Mi kapcsolódik a petrolkémiához? Petrolkémiai ipar

A petrolkémiai létesítmények és a kapcsolódó vegyipari vállalkozások nagy üzemek és malmok, amelyek kőolaj finomításával, desztillálásával és leválasztásával, valamint különféle kőolajtermékek előállításával foglalkoznak, az üzemanyagoktól a textíliákig, élelmiszerekig és gyógyászati ​​termékekig. Ezek az állami ipar legfontosabb alkotóelemei.

Petrolkémiai létesítmények tervezése és kivitelezése

A főbb vegyipari és kőolajipari létesítmények vegyipar nyersanyagok feldolgozására, valamint szintetikus anyagok és kőolajtermékek előállítására szolgáló üzemek. Az ilyen létesítmények tervezését petrolkémiai mérnöki szerkezetek végzik.

Fő feladatai a következők:

• a terület előzetes tanulmányozása egy vállalkozás építéséhez;


• műszaki és gazdasági elemzés;


• projekt, munkadiagramok és rajzok készítése;


• minden szükséges dokumentum elkészítése;


• építési ellenőrzés;


• ajánlások a gyártott termékek üzemeltetésére, kezelésére és értékesítésére.

Tekintettel arra, hogy ezek a vállalkozások a veszélyes iparágak körébe tartoznak, az egyes folyamatok végrehajtására számos szabályt dolgoztak ki. Ezen túlmenően minden petrolkémiai és olajfinomító üzem rendelkezik rendszerekkel a balesetek és azok okainak gyors reagálására és megszüntetésére.

Vegyipari és petrolkémiai létesítmények üzemeltetése

A petrolkémiai létesítmények működése megköveteli a biztonsági előírások szigorú betartását. A vállalkozás vezetése köteles a munkavállalók számára a lehető legnagyobb védelmet biztosítani az esetleges balesetekkel és eseményekkel szemben. A munkahelyeknek meg kell felelniük a biztonsági követelményeknek és személyzettel kell rendelkezniük.

De az alkalmazottak a berendezést csak a rendeltetésének megfelelően használhatják. Minden dolgozónak meg kell értenie a magatartási szabályokat vészhelyzetekben. A személyzet minden tevékenységének egyszerűnek és egyértelműnek kell lennie. Ezért csak azok az alkalmazottak dolgozhatnak petrolkémiai vállalatnál, akik rendelkeznek bizonyos engedéllyel.

Berendezések és eszközök petrolkémiai termékekhez

A petrolkémiai és olajfinomító létesítmények számára gyártott berendezések legtöbbször összetettek. A fő berendezés nyomás alatt vagy nyomás nélkül működő edények. Ezek gyakran rozsdamentes vagy szénacélból készült, hermetikusan lezárt félgömb alakú tartályok. Kőolajtermékek tárolására és szállítására, valamint vegyi és hőfeldolgozási folyamatok végzésére szolgálnak bennük.

A nyomás alatt működő berendezések veszélyes berendezéseknek minősülnek. Ezért gyártásukat és beépítésüket mindig szigorú technológiai követelmények betartásával ellenőrzik. Az ilyen eszközök nyomásmérőkkel és hőmérsékleti rezsim, a bennük lévő folyadékszint jelzői, biztosítékok és elzáró- és vezérlőszeleprendszerek. Fokozott figyelmet és ellenőrzést igényelnek mind a gyártási szakaszban, mind a működés során.

A nyomás alatt nem üzemelő edények közé tartoznak a retorták, tartályok, lombikok, ömlesztettáru-tartályok és hasonlók.

Petrolkémiai szivattyúk

A petrolkémiában használt speciális szivattyúk lehetnek:

• vízszintes;
• félig elmerült;
• dugattyú;
• API rendszerrel dolgozik.

Az elsők viszont fel vannak osztva: konzolos, többfokozatú és mágneses csatolással. A félig búvárszivattyúk többnyire többfokozatúak és függőleges helyzetben működnek, de vannak eltérések a módosításokban. Egy részüket robbanásveszélyes bányászati ​​területeken használják.

Ezeket a szivattyúkat szivattyúzásra tervezték széleskörű kőolajtermékek, és fontos láncszemet jelentenek az olajfinomítók és olajfinomítók komplex, magasan specializált technológiáiban.

A szivattyúkat szénhidrogének könnyű és nehéz komponenseinek (kerozin, benzin, olaj, folyékony gázok, fűtőolaj és mások) szivattyúzására használják, valamint vegyi folyadékok (savak, lúgok) szivattyúzására a forró vegyiparban. A kémiai folyamatok során fellépő nehéz üzemi feltételek magas követelményeket támasztanak az ilyen típusú szivattyúk tervezésével és kivitelezésével szemben, különösen, ha a korrózió és az agresszív anyagok hatásának megelőzéséről van szó.

Petrolkémiai termelés

A petrolkémiai ipar azon dolgozik, hogy olyan anyagokat állítson elő, amelyeket a nyersanyagok lepárlásával és szétválasztásával vonnak ki. Ezeknek a termékeknek a választéka nagyon széles, és az anyag összetételének összetettségéhez kapcsolódik.

Az üzemanyag-folyadékokon kívül a következőket kapja:

• ammónia;
• kenőanyagok;
• gyanták;
• nagy tisztaságú termékek (orvosi használatra).

Az olaj- és gázfinomítás, valamint a petrolkémia technológiai folyamatai

Többség technológiai folyamatok Az olaj- és gázfinomítás célja a nyersanyagok szétválasztása, majd kész- vagy köztes termékek előállítása. Az intermedierek nyersanyaggá válnak a későbbi desztillációhoz és tisztításhoz.

Ma a legelterjedtebb a repedés, valamint a különféle feldolgozási technológiák kombinációja.

A katalízis alapjai a petrolkémiában

A katalizátor fő ipari alkalmazása az üzemanyag-előállítás az olaj- és gázfinomítás során. A technológiailag fejlett országokban az olajfinomítás mélysége eléri a 90%-ot, Oroszországban a 70%-ot.

Továbbra is intenzíven fejlesztik és tanulmányozzák a krakkoláshoz és reformáláshoz, a hidroszulfuráláshoz (HDS) és a denitrofifikációhoz (HDN) szolgáló katalizátorokat. Az előbbiek a magas kéntartalmú olaj kitermelésének növekedése miatt egyre fontosabbak. Ezért különös figyelmet fordítanak a kéntartalmú mérgekkel szembeni stabilitás növelésére, a katalizátorok dezaktiválására és regenerálására.

Nyersanyagok petrolkémiai termékekhez

A petrolkémiai ipar az olajfinomításból nyert termékeket használja alapanyagként.

A szakemberek a petrolkémiai ipar és annak nyersanyagbázisának hagyományos felosztását alkalmazzák, kiemelve:

• szénhidrogén nyersanyagok;
• alaptermékek;
• petrolkémiai termékek;
• végtermékek.

A petrolkémiai iparban felhasznált nyersanyagok többsége felcserélhető. Ez lehetővé teszi különböző termékek és köztes termékek előállítását, amelyek előállításához sokféle alapanyagot használnak fel.

A nyersanyagnevek felcserélhetősége és a vegyipari termékek és köztes termékek végeredményének megszerzésére szolgáló technológiai módszerek sokfélesége lehetővé teszi a legoptimálisabb gyártási folyamat kiválasztását és a piaci viszonyokhoz való alkalmazkodást.

Például 1 tonna petrolkémiai termék vagy köztes termék végeredményének eléréséhez 1,5-4,0 tonna nyersanyagot és 1,5 tonna üzemanyagot (gőz, meleg víz, villamos energia) kell feldolgozni. A nyersanyagok és az üzemanyag ára az ipari termékek árának mintegy 80%-a.

Katalizátorok

A petrolkémiai iparban egyetlen folyamat sem fejeződik be katalizátorok használata nélkül. A katalizátorok hiánya az energiaköltségek növekedéséhez, valamint számos folyamat végrehajtásának ellehetetlenüléséhez vezet.

Például motorüzemanyag előállításához az olajat vegyi úton dolgozzák fel. Ezt a folyamatot repedésnek nevezik. Magas hőmérsékletű és alumínium-szilikát katalizátorok használata nélkül nem hajtható végre.

A petrolkémiai iparban gyakran olyan típusú katalizátorokat használnak, mint a kénsav és a hidrogén-fluorid, a szilárd savak, az amorf katalizátorok és a zeolitpor (X, Y típus).

A hazai tudósok új, aktívabb és olcsóbb használható katalizátorok kifejlesztésén dolgoznak.

Petrolkémiai termékek

Petrolkémiai ipar nagyszámú termék gyártója.

A legjelentősebbek közé tartoznak a következő nevek:

• gázolaj;
• benzin;
• benzin;
• gázolaj;
• különféle bitumen termékek;
• fenol;
• szénhidrogének;
• aceton;
• benzol;
• alfa-metil-sztirol;
• szintetikus etanol;
• ipari gázok;
• polimerek.

Minden típusú vegyipari termék nélkülözhetetlen számos iparág fejlődésében és működésében.

A statisztikák szerint 2016-ban megközelítőleg 22 milliárd dollár értékben exportáltak petrolkémiai terméket, ami a teljes export mintegy 7%-a.

A legfontosabb petrolkémiai termékek

Ebbe a csoportba tartoznak az olajból és földgázból izolált vagy előállított vegyi termékek.

A legfontosabb petrolkémiai termékek közé tartoznak a következők:

• szerves vegyületek, hidrogén, etán, propán, butánok, benzol, toluol, xilol, amelyeket szénhidrogének feldolgozásából nyernek;


• metil-alkohol, ammónia, metil-klorid. Ezeket a termékeket metán feldolgozásával állítják elő.

A fenti termékek mindegyike felhasználható a jövőben más alkatrészek gyártására is. Például a metanolt gyakran használják fagyállóként.

Az ammónia a műtrágyagyártás fő nyersanyaga. A paraffinok és az olefinek a gáz összetevői. Az etilén szükséges az etil-alkohol előállításához, amely kémiai reakciók eredményeként ecetsavvá alakul.

A petrolkémiai termékek ökológiája

Az Oroszországban található olajfinomítók nagy száma jelentős károkat okoz az ország ökológiájában.

A folyamat kémiai reakció kikerül a légkörbe nagyszámú veszélyes elemek:

• szénhidrogének;
• fenol;
• szén-monoxid;
• ammónia;
• nitrogén-oxidok.

Nem lehet nem említést tenni a meglehetősen nagy mennyiségű szennyvízről, amely jelentős károkat okozhat a természetes víztestekben.

Elkerülni környezeti katasztrófa, a petrolkémiai vállalkozások vezetői figyelemmel kísérik a szennyvíztisztítók és ülepítő tartályok, a kémények szűrői és a csatornaelvezető rendszerek kötelező meglétét és működését.

A vállalkozások a fenti létesítmények állapotának és működésének időszakos ellenőrzésén és megelőző karbantartásán esnek át.

A petrolkémiai feldolgozás problémái

A petrolkémiai ipar nagy fejlődési potenciállal rendelkezik. Ez mindenekelőtt annak a ténynek köszönhető, hogy az ipar nyersanyagainak összköltsége többszöröse alacsonyabb, mint az országban Európai országok, és a polimerek költségei gyakorlatilag megegyeznek.

A fő probléma az, hogy a nyersanyag-kitermelés volumene fokozatosan növekszik, de feldolgozóképessége évtizedek óta nem változott.

Hasonlóan jelentős probléma, hogy az alapanyagoknak csak kis részét dolgozzák fel helyben. Ebben a tekintetben a hazánkban előállított petrolkémiai ipar számára nagy mennyiségű nyersanyagot exportálnak.

Ezek a problémák nem leküzdhetetlenek vagy rendkívül nehezek.

Új, hulladékmentes petrolkémiai termékek

A kibocsátás csökkentése érdekében, amennyire csak lehetséges káros anyagok A petrolkémiai gyártási folyamat során új, korszerű hulladékmentes technológia került kifejlesztésre.

Ennek a technikának az a lényege, hogy minden felszabaduló anyagot és komponenst feldolgoznak, majd felhasználnak. Ugyanebben az esetben, ha nincs lehetőség újrahasznosításra, semlegesíthetők és ártalmatlaníthatók.

Petrolkémiai piac a világon

A petrolkémiai ipar aktív és gyors fejlődése a világban a 20. század elejére nyúlik vissza. Ebben az időszakban közel 50%-kal nőtt a feldolgozott termékek mennyisége.

Szeretném megnevezni azokat az országokat, amelyek jogosan foglalják el a petrolkémiai ipar vezető pozícióit: Irán, Oroszország, Amerika, Kína, Szaud-Arábia, Latin Amerika.

Ezek az országok a következőkre irányulnak:

• új területek fejlesztésére;


• a kitermelt nyersanyagok mennyiségének növekedése;


• végrehajtás innovatív technológiák nyersanyagok feldolgozása;


• hulladékmentes módszerek alkalmazása a petrolkémiai termékek feldolgozására.

Az ipari ökológia nem kis jelentőségű. Rendelkezése lehetővé teszi a megtakarítást természetes környezet leszármazottaink számára.

Orosz petrolkémia

A hazai petrolkémiai ipar részesedése a globális forgalomból csekély. Az elmúlt 15 évben hazánk a 38. helyről a 20. helyre lépett a petrolkémiai termékek importjában. Sajnos Oroszországban nem fejlesztették ki az áruk meglehetősen széles körét. Az orosz petrolkémiai piac elsősorban a termékexportra koncentrál.

A szakértők magabiztosan állítják, hogy az orosz petrolkémiai ipar hatalmas potenciállal rendelkezik.

Petrolkémiai termékek gyártói és beszállítói

Oroszországban számos vállalat működik, amelyek fő szakterülete a petrolkémiai termékek szállítása és gyártása.

A legfejlettebbek közé tartoznak a következők:

• Maxton. A cég petrolkémiai termékek (dízel üzemanyag, benzin, metanol, toluol) értékesítésére szakosodott;


• Khimreagent LLC. Az etil-benzolgyártás frakcióinak értékesítésével foglalkozik, közvetlenül az Ufaorgsintez PJSC raktáraiból. A kiszállítás az ország egész területén, de külföldre is.

Petrolkémiai üzemek

Olaj- és gázfeldolgozó üzemek az ország egész területén találhatók. Közülük a legnagyobbak:

• "Gazpromneft-Omszk olajfinomító". Immár 10 éve elismert vezető szerepet tölt be a mélyolajfinomítás megvalósításában és a kőolajtermékek gyártásában;


• "PO Kirishinefteorgsintez" Az üzem ízesített szénhidrogének, ammónia, benzin, gázolaj, kerozin, oxigén és fűtőolaj előállítására szakosodott;


• LLC Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez. A vállalkozás fő tevékenysége petrolkémiai termékek, például repülőgép-üzemanyag, propilén, gázolaj, kén, kénsav gyártása.

Minden üzemnek megvan a saját specializációja, amely a rendszeres nyersanyag-beszállítók és nagykereskedelmi vevők hálózatának összehangolt működéséhez szükséges. elkészült termékek.

Olvassa el további cikkeinket:

Az olaj egy természetes szénhidrogén, amely kiváló nyersanyag számos különféle szerves vegyület előállításához. Tekintsük a fő petrolkémiai termékeket, amelyekre jelenleg szükség van a különböző iparágakban.

A petrolkémia egy hatalmas iparág, amely elválaszthatatlanul kapcsolódik az ipar minden ágához: a gépészethez, az elektrotechnikához és a különféle polimer anyagok gyártásához.

Korom, motorolajok, benzin, kerozin, gázolaj - ez nem az ipari olajfinomításból nyert termékek teljes listája. A vegyipari termékek gyártási volumenének növekedését a meglévő termelő létesítmények korszerűsítése és az építőiparban új technológiák megjelenése magyarázza.

A petrolkémiai termék minden olyan vegyület, amelyet gáz és olaj fizikai vagy kémiai feldolgozása során nyernek. Ezen ásványok aktív felhasználása a huszadik század közepén kezdődött ipari méretekben. Felváltották a szenet és a fát. Jelenleg a petrolkémiai termékeket gyógyszerek, oldószerek, műanyagok, rovarirtó szerek, színezékek, textíliák, mosószerek és gumi előállítására használják.

Olaj-éter

Gyakran nevezik benzinnek. Mi az éter képlete? Kémiai összetétele C 7 H 7 BrMg. A petroléter könnyű benzin, amely jó oldószer. A bitumen részeként ezt az anyagot aszfaltének kicsapására használják.

Szintetikus gumik

Ez egy nagy polimertartalmú termék, amely szénhidrogének, kén, oxigén, nitrogén és klór keverékéből áll. A gumi a vulkanizálás során gumivá tud alakulni - rendkívül rugalmas termék, amely a hőmérséklet-ingadozások során is megőrzi tulajdonságait.

Milyen petrolkémiai eljárásokkal állítják elő? Az etilén hidratálásával etanolt kapunk ( etanol). Hermetikusan lezárt edényekben párologtatják el. Befolyás alatt magas hőmérsékletekés a katalizátor az etanolt butadiénné hasítja. A dién szénhidrogén megtisztul és katalitikus polimerizáción megy keresztül, nyersgumit képezve. Csökkentett nyomáson keverőkben dolgozzák fel és hengerelik. Az így kapott petrolkémiai termékeket gumit gyártó gyárakba küldik.

Műanyagok

Amikor az etilén klórral reagál, fehér port kapunk - polivinil-klorid gyantát. Ezt követő kémiai kezelésével vinil műanyag, kristályos szilárd anyag keletkezik. Az ilyen petrolkémiai termékek nem gyúlékonyak, szagtalanok, lúgokban és savakban nem oldódnak, és ellenállnak a tömény salétromsavnak.

A vinil műanyagot megmunkálják, légsugárral hegesztik, és csövek, elektromos szigetelő anyagok, szelepek és tömlők gyártására használják. Ez az anyag a porózus műanyagok, polisztirolhabok alapja, amelyek magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Igény van rá a technikában, az orvostudományban, a mezőgazdaságban és a mindennapi életben.

Polimer vegyületek

Az etilén és a propilén olyan szénhidrogének, amelyek monomerek a polimerek előállításához. Az etilén nagy molekulatömegű polimerizálása nagy vagy alacsony polietilént eredményez. alacsony nyomás. A folyamat katalizátora az oxigén.

Az ilyen petrolkémiai termékek értékes ingatlanok: könnyedség, rugalmasság, dielektromos és mechanikai tulajdonságok, nagy vegyszerállóság, vízállóság. A polietilén csöveket vegyi üzemekben öntözőszerkezetekhez, vízvezetékekhez és termékek szivattyúzásához használják. Jó hőszigetelő tulajdonságaiknak köszönhetően még a víz megfagyásakor sem repednek ki, a falakon nincs vízkőlerakódás.

teflon

Ez a vegyület egyben petrolkémiai termék is. A tetraklór-etilént két fluoratomot tartalmazó monomerek polimerizációjával állítják elő. A teflon savakkal és lúgokkal szemben ellenálló, csak fémnátriumban oldódik. Ez az anyag keresett az iparban és az orvostudományban. Például szelepek, csövek, tömlők, különféle tömítések készülnek belőle.

Szintetikus szálak

Jelenleg a legnépszerűbb anyagok: lavsan, nylon, anid, nitron. A kaprolaktámot kiindulási anyagként használják például nejlon előállításához. Megolvasztják és polimerizálják, hogy nejlongyantát állítsanak elő. A készülékből nitrogénnel kipréselve a gyanta megkeményedik, összetörik, és rost előállítására használják fel.

A Lavsant paraxilénből állítják elő, amelyet az olajból izolált benzinfrakció feldolgozásával nyernek. Ez a szál nagy szilárdsággal, kopásállósággal és hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. Kiváló minőségű kabátszövetek készítésére használják.

Mosószerek

Ha korábban szilárd szappant használtak az egyetlen mosószerként, most rengeteg különféle szintetikus mosószer létezik: folyadékok, porok. Kiváló tisztítóképességgel rendelkeznek, és bármilyen keménységű vízhez alkalmasak.

Előállításuk kiindulási anyaga kőolajból izolált szintetikus zsírsav. A mosó- és tisztítószerek gyártása során keresett fontos termékek az alkil-szulfátok és a szulfanol, amelyek a magasabb zsíralkoholok szulfonálása során keletkeznek. Az ebben az esetben képződött éter képlete a kiindulási alkoholtól függ. Magukat az alkoholokat mind a paraffin közvetlen oxidációjával, mind a zsírsavak hidrogénezésével állítják elő.

Foglaljuk össze

A földgázból vagy melléktermékekből felszabaduló anyagok fő osztályai közül a savak és a kénvegyületek érdekesek. A szénhidrogének a kémiai vegyületek előállításának fő forrásai. A gáz alapját képező metánból különböző szerves származékokat izolálnak, valamint hidrogént az ammónia szintéziséhez. A butánt, propánt, etánt telítetlen szénhidrogénekké alakítják át a későbbi kémiai feldolgozáshoz. Olefinek és paraffinok az olajfinomítás során keletkező gázokban találhatók.

Főbb petrolkémiai termékek, ipari felhasználásuk

A petrolkémiai ipar nyersanyagbázisa: olaj, benne oldott gáz („asszociált kőolajgáz”), földgáz és gázkondenzátum. Ezért a szerves szintézis kezdeti termékeinek előállításának fő központjai általában az olajfinomítókhoz kapcsolódnak. Ezek a tatári Nyizsnyekamszk, a baskíriai Ufa, a szamarai régióban lévő Szamara és Novokuibisevszk, a Nyizsnyij Novgorod régióban található Szaratov, Ksztovo.

A legfontosabb petrolkémiai termékek a polimerek (polietilén, polipropilén, polivinil-klorid, polisztirol, szintetikus gumi stb.)

Az olajfinomítás eredményeként dízel üzemanyagot, motorbenzint, kenőolajokat, stb. nyernek. Az olajfinomító ipari vállalkozások benzint, benzolt, sztirolt, savakat, olajokat, paraffinokat, etilént, propilént, acetilént stb. szállítanak a petrolkémiai iparnak .

A szintetikus gumi előállításának alapanyagai kőolajtermékek. Ezért új központok alakultak ki a finomítók közelében: Nyizsnekamszkban (Tatár Köztársaság). Ha bármilyen gumiból készült vagy gumielemeket tartalmazó terméket veszünk, akkor vannak szintetikus gumik. A gumit szaniter- és szellőztető berendezésekben, hidraulikus és pneumatikus berendezésekben használják. A gumit elektromos és hőszigetelésre, valamint orvosi berendezésekben is használják. A rakétatechnikában az üzemanyag szerepét töltik be. De a szintetikus gumik legfontosabb felhasználási területe a gumiabroncsok gyártása. Az abroncsgyártásban az üzem elhelyezkedésének fő tényezői a nyersanyagok (azaz a szintetikus gumi gyártásának közelében) vagy a fogyasztók (azaz nagyvárosok és autógyártó központok). Nyizsnekamszk a szintetikus gumi gyártásának fő központja, amely az oroszországi gumiabroncs-gyártás mintegy 30%-át teszi ki.

A szintetikus latexeket latex alapú festékek gyártásához, szőnyeg- és szövetburkolatok aljzatának impregnálásához és egyéb tömítő- és impregnálási munkákhoz, valamint háztartási és gyógyászati ​​termékek széles skálájához használják - léggömbök, kesztyűk, rugalmas kötszerek, radírok, baktériumölő vakolat, cipő és ruházat.

Vegyi rost. A vegyi rost ipart igen magas anyag-, energia- és vízintenzitás jellemzi, ezekben a mutatókban a vegyipar összes többi alágazatát felülmúlja. Ezért a vállalkozások elhelyezkedése során számos tényező fontos, de a fő szempont a nyersanyag (fókuszban az olajfinomító területeken) vagy a fogyasztói tényezők (fókuszban a textilipar területek). A finomító közelében a szaratovi régióban találhatók gyárak (az ország vegyiszál-termelésének körülbelül egyharmada): Saratov, Engels és Balakovo városokban.

Polisztirol. A polisztirol leghíresebb típusa az expandált polisztirol, más néven polisztirolhab. Ezt az anyagot széles körben alkalmazzák az építőiparban, mint hőszigetelő anyag. A CD-dobozok és az élelmiszer-csomagolások polisztirolból készülnek. A berendezések (tévék, számítógépek, mobiltelefonok stb.) burkolatának nagy része speciális polisztirolból készül, valamint műanyag poharak, tányérok és evőeszközök.

Polivinil-klorid. Oroszországban a legtöbb PVC-t ablakkeretek készítésére szolgáló profilokhoz használják. Az összes PVC 45%-át ezen a területen költik el. Az ablakokon kívül polivinil-kloridból is készülnek műanyag keverékek. Legtöbbjüket kábelszigetelés gyártására használják. A linóleum PVC-ből is készül, pontosabban a polimert szövetalapra visszük fel, így a tekercsek rugalmasak és könnyen vághatók. A kolbász vagy sajt csomagolására szolgáló fólia szintén PVC-ből készül.

A szintetikus gyanták és műanyagok gyártása a legnagyobb a szerves szintézis kémiájában. Ebben az alágazatban a legjelentősebb a polietilén gyártása. A folyamat utolsó szakasza (műanyag termékek előállítása) a fogyasztó felé irányul. A Volga-vidék legnagyobb műgyanta- és műanyaggyártó központjai Kazany, Ufa és Szamara.

A polietilén a legelterjedtebb és legszélesebb körben használt polimer. Alkalmazása: műanyag zacskók ill polietilén fólia. A polietilén nem engedi át a vizet vagy a levegőt, ezért hasznos az élelmiszerek tárolására.

A polipropilén a polietilén után a második polimer termék a gyártási mennyiséget tekintve. A polipropilén legnagyobb felhasználási területe a fóliák gyártása. Az elmúlt évtizedekben az ilyen típusú csomagolási termékek abszolút vezetőnek tekinthetők. Ezeket a fóliákat elsősorban élelmiszeripari termékek csomagolására használják. Az ilyen fóliák fő fogyasztói a nyomdaipari cégek, amelyek képeket és szövegeket (logókat, valamint a termékre, összetételre és eltarthatóságra vonatkozó adatokat) helyeznek a fóliákra, majd eladják azokat élelmiszeripari vállalkozásoknak, ahol pékáru, tészta, cukor, gabonafélék, stb., fóliába csomagolják tea, kávé stb.

A lakkokat, festékeket, mosószereket, parfümöket, kozmetikumokat, gyógyszereket stb. gyártó háztartási vegyipari vállalkozások felkutatásakor a fogyasztói tényező a vezető tényező. A legerősebb vállalkozások a Volga régió legnagyobb városaiban találhatók.

A petrolkémiai termékek előállítása során melléktermékek képződnek - éterfrakciók, amelyeket jelenleg hidrogénezésnek vetnek alá, amelynek eredményeként összetételükben butil-alkoholok képződnek. A petrolkémiai ipar által előállított butil-alkoholokat széles körben használják különféle iparágakban, például oldószerként, festék- és lakkiparban, gyanták és lágyítószerek gyártásában.

A monoetilén-glikolt etilén-oxidból nyerik, ha vízzel kezelik. A mindennapi életben a MEG-et főként fagyálló és fagyálló folyadékok összetevőjeként használják.

A szerves szintézis termékek osztályába tartozik az aceton és a fenol is. Az első sokak számára univerzális oldószerként ismert. A fenol-formaldehid gyantákat fenol – például forgácslapok és biliárdlabdák gyártásához használt műanyagok – alapján állítják elő.

Ezek munka- és tudásintenzív iparágak, ezért főszabály szerint képzett munkaerővel ellátott régiókban helyezkednek el.

Így arra a következtetésre juthatunk, hogy a Volga Szövetségi Körzet szintetikus gyanták és műanyagok, szintetikus gumi, gumiabroncsok és gumitermékek, polietilén és vegyi szálak gyártására specializálódott.

A petrolkémiai termékek előállításához felhasznált nyersanyagok mennyisége

A vegyipari termelést nagy vízintenzitás jellemzi, hiszen a vizet nem csak segédcélokra, hanem alapanyagként is használják fel. 1 tonna rost előállításához például akár 5 ezer köbmétert is elfogyasztanak. Ezáltal szennyezett szennyvíz keletkezik, amelynek kezelése még mindig nem hatékony, és a víz újrafelhasználását szinte soha nem használják fel. A víz intenzitása, amikor a vegyipari termelést ipari koncentrációjú területekre helyezik, gyakran a vezető tényezővé válik.

A vegyipar energiaintenzitása, különösen a szerves szintézis kémiája szintén magas. Például 1 tonna szintetikus gumi előállításához a fajlagos energiafogyasztás több mint 3000 kWh.

1 tonna vegyi rost, akár 15-20 ezer kW/h villamos energia és 10 tonna hőtermeléshez szükséges tüzelőanyag (gőz, forró víz). A vegyi komplexum üzemanyag- és energiaforrásainak teljes felhasználása az ipari összfogyasztás 20-30%-a. Ezért az energiaintenzív iparágak gyakran az olcsó elektromos és hőenergia forrásai felé hajlanak.

A vegyipar összességében erősen nyersanyag-intenzív iparág. Az alapanyagok költsége az alapanyagok magas értéke vagy jelentős fajlagos költségei miatt 40-90% között mozog 1 tonna késztermék előállítása alapján. Az erősen nyersanyag-intenzív iparágak általában a nyersanyagforrások felé hajlanak.

Ebből arra következtethetünk, hogy a petrolkémiai ipar rendkívül nyersanyag-, víz- és energiaigényes iparág. Ezért célszerű a petrolkémiai komplexumokat olyan helyeken elhelyezni, ahol ezek a nyersanyagok, víz- és energiaforrások felhalmozódnak, valamint a fogyasztási területeken.

A legnépszerűbb és legnépszerűbb polimereket fentebb tárgyaltuk. De nem ez az egyetlen termék a petrolkémiai iparban. Feltűnő példa„palackműanyag” lehet. Monoetilénglikol és tereftálsav kopolimerje alapján készül. Ennek eredményeként olyan anyagot lehet előállítani, amely nagyon nagy méretre nyúlik, miközben megőrzi szilárdságát. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhető, hogy az anyagot széles körben alkalmazzák az emberi tevékenység különböző területein. A mindennapi életben gyakran poliészternek nevezik. Ezért, ha ilyen anyagot talál a készítményben, akkor tudja, hogy PET-szálakat használtak. Hazánkban az anyagot előállító fő vállalkozások a SIBUR holdinghoz tartoznak. Közülük a legnagyobb a Baskír PolyEF és a tveri holding üzem.

Az ipari felhasználásra szánt anyagok nagy csoportja is létezik. Ezt „alapvető szerves szintézis termékeinek” nevezik. Ezeket az anyagokat gyakorlatilag nem használják a mindennapi életben. Ide tartoznak a különféle alkoholok, éterek és etilén-oxidok. Ugyanakkor a monoetilénglikol a legnépszerűbb. Ez a fő hatóanyag a fagyállókhoz, üzemanyag-adalékokhoz stb. Az anyagot az iparban is széles körben használják poliuretánok előállítására. Hazánkban a legnagyobb monoetilénglikol gyártó vállalkozás a SIBUR-Neftekhim. Ezt az anyagot polietilén oxidációjával nyerik, amelyet azután speciális feldolgozásnak vetnek alá vízi környezet. A kimenet egy egészen egyedi tulajdonságokkal rendelkező anyag. Az ilyen tulajdonságok és fizikai tulajdonságok nagyon fontosak hazánk számára, mivel számos eszköz számára lehetővé teszik a kemény téli körülmények közötti működést.

A leggyakoribb anyagcsoport a butil- és izobutil-alkoholok különféle típusok. Festékek és lakkok készítésének alapjául szolgálnak. Az ebbe a kategóriába tartozó áruk fő termelő létesítményei a SIBUR holdinghoz tartoznak.

Az egyik leghíresebb ilyen típusú termék acetonnak és fenolnak is nevezhető. Szinte mindenki hallott az első anyagról, mivel mindenhol használják. Az aceton a leguniverzálisabb oldószer. A fenol kevésbé ismert, mert kizárólag ipari és orvosi célokra. Alapjául szolgál fa alapú panelek, sokféle műanyag, különféle gyanták, építőanyagok stb. A gyártás érdekessége, hogy mindkét anyagot egyszerre készítik ugyanabból az alapanyagból.

A petrolkémiai ipar számos észtert is gyárt. Ezek közül a legismertebb a metil-terc-butil-éter. Leggyakrabban ezt az anyagot különféle üzemanyag-keverékek kiegészítő adalékaként használják. Lehetővé teszi az üzemanyag oktánszámának növelését, a hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás növelését stb. Ennek az anyagnak az előállítása érdekes. Létrehozásához metanolt használnak, amelyet magas izobutiléntartalmú alapanyagokhoz adnak. Ebben az esetben a metanol csak a kívánt anyaggal reagál. Gyakran lehetséges az izobutilén izolálása a nyersanyagmasszából és a késztermék előállítása. Ennek az éternek a legnagyobb gyártói a SIBUR holding vállalkozásai, amelyek Tobolszkban és Toljattiban találhatók.

(Markovnikov), ezek nitrálása (M.I. Konovalov, S.S. Nametkin) és folyadékfázisú oxidáció (K.V. Haricskov, Engler), valamint katalitikus úton. magas forráspontú szénhidrogének átalakulásai (V. N. Ipatiev, N. D. Zelinszkij).

Első bál. petrolkémiai a termék izopropil-alkohol volt, amelyet termikus hulladékgázokból szintetizáltak. krakkoló olaj (1920, USA). Az ipar tömeges átalakulása org. Az 1950-60-as években a szén nyersanyagaitól az olajig és a gázig történő szintézis ösztönözte a petrolkémiai anyagok önállóvá válását. a kémia tudományos kutatásának iránya.

Tudományos és műszaki téren Az irodalomban a "petrolkémia" kifejezés 1934-40-ben kezdett megjelenni, majd 1960 után kezdték használni egy tudományos irány és tudományág megjelölésére. A korábbi „kőolajkémia” kifejezést azóta csak szűk értelemben használjuk – a petrolkémia azon ágának megjelölésére, amely az olaj összetételét és tulajdonságait vizsgálja.

Főbb feladatok és irányok. A petrolkémia fő feladata az olaj és a természetes összetevők feldolgozására szolgáló módszerek és eljárások tanulmányozása és fejlesztése. gáz, ch. arr. szénhidrogének, nagyüzemi org. elsősorban használt termékek nyersanyagként az utolsóhoz. ezeken alapuló kereskedelmi vegyszerek gyártása. termékek bizonyos fogyasztókkal. St. you (lebomló üzemanyagok, kenőolajok, monomerek, oldószerek, felületaktív anyagok stb.). A cél elérése érdekében a petrolkémia az olajszénhidrogének tulajdonságait vizsgálja, az olajban található szénhidrogének és heteroatomos vegyületek keverékeinek összetételét, szerkezetét és átalakulását, valamint a kőolaj és a természeti erőforrások feldolgozása során keletkező vegyületeket. gáz Elsősorban a petrolkémia működik. szénhidrogének többkomponensű keverékei és funkcióik, származékai, megoldja az ilyen keverékek eloszlásának kezelését, és megvalósítja az olajkomponensek célzott felhasználását.

A feltáró kutatás feladata alapvetően új megoldások, módszerek felkutatása, amelyek az utolsó. megvalósítás technológia formájában. folyamatok minőségileg megváltoztathatják a technológiát. petrolkémiai szinten Termelés

Az alkalmazott kutatás-fejlesztés konkrét feladatait a petrolkémiai követelmények határozzák meg. és az olajfinomító ipar, és az egész vegyipar fejlődési logikája is diktálja. Tudományok.

Problémái megoldására a petrolkémia átfogóan alkalmazza az org módszereit és eredményeit. és fizikai kémia, matematika, hőtechnika, kibernetika és egyéb tudományok. A petrolkémia fejlesztésében a kutatás egyértelműen kifejezett alkalmazott fókusza miatt. folyamatokat széles körben alkalmazzák modellezésükben és kísérleti üzemekben való tesztelésében stb. skála (lásd Skálaátmenet). A petrolkémiai tudományos kutatás ennek megfelelően fejlődik. alapvető irányok: kémia tanulmányozása. olajok összetétele, olajszénhidrogének interkonverziója, funkcionális szintézise. olaj- és gáz alapanyagokból származó szénhidrogén származékok.

Tanul kémiai összetétel olajok szénhidrogének, heteroatomos és fémtartalmú vegyületek eloszlási mintázatait tárja fel. olajokban és frakcióikban, a mezőtől, az olajtermelés mélységétől és körülményeitől függően (lásd Olaj). Az ilyen minták ismerete lehetővé teszi az olajok adatbankjainak létrehozását, ajánlom leginkább. diéta az olaj, olajfrakciók és komponensek feldolgozásának és felhasználásának módjai. Az olaj összetételének alaposabb tanulmányozása érdekében a meglévő elemzési módszereket erősítik, és újakat fejlesztenek ki komplex kémia segítségével. és fizikai-kémiai elemzési módszerek (kromatográfia, optikai spektroszkópia, NMR stb.).

A szénhidrogének olajban való interkonverziójával kapcsolatos kutatások tudományos alapot biztosítanak az olajfinomítási folyamatokhoz, valamint a motorüzemanyagok és ezek magas oktánszámú komponensei (C6-C izoparaffinok 9, aromás szénhidrogének), monomerek és intermedierek (etilén, propilén, butilének) előállításához. , benzol, toluol, izoprén, butadién, acetilén, xilol) egyéb kőolajkomponensekből, Ch. arr. egyenes paraffinok és naftének. Ebből a célból a termikus hő mintázatait és mechanizmusát tanulmányozzák. és katalitikus egyes szénhidrogének és keverékeik átalakításait, új és módosított szénhidrogének felkutatását, fejlesztését és alkalmazását végzi. lovagolttorlódás, tanulmányozza a reakciókomponensek kölcsönös hatását. keverékek az oldat irányába krakkolás, pirolízis, dehidrogénezés, izomerizáció, ciklizálás, stb. során. Egy ilyen vizsgálat lehetővé teszi a meglévő olajfinomítási eljárások javítását és új fejlesztését azzal a céllal, hogy azt 75-85%-ra mélyítsék, így magas olajfinomítást kapnak. minőség. kőolajtermékek, az olaj heteroatomos összetevőit hasznosítják. Ígéretes a petrolkémiában új biokémiai, plazmakémiai és fotokémiai technológiák tanulmányozása és alkalmazása is. és a körzetek ösztönzésének egyéb módszerei.

S y n t e s f u n c t i o n. C h o r b o n d e r v i t e v e r sR o d o v (petrolkémiai szintézis) - fejlesztés tudományos alapok hatékony közvetlen vagy alacsony fokozatú módszerek a legfontosabb funkciók megszerzésére. kőolaj és természetes szénhidrogén alapú származékok (alkoholok, aldehidek, karbonátok, éterek, glikolok, aminok, nitrilek, halogén- és kéntartalmú származékok). gáz, köztes termékek és olajfinomítási hulladék. Példa erre új, ígéretes eljárások létrehozása oxigéntartalmú vegyületek szelektív szintézisére. egylépcsős oxidációs oldatok segítségével bomlik le. szénhidrogének oxigénnel és olefinek karbonilezése szén-oxiddal.

Petrolkémiai termelés. A tudományos kutatások eredményei és a petrolkémia területén elért eredmények gyakorlatiasak. alkalmazás a gyártásban pl. nagy tonnás org. köztes termékek. Az olaj- és gázalapanyag előnye más fajtákkal (szén, agyagpala, tőzeg, növényi és állati zsírok stb.) szemben, hogy komplex feldolgozása lehetővé teszi, hogy egyidejűleg sokféle, különböző célú köztes terméket nyerjünk. chem. Termelés

Neftekhim. a termelés az elsődleges petrolkémiai anyagok gyártásával kezdődik. részben olajfinomítással szállított termékek, pl. Egyenes lefolyású benzin, erősen aromás. katalitikus berendezésekből származó benzin reformálás és pirolízis, alsóMagas frakciójú paraffin és olefinek, kerozin, gázolaj, fűtőolajvalamint a belőlük felszabaduló folyékony és szilárd paraffinok. Elsődleges petrolkémiai anyagokon alapul. termékek (a telítetlenek fő mintájaés aromás szénhidrogének) másodlagos termékek keletkeznek,bemutatják a különböző org osztályok vegyületek (alkoholok, aldevezetők, szénvegyületek, aminok, nitrilek stb.); WTO alapjánelsődleges (és részben elsődleges) - végső (áru) termékek(lásd az ábrát). Folyékony, szilárd vagy gáz halmazállapotú szénhidrogénekolaj és gáz (főleg minta n-alkánok) a mikrobiol nyersanyaga.takarmánytermékek szintézise (lásd Mikrobiológiai szintézis).

Neftekhim. a termelést a nem tüzelőanyag-termékek gyártása, a korlátozott és stabil termékpaletta (kb. 50 tétel), valamint a termelés nagy léptéke jellemzi. A petrolkémia helyzete és fejlődése. a termelés döntően befolyásolja mindennek a vegyszeresítésének ütemét és mértékét nemzetgazdaságés mindenekelőtt a szintetikus anyagok gyártásában. valamint festékek és lakkok, gumitermékek. Termékek, takarmány-alapanyagok stb. Ennek köszönhetően a petrolkémia fejlődése sokak előrehaladását meghatározza. a nemzetgazdaság egyéb ágazataiban, ahol főként megvalósul. nyersanyag- és energiamegtakarítás az érintett kőolajtermékekből.

Neftekhim. a termelés általában folyamatos és nagy egységeken történikegységteljesítmény, magasabb hőmérsékletek és nyomások, valamint a különféle. katalizátorok. Modernnek a termelést magas szintű automatizáltság, számítógépek és on-line analizátorok alkalmazása jellemzi a technológia felügyeletére és menedzselésére. folyamat. Petrolkémiai számára Az iparág egészére is jellemző a termelés specializációja és központosítása, fejlett funkcionalitás. nyersanyagokkal és termékekkel kapcsolatos kapcsolatok (együttműködés) az olajfinomítással és polimergyártással.

Leginkább petrolkémia. anyag-, tőke- és energiaigényes tárgyak előállítása. A kőolaj tekintetében 1 tonna petrolkémiai termék kibocsátása. a termék alapanyagként 1,5-3 tonna, energiaforrásként további 1-3 tonna (összesen 2,5-6 tonna) költséget igényel. Ebben a tekintetben a nyersanyagok aránya a költségekben nagy (65-85%), a termelési költségek és a nyereség viszonylag alacsony. A gazdasági hatékonyság fokozásának és növelésének sürgető feladata. a petrolkémiai termékek hatékonysága a termelést vegyi technológiával oldják meg. (új, szelektívebb megoldások és katalizátorok alkalmazása, működési feltételek optimalizálása, elérhetőbb és olcsóbb alapanyagok vonzása stb. hatékony módszerek műveletek végzése stb.) valamint szervezeti és gazdasági. tényezők (a termelés koncentrációja és az egységek konszolidációja, a folyamatok, berendezések és termelés együttműködése és kombinációja).

Neftekhim. a termelés általában a környezetet szennyező melléktermékek képződésével jár együtt. Megoldás környezetvédelmi kérdések A folyamatok szelektivitásának növelésével, a hulladékszegény technológiák létrehozásával, valamint a nyersanyagok és hulladékok átfogó feldolgozásával érik el.

A chem. A világszerte megtermelt olaj több mint 8%-át finomításra fordítják. Az egyes országok esetében ezek a számok ingadoznak, a Szovjetunió esetében pedig kb. 7%, az USA-ban 12%. A petrolkémiai termékekre elköltött kőolajtermékek összmennyiségével arányos mennyiségben. célokra, természetes. gáz Termelésének aránya a vegyiparba kerül. A feldolgozás aránya a világon 12%, a Szovjetunióban 11%, az USA-ban pedig 15%.

A petrolkémiai termékek össztermelése. termékek a világon m.b. évi 300 millió tonnára becsülik (1987-88). táblázatban Megadjuk a világtermelés becsült adatait. nagyüzemi petrolkémiai termékek Termékek.

A Szovjetunió az etilén, metanol, propilén, fenol, ill. 3,1, 3,2, 1,42 és 0,5 millió tonna (1988). 1980-88-ra a petrolkémiai termelés volumene. a Szovjetunióban a termelés csaknem másfélszeresére nőtt.

EGYES PETROVÉMIAI TERMÉKEK VILÁG TERMELÉSÉNEK MENNYISÉGE ÉS KAPACITÁSA (1986-88, MILLIÓ T/ÉV)

Bár a világ olajtermelése az elmúlt tíz évben nem nőtt (az 1980-as 3,11 milliárd tonnáról 1983-ban 2,6 milliárd tonnára csökkent, majd 1989-ben 3,07 milliárd tonnára nőtt), amely a petrolkémiai termékek fő köre. termékek megmaradnak, termelési mennyiségük évi 4-6%-kal nő. E tekintetben a vegyszerek olajfelhasználásának jelentős (abszolút mennyiségben és százalékban) növekedésére kell számítani. feldolgozás. K con. 20. század ez utóbbi szám elérheti a 20-25%-ot. A belátható időn belül a kőolaj és a gáz nyersanyagai továbbra is prioritást élveznek a szervezetben. szintézissel, de a hozzáférhetőbb és esetenként olcsóbb alternatív (nem olaj) nyersanyagok: szén, pala, biomassza stb.

Lit.: A petrolkémikus kézikönyve, szerk. S. K. Ogorodnikova, 1-2. kötet, L., 1978; Sheldon R. A., Szintézisgázon alapuló vegyi termékek, transz. angolból, M., 1987; Parăusanu V., Corobea M., Musca G., Szénhidrogének előállítása és felhasználása, ford. rumból, M., 1987; Lebedev N.N., Chemistry and technology of basic organic and petrochemical synthesis, 4. kiadás, M., 1938; "J. All. Chemical Society elnevezett D. I. Mengyelejevnek", 1989, 34. v., 6. sz.

S. M. Loktev.