un produit est une substance formée lors du traitement des matières premières, avec le produit cible, mais qui n'est pas la cible ce processus. Par exemple, le nitrate d'ammonium, la craie dans la production de nitroammophoska.

Déchets la production sont les restes de matières premières, de matériaux, de produits intermédiaires formés au cours de la production et qui ont totalement ou partiellement perdu leurs qualités. Par exemple, le phosphogypse dans la production de superphosphate.

Souvent produit fini issu d'une seule production sert matières premières ou produits intermédiaires pour un autre. Par exemple, l'ammoniac synthétique et l'acide nitrique (produits finis) peuvent servir de matières premières pour la production de nitrate d'ammonium et de fonte pour la fusion de l'acier.

Les matières premières chimiques sont généralement divisées en :

– primaire (extrait de source naturelle;

– secondaire (produits intermédiaires et sous-produits) ;

- naturel;

– artificiel (obtenu à la suite de la transformation de matières premières naturelles).

Tous matières premières chimiques divisée en groupes Par origine , composition chimique , état d'agrégation , but .

À ma façon origine les matières premières sont divisées en trois groupes:

- minéral;

- légume;

- animal .

!!! Matières premières minérales appelés minéraux extraits des profondeurs de la terre .

Minéral les matières premières sont divisées en :

- minerai;

- non métallique;

- carburant .

2.1.1.1. Matières premières minérales de minerai

Matières premières du minerai ou minerai servir à en obtenir les métaux . Les métaux dans le minerai se présentent principalement sous la forme oxydes (Mont n O m) ou sulfures (Mont n S m).

Minerai Métaux non-ferreux contiennent très souvent connexion de plusieurs les métaux . Ça peut être sulfures de plomb , cuivre , zinc , argent .

Tel minerai appelé polymétallique minerais.

2.1.1.2. Matières premières minérales non métalliques

Matières premières minérales non métalliques- Ce rochers ou minéraux qui sont utilisés pour :

- production de non-métaux - soufre , chlore , phosphore ;

- autres produits chimiques - les engrais , un soda , alcalis , acides .

Minéraux non métalliques conditionnellement divisé en plusieurs groupes.

1. Matériaux de construction - c'est minéral matières premières, utilisé dans la construction ( gravier , sable , argile , pierres de construction , brique , ciment ).

2. Matières premières industrielles - minéraux , utilisé sans traitement chimique dans diverses industries ( graphite , mica , amiante ).

3. Matières premières minérales chimiques - minéraux , lequel sont soumis à un traitement chimique (soufre , salpêtre , roche phosphatée , cuisine Et sel de potassium ).

4. Matières premières précieuses, semi-précieuses et ornementales: diamants , émeraudes , rubis , malachite , jaspe , marbre .

2.1.1.3. Matières premières minérales combustibles

Matières premières minérales combustibles - ce sont des fossiles qui peuvent servir de carburant (pierre Et charbon marron , schiste bitumineux , pétrole, gaz naturel ).

Le carburant est un nom donné aux matières organiques combustibles naturelles ou artificielles qui servent de source d'énergie thermique et de matière première pour l'industrie chimique.

Par état d'agrégation tous les types de carburant sont divisés en solide, liquide et gazeux.

2.1.1.4. Matières premières d'origine végétale et animale

Matières premières d'origine végétale et animale est produit Agriculture (l'élevage , agriculture , la production agricole ), poisson Et sylviculture .

À ma façon but ces types matières premières sont divisées en nourriture Et technique matières premières.

À nourriture les matières premières comprennent animal Et légume matières premières transformées en Nourriture.

Matières premières techniques s'appellent ceux-là des produits, qui sont à des fins alimentaires inapproprié, mais après mécanique Et chimique les traitements sont utilisés dans industrie Et vie courante (arbre , coton , lin , cuir , laine , fourrure ).

Subdivision matières premières animal Et légume origine sur nourriture Et technique assez conditionnellement. Matières premières alimentaires souvent transformé en produits techniques :

- pomme de terre et d'autres produits sont transformés en éthanol ;

Quelques animaux Et légume les huiles sont transformées en savon Et outils cosmétiques .

La valeur des matières premières dépend du niveau de développement technologique. Par exemple, le chlorure de potassium était un déchet utilisé au 19e siècle lors de l’extraction du chlorure de sodium de la sylvinite. De nos jours le chlorure de potassium est la matière première des engrais minéraux. Un certain nombre d'exigences générales sont imposées aux substances utilisées comme matières premières chimiques.

Les matières premières destinées à la production chimique doivent fournir :

– quelques étapes du processus de production ;

– l’état global du système, nécessitant coûts minimaux l'énergie pour créer

– des conditions optimales pour le procédé ;

– dissipation minimale de l'énergie fournie ;

– éventuellement des paramètres de processus inférieurs ;

– teneur maximale du produit cible dans le mélange réactionnel.

Pour répondre à ces exigences, les matières premières (notamment minérales extraites du milieu naturel) sont soumises à une PRÉPARATION PRÉLIMINAIRE.

Opérations de base pour la préparation des matières premières :

Classification(séparation de matériaux en vrac homogènes en fractions (classes) en fonction de la taille de leurs particules constitutives).

Déshydratation le matériau est obtenu par les méthodes d'égouttage, de décantation (système liquide) et de séchage.

Séchage est le processus d'élimination de l'humidité ou d'un autre liquide des matériaux solides en l'évaporant et en éliminant la vapeur résultante.

Enrichissement est le processus de séparation de la partie utile de la matière première des stériles (ballast) afin d'augmenter la concentration du composant utile. À la suite de l'enrichissement, la matière première est divisée en un concentré du composant utile et des résidus avec une prédominance de stériles.

Le choix de la méthode d'enrichissement dépend de l'état d'agrégation et des différences dans les propriétés des composants des matières premières. Pour les solides, il est le plus souvent utilisé méthodes mécaniques enrichissement:

– dispersion (cliquetis),

– séparation gravitationnelle,

– séparation électromagnétique et électrostatique,

– flottation (méthode physique et chimique spéciale).

Méthodes chimiques enrichissement sont basés sur l'utilisation de réactifs qui dissolvent sélectivement l'une des substances qui composent le mélange, ou forment des composés avec l'une des substances qui se séparent facilement des autres lors de la fusion, de l'évaporation ou de la précipitation de la solution. Exemple : rôtir des minéraux pour décomposer les carbonates, éliminer l'humidité de cristallisation, brûler les impuretés organiques.

Les matières premières sont des matériaux destinés à une transformation ultérieure en production. En fait, c’est là que commence la production de tout produit. Il est difficile de surestimer le rôle du matériau source, car la qualité du produit en dépend. Aujourd'hui, il y en a un grand nombre divers groupes, sous-groupes et types de matières premières. Essayons de comprendre cette diversité.

Quelles sont les matières premières pour la production

Les matériaux collectés ou extraits sont généralement traités pour les rendre commercialisables. À l'avenir, soit ils seront mis en vente, soit ils continueront à participer aux ventes suivantes jusqu'à ce qu'ils atteignent le stade du produit final.

Types de matières premières

La classification des matières premières est un concept très conditionnel. Il est d'usage de distinguer deux groupes principaux : industriels et agricoles. Le secteur industriel comprend les ressources minérales et énergétiques. Les matières premières agricoles sont les céréales, les produits laitiers, la viande, plantes médicinales. Tous les types de matières premières peuvent être divisés en deux autres groupes : elles peuvent être primaires (directement extraites ou collectées) et secondaires (sous forme de sous-produit ou de sous-produit). Le groupe secondaire de matériaux est largement utilisé dans l'industrie, ce qui peut réduire considérablement coûts Par origine, tous les types de matières premières peuvent être divisés en 4 sous-groupes :

Origine végétale (céréales, herbes).
Origine animale (produits laitiers, excréments d'animaux).
Charbon minéral).
Biosphère (eau et air).

Utilisation de matières premières dans la production

Il existe aujourd'hui un grand nombre d'industries. La liste des industries traditionnelles est mise à jour quotidiennement avec de nouveaux noms, ce qui signifie que de nouvelles matières premières sont développées et utilisées. Cela est dû à la fois à la demande mondiale croissante et au développement des technologies. Le domaine le plus urgent aujourd’hui est le développement des ressources énergétiques. S'il y a cent ans les gens pouvaient obtenir de l'énergie à partir du pétrole et du charbon, aujourd'hui d'autres sources sont activement développées, par exemple. Il existe une technologie alternative pour produire de l'électricité basée sur processus naturels fermentation, lorsque le fumier de vache agit comme vecteur d'énergie. Mais la production, notamment celle du tissu de coton, est restée pratiquement inchangée pendant de nombreux siècles. Le processus lui-même a été amélioré et mécanisé, mais les matières premières sont des capsules de coton, comme c'était le cas il y a 3 ou 4 siècles. Et l’industrie agroalimentaire est en constante évolution. La volonté du fabricant de réduire les coûts se traduit par la recherche de nouveaux types de produits originaux. Les matières premières naturelles sont la meilleure option. Cependant, malheureusement, afin d'économiser de l'argent, il est souvent remplacé par un artificiel. Ainsi, nous pouvons aujourd’hui observer une situation dans laquelle certaines industries manufacturières continuent à utiliser certaines matières premières pendant des siècles, tandis que d’autres développent des technologies et développent de nouveaux types de matières premières.

Chaque entreprise dispose d'un grand nombre de matières premières et de fournitures différentes, leur classification ne peut donc se limiter au système de comptes comptables synthétiques. Une classification plus détaillée en groupes et sous-groupes en fonction de propriétés ou caractéristiques techniques est nécessaire. Le nombre de groupes et de sous-groupes est déterminé en fonction de la gamme de matériaux et de la nature des produits fabriqués. Toutefois, ils devraient être basés sur le regroupement adopté dans les rapports statistiques sur les mouvements de matériaux.

Au sein de chaque groupe, les matériaux sont divisés par nom, qualité et taille.

Chaque type de matériel se voit attribuer un numéro de nomenclature (code), qui est inclus dans la liste appelée nomenclature des biens matériels, et est également indiqué sur tous les documents primaires sur le mouvement des matériaux.

Pour réduire la nomenclature comptable des matériaux et simplifier la comptabilité, les matériaux homogènes et similaires dans leurs propriétés peuvent être regroupés en un seul numéro de nomenclature. Les codes sont construits de telle manière que le groupe de matériaux, ainsi que leurs autres caractéristiques, peuvent être déterminés par le numéro de nomenclature.

La nomenclature-étiquette de prix est un ouvrage de référence systématique couvrant tous les biens matériels situés dans l'entreprise. Lors de son élaboration, une attention particulière doit être accordée aux noms corrects des actifs matériels et des unités de mesure.

Les numéros de nomenclature attribués aux matériaux doivent être indiqués dans tous les documents relatifs aux mouvements de matières premières et de matériaux, sur les étiquettes des matériaux et les fiches d'enregistrement des entrepôts. Cela facilite le traitement ultérieur des documents et évite les erreurs lors de la comptabilisation ou de la radiation des matières et des matières premières.

Comme indiqué, la variété des matières premières et des matériaux dépend du type de production. Au cours du processus de production, les matériaux sont utilisés de différentes manières. Certains d'entre eux sont entièrement consommés dans le processus de production (matières premières), d'autres ne changent que de forme et de taille (lubrifiants, peintures), et d'autres encore sont inclus dans les produits sans aucune modification externe (pièces de rechange). Les matériaux appartiennent à la catégorie des éléments de production jetables : leur coût est immédiatement inclus dans le coût des produits (travaux, services).

Selon le rôle joué par les différents stocks de production dans le processus de production, ils sont répartis dans les groupes suivants : matières premières et matières de base, matières auxiliaires, produits semi-finis et composants achetés, déchets (consignés), carburant, emballages et matériaux d'emballage. , pièces de rechange, inventaire et fournitures ménagères.

Les matières premières et les matériaux de base sont des objets de travail à partir desquels un produit est fabriqué et qui constituent la base matérielle (matérielle) du produit. Les matières premières sont les produits de l'agriculture et de l'industrie minière (céréales, coton, bétail, lait, etc.), et les matériaux sont les produits de l'industrie manufacturière (farine, tissu, sucre, etc.).

Les matières auxiliaires sont utilisées pour influencer les matières premières et les matières de base, conférant au produit certaines propriétés de consommation, ou pour l'entretien et l'entretien des outils et faciliter le processus de production (épices dans la production de saucisses, lubrifiants, produits de nettoyage, etc.).

Il convient de garder à l'esprit que la division des matériaux en principaux et auxiliaires est conditionnelle et ne dépend souvent que de la quantité de matériau utilisée pour la production. divers types des produits.

Les produits semi-finis achetés sont des matières premières et des matériaux qui ont subi certaines étapes de transformation, mais qui ne sont pas encore des produits finis. Dans la fabrication des produits, ils jouent le même rôle que les principaux matériaux, c'est-à-dire constituent leur base matérielle.

Les composants sont achetés pour compléter les produits fabriqués.

Les déchets de production consignés sont les restes de matières premières et de matériaux générés lors de leur transformation en produits finis, qui ont perdu totalement ou partiellement les propriétés de consommation des matières premières et matériaux d'origine (sciure, copeaux, etc.).

Dans le groupe des matériaux auxiliaires, les carburants, les conteneurs et matériaux d'emballage ainsi que les pièces de rechange sont distingués séparément en raison de la nature spécifique de leur utilisation.

Le carburant est divisé en technologique (à des fins technologiques), moteur (carburant) et économique (pour le chauffage).

Conteneurs et matériaux d'emballage - articles utilisés pour l'emballage, le transport et le stockage divers matériaux et produits (sacs, cartons, cartons). Les pièces de rechange sont utilisées pour réparer et remplacer les pièces usées des machines et des équipements. Les stocks et les fournitures ménagères font partie de l'inventaire de l'organisation, utilisés comme outils de travail pendant 12 mois maximum ou le cycle d'exploitation normal, s'il dépasse 12 mois (inventaire, outils, etc.)

De plus, les matériaux sont classés selon leurs propriétés techniques et répartis en groupes : métaux ferreux et non ferreux, produits laminés, tuyaux, etc.

Les matériaux font partie d'un groupe d'actifs plus général, appelé stocks (MPI) et comprenant les éléments suivants :

- utilisés comme matières premières dans la fabrication de produits (exécution de travaux, prestation de services) ;
- destinés à la vente (marchandises et produits finis) ;
- utilisé pour les besoins de gestion de l'organisation.

Les produits non finis, appelés travaux en cours, ne font pas partie des stocks.

Ainsi, il convient de noter que la classification ne peut se limiter au système de comptes comptables synthétiques. Tous les matériaux sont classés en fonction de leurs propriétés et caractéristiques techniques, ainsi que de leur rôle dans le processus de production.