Une usine de recyclage de bouteilles en plastique est un revenu stable et un investissement dans l'environnement. Recyclage des bouteilles en plastique - une nouvelle vie pour les contenants en PET après recyclage

Intérêt croissant pour l'organisation propre business est observée depuis plus d'un an. Dans le même temps, la plupart des particuliers et des grandes entreprises mettent de plus en plus l'accent sur la protection de l'environnement afin de préserver leur santé et l'avenir de la planète.

C'est pourquoi l'une des idées qui gagnent en popularité est le recyclage des bouteilles en PET.

Étant donné que tous les projets qui contribuent à améliorer les conditions de vie des gens sont au sommet de leur popularité, le recyclage des bouteilles est une idée commerciale pertinente. Étant donné que jusqu'à présent dans notre pays, pratiquement personne ne le fait, nous pouvons conclure que tout entrepreneur novice a une chance de prendre pied dans l'industrie et de commencer à gagner de l'argent décent.

Cependant, ce type d'entreprise a ses inconvénients, qui peuvent en fait être considérés comme des obstacles à la mise en œuvre réussie de l'idée :

  • Difficultés liées à l'ouverture. Étant donné que ce domaine est mal réglementé par la loi, la préparation de la documentation elle-même est assez procédure complexe. De plus, vous devez obtenir un grand nombre autorisations de diverses structures. En conséquence, l'ensemble du processus peut prendre de 5 à 8 mois (ce qui est assez long par rapport à d'autres activités).
  • Difficulté à établir un approvisionnement suffisamment stable en matières premières. Afin de vraiment gagner de l'argent dans l'industrie de la transformation, il est nécessaire d'établir un processus pour que les matières premières soient constamment disponibles. D'un autre côté, un problème d'une nature différente se pose ici - il n'est pas toujours clair où les produits transformés peuvent être vendus.
  • Forte dépendance au travail manuel. Dans toutes les situations où une entreprise dépend précisément de ce type de travail, il est nécessaire d'organiser les salariés de manière à ce qu'ils forment Equipe sympathique Sinon, l'efficacité de l'activité tendra vers zéro. Pour simplifier la solution de ce problème peut construire un système de motivation.

Dans le même temps, les avantages de cette activité couvrent tous les inconvénients possibles. Ainsi, parmi eux se détachent :

  • Rentabilité élevée. Le rapport bénéfice/revenu sera d'environ 25 %, ce qui est nettement plus élevé que dans d'autres domaines.
  • Attitude loyale des gens envers de telles activités. Si de nombreuses entreprises ont une image controversée auprès de la population, alors un entrepreneur en recyclage de bouteilles sera certainement respecté parmi les résidents. Cela peut garantir un certain soutien de leur part.
  • Les projets environnementaux sont maintenant plus faciles recevoir le soutien du gouvernement et des autorités locales.
  • De nombreuses entreprises s'efforcent d'être socialement responsables et, d'une certaine manière, protéger l'environnement. En même temps, ils ne veulent souvent pas le faire, car si ce n'est pas leur profil principal, cela peut être extrêmement peu rentable d'un point de vue économique et nuire à l'efficacité. Par conséquent, ils préfèrent investir dans de tels projets.

Technologie du processus de traitement

La technologie est réalisée de cette manière:

  1. Tout d'abord, les bouteilles en plastique PET sont collectées.
  2. Ensuite, vous devez trier par classe. Le plus souvent, il est produit pour un groupe non peint et un groupe teint, au sein duquel un tri supplémentaire par couleur est effectué. Chaque sous-groupe sera traité séparément. Les bouteilles en PVC, qui doivent être recyclées d'une manière spéciale, constituent également une catégorie distincte.
  3. Après cela, dans chaque groupe, il y a un retrait manuel du caoutchouc, du papier, du métal, etc.
  4. L'étape suivante consiste à presser les bouteilles. Lorsqu'ils sont compressés, ils doivent être chargés sur une ligne dédiée au recyclage des contenants.
  5. Le résultat est un flex en forme de flocon. Le flex est une matière première soit pour la fabrication des mêmes bouteilles, soit pour la fibre chimique, à partir de laquelle de nombreux produits sont fabriqués, parmi lesquels se distinguent les rubans d'emballage, les dalles de pavage, les films, etc.

Il est important de comprendre que lors du processus de recyclage, les étiquettes et les bouchons sont automatiquement retirés et les bouteilles sont écrasées. Ensuite, les fragments sont placés dans une chaudière spéciale, où les éléments étrangers restants sont lavés à l'eau. Enfin, le plastique nettoyé est encore nettoyé et séché. Il doit être stocké dans un bunker prévu à cet effet.

Équipement nécessaire

Il existe deux options pour organiser une telle entreprise:

  • D'abord, il pourrait être plante mobile unité de traitement qui tient dans un camion. Cette idée est la plus rentable si l'entrepreneur envisage de desservir plusieurs petites villes à la fois grâce à son projet.
  • Le deuxième cas est location d'un bâtiment pour un atelier de transformation. Le coût de l'équipement pour une ligne entièrement équipée peut être 3-4 millions de roubles e. Tu auras besoin de:
    • Convoyeurs à courroie;
    • machine rotative;
    • Le soi-disant "concasseur" - un appareil pour écraser les bouteilles;
    • convoyeur à vis;
    • Chaudière à vapeur;
    • polisseuse;
    • Sécheur-séparateur d'eau ;
    • Sèche-linge;
    • Bacs de rangement.

Il est important de comprendre que le coût d'une centrale mobile sera plus élevé et sera d'environ 5-6 millions de roubles. Quant à l'option fixe, une grande surface sera nécessaire - au moins 2000 m². En conséquence, les usines ou les entrepôts abandonnés plus proches de la périphérie de la ville sont les mieux adaptés à ces fins - de sorte que le prix des locaux ne s'avère pas fabuleux. Alternativement, vous pouvez acheter un grand terrain et construire vous-même un hangar (cependant, cela coûtera beaucoup plus cher).

Il est idéal pour produire non seulement du flex, mais aussi de la fibre, car dans ce cas, le profit et la rentabilité augmenteront considérablement. Cependant, cela nécessitera un niveau d'investissement encore plus élevé, et un entrepreneur novice ne devrait le faire qu'après que l'investissement initial a porté ses fruits et commence à générer un revenu stable.

Obtention de matières premières pour le recyclage des bouteilles

Pour organiser avec succès une entreprise, il est plus opportun d'ouvrir une usine dans une grande ville afin que les coûts de transport soient minimes, car les bouteilles sont un produit très léger, qui occupe en même temps une assez grande quantité d'espace - en conséquence , le transport sur de longues distances réduira la rentabilité. Alternativement, l'emplacement peut être équidistant de plusieurs grandes villes.

Les matières premières sont collectées à la main dans des décharges situées dans diverses régions du pays. En effet, dans ces décharges, les bouteilles sont collectées à la main dans des sacs, puis pressées et livrées directement à l'usine.

De plus, vous pouvez rechercher des matières premières via Internet. Il existe de nombreux sites qui publient des annonces de vente ou d'achat. bouteilles en plastique. La tâche principale dans ce cas est d'offrir des conditions plus favorables que les concurrents potentiels : ces services fonctionnent sur le principe des enchères conventionnelles.

Vous pouvez trouver un fournisseur direct de déchets sous forme de bouteilles en PET. Cette méthode est souvent la moins chère. Il est nécessaire de trouver des entreprises de fabrication ou de négoce qui produisent de gros volumes de ce type de déchets (en particulier, il peut s'agir de bureaux d'entreprises de boissons, puisque dans la plupart d'entre elles la consommation de tous les produits est gratuite pour les employés : en conséquence, le niveau de la consommation est très élevée).

Frais généraux de création d'entreprise

Tout d'abord, vous devez comprendre que l'organisation d'une telle entreprise nécessitera un grand nombre de travailleurs, car de nombreuses opérations seront effectuées à la main. Le nombre minimum de travailleurs sera 10 personnes. Dans le même temps, leur salaire moyen actuel est environ 20 mille roubles. Cependant, il ne faut pas oublier le système de motivation : en conséquence, les coûts salariaux seront un peu plus élevés.

Lors du calcul, il est nécessaire de prendre en compte le fait que l'horaire de travail des employés doit être en équipes.

L'achat d'une tonne de bouteilles, compte tenu des frais de transport, prendra environ 10-15 mille roubles(principalement, en fonction du prix d'achat). Fait intéressant, le prix dépend non seulement de la personne auprès de laquelle l'achat est effectué, mais également du type de matière première : par exemple, le plastique brun est le moins cher (son champ d'application est plutôt étroit), tandis que le transparent, au contraire, est considéré comme le Très cher.

Les coûts doivent également tenir compte du coût de l'électricité et de l'eau consommée. Le prix d'une tonne produits finis peut varier de 40 à 90 mille roubles. Cela dépend de la taille des granulés Caractéristiques, ainsi que les couleurs.

Ventes de produits

Afin de gagner de l'argent sur ce type de production, il est nécessaire d'établir correctement un système de commercialisation. Premièrement, une entreprise qui ne produit pas de fibre peut vendre à d'autres entreprises de transformation similaires avec un cycle technologique plus complet. Dans ce cas, le prix par tonne sera légèrement inférieur au prix du marché, mais en même temps, l'entreprise aura une demande constante.

De plus, certaines organisations ne sont engagées que dans la production de fibres à partir du flex fini. Il n'y a que quelques entreprises de ce type en Russie, mais leurs volumes sont très importants, ce qui garantira un bénéfice stable. Vous pouvez utiliser la plateforme pour rechercher des acheteurs de plastique recyclé - placez une annonce et attendez les réponses.

Calcul de la rentabilité et du délai de récupération

La période de récupération d'un tel projet est d'environ 1,5-2 ans en raison de la nécessité d'un investissement important au stade initial. L'avantage est le fait que les coûts d'un processus de recyclage organisé sont assez faibles. Par conséquent, avec un revenu de 800 000 roubles par mois, le bénéfice sera d'environ 200 à 300 000 roubles, en fonction des matières premières transformées et d'autres facteurs.

Ainsi, une entreprise axée sur l'amélioration de la situation environnementale peut être rentable et apporter un niveau de revenu constamment élevé. Le recyclage des bouteilles est un créneau prometteur dans lequel un petit nombre d'entreprises opèrent, de sorte que la surabondance du marché ne menace pas l'industrie avant de nombreuses années.

Vidéo sur l'organisation de la production

Sur la vidéo, vous pouvez voir la chaîne de production et la technologie de traitement :


Aujourd'hui, nous allons parler du recyclage des déchets sous forme de bouteilles en plastique et autres polymères. Ce sujet est pertinent tant en termes de création d'entreprise qu'en termes d'amélioration de l'environnement. Par conséquent, cela concerne chacun de nous.

Il n'est pas réaliste de couvrir toutes les nuances du travail dans cette industrie dans une seule vidéo. Le but de ce numéro est d'expliquer en termes accessibles comment les choses se passent dans cette industrie et à quelles étapes l'argent est gagné ici.

Le coût des équipements industriels pour le traitement des bouteilles en plastique (PET, PVC) se chiffre en millions. Nous comprenons que ce n'est pas disponible pour tout le monde. Par conséquent, nous avons essayé de faire cette revue en utilisant l'exemple de personnes aux mains droites, qui, sans avoir plusieurs millions de budgets, parviennent à prendre leur petite place dans cette industrie à l'aide d'équipements faits maison.

Allons au sommet :

1. Collecte des matières premières et pressage

Le processus de recyclage du plastique commence par la réception des matières premières. Aucune licence spéciale requise.

Beaucoup s'arrêtent déjà à ce stade et font une entreprise à part entière. Il consiste en la collecte des matières premières, leur pressage et leur vente ultérieure.

Les ordures ne sont en fait gratuites que sous conditions et tout le monde n'a pas accès aux dépotoirs de la ville. Par conséquent, si vous le faites à une échelle non commerciale, vous pouvez essayer d'exclure l'administration de la décharge de cette chaîne et recevoir les matières premières directement des personnes et des entreprises.

Cela peut se faire à la fois avec l'aide de points de collecte et en installant des boîtes spéciales dans la ville pour la collecte des bouteilles en plastique.

Les gens jettent gratuitement des bouteilles dans de telles boîtes, car ils comprennent qu'ils apportent ainsi leur petite contribution à l'amélioration de l'environnement. Vous pouvez également travailler avec la sensibilisation des gens en accrochant des panneaux explicatifs sur ces boîtes.

Pour placer une telle boîte dans la cour d'un immeuble, vous devez d'abord coordonner ce problème avec la société de gestion ou un représentant du HOA. L'argument en faveur de l'installation d'un tiroir est d'aider à garder la cour propre.

Vous pouvez également négocier l'installation de boîtes séparées (pour le plastique, le papier et le verre) dans les bureaux des grandes entreprises. Ainsi, l'entreprise recevra non seulement un « éco-titre » et une élimination gratuite des déchets, mais également des fonds supplémentaires pour les petits consommables.

À l'avenir, les bouteilles de ces points sont retirées et pressées en balles. Pour presser, vous avez besoin d'une presse. L'option la plus économique est une presse manuelle, que vous pouvez emporter avec vous lors de la collecte des matières premières. Mais pour une plus grande productivité, il faut une presse hydraulique.

2. Concassage avec une déchiqueteuse

La prochaine étape après la collecte des matières premières est le processus d'obtention de flex (plastique broyé).

À ce stade, nous aimerions vous présenter Dave Hakkens. Qui, avec l'aide de sa chaîne YouTube, tente de rendre plus accessible le processus de recyclage du plastique.

Dave montre étape par étape comment il construit une mini déchiqueteuse pour le déchiquetage dans son garage.

Pour obtenir un flex de qualité, les bouteilles doivent être triées par couleur avant broyage et séparées des bouchons. Les couvercles sont en PVC, qui a des propriétés différentes et est recyclé séparément.

Après tri, les bouteilles sont broyées au broyeur, lavées et séchées. Ainsi, vous pouvez obtenir un flex de haute qualité, qui est demandé à la fois au niveau national et à l'étranger. Le flex le plus précieux des bouteilles incolores.

3. Granulation avec une extrudeuse

Pour se rapprocher un peu plus du produit final, le flex peut être transformé en granulés. Cela se fait par extrusion.
Dave montre également comment il construit une petite extrudeuse dans son garage.

Le plastique déchiqueté est versé dans l'extrudeuse, qui se déplace à l'intérieur du boîtier à l'aide d'un arbre à vis (comme un hachoir à viande). Le boîtier est équipé d'un système de chauffage, qui assure la fonte du plastique. Ensuite, le plastique est expulsé à travers de petits trous en forme de tiges. Les tiges passent à travers un couteau rotatif et des granulés sont obtenus - un produit fini pour la fabrication de divers produits en plastique.

4. Ligne de recyclage de plastique maison

Un exemple des processus décrits ci-dessus peut être vu dans la vidéo de la chaîne d'Oybek Kosimov. Où il fait un aperçu d'une ligne artisanale pour transformer le plastique en granulés.

Ici aussi, le plastique passe par le processus de broyage, de lavage, de séchage et d'alimentation dans l'extrudeuse. Les joncs produits à la sortie de l'extrudeuse passent dans un bain d'eau pour le refroidissement, sont acheminés vers le cutter et des granulés prêts à l'emploi sont obtenus.

5. Machines de moulage par injection (TPA)

Les granulés obtenus sont largement utilisés dans la fabrication de produits sur des machines de moulage par injection.

Il est difficile de nommer au moins une industrie où les petites pièces en plastique ne sont pas nécessaires. Par conséquent, l'utilisation de TPA est très étendue.

Des mains habiles parviennent à les récupérer dans leurs garages. Nous pouvons le voir dans l'exemple de la vidéo de la chaîne de Grigory Uryvsky, où il fait la démonstration de sa machine de moulage par injection fabriquée par lui-même.

Les granulés versés dans la machine de moulage par injection sont fondus et le plastique est pressé sous pression dans le moule préparé (matrice). La sortie est un produit fini.

La fabrication de moules vaut également bon argent Par conséquent, seule la production de produits en grande quantité sera rentable.

Puisque nous avons décidé de couvrir ce sujet en utilisant l'exemple de l'équipement fait maison, nous allons montrer quelques exemples d'utilisation de plastique recyclé dans la production artisanale en Inde.

6. Production de sable polymère

Sur l'exemple, nous pouvons voir comment un matériau plastique broyé mélangé à une base de sable est versé dans l'extrudeuse. La sortie est une masse semblable à de la pâte, qui est placée dans un moule. Ensuite, le moule est placé sous une presse manuelle et après compression, le produit fini est obtenu. Selon la forme préparée, les mêmes carreaux de sable polymère ou dalles de pavage peuvent être utilisés de cette manière.

7. Fabriquer des blocs de construction

Ici, vous pouvez voir comment les Indiens utilisent une installation artisanale, comme une bétonnière chauffée. Des scories y sont versées, des bouteilles en plastique sont ajoutées et mélangées jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. La masse finie est placée sous une forme préparée, pressée et refroidie. La sortie est un bloc de construction fini.

Corde de bouteilles en plastique

La vidéo montre comment vous pouvez fabriquer des cordes à partir de bouteilles en plastique dans votre propre garage :

Balais bouteilles

Dans la vidéo, vous pouvez voir comment les balais sont fabriqués à partir de bouteilles en plastique usagées :

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Le recyclage des bouteilles en PET et d'autres produits en plastique est devenu pertinent immédiatement après le début de leur production de masse pour les besoins des ménages. À vivo le plastique se décompose pendant très longtemps, de sorte que la société est tôt ou tard confrontée à la question suivante: que faire des déchets de ce matériau - les éliminer ou les transformer en matières premières demandées à diverses fins de production. Comme le montrent les statistiques, la rentabilité des entreprises impliquées dans la transformation du plastique est assez élevée. Cela est dû au faible coût de création des entreprises, à la simplicité de la technologie de transformation et aux sources presque inépuisables de matières premières.

À Fédération Russe cette activité est beaucoup plus prometteuse que dans les pays européens. Les chiffres en parlent avec éloquence : en Russie, seuls 6 % environ des bouteilles en plastique et autres types d'emballages sont recyclés chaque année, alors qu'en Europe, ce chiffre est de 80 %. Le plan d'affaires recommandé pour le recyclage du plastique avec calculs est un projet d'organisation d'une petite usine qui sera demandée dans presque toutes les régions du pays, en particulier dans les petites villes et à proximité des lieux de loisirs publics.

Examen du marché

Dans le monde, plus de 3 milliards de tonnes de déchets sont générés chaque année. divers matériaux. Parmi cette quantité, au moins 11 à 12 % sont représentés par des plastiques. La plupart des déchets plastiques sont "fournis" par les États-Unis - environ 77 kg par personne. Dans notre pays, ce chiffre est de 25 kg. Le polyéthylène et le polypropylène sont principalement recyclés. Les déchets combinés ne sont pratiquement pas recyclés. Matériau recyclé, obtenu à partir de Déchets plastiques, est envoyé aux entreprises engagées dans la production de diverses constructions, matériaux de construction composites, produits d'emballage, etc. Un avantage important technologies modernes le recyclage est qu'au cours du processus de recyclage, de nombreuses propriétés d'origine des matières plastiques sont perdues et leur portée réutilisation se rétrécit, réduisant ainsi la reformation des déchets.

En Russie, le volume annuel de production de déchets plastiques est estimé à environ 40 millions de tonnes, dont seulement 35 % sont recyclables. Comme indiqué ci-dessus, seulement 6 % de ce montant est envoyé pour traitement. Le reste est acheminé vers de nombreuses décharges dont la taille augmente d'année en année.

Le principal obstacle à l'organisation d'une approche civilisée du recyclage du plastique dans notre pays est l'absence d'un système de collecte séparé. Seule une telle activité peut devenir la principale pour le traitement en profondeur, car le tri des déchets en mélange ne permet d'en extraire que 10 à 15 % de matières premières recyclables.

Malgré toutes les difficultés, l'industrie du recyclage des déchets plastiques se développe en Russie. Le nombre d'usines de production de flex à partir de plastique usagé augmente progressivement dans le pays, leur rentabilité augmente, le coût des matières premières primaires augmente, ce qui, à son tour, entraîne une augmentation de l'utilisation de matériaux recyclés.

Il est gratifiant que de nouvelles lois soient adoptées au niveau des États et que des conditions économiques attractives soient développées pour les acteurs du marché. dessus dans temps donné les principaux acteurs sont :

  • 11 000 décharges et décharges.
  • 4 incinérateurs de déchets (tous situés dans l'aire métropolitaine).
  • 5 usines de traitement des déchets.
  • 39 bases de tri.
  • Plus d'un millier d'organisations de transport impliquées dans l'enlèvement des déchets.

Une caractéristique du marché intérieur de la plasturgie est sa nature essentiellement locale, qui entraîne une augmentation constante de la surface occupée par les décharges. Selon le FAS Russie, le marché se caractérise par une extrême niveau faible concurrence, en particulier dans le contexte régional. Un exemple en est les statistiques des villes, qui dépendent de la taille de la population. En particulier, 45 % des villes de plus de 100 000 habitants sont desservies par une seule entreprise d'élimination des déchets. Beaucoup plus d'organisations sont impliquées dans le recyclage,

En général, selon Research.Techart, le marché national de la transformation est estimé entre 1,5 et 2 milliards de dollars. Il y a pas mal de processeurs "propres", la plupart des entreprises préfèrent fabriquer des produits flexibles.

De plus, le marché russe du recyclage du plastique est technologiquement sous-développé, comme en témoignent les statistiques suivantes :

  • Il y a 36 à 38 millions de tonnes de déchets dans les décharges du pays (soit 90 à 92 % de leur total).
  • Seulement 1,8 % des DMS sont brûlés dans le pays.
  • La transformation industrielle par an est de 1,2 à 1,6 million de tonnes (3 à 4%).

Ainsi, l'ouverture d'une petite usine de plasturgie est un secteur d'activité socialement significatif et économiquement attractif.

Forme organisationnelle et juridique

Une entreprise de recyclage de plastique est créée sous la forme juridique d'une société à responsabilité limitée (SARL). Ce choix est dû aux avantages que l'usine aura en termes de production et Activités commerciales. Principalement:

  • La possibilité de conclure des contrats pour la fourniture de produits à l'étranger.
  • Accorder le droit de mener une coopération avec des personnes morales.
  • Perspectives plus larges pour le développement de l'entreprise.

Conformément à la forme d'organisation de l'entreprise choisie, l'imposition s'effectue selon le régime général.

Les principaux impôts payés et leur montant sont indiqués dans le tableau suivant :

Impôt Base d'imposition applicable Périodicité Montant du pari
Pour le montant du profit Le montant des bénéfices reçus M-ts 20%
T.V.A. Le montant de la TVA facturé M-ts 18%
Pour la propriété La valeur du bien acquis Selon le programme 2,2%
Revenu FOT M-ts 13%
Paiements sociaux FOT M-ts 34%

Descriptif de l'objet

L'usine de recyclage des déchets plastiques en cours de création produira du flex comme produit final. Ce matériau est un granulé, qui peut ensuite être utilisé pour la fabrication de jetables vaisselle en plastique, récipients d'emballage, films et rubans en plastique et autres produits.

Il est prévu de mettre en œuvre les principales étapes de ce projet dans les termes suivants :

Stade / mois, décennie 1 2 3
1er décembre 2 décembre 3 décembre 1er décembre 2 décembre 3 décembre 1er décembre
Enregistrement de LLC, entreprise + + +
Inscription en autorités fiscales, ouverture d'un compte courant + +
Signature d'un contrat de location d'espace de production + +
Acquisition d'équipements de production et technologiques + + +
Réparation de locaux industriels + + +
Enregistrement des permis et conclusion de contrats pour la fourniture de matières premières pour l'entreprise + +
Installation, mise en service et test d'une ligne de production pour la plasturgie + + + +
Conclusion de contrats avec les consommateurs de produits finaux (flex) + +
Recrutement + + +
Lancement d'entreprise +

Sélection de locaux industriels

Pour le fonctionnement normal d'une entreprise de transformation du plastique, un local inutilisé d'une usine ou un grand entrepôt d'une superficie totale d'au moins 120 mètres carrés est sélectionné. m. L'objet doit avoir une connexion aux réseaux d'électricité, d'approvisionnement en eau et d'assainissement. Le plus préférable est l'emplacement de l'usine près des décharges pour la collecte et le stockage des déchets. Cela réduira le coût du soutien au transport pour le projet.

L'établissement est équipé de locaux pour :

  • Bureau d'entreprise.
  • Entrepôts de matières premières et de produits finis.
  • Travailleurs d'usine.
  • Magasins avec une ligne de traitement du plastique établie.
  • Besoins sanitaires et hygiéniques du personnel.
  • Stockage de pièces de rechange d'équipements et d'outils.

Une aire de stationnement pour les véhicules livrant les matières premières pour la transformation et l'exportation des produits finis est en cours d'équipement sur le territoire de l'usine.

La meilleure solution pour choisir une chambre est de la mettre en location par la mairie dans le cadre du programme environnemental régional.

Equipements de production et technologiques

L'étape préparatoire au recyclage du plastique est constituée des opérations suivantes :

  • Collecte de bouteilles PET et autres types d'emballages plastiques.
  • Tri des matières premières par classes (couleurs).
  • Rejet des produits en polychlorure de vinyle (PVC).

Après leur achèvement, les matières premières sont envoyées à la chaîne de traitement technologique, composée des unités suivantes :

  • Convoyeur à bande.
  • Machine rotative.
  • Convoyeur à vis avec vis d'Archimède.
  • Machine pour enlever les bouchons et les étiquettes des bouteilles.
  • Broyeur.
  • Chaudière.
  • Vis.
  • Machine à laver.
  • Machine à rincer.
  • Sécheur-séparateur d'eau (centrifugeuse).
  • Équipement de séchage à l'air (sécheur pneumatique).
  • bains flottants.
  • Stockage de soute.

La capacité de l'équipement acheté est de 700 kg de flex par heure. La ligne est desservie par deux ouvriers.

Recrutement

Travailler dans une usine de recyclage de déchets plastiques stade initial 18 employés sont impliqués dans la mise en œuvre du projet. Le tableau des effectifs et les coûts de main-d'œuvre sont présentés dans le tableau suivant :

Intitulé du poste (spécialité) Nombre d'employés à temps plein Salaire mensuel masse salariale par mois
Directeur 1 30 000 30 000
Récupérateurs-trieurs 15 12 000 180 000
Travailleurs sur l'entretien de la ligne technologique pour le traitement du plastique 2 20 000 40 000
TOTAL 18 62 000 250 000

Les services comptables au stade initial de l'exploitation de l'entreprise sont externalisés.

Plan financier

L'investissement total dans le projet se répartit comme suit :

Directions du financement du projet Total
Achat de matériel 3 500 000
fonds de roulement 155 000
Frais d'organisation 610 000
Total (en roubles) 4 265 000

Il est prévu que les bouteilles en plastique soient achetées principalement auprès de la population locale au prix de 15 à 18 roubles pour 1 kg (le prix de 18 roubles pour 1 kg est utilisé dans les calculs). Considérant qu'environ 800 grammes de flex sont obtenus à partir de 1 kg de déchets plastiques, les pertes technologiques de la ligne seront de 20% de poids total déchets. Le coût moyen des flex-granulés est de 35 roubles/kg. Les frais de transport sont acceptés à hauteur de 20% du coût des matières premières.

Dans ces conditions, les revenus de l'usine provenant de la vente de produits pour la première année de son fonctionnement s'élèveront à 17 248 000 roubles.

Les coûts totaux du projet pour 1 an de fonctionnement de l'entreprise sont indiqués dans ce tableau :

Le volume projeté des revenus de l'usine pour 1 an d'exploitation sera de 17 248 000 roubles avec un coût de production de 18 651 000 roubles. Compte tenu du paiement des impôts d'un montant de 172 480 roubles, le bénéfice net de l'entreprise sera de 1 575 480 roubles. Ainsi, avec un horizon de planification d'un an pour l'entreprise, des coûts et des revenus prévisionnels, les investissements dans la création d'une usine de transformation de plastique seront amortis au plus tard 8 mois à compter de la date de son ouverture. La rentabilité de l'entreprise pour cette période sera de 27%.

Analyse SWOT de l'entreprise

Une analyse SWOT donne une idée claire des risques et avantages potentiels de cette activité.

Forces:

  • Disponibilité d'une expérience internationale polyvalente dans les activités des entreprises de cette industrie.
  • Disponibilité d'une documentation standard de conception et d'estimation pour la création d'installations de traitement du plastique.
  • Importance sociale élevée du type d'activité.
  • Disponibilité du public organisations environnementales qui soutiennent la création d'entreprises de transformation.
  • Disponibilité des programmes environnementaux mis en œuvre par les autorités gouvernementales locales.
  • Simplicité des technologies de traitement des matières premières.
  • Disponibilité constante des matières premières pour le traitement.

Côtés faibles :

  • Développement insuffisant d'un cadre réglementaire régional pour le fonctionnement des usines de recyclage des déchets plastiques.
  • Sources possibles de matières premières limitées dans certaines régions du pays.
  • Niveau insuffisant d'organisation de la collecte sélective des déchets.
  • Faible développement de l'industrie dans le pays.
  • Faible prestige social de l'activité.

En conséquence, l'entreprise peut être confrontée aux risques suivants :

  • Fluctuations du marché dans le coût des produits finaux.
  • Diminution de l'attractivité des investissements.
  • Changements dans le domaine de la réglementation étatique des règles de gestion des déchets.

Finalement

La mise en place d'une installation de recyclage des déchets plastiques est économiquement viable et Affaires rentables. La rentabilité du processus de production est assurée par de faibles coûts d'achat de matières premières, de faibles coûts de production actuels et un niveau de profit élevé une fois que l'entreprise est entrée en mode seuil de rentabilité.

Les bouteilles en plastique sont devenues pratiques pour transporter et stocker des liquides. Les récipients en verre sont maintenant rarement utilisés. Après utilisation, les produits en plastique sont généralement jetés. Beaucoup de ces déchets s'accumulent chaque jour. Pour cette raison, la question se pose de savoir si l'équipement conçu pour un tel travail peut être utilisé dans la fondation d'une entreprise rentable.

Avantages

De nombreuses idées d'entreprises qui améliorent la vie de la population sont désormais populaires. Si le recyclage des bouteilles devient populaire parmi les gens, il sera alors possible de créer une source de revenus permanente. Dans notre pays, peu de personnes sont engagées dans de telles activités, il existe donc une possibilité de rentabilité.

Les avantages incluent :

  • Le ratio des bénéfices et des revenus sera d'environ 25%, ce qui est plus en comparaison avec d'autres domaines.
  • L'entreprise de recyclage de bouteilles est respectée par les résidents. Cela garantit un certain soutien de leur part.
  • Aujourd'hui, les projets environnementaux sont soutenus par le gouvernement et les autorités locales.
  • Il y a des entreprises qui veulent être responsables de la protection de l'environnement. Mais comme ce n'est pas leur objectif principal, ils choisissent d'investir dans de tels projets.

Défauts

Mais une telle entreprise présente également des inconvénients auxquels les entrepreneurs novices peuvent être confrontés :

  • Difficulté d'ouverture. Étant donné que ce domaine est réglementé par la législation, la paperasserie peut être difficile. Besoin d'obtenir beaucoup d'autorisations de divers organismes. Du coup, tout prend environ 8 mois, ce qui est beaucoup comparé à d'autres types d'entreprises.

  • Il n'y a pas d'approvisionnement constant en matières premières. Mais il est nécessaire pour le fonctionnement continu de la production. De plus, tout le monde ne sait pas où vendre les produits.
  • Besoin de travail manuel. Cela nécessite un grand nombre d'employés, chacun d'entre eux effectuera son travail. Ce n'est qu'alors que l'activité deviendra effective.

Demande d'affaires

Il y a plusieurs raisons de comprendre qu'un tel business est très prometteur. Ceux-ci inclus:

  • Faible concurrence.
  • Disponibilité des matières premières.
  • Flux de travail simple.
  • facteurs environnementaux.

Comme ces plantes améliorent la situation écologique, elles sont soutenues par le gouvernement, ainsi que par les communautés travaillant dans le domaine de la conservation de la nature. Peu importe sa rentabilité, l'entreprise doit être organisée avec compétence. Vous devrez louer ou acheter un espace. Vous devez également formaliser votre entreprise.

Technologie

Il est nécessaire d'acheter du matériel professionnel pour les bouteilles. La technologie consiste dans les travaux suivants :

  • Les produits sont collectés.
  • Quel que soit le matériel de recyclage des bouteilles plastiques, le tri est une étape obligatoire. Il se fait par classe. Habituellement, les produits sont divisés en non peints et peints. Ils sont traités séparément. Un groupe spécial comprend les bouteilles à base de chlorure de polyvinyle, qui nécessitent une procédure spéciale.

  • Ensuite, l'enlèvement manuel du caoutchouc, du papier et du métal est effectué.
  • Ensuite, les bouteilles sont pressées. Lorsqu'ils sont pressés, ils sont chargés sur une ligne de recyclage des conteneurs.
  • Le résultat est un flex en forme de flocon. Le flex est une matière première pour la production de telles bouteilles ou fibres chimiques. De nombreux produits en sont fabriqués - rubans d'emballage, dalles de pavage, films.

Lors du recyclage, les étiquettes et les bouchons sont automatiquement retirés et les bouteilles sont broyées. Les fragments sont ajoutés à un chaudron spécial, où divers éléments sont lavés à l'eau. Ensuite, le plastique est nettoyé et séché. Rangez-le dans un bunker spécial. Tout cela est fait par un équipement de bouteille.

Chaque étape de production est considérée comme importante. Ils sont exécutés par différents employés. Les responsabilités sont réparties entre les employés en fonction de leurs qualifications. Ce n'est qu'alors que l'ensemble du processus sera effectué avec une qualité élevée.

Équipement

Vous pouvez utiliser 2 options pour organiser une entreprise :

  • L'usine de traitement mobile est logée dans un camion. Cette idée est plus adaptée dans les cas où il est prévu de desservir plusieurs villes.
  • Location d'un bâtiment pour un atelier. L'équipement pour le traitement des bouteilles en plastique (ligne complète) a un coût d'environ 3 à 4 millions de roubles.

Les deux options pour organiser une entreprise sont en demande. Vous aurez besoin du matériel suivant pour recycler les bouteilles en plastique :

  • Convoyeurs à courroie.
  • Machine rotative.
  • "Crusher" - équipement pour transformer les bouteilles en plastique en granulés.
  • Convoyeur à vis.
  • Chaudière à vapeur.
  • polisseuse.
  • Sécheur-séparateur d'eau.
  • Sèche-linge.
  • Bacs de rangement.

Chaque appareil est important pour le processus de production. Il peut être acheté séparément ou en ensemble complet. Si vous achetez du matériel pour le traitement des bouteilles en plastique sous la forme d'une usine mobile, son prix est d'environ 5 à 6 millions de roubles. Pour une vue fixe, une grande surface est nécessaire - plus de 2 000 mètres carrés. M. Il est préférable de créer une entreprise dans des usines et des entrepôts abandonnés à la périphérie de la ville. Ensuite, le coût des locaux ne sera pas élevé.

Si vous achetez un terrain, construisez un hangar, il sera alors rentable de recycler les bouteilles en plastique en tant qu'entreprise. L'équipement produira non seulement du flex, mais aussi de la fibre, ce qui augmentera les profits et la rentabilité. Cela nécessite des investissements plus importants, donc un entrepreneur novice devrait le faire après avoir payé les contributions initiales à son entreprise.

Une entreprise à domicile est-elle possible ?

Il est peu probable que les bouteilles en plastique puissent être recyclées à la maison. Cet équipement prend beaucoup de place. Mais une pièce séparée est parfaite pour cela. Le Meilleur Choix il y aura une installation mobile. Bien qu'il coûte plus cher, il peut être facilement installé à l'intérieur.

Il suffit d'installer l'équipement, de connecter l'égout pour éliminer les déchets, de connecter l'alimentation électrique. Les lignes ont généralement une taille de 6 à 10 mètres. Avec de tels indicateurs, il sera possible de placer à la maison des équipements de traitement des bouteilles en plastique, si la superficie de la pièce le permet. Un tel équipement ne prend pas beaucoup de place et consomme également une quantité minimale d'électricité.

Obtenir des matières premières

Pour qu'une entreprise réussisse, il vaut mieux ouvrir une usine à grande ville pour maintenir les coûts de transport à un faible niveau. Bien que les bouteilles soient un produit léger, elles prennent beaucoup de place. De ce fait, le transport longue distance réduit la rentabilité. L'emplacement peut être équidistant de plusieurs villes.

Les matières premières sont assemblées manuellement dans les décharges de tout le pays. Les bouteilles sont mises en sacs, puis pressées, après quoi elles sont livrées à l'usine. Vous pouvez également rechercher des matières premières sur Internet. Maintenant, il existe de nombreux sites où il y a des publicités pour la vente et l'achat de bouteilles. La tâche principale sera d'offrir Conditions favorables par rapport aux concurrents. Les services fonctionnent comme des enchères.

Il est possible de trouver un fournisseur direct de déchets sous forme de bouteilles en PET. C'est généralement l'option la plus rentable. Nous devons trouver des entreprises qui produisent beaucoup de ces déchets. Ce sont des bureaux où diverses boissons sont offertes gratuitement aux employés. Là, le niveau de consommation est assez élevé.

Dépenses

Pour organiser une telle entreprise, de nombreux employés sont nécessaires, car de nombreuses actions sont effectuées par un travail manuel. Le nombre minimum d'employés est de 10 personnes. Leur salaire moyen est de 20 000 roubles. Les coûts du système de motivation doivent être pris en compte, car il augmente la productivité du travail.

Lors des calculs, il faut garder à l'esprit que l'horaire doit être en équipes. Il faudra environ 15 000 roubles pour acheter une tonne de bouteilles avec les frais de transport. Le prix d'achat est déterminé non seulement par le fabricant, mais également par le type de matière première. Par exemple, le plastique brun est considéré comme le plus abordable, mais il n'est utilisé que dans certaines régions.

Le plastique transparent est considéré comme plus cher. Les coûts doivent inclure le coût de la consommation d'électricité et d'eau. Le prix d'une tonne de produits peut être compris entre 40 et 90 000 roubles. Le coût est calculé à partir de la taille des granulés, des caractéristiques, de la couleur.

Personnel

Pour organiser une mini-usine, vous avez besoin d'au moins 8 à 10 travailleurs. Ils travailleront par roulement. Nous avons également besoin d'un comptable, d'un gestionnaire et de 2 chargeurs. Une telle composition d'employés permettra un traitement de haute qualité des bouteilles.

Au fil du temps, il devient possible d'augmenter la production. Ensuite, il faudra embaucher plus de travailleurs pour augmenter le nombre de produits vendus.

Ventes

Pour qu'une telle entreprise soit rentable, vous devez établir le bon système de marketing. Une entreprise qui ne produit pas de fibre peut organiser des ventes à d'autres entreprises similaires, où l'ensemble du cycle technologique opère. Alors le coût par tonne sera inférieur au prix du marché, mais il y aura une demande constante.

Il existe des organisations qui créent des fibres à partir de flex. Il y a peu de telles entreprises en Russie, mais leurs volumes sont importants, ce qui garantit profit élevé. Vous pouvez utiliser le site pour trouver des clients, par exemple, créer une annonce et attendre des réponses.

Bénéfice et remboursement

La période de récupération est d'environ 1,5 à 2 ans, car il est nécessaire d'investir, surtout au début. L'avantage est que les coûts d'organisation du traitement sont faibles. Par conséquent, avec un revenu de 800 000 roubles par mois, le bénéfice sera égal à 200-300 000 roubles. Le revenu est déterminé par le type de matière première et d'autres facteurs.

Avant de se décider sur ce type d'activité, il est nécessaire de peser tous les aspects positifs et négatifs d'une telle entreprise. Calculez soigneusement le montant qui sera nécessaire pour ouvrir la production, étudiez le paquet de documents qui permettent ce type d'activité. Aussi, il ne sera pas superflu de chercher à l'avance un logement à louer, de comparer le coût des équipements et de choisir l'option la plus adaptée.

Dans l'article, nous parlerons d'un type d'entreprise tel que le traitement des contenants en plastique. Envisager processus technologique transformation des contenants en PET, le coût des équipements nécessaires et les marchés des matières premières finies. Nous découvrirons également s'il est rentable de se lancer dans le recyclage du plastique et combien il en coûtera pour organiser une telle production.

Pertinence du problème

Selon les statistiques, une personne jette environ 300 kilogrammes de déchets par an, dont environ 1/3 sont des bouteilles en plastique. Les contenants en PET usagés n'ont pas moins de valeur que, par exemple, les vieux papiers ou les bouteilles en verre. Lors du traitement des déchets d'animaux domestiques, un matériau est obtenu à partir duquel le flex est ensuite fabriqué (dans sa forme pure, il ressemble plus à des flocons de plastique). Encore une fois, les conteneurs sont fabriqués à partir de flex.

Il s'avère que le recyclage des bouteilles en PET est une production sans déchet, le flex est en plastique et inversement. De plus, cette idée se justifie pleinement en termes de protection de l'environnement, car il faut au moins 300 ans pour que le polymère se décompose complètement.

L'idée de démarrer une entreprise de recyclage de bouteilles en PET peut apporter de bons bénéfices b, mais uniquement à condition que le plan d'affaires soit correctement établi et que vous disposiez de la somme d'argent nécessaire pour cela - après tout, l'organisation d'une telle entreprise n'est pas bon marché.

Les points principaux peuvent être considérés comme la recherche des locaux appropriés, l'ajustement de l'approvisionnement en matières premières et le marché de vente. Une telle entreprise est non seulement rentable, mais aussi une occupation très utile. De plus, une telle production dans les pays de la CEI est peu développée, vous n'aurez donc pas beaucoup de concurrence.

Les grandes étapes de la technologie de recyclage des bouteilles plastiques

Considérez les étapes du processus de recyclage des bouteilles en PET :

  1. Première étape : collecte et tri des bouteilles. En fait, il n'y a rien de compliqué ici, nous examinerons ce problème plus en détail un peu plus tard. Nous notons seulement qu'à ce stade de préparation, nous devons établir un approvisionnement ininterrompu en matières premières et leur tri ultérieur;
  2. Deuxième étape : broyage. Pour cette étape, vous aurez besoin d'une installation de concassage spéciale. Des bouteilles triées y sont placées, un broyage a lieu et des flocons sont obtenus à la sortie, dont la taille peut aller de 0,8 à 1,2 centimètres (selon la taille de la grille dans l'installation). En fait, c'est du pet flex. Ensuite, la masse broyée est soigneusement lavée à l'aide de soude caustique. Après cela, il est placé dans une centrifugeuse, qui sépare les morceaux d'étiquettes en papier de la masse principale sous forme de boue. Les étiquettes, bagues et bouchons en polypropylène sont éliminés par flottation. Ensuite, le flex est à nouveau lavé, cette fois avec de l'eau propre ordinaire, et placé dans un séchoir tubulaire, dans lequel, sous l'action d'un courant d'air chaud, le séchage va se produire. L'étape finale- c'est le déchargement et le conditionnement du flex. Sous cette forme, le matériel peut déjà être vendu, ou vous pouvez recourir à une technologie légèrement différente ;
  3. La troisième étape de la technologie : l'agglomération. La procédure du processus est extrêmement simple : la masse broyée est exposée à haute température, à la suite de quoi il se fritte simplement et se transforme en petits morceaux. Ces grumeaux (agglomérats) peuvent aussi être vendus comme matières premières, ou ils peuvent être « améliorés », c'est-à-dire granulés ;
  4. Quatrième étape : granulation. La granulation est le traitement ultérieur du matériau. Cela augmentera considérablement la pureté et la qualité des matières premières, ce qui affectera positivement son coût. Le processus de granulation est également appelé briquetage, et son essence est de transformer la masse broyée en morceaux Forme correcte, granulés particuliers, identiques en poids et en taille. Cela se passe comme suit : sous une légère pression, les particules sont compactées, car il y a des vides entre elles. De plus, les particules elles-mêmes se déforment, elles adhèrent au niveau moléculaire. À la fin de la procédure, la pression augmente, transformant la modification élastique en une modification plastique. En conséquence, des granulés identiques solides sont obtenus.

Organisation d'une usine de traitement de bouteilles en plastique

Malgré le coût élevé de l'équipement (une seule ligne de recyclage coûtera environ 130 000 dollars), il est tout à fait possible d'ouvrir une telle entreprise «à ordures», en ayant un projet spécifique et un plan d'affaires élaboré sur sa base.

Tout d'abord, vous devez enregistrer une entreprise. Notez que ses activités seront considérées comme du commerce de petits produits, de sorte qu'il peut être démarré avant même l'ouverture de l'IP. Après cela, vous devez vous occuper des locaux et des équipements appropriés. Mais allons-y dans l'ordre. Tout d'abord, vous devez obtenir une licence pour ce type d'activité, ainsi que tout coordonner avec l'organisation des incendies et SES. Pour obtenir tous les documents, vous aurez besoin d'environ 200 000 roubles.

Lorsque toutes les questions "papier" sont réglées, vous pouvez commencer à chercher des locaux pour une ligne de recyclage de bouteilles en plastique. La superficie d'une telle pièce doit être d'au moins 3 000 mètres carrés. M. Il est souhaitable qu'il soit en dehors de la ville.

Il peut s'agir d'un entrepôt abandonné ou d'une usine, l'essentiel est que toutes les communications nécessaires y soient connectées. La salle doit être divisée en trois parties (cela doit être rappelé lors de l'élaboration d'un plan d'affaires):

  • pour les matières premières ;
  • pour les produits finis ;
  • directement pour la fabrication.

Prix ​​et ensemble complet d'équipements pour le traitement des bouteilles en plastique

Parlons maintenant de l'équipement. Le prix minimum de l'équipement pour le traitement des bouteilles en PET est de 4 millions + 400 000 pour l'installation. Les éléments obligatoires de l'atelier de production sont :

  • agglomérateur (≈ 222 mille);
  • ligne de granulation (≈ 1-2 millions);
  • broyeur rotatif (≈1,5 million).

Il convient de noter qu'il ne s'agit que de l'ensemble minimum requis pour mettre en place une chaîne de recyclage de bouteilles en plastique. Voici une liste des composants de la ligne finie :

  • bain pour trempage flex;
  • centrifugeuse dynamique conçue pour le nettoyage intensif du plastique des étiquettes, des résidus de saleté, etc. ;
  • bain chaud. L'eau chauffée à une température de 60 degrés, associée au phosphate de sodium, assure le nettoyage le plus efficace du câble;
  • un distributeur qui alimente les flocons en portions égales dans des tuyaux avec de l'air chaud ;
  • vis à friction qui accumule le flex et le transporte vers le bain de trempage. Il se compose à son tour de : une vis inclinée, une trémie d'accumulation, un système de chasse d'eau ;
  • le bain de rinçage est utilisé pour laver les résidus de détergent des flocons.

Bien sûr, vous pouvez obtenir technologie domestique, ce sera beaucoup moins cher (environ 1 million), mais dans ce cas il ne faut pas s'étonner de la faible puissance ou des pannes. Bien qu'il existe une troisième option - il s'agit de l'achat d'équipement d'occasion, qui peut vous faire économiser jusqu'à 50% du coût.

Parmi les fabricants d'équipements de recyclage du plastique, les positions de leader sont occupées par Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma et autres. A noter que la plupart des équipements utilisés aujourd'hui sont fabriqués en Chine.

Quant aux fabricants nationaux, la qualité de leurs produits est bien inférieure même aux chinois, l'une des rares exceptions est la société "Machines et technologies".

Vidéo : "Ligne de recyclage des bouteilles en plastique"

Matière première

L'organisation de l'approvisionnement en matières premières est peut-être l'étape la plus simple de la production. Matière première dans notre cas c'est Les contenants en PET, qui abondent dans toutes les villes. Il existe plusieurs manières d'extraire les matières premières :

  • installer des conteneurs à ordures spéciaux autour de la ville pour le tri, plusieurs nouveaux au lieu d'un ancien. Ils doivent être signés "Verre", "Plastique", etc. afin que les personnes qui jettent les ordures puissent les trier par elles-mêmes. De plus, les autorités municipales seront à vos côtés - elles sont toujours satisfaites des nouvelles poubelles ;
  • envoyer les gens directement à la décharge MSW pour qu'ils y trient les ordures, comme on dit, « sur place ». Cette méthode est moins coûteuse, car vous n'avez pas à dépenser d'argent pour acheter des conteneurs supplémentaires.
  • organiser des points de collecte pour les bouteilles en PET. Aujourd'hui, ils paient environ 10 à 20 cents le kilogramme, un petit gaspillage, surtout par rapport à l'achat de poubelles ou à l'envoi de personnes à la décharge municipale. Notez que nous réutiliserons et recyclerons les bouteilles en plastique, et ne les accepterons pas, il est donc préférable de ne pas établir vos propres points de collecte, mais de conclure un accord avec ceux existants. Il est possible de conclure un accord approprié avec les services de collecte des déchets de la ville concernant l'approvisionnement régulier en matières premières. Dans le même temps, le coût d'une tonne est d'environ 100 dollars ;
  • Une autre option est un système de dépôt. Il consiste à organiser le retour des conteneurs usagés vers les points de vente moyennant une redevance.

Rentabilité et retour sur investissement de l'entreprise

Ce point du plan d'affaires devrait être la clé lors de la planification de la production. Tout d'abord, définissons le personnel. Il nous faut au moins :

  • 4-5 ouvriers ;
  • comptable;
  • quelques personnes pour contrôler le processus de production ;
  • gestionnaire.

Il s'avère que les déchets moyens d'une entreprise en démarrage pour le traitement des contenants en PET seront de :

  • 4 millions de roubles pour l'achat et l'installation de tout l'équipement nécessaire ;
  • 400 mille roubles pour le paiement utilitaires et location de locaux;
  • autres dépenses - 200 mille roubles.

Il s'avère qu'environ 4,6 millions, plus salaire employés - 270 000 roubles supplémentaires.

Le matériau recyclé peut être vendu à 2,9 millions la tonne (selon la couleur du plastique). Si l'entreprise travaille 23 jours par mois pendant 8 heures, tout en produisant une tonne de produits finis par jour, le bénéfice mensuel sous forme "pure" sera de 300 à 350 000 roubles.

Si vous suivez le plan d'affaires élaboré, les coûts d'ouverture de la production seront amortis en un an et demi, mais à condition que la production elle-même soit bien organisée. Outre le fait que le recyclage des contenants en PET peut devenir assez rentable, il devrait également apporter un plaisir moral au fait qu'une personne contribue à améliorer la situation environnementale de la planète.