Szabványos használati utasítás külső hőcserélős melegvizes kazánokhoz. Gázkazánok karbantartása: aktuális szerviz és nagyjavítás Ipari melegvíz bojler üzemeltetése, karbantartása

Nem hivatalos kiadás

számú utasítás

a kazánház karbantartó személyzete számára

földgázzal működő melegvíz bojlerek.

I. Általános rendelkezések.

1.1 Ez az utasítás a melegvíz-kazánok biztonságos működésének biztosítására vonatkozó követelményeket tartalmazza, és a Gosgortekhnadzor R.F. szabványos utasítása alapján állították össze.

1.2. A kazán szervizelése 18. életévét betöltött, speciális képzésen, orvosi szakbizottságon átesett személyek számára engedélyezett, akik fényképes igazolással rendelkeznek a földgázkazán szervizelési jogáról.

1.3. A kazánházi személyzet újbóli ellenőrzését legalább 12 havonta egyszer el kell végezni.

1.4. Az alkalmazottak szolgálatba vételkor kötelesek megismerkedni a napló bejegyzéseivel, ellenőrizni a berendezés és a kazánházban felszerelt összes kazán, gázberendezés üzemképességét, a világítás, telefon üzemképességét.

A szolgálat átvételét és átadását a vezető kezelőnek a kazánok és a kapcsolódó berendezések (nyomásmérők, biztonsági szelepek, tápegységek, automatizálási berendezések és gázberendezések) ellenőrzésének eredményét feltüntető műszaknapló bejegyzéssel kell dokumentálnia.

1.5. A műszak átvétele és átadása a baleset felszámolása alatt nem megengedett.

1.6. A kazánházba illetéktelen személyek belépését a vállalkozás vezetője engedélyezi.

1.7. A kazánházat, a kazánokat és minden berendezést, átjárót jó állapotban és megfelelő tisztaságban kell tartani.

1.8. A kazánházból kilépő ajtóknak könnyen kifelé kell nyílniuk.

1.9. A kazánelemeket csak akkor szabad javítani, ha nincs nyomás. A víztérben elhelyezett nyílások és nyílások kinyitása előtt a kazánelemekből a vizet le kell engedni.

1.10. A kazán kemencéiben és gázcsatornáiban csak 50 °C-ot meg nem haladó hőmérsékleten szabad munkát végezni a kazánok jó állapotáért és biztonságos működéséért felelős személy írásos engedélyével.

1.11. A javítási munkák megkezdése előtt a kemencét és a gázcsatornákat jól szellőztetni kell, meg kell világítani, és megbízhatóan védeni kell az üzemelő kazánok gázcsatornáiból származó gázok és por esetleges behatolásától.

1.12. A nyílások és nyílások bezárása előtt ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e emberek vagy idegen tárgyak a kazán belsejében.

2. A kazán felkészítése begyújtásra.

2.1. A kazán begyújtása előtt ellenőrizze:

A) A kemence és a gázcsatornák, az elzáró- és vezérlőberendezések használhatósága.

B) K.I.P., armatúrák, tápegységek, füstelvezetők és ventilátorok szervizelhetősége.

C) A gáznemű tüzelőanyagok elégetésére szolgáló berendezések használhatósága.

D) A kazán feltöltése vízzel a táp- és keringtető szivattyúk elindításával.

E) Dugók hiánya a gázvezetéken, tápanyagokon, öblítő vezetékeken.

E) Emberek és idegen tárgyak hiánya a kemencében.

2.2. A gázvezetéket öblítőgyertyán keresztül fújja át, szappanozással győződjön meg arról, hogy a gázvezetékekből, gázberendezésekből és szerelvényekből nincs gázszivárgás.

2.3. Ellenőrizze a nyomásmérőn, hogy az égők előtti gáz és levegő nyomása összhangban van-e a ventilátor működésével.

2.4. Állítsa be a huzatot a kemence felső részén úgy, hogy a kemencében a vákuumot 2-3 mm vízoszlopra állítja.

3. A kazán begyújtása és bekapcsolása.

3.1. A kazángyújtást csak abban az esetben szabad elvégezni, ha a gázgazdaságért felelős műszaknaplóban erre írásos utasítás van. A megrendelésben fel kell tüntetni a gyújtás időtartamát, idejét, kinek kell a gyújtást elvégeznie.

3.2. A kazán begyújtását a kazánház vezetője által meghatározott időn belül, alacsony tűz mellett, csökkentett huzat mellett kell elvégezni.

A kazán begyújtásakor gondoskodni kell a részeinek egyenletes melegítéséről.

3.3. A gázkazán égőjét a következő sorrendben kell meggyújtani:

A) Gyújtsa be a gyújtót, és vigye be a bekapcsolandó égő szájába, fújjon be gázt, lassan nyissa ki az égő előtti szelepet (szelepet) és ügyeljen arra, hogy azonnal kigyulladjon, állítsa be a levegőellátást, a vákuumot. a kemence felső részében. A lángnak stabilnak, lüktetés nélkül kell lennie. Távolítsa el a gyújtót.

B) Ha a láng kialszik, állítsa le a gázellátást, nyissa ki az öblítődugót, szellőztesse ki a tűzteret és kezdje el a gyújtást az utasításoknak megfelelően.

Az égő meggyújtásakor ne álljunk szembe a kukucskálókkal, nehogy megégjünk a kemencéből véletlenül kipattanó lángtól. A kezelőt védőszemüveggel kell ellátni.

A) Gyújtsa be az eloltott gázt a kemencében a kemence és a gázcsatornák előzetes szellőztetése nélkül.

B) Gyújtsa meg a gázlámpát egy közeli égőről.

3.5. Begyújtáskor a hőtágulás során a kazánelemek mozgását szabályozni kell.

3.6. Figyelje a víz hőmérsékletét a kazán kimeneténél, nem haladhatja meg a 115 ° C-ot.

Tartsa a kilépő víz hőmérsékletét az ütemterv szerint, pl. a külső levegő hőmérsékletétől függően.

4. A kazán működése.

4.1. Szolgálat közben a kazánház személyzetének figyelemmel kell kísérnie a kazán (kazánok) és a kazánház összes berendezésének állapotát, szigorúan be kell tartania a kazán meghatározott működési módját. A berendezés működése során észlelt hibákat műszaknaplóban kell rögzíteni. A személyzetnek korrekciós intézkedéseket kell tennie. Ha a meghibásodásokat saját erőből nem lehet megszüntetni, úgy erről a kazánház vezetőjét vagy a kazánház gázgazdálkodásáért felelőst kell értesíteni.

4.2. Különös figyelmet kell fordítani a következőkre:

A) A fűtési hálózatban lévő víz hőmérsékletéről.

B) Gázégők üzemeltetéséhez, normál gáz és levegő paraméterek fenntartására a rezsimtérképnek megfelelően.

4.3. A nyomásmérő üzemképességének ellenőrzését háromjáratú szelepek segítségével, a lefúvató biztonsági szelep üzemképességének ellenőrzését az üzemeltetőnek havonta, műszaknapló bejegyzésével kell elvégeznie.

4.4. Gázüzemanyaggal végzett munka során a terhelés növelése érdekében folyamatosan először a gázellátást, majd a levegőt kell hozzáadni, és be kell állítani a huzatot.

A csökkentéshez először csökkentse a levegőellátást, majd a gázt, majd állítsa be a vákuumot.

4.5. Ha a kazán működése közben az égők mindegyike vagy egy része kialszik, azonnal meg kell szüntetni az égők gázellátását, ki kell szellőztetni a kemencét és az égőket, és kinyitni a lefújó gyertyát. Keresse meg és szüntesse meg az égési rendszer megsértésének okát, és folytassa a begyújtást a megállapított séma szerint.

4.6. A kazán működése során tilos a varratok tömítése, a kazán elemeinek hegesztése.

4.7. A kazán minden automatikus vezérlését és biztonságát szolgáló berendezést és berendezést jó állapotban kell tartani, és az adminisztrációnak az előírt határidőn belül rendszeresen ellenőriznie kell.

5. A kazán vészleállítása.

5.1. Ha a biztonsági szelep meghibásodását észleli.

5.2. Amikor az összes keringető szivattyú leáll.

5.3. Amikor a fáklya kialszik, az egyik égő.

5.4. A vákuum csökkenésével kevesebb, mint 0,5 mm víz. Művészet.

5.5. Ha észlelik, repedések, kidudorodások, hézagok a hegesztési varratokban találhatók a kazán fő elemeiben.

5.6. Amikor az áramellátás megszakad.

5.7. Olyan tűz esetén, amely a kezelőszemélyzetet és a kazánt veszélyezteti.

5.8. Amikor a víz hőmérséklete a kazán mögött 115 °C fölé emelkedik.

A kazán vészleállításának okait a műszaknaplóban rögzíteni kell.

A kazán vészleállítása esetén szükséges:

DE)Állítsa le a gáz, levegő betáplálását, nyissa ki az öblítő gyertyát (zárja el az égők csapjait és a gázvezeték szelepeit).

B) A tüzelőanyag-ellátás megszakadása és az égés leállása után a téglafalba való bemászást meg lehet nyitni.

NÁL NÉL) Zárja el a vizet a kazánhoz, és a kazánból, menjen dolgozni egy másik kazánon.

Ha a kazánházban tűz keletkezik, a személyzetnek hívnia kell a tűzoltóságot, és minden intézkedést meg kell tennie az oltás érdekében, anélkül, hogy a kazánok felügyeletét meg kellene szakítani.

6. Állítsa le a kazánt.

6.1. Csak a gázgazdaságért felelős kazánház írásos megrendelésére készül.

6.2. Fokozatosan csökkentve a levegő- és gázellátást, zárja el az égő szelepét, nyissa ki az öblítő gyertyát és zárja el a gázvezeték szelepét.

6.3. Szellőztesse ki a kemencét és a gázvezetékeket.

6.4. Zárja el a szelepet a kazán vízbemeneténél és kimeneténél.

6.5. Ha nem működik másik kazán, állítsa le a keringtető szivattyút.

6.6. Tegyen bejegyzést a műszaknaplóba, amikor a kazán leáll.

7. Záró rendelkezések.

7.1. A vállalkozás adminisztrációja nem adhat a személyzetnek olyan utasításokat, amelyek az utasításokkal ellentétesek, és balesethez vagy balesethez vezethetnek.

7.2. A munkavállalók felelősséggel tartoznak az általuk végzett munkára vonatkozó utasítások megsértéséért az Orosz Föderáció belső munkaügyi szabályzata és büntető törvénykönyve által előírt módon.

Az utasítás az volt

Kidolgozott utasítás

Kazánház vezető

Egyetért

A gázberendezések meghibásodás esetén bizonyos veszélyt hordoznak magukban. Éppen ezért a kazánházak ütemezett ellenőrzését el kell végezni. A karbantartást speciálisan minősített szervezetek végzik. Ez az ellenőrzés tartalmazza vizuális értékelés alkatrészek és szükség esetén javításuk.

Mindenki azt akarja, hogy a gáz hosszú évekig kitartson. De teljesítménye sok tényezőtől függ. A rossz működés az alkatrészek gyors kopását vagy meghibásodását idézi elő.

Rendszeres ellenőrzésekkel megelőzheti a problémát, amely garanciális és jótállás utáni szervizben lehetséges.

A jótállási idő lejárta után hat hónapnak kell eltelnie az első ellenőrzésig. Az ilyen ellenőrzések és javítások gyakoriságát az ügyfél és a szervezet képviselője közötti szerződés írja elő. Ha az ellenőrzések között problémák lépnek fel, kérésre lépjen kapcsolatba a javítást végző szervezettel.

Szolgáltatási célok:

• Automatizálási alkatrészek vezérlése;
• Az égő megfelelő működésének meghatározása;
• Minden alkatrész működőképességének ellenőrzése.

Minden cél hatással van a műszer minőségének megőrzésére. Ezenkívül különös figyelmet kell fordítani a gázellátó és kipufogócsövekre. Fel kell mérni a szellőző és a kémény állapotát. Az égők beállításához bizonyos teszteket is el kell végezni. Az illesztések tömítettségét gázcsapdával és szappanos oldattal ellenőrizzük. Itt minden hibát ki kell javítani. Ha egy elem nem javítható, ki kell cserélni.

A gázkazánok üzem közbeni szervizkarbantartásának típusai

Összességében 3 típusú szervizkarbantartás létezik: rutin, aktuális és nagyjavítás. Az első típust bizonyos gyakorisággal hajtják végre. Be kell tartani egy ütemtervet.

Tervezett karbantartási feladatok:

1. Rendszeres tisztítással és kenéssel tartsa fenn a berendezés teljesítményét.
2. A hibák felkutatása és kijavítása. Az elavult alkatrészek cseréjekor komoly vészhelyzetek várhatók.
3. Olyan elemek cseréje, amelyeket nem tartósra terveztek. Ide tartoznak a tömítések.

A rendszeres javításokat akkor hajtják végre, ha a rendszer váratlanul meghibásodik. Ezután hívja a mestert, aki megszünteti a meghibásodást. A nagyobb javításokat rendszeres időközönként, egy bizonyos időpontban hajtják végre, amely az ütemtervben van feltüntetve.

A nagyobb javításokat általában néhány évente hajtják végre.

Az eljárás során a kazán legfontosabb elemeit megváltoztatják, illetve helyreállítják. A problémák mélyreható ellenőrzése történik. Ezzel egyidejűleg teszteket végeznek az alkatrészek teljesítményének ellenőrzésére.

Lista: mit tartalmaz a gázberendezések karbantartása

A használati útmutatóban megtalálja a gázkazán szervizelésének követelményeit.

Ugyanakkor a mű leírása meglehetősen részletes. Az ilyen munka szükségességének megértéséhez részletesen tanulmányoznia kell az utasításokat.

Karbantartási műveletek:

1. A kazán szemrevételezése. Az égő állapotát ellenőrizni kell.
2. A rendszer bizonyos részeit meg kell tisztítani. Ide tartoznak a gyújtóelektródák, tűzérzékelők, rögzítő alátét.
3. A levegőérzékelőket ki kell öblíteni.
4. Tisztítsa meg és szükség esetén cserélje ki a szűrőket.
5. A tűzzel kölcsönhatásba lépő kazánelemeket is meg kell tisztítani. Fontos magának a gázégőnek a tisztítása. Emellett a rendszert is módosítani kell.
6. A füstöt el kell távolítani a kéményből. De ez a művelet nincs benne a szolgáltatásban, azt külön kell megrendelni és fizetni.
7. A kazán elektromos alkatrészeit ellenőrizzük és szükség esetén javítjuk.
8. A gázégő és egyéb elemek beállítása. Beállítása az égéstermékek összetételének meghatározása után történik.
9. A kazán működésének beállítása, ha csatlakoztatva van a rendszerhez.
   
10. A biztonsági rendszer ellenőrzése. Ez egy kötelező esemény. A biztonsági csoport nem működik folyamatosan, így nincs lehetőség annak ellenőrzésére, hogy működik-e. De a helyes munkája közvetlenül befolyásolja az egész család biztonságát. Az ellenőr elkészíti a balesetek szimulációját, és ellenőrzi a berendezés minőségét.
11. A gázellátást blokkoló mágnesszelep tömítettségének ellenőrzése.
12. Minden gázellátó csatlakozás minőségi ellenőrzése. Az elemeket korrózió és tömítettség szempontjából értékelni kell.

A nagyjavítás elvégzésekor szükség lesz. Minden műveletet rendszeresen kell elvégezni. Az egész család élete a berendezés minőségétől függ. Minden részletnek helyesnek kell lennie.

Gázkazánok karbantartási sorrendje

Az ütemezett karbantartás tisztításból, ellenőrzésből és beállításból áll. Munkavégzés előtt zárja el a gázellátást. Ezt követően a rendszer időt kap a lehűlésre. Ezután a rendszer állapotát az alkatrészek megjelenése alapján értékeljük. Ellenőrzött dokumentáció és garanciális pecsét. Ezután figyeljen a rendszer minden elemére. Ezután a kazán tisztítása után folytassa a tisztítással.

Eltávolítandó és tisztítandó elemek:

1. Támasztó alátét. Meghatározza az égő helyét a hőcserélőhöz képest.
2. Levegő érzékelő. Levegőt és gázt kever.
3. Lángérzékelő. Tudatja, ha a tapadás romlik.
4. gyújtóelektródák. Az oxigén és gáz keverékét meggyújtják.

Bármely fém, ha égésnek és koromnak van kitéve, elromlik. Az égő normál működése közben a láng kék színű. A sárga árnyalat a berendezés tisztításának szükségességét jelzi.

Az égőt speciális kefével tisztítják. Ebben az esetben az eseményt rendszeresen meg kell tartani.

Az automatizálás ellenőrzése a munka legfontosabb részének tekinthető, mivel az élet az automatizálás teljesítményétől függ. A biztonsági rendszer termosztátot, gázszelepeket és szerelvényeket, vezérlőt, nyomáskapcsolót tartalmaz. A legfontosabb dolog az, hogy időben meghatározzuk a problémák jelenlétét.

A kazánszolgáltató szervezet kiválasztása: a fő szabályok

Nem minden kazángyártó rendelkezik szervizközponttal. Speciális szervezetek kapnak erre engedélyt, rendelkeznek a szükséges felszereléssel és szakemberekkel. Egy ilyen cég tanúsítványt kap egy bizonyos típusú munka elvégzésére.

A szervizközpont mestereit a kazángyártó gyárában kell kiképezni. Így megkapják a munkához szükséges tudást.

A szakemberek képesítésének megismeréséhez meg kell ismerkednie a cég teljes dokumentációjával. Ugyanakkor számos ajánlást kell követni a szervezet kiválasztásakor. Ezek a szabályok megvédik Önt a csalóktól.

1. A cég székhelyének a lehető legközelebb kell lennie. Ideális esetben ez ugyanaz a város vagy legalább egy régió. Ez csökkenti a szakemberek érkezési idejét.
2. A szervezetnek be kell mutatnia a gyártó tanúsítványát.
3. Megállapodást kell készíteni a felek valamennyi szolgáltatásának és kötelezettségének részletes leírásával.

A szervizközpontokról a gázkazánok gyártójának honlapján tájékozódhat. Létre kell hozni egy listát az összes szervezetről. Ez lehetővé teszi, hogy bizonyos garanciát kapjon a szervezetek tanúsításáról.

A gázkazánok karbantartása (videó)

A gázfűtők folyamatos ellenőrzést igényelnek. Nemcsak az elemek megjelenését kell értékelni, hanem bizonyos ellenőrzéseket is el kell végezni a rendszer minőségére vonatkozóan. A kazánok szervizelését csak bizonyos gyártói tanúsítvánnyal rendelkező cégek végezhetik. A műszaki támogatás segít a berendezés működésében.

A kazánház fűtési és üzembe helyezési programja egy adott létesítményhez van kötve, és mivel különösen a legtöbb kazánház nem azonos típusú, nehéz tipikus felmelegedést és indítást írni. fel program. Vannak azonban bizonyos követelmények, amelyeket a "Gőz- és melegvíz-kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" és "" tartalmaz, amelyeket a kazánház üzembe helyezésekor be kell tartani.

Különösen kazánház fűtési és üzembe helyezési programja csak a következőket feltétlenül tartalmazza:

Kazánház séma

• a kazánház indítási sémája;
• a kazánház berendezésének összetételének rövid leírása;
• kazánok és kazánház felszerelése műszerekkel;
• kazánház csőrendszere;

Bemelegítés és programindítás.

Hőhálózati vezetékek feltöltése, átöblítése, cirkuláció bekapcsolása, fújás, a fűtési hálózat fűtéseés egyéb indítási műveletek, valamint a fűtési hálózatok vagy azok egyes elemeinek, szerkezeteinek bármilyen vizsgálata a Megrendelő műszaki vezetője által jóváhagyott és a hőátvevővel egyeztetett program szerint történik.

A vízmelegítő hálózatok beindítása a következő műveletekből áll:

• csővezetékek feltöltése hálózati vízzel;
• forgalom kialakítása;
• hálózatsűrűség ellenőrzések;
• fogyasztók bekapcsolása és a hálózat beállításának megkezdése.

Fűtési vezetékek feltöltése hálózati minőségű vízzel állítják elő, amelynek hőmérséklete nem haladja meg a 70 °C-ot, kikapcsolt hőfogyasztási rendszerek mellett. Olyan víz állítja elő, amelynek nyomása nem haladja meg a fűtési hálózat töltött részének statikus nyomását 0,2 MPa-nál (2 kgf / cm 2 -nél). A hidraulikus ütések elkerülése és a levegő jobb eltávolítása a csővezetékekből, a maximális óránkénti vízfogyasztás G B a Du névleges átmérőjű fűtési vezetékek feltöltésekor nem haladhatja meg az 1. táblázatban megadott értékeket.

1. táblázat Megengedett pótvíz fogyasztás fűtési vezetékek feltöltésekor

D y, mm	100	150	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
G be, m 3 / h	10	15	25	35	50	65	85	100	150	200	250	300	350	400	500

Az elosztóhálózatokat a fővezetékek vízzel való feltöltése után, a fogyasztókhoz és a helyi rendszerekhez vezető leágazásokat - az elosztóhálózatok, hőpontok feltöltése és az azokban való keringés kialakítása után - kell feltölteni.

Elosztó hálózatok feltöltése A fővezetékek vízzel való feltöltése, valamint a fogyasztókhoz és a helyi rendszerekhez vezető leágazások - az elosztóhálózatok, hőpontok feltöltése és az azokban való keringés kialakítása után - kell elvégezni.

Az indítási időszakban figyelemmel kell kísérni a csővezetékek feltöltését, fűtését, az elzárószelepek, tömszelencék, vízelvezető berendezések állapotát.

jegyzet. Az indítási műveletek sorrendjét és sebességét úgy kell végrehajtani, hogy kizárják a csővezetékek jelentős termikus deformációinak lehetőségét.

A hőforrásnál a tervezési cirkuláció kialakításakor a hálózati víz melegítését el kell végezni óránként 30 °C-ot meg nem haladó sebességgel.

Az indító csővezetékek vagy a kapcsolódó berendezések megsérülése esetén intézkedéseket tesznek a károk megszüntetésére.

A hűtőfolyadék áramlásának mérésére szolgáló eszközök hiányában az indítási beállítást a visszatérő csővezetékek hőmérsékletének megfelelően hajtják végre (amíg a hőmérséklet kiegyenlítődik a hálózathoz csatlakoztatott összes fogyasztónál).

3. A KAZÁNTEREM ELŐKÉSZÍTÉSE INDÍTÁSHOZ

Újonnan üzembe helyezett kazánházaknál a kazánt, a fővezetékeket és a betáplálási út egyéb elemeit meg kell tisztítani.

A kazánház újonnan telepített gázvezetékén a tüzelőanyagot csak az égők, a gyújtóberendezések elzárószerkezeteinek lezárása, a mérőműszerek, a reteszek, a védelmek és a szerelvények távvezérlésének ellenőrzése után szabad betáplálni, gázvezetékek hidraulikus vizsgálatait és öblítését végzik.

A kazán indításakor győződjön meg arról, hogy minden munkát leállítottak, és a munkamegrendeléseket lezárták.

A kazánház beindítását a kazánház vezetőjének vagy a helyére megbízással megbízott személy vezetésével kell megszervezni.

Közvetlenül a kazánház elindítása előtt:

• Készítse elő a kazánház telepítésének (VPU) telepítését a soron következő üzembe helyezéshez.
• Figyelmeztesse a kezelőszemélyzetet a kazánház kazánjainak közelgő üzembe helyezéséről.
• Ellenőrizze a kazánház gázellátását.
• Végezze el a kazánház berendezésének külső átvizsgálását, ellenőrizze, hogy azok jó állapotban vannak-e, nincsenek-e idegen tárgyak a peronokon, lépcsőkön és a folyosókon.
• Győződjön meg arról, hogy az indító kazánház fő- és segédberendezései készen állnak a közelgő indításra.
• Adjon pályázatot szivattyúk, fúvók, füstelvezetők villanymotorjainak elektromos áramköreinek összeszerelésére, elzáró- és szabályozószelepek elektromos hajtásaira, védelemre, reteszekre, riasztókra és műszerek beépítésére.

A kazánház fő berendezését leállító reteszelők és védőberendezések meghibásodása esetén annak indítása tilos.

KAZÁN INDÍTÁSA.

Nyissa ki a tárolótartályhoz vezető nyersvíz-ellátó vezeték elzárószerkezeteit. Töltse fel a tartályt nyers vízzel...

A kazánház fűtésére és üzembe helyezésére szolgáló tipikus program teljes szövegét ingyenesen letöltheti doc formátumban (zip archívum) a címről.

AZ ÁLLÍTOTT GŐZKAZÁN ÜZEMBE HELYEZÉSE

GÁZTÜZELŐANYAGOS MUNKA

Az égők meggyújtásakor a kezelőnek:

Nyissa ki a primer levegő szabályozóit a gázégőknél, és ellenőrizze a nyomásmérővel, hogy az égőcsapok előtti nyomás normális - 30-50 kPa;

Állítsa be a huzatot a kazán mögötti tolózárral vagy egy füstelvezető lapáttal úgy, hogy a kemencében a vákuum legalább 20-30 Pa legyen (2-3 mm vízoszlop);

Helyezzen be egy égő gyújtót a kukucskálón vagy a vezérlőnyíláson keresztül. A kemencében az első égő gyújtása a legtöbb bonyolult művelet, és a tűztér szellőztetése után azonnal meg kell tenni;

Állítsa be a huzatot és a lángot az égőnél gáz és levegő betáplálásával, amíg átlátszó kékes lángot nem kap.

A kazánban a gőznyomás zökkenőmentes emelkedésének biztosítása érdekében a begyújtást alacsony vákuumban és megnövelt légáramlás mellett végezzük a kemencében. A begyújtás időtartama a kazán kialakításától, vízmennyiségétől, a víz keringési viszonyaitól, a bélés típusától függ.

Az olvasztott kazán közös gőzvezetékbe való beépítésére való előkészítésekor a benne lévő gőznyomást a gőzvezeték nyomásánál 0,02-0,05 MPa-val kisebb értékre emelik, hogy megakadályozzák a felforralást és a víz bejutását a gőzvezetékbe, amelyek nagy nyomással lehetséges a kazánban. 25-30 perccel a kazán csatlakoztatása előtt minden leeresztő szelepet és gőzleválasztót ki kell nyitni, hogy a gőzvezeték alaposan felmelegedjen, és a víz kiürüljön belőle, és elkerülje a vízkalapácsot. Ismét megfújják a vízjelző üvegeket, és ellenőrzik a vízszintet a dobban. Ellenőrizze a biztonsági szelepek működését.

A berendezés bekapcsolása után a csökkentett égésű kazán automatikus vezérlése lassan, 1/8 fordulattal nyitja a gőzszelepet. Ugyanakkor a gőzvezetékben gőzzajt kell hallani. Amint a zaj megszűnik, a szelepet további 1/8 fordulattal kinyitják, és így a gőzvezeték felmelegedésével megnő a kazán gőzelzáró szelepének nyitása. Amikor a kazánból gőzt vesznek el, az economizer bekerül a gázáramba, megnő a huzat, a fújás és az égés a kemencében, és fokozatosan növelik a kazán terhelését.

A kazán üzembe helyezése után a vízellátás automatikus szabályozására kerül át, és a folyamatos fúvás szabályozásra kerül.

A melegvíz-kazánok jellemzője, hogy állandó hálózati vízáramlás mellett működnek, és közvetlenül a fűtési hálózatba kerülnek. A kazánok terhelését a bejövő és kimenő víz hőmérsékletének változtatásával, a kemence erőltetésének változtatásával szabályozzuk.

A melegvizes kazánok üzem közbeni beindítása és karbantartása némileg eltér a gőzkazánok működésétől.

Minden nyomás alatti vízmelegítő kazán a következő elzáró- és szabályozószelepekkel, valamint biztonsági berendezésekkel van felszerelve. A kazán bemeneti és kimeneti vezetékein forró víz szelepek és szelepek a kazánból vannak beépítve.

Reteszelőberendezések is vannak felszerelve a víz eltávolítására a kazánból javítás vagy tisztítás esetén a vízkőtől és egyéb szennyeződésektől az alsó részén és a levegő esetleges felhalmozódásának helyén.

A víznyomás szabályozására a kazánban, a központi fűtési rendszerben és a szivattyúk működésének szabályozására manométerek vannak felszerelve: ezek egyike a kazánon vagy a kazán és a zárószerkezet között (a melegvíz vezetéken), a második - a tápvíz vezetéken, a kazánházon belül vagy egy közös vezeték visszatérő víz.

Ha a kazánt kényszerkeringtetéssel üzemeltetik, akkor a szivattyú előtti szívóvezetékre és a keringtető szivattyú utáni nyomóvezetékre egy nyomásmérőt kell felszerelni.

A hőmérőket a kazán vízbevezető és kimeneti csöveire (és a közös meleg- és visszatérő vízvezetékekre) szerelik fel.

Folyékony tüzelőanyaggal működő kazánok esetén hőmérőt kell felszerelni a tüzelőanyag hőmérsékletének mérésére a fúvókák előtt.

Annak megakadályozására, hogy a víznyomás a működő nyomás fölé emelkedjen, minden kazán biztonsági berendezéssel van felszerelve.

Indítás előtt mindent ellenőriznek.

Ha nincs víz a kazánban, az összes berendezés és műszer, műszer és felszerelés ellenőrzése után megkezdik a vízzel való feltöltést, amihez kinyitják a kazán bemeneténél lévő szelepet és egy próbaszelepet, hogy a kazánból levegőt engedjenek ki. Amikor víz jelenik meg a tesztcsapban, azt el kell zárni, és ki kell nyitni a kazán vízkivezető vezetékének szelepét; a fűtési vagy melegvíz-ellátó rendszerben a kazán bekapcsolása után vízzel kell táplálni. A rendszer (kazán) vízzel való feltöltése jelentős időt, odafigyelést és odafigyelést igényel.

A kazánt fel kell tölteni 40-70°C hőmérsékletű vízzel a tüzelési sorrendben megadott időn belül.

A kazán feltöltése során ellenőrizni kell a nyílások, karimák, ürítőszerelvények tömítettségét. Ha szivárgás lép fel, húzza meg őket.

A fűtési rendszer vízzel való feltöltése után ellenőrizni kell a keringető szivattyúk, ventilátorok és füstelvezetők, valamint az elektromos motorok működését, mindegyiket rövid időre üzembe helyezve.

HELYZET MŰKÖDÉSÉNEK FELÜGYELETE

MELEGVÍZ KAZÁN

A kazán működése során szükséges: karbantartani normál nyomás víz a kazán előtt és után, ne engedje, hogy a megengedettnél magasabb vagy alacsonyabb legyen; vízhőmérséklet a kazán kimeneténél, a tüzelőanyag normál égése a kemencében; ellenőrizni kell a keringető szivattyúk, füstelvezetők, ventilátorok működését, rendszeresen kenni a csapágyakat; a kemence felső részében legalább 20 Pa (2 mm-es vízoszlop) állandó vákuumot kell fenntartani mesterséges fúvással; ellenőrizze a manométereket; biztonsági szelepeket, rendszeresen tisztítsa meg a tűzteret és a fűtőfelületet.

A kazánházban jól látható helyen ki kell függeszteni a kazánban lévő víz hőmérsékletének a külső levegő hőmérséklettől való függésének táblázatát.

Megbízható teljesítmény kazán csak akkor lehetséges, ha a fűtőcsövekben nincs forrásban lévő víz. A víz teljes felforralása csak akkor lehetséges, ha az áramlási sebességét a határértékre csökkentik, vagy ha a víznyomás csökken, ami a normál működés megsértése esetén következik be.

AZ HELYZET VÉSZLEÁLLÍTÁSA

MELEGVÍZ KAZÁN

A kazánt azonnal le kell állítani és le kell kapcsolni a kemencében történő égés leállításával, ha:

A víz hőmérséklete vagy nyomása a kazánban megnő a megtett intézkedések ellenére - az üzemanyag-ellátás leállítása, a huzat és a robbanás csökkentése stb.;

Meghibásodott biztonsági berendezések;

Csökkent nyomás a rendszerben (a smink ellenére)

A szivattyúk meghibásodtak, és a vízkeringés leállt;

A ventilátor vagy a füstelvezető leállt;

A kazán sérülését észlelték (falazás vagy téglafal, összeomlás veszélye, vagy a kazán és a keret elemei vörösen felforrósodtak; a kazán fő elemein repedéseket, kidudorodásokat találtak stb.;

Sérült fűtőolaj-vezetékek és szerelvények;

A kazán gázelvezetőjében gázrobbanás történt, vagy kigyulladt a korom...

Minden esetben, miután a kemencében az égés leáll, és a víz hőmérséklete a kazán kimeneténél 70 °C-ra csökken, a kazán melletti vízkivezetést a szelepek kinyitásával kell kinyitni, majd a kazánt le lehet választani a kazánról. fűtési hálózat. A műszaknaplóba be kell írni a baleset okait és idejét.

A KAZÁN TARTÓSÍTÁSÁNAK MÓDSZEREI

Ha a kazán hosszabb ideig leáll, akkor meg kell őrizni. A kazánok molygolyózásakor be kell tartani a gyártó telepítési és üzemeltetési utasításait.

A kazánok korrózió elleni védelmére száraz, nedves és gázkonzerválási módszereket, valamint egyes esetekben túlnyomásos módszerrel történő konzerválást alkalmaznak.

Száraz módon A konzerválást akkor alkalmazzák, ha a kazán hosszabb ideig le van állítva, és ha a kazánház télen nem fűthető. Essence - a kazánból, a túlhevítőből és a gazdaságosítóból történő víz eltávolítása, valamint a fűtőfelület tisztítása után a kazánt forró levegő átengedésével szárítják (alapos szellőztetés), vagy kis tüzet gyújtanak a kemencében. Ebben az esetben a biztonsági szelepet ki kell nyitni, hogy eltávolítsa a vízgőzt a dob és a kazán csöveiből. Ha túlhevítő van jelen, akkor a túlhevített gőzkamrán lévő leeresztő szelepet ki kell nyitni, hogy eltávolítsa a benne lévő maradék vizet.

A szárítás befejeztével előre elkészített, égetett mész CaO-val vagy szilikagéllel ellátott vasedényeket helyeznek a dobok nyitott aknáin keresztül (1-enként 0,5-1 kg CaCl, 2-3 kg CaO vagy 1,0-1,5 kg szilikagél mennyiségben). kazán térfogata). Szorosan zárja le a dob aknáit, és fedje le az összes szerelvényt.

Nedves út. A kazánok nedves konzerválását akkor alkalmazzák, ha nem áll fenn a víz befagyásának veszélye. Lényege abban rejlik, hogy a kazán teljesen fel van töltve magas lúgosságú vízzel (kondenzátum) (nátronlúg 2-10 kg / mérföld trinatrifoszfát

5-20 kg/m). Ezután az oldatot forráspontig melegítjük, hogy eltávolítsuk belőle a levegőt és az oldott gázokat, és a kazánt szorosan lezárjuk. A lúgos oldat alkalmazása biztosítja a védőfólia stabilitását a fém felületén egyenletes koncentrációban.

gáz módszer. A gázkonzerválási móddal a lehűtött kazánból vizet vezetnek le, a belső fűtőfelületet megtisztítják a vízkőtől. Ezt követően a kazánt a szellőzőnyíláson keresztül gáznemű ammóniával töltik fel, és körülbelül 0,013 MPa nyomást hoznak létre.

Az ammónia hatása abban áll, hogy feloldódik a kazánban lévő fém felületén lévő nedvességfilmben. Ez a film lúgossá válik, és megvédi a kazánt a korróziótól. A gáz módszerrel a természetvédelmi személyzetnek tisztában kell lennie a biztonsági óvintézkedésekkel.

Túlnyomásos módszer abban rejlik, hogy a gőzvezetékekről leválasztott kazánban a gőznyomást valamivel atmoszférikus felett tartják, a víz hőmérséklete pedig 100°C felett van. Ez megakadályozza a levegő bejutását a kazánba, és így az oxigént. Ezt a kazán időszakos fűtésével érik el.

Ha a kazánt legfeljebb 1 hónapig hidegtartalékba helyezzük, akkor légtelenített vízzel töltjük fel, és a fölött elhelyezett légtelenített vizes tartályhoz csatlakoztatva enyhe hidrosztatikus túlnyomást tartunk fenn benne. Ez a módszer azonban kevésbé megbízható, mint az előzőek.

A kazánok megőrzésének minden módszerével biztosítani kell a szerelvények teljes tömítettségét; minden nyílást és aknát szorosan le kell zárni.

A berendezések megőrzése és ellenőrzése speciális utasítások szerint történik.

KAZÁNSZERELÉSEK JAVÍTÁSA

A kazánok és a kazánberendezések megbízhatósága és hatékonysága nemcsak az építési és szerelési munkák helyes lebonyolításától és elvégzésétől, az illetékes működéstől, hanem az időben történő javítástól is függ.

A hibás javítási lista tervezése és összeállítása során gondosan ellenőrizni kell az összes kazánberendezést, csővezetéket és szerelvényt.

A javítás sikere attól függ, hogy mennyire jól van megszervezve. A munka megszervezése azt jelenti: az összes művelet technológiájának fejlesztése a legfejlettebb módszerekkel és racionális sorrendben az egyes dolgozók munkavégzéséhez; pontja szerint készítsen fel munkákat a szerelők számára, és osztja ki a munkásokat a javítócsapatokba bizonyos fajták művek; biztosítsa a javítócsapatokat a szabályozási és műszaki dokumentációval; a munkahelyeket mechanizmusokkal és szerszámokkal, speciális hevederekkel és kötélzeti eszközökkel kell ellátni; alkatrészek; anyagok és mérőműszerek; műszaki és tűzbiztonsági, ipari higiéniai intézkedések végrehajtása; eligazításokat tartani a legkritikusabb műveletekről stb.

A fentiek mindegyikét alaposan át kell gondolni, és előzetesen rögzíteni kell egy speciális dokumentumban, a javítási munkák megkezdése előtt, amelyet munkagyártási projektnek (PPR) neveznek.

A JAVÍTÁSOK TÍPUSAI ÉS GYAKORISÁGA

A PPR alapján megállapítják a javítások típusát és gyakoriságát.

Javítás- a termék működőképességének helyreállítására és a termékek vagy összetevőik erőforrásainak helyreállítására irányuló munkák összessége.

Az ütemezett megelőző karbantartás (PPR) a következőkre oszlik főváros, átlagosés jelenlegi.

Kazán nagyjavítás- ez egy olyan típusú javítás, amelynek során meghatározott gyakorisággal minden egységet auditálnak, függetlenül azok műszaki állapotától, olyan alkatrészek javítását és cseréjét, amelyek kopása vagy élettartama nem biztosítja a megbízható működést a következő nagyjavítási időszakban, tesztelés és beállítás berendezés összeszerelő egységek.

A kazán jelenlegi javítása- ez egy olyan típusú javítás, amelynek során megtisztítják és ellenőrzik, gyorsan kopó alkatrészekkel rendelkező alkatrészek részleges szétszerelése, amelyek erőforrása nem biztosítja a megbízhatóságot a következő működési időszakban, az egyes alkatrészek javítása vagy cseréje, a feltárt hibák kiküszöbölése a kazán működése során.

A nagyjavítások közötti keresztirányú csatlakozásokkal rendelkező erőművek kazánjainál megengedett közepes javítás legfeljebb a nagyjavítás időtartamának 40%-áig tart. Az átlagos javítást a csomópontok erőforrásának helyreállítása érdekében hajtják végre, amelyek élettartama rövidebb, mint két egymást követő nagyobb javítás közötti időszak.

Átlagos javítás esetén az alkatrészek átvizsgálása, tisztítása, valamint a talált hibák elhárítása céljából az egyes egységek szétszerelése mellett a gyorsan kopó alkatrészek, egységek javítása vagy cseréje is megtörténik.

A kazántelepek javítási karbantartásának másik fajtája az tipikus javítás, amely magában foglalja a szisztematikusan elvégzett javítási munkák típusait egy tipikus volumen szerint (összeszerelési egységek és javítási munkák felülvizsgálata, gyakorisággal és térfogattal szabályozva, hogy meghatározzák a berendezés típusát meghatározott üzemi körülmények között).

Az elavult berendezések cseréjekor technológiai sémákat, korszerűsítést és rekonstrukciót hajtanak végre. Modernizáció - a berendezések hatékonyságának, megbízhatóságának és karbantarthatóságának javítása az egyes összeszerelési egységek és alkatrészek kialakításának megváltoztatásával, az anyag vagy annak feldolgozási módjának cseréjével, figyelembe véve a modern tudomány és technológia legújabb vívmányait.

Rekonstrukció - a berendezések radikális átszervezése annak érdekében, hogy más típusú üzemanyaggal működjenek, megváltoztassák a paramétereket, a célt, növeljék a teljesítményt, javítsák a műszaki és gazdasági mutatókat.

A javítások gyakoriságát és időtartamát más típusú főberendezéseknél a PTE és a mindenkori szabványok szerint, erőforrástanulmányok alapján számítják ki.

A nagyobb javításokat négyévente egyszer végzik el.

A kazán nagyjavítása előtti javítási munkák mennyiségét meghatározó főbb tényezők az üzemi egységek és elemek műszaki állapotának ellenőrzése, a tömítések és csatornák szivárgásának azonosítása, a korábbi javítási űrlapok és az üzemi naplóbejegyzések megtekintése, a berendezések expressz tesztelése elektromos berendezések működésének és állapotának elemzésére. A kazán hidraulikai vizsgálatainak eredményei, mérések, hordók, csövek, gőz-víz út, csővezetékek, kollektorok és szerelvények fémvizsgálatai. Ezen eredmények alapján kerül meghatározásra a teljes hibás nyilatkozat.

JAVÍTÁSI SZERVEZET

Az erőművi berendezések javításának megszervezésének korszerű formáit gazdasági, központosított és vegyes formákra osztják.

A javítási szolgáltatások megszervezésének gazdasági formájában a berendezések javításával kapcsolatos összes munkát az erőmű személyzete végzi. Ugyanakkor a kazánok javítási karbantartása bolti vagy helyhez kötött módon is elvégezhető. Műhelymódszerrel a kazán javítását a kazánműhely szervezi és végzi. A helyhez kötött javítási módszerrel az erőmű javító személyzete mechanikus javítóműhelyté (ORMC) vagy központosított javítóműhelyté (CCR) egyesül. Azonban mindkét javításnál irracionálisan használják fel az anyagi és műszaki eszközöket, nem biztosított a javítószemélyzet és a műszaki eszközök manőverezhetősége, miközben az energiarendszer számos erőművében nagyjavításokat végeznek, megnövekedett munkával.

A központosított javítási forma az a forma, amikor az erőművek villamosenergia-rendszerbe tartozó összes javító személyzete termelő és javító vállalkozásba (PRP) vagy speciális villamosenergia-rendszer-javító és gépészeti üzembe (RMZ) egyesül. Ezek a szervezetek szerződéses módon (erőművekkel kötött szerződések alapján) végeznek javítási munkákat. Ezek a speciális vállalkozások végzik az erőművi berendezések szakjavítását, korszerűsítését, rekonstrukcióját, alkatrész-, szerszám-, automatizálási berendezések gyártását és kazántisztítási munkákat.

A központosított javítási forma a legprogresszívebb, és lehetővé teszi a komplex munkavégzést egységes szabványok szerint, nagyarányú gépesítéssel.

A javítási szolgáltatások szervezésének vegyes formája a gazdaságos és a központosított javítási formák különféle kombinációi.

A kazánjavítási munkákat az erőmű hőerőművi berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások szabályozzák.

Az energiakapacitások koncentrációjának növekedésével az erőművi berendezések javításának összetettsége nő, és a javítások szervezeti, műszaki és anyagi felkészültségére vonatkozó követelmények nőnek.

Technológiai folyamat a kazánok nagyjavítását egységes előírások alapján útvonal- és üzemi térképek formájában dolgozzák ki.

Az útvonalterv tartalmazza a termékek helyreállításának és ellenőrzésének leírását műveletenként; működési térkép - a termékek helyreállításának leírása a működés lebontásával és a működési módok megjelölésével.

Az erőművek kazánjavításának tervezése hosszú távú éves és havi tervek kidolgozásából áll.

GŐZ- ÉS VÍZKAZÁNOK JAVÍTÁSA

1. JAVÍTÁSI MUNKÁK SZERVEZÉSE

A kazán működésének megbízhatósága és hatékonysága nemcsak a megfelelő működéstől, hanem az időben történő javítástól is függ.

A javítás sikere attól függ, hogy mennyire jól van megszervezve. A javítás megszervezése azt jelenti, hogy minden művelethez technológiát kell kidolgozni a legfejlettebb módszerekkel és racionális sorrendben az egyes dolgozók által végzett munkavégzéshez; munkák előkészítése a szerelők számára, és a javítócsoport dolgozóinak szétosztása bizonyos típusú munkákra; eszközöket és felszereléseket biztosítanak.

Mindezt előzetesen rögzíteni kell egy speciális dokumentumban, amelyet munkagyártási projektnek (PPR) neveznek.

2.A JAVÍTÁSOK TÍPUSAI ÉS GYAKORISÁGA

A javítások típusait és gyakoriságát, a berendezések karbantartásának és javításának feltételeit és definícióit a GOST 18322-78 határozza meg.

Javítás - a termék működőképességének helyreállítására és a termékek vagy összetevőik erőforrásainak helyreállítására irányuló munkák összessége.

Karbantartás – olyan munkák vagy műveletek összessége, amelyek célja a termék működőképességének vagy használhatóságának megőrzése, ha azt rendeltetésszerűen használják.

A műszaki javítás a termék működőképességének biztosítása vagy helyreállítása érdekében végzett javítás, amely az egyes alkatrészek cseréjéből vagy helyreállításából áll.

A nagyjavítás olyan javítás, amelyet a működőképesség helyreállítása és a termékforrás teljes vagy közel teljes helyreállítása érdekében végeznek, annak bármely alkatrészének cseréjével vagy helyreállításával.

Javítási ciklus - a termék legkisebb ismétlődő időintervalluma vagy működési ideje, amely során az összes megállapított típusú javítást meghatározott sorrendben hajtják végre a szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően.

A kazánok javítási ciklusának időtartamát a kazán szezonalitásától, valamint a tüzelőanyag típusától és a kazán segédberendezéseitől függően határozzák meg - a tervezési jellemzőktől és az üzemi feltételektől függően.

KAZÁN EGYSÉGEK JAVÍTÁSA

Működés közben a kazánegység alkatrészeinek és alkatrészeinek egyenetlen kopása következik be, aminek következtében szisztematikus javításra van szükség. A kazántelepek üzemeltetési szabályzata rendelkezik a nagyobb és aktuális javításokról. A nagyobb javításokat általában egyszer, a jelenlegi javításokat évente háromszor végzik el.

A kazánegység és a segédberendezések javításának fő feladatai: a fűtőfelület tisztítása a szennyeződéstől, a meghibásodást, balesetet okozó okok megszüntetése; a kopott alkatrészek cseréje vagy a sérülések helyreállítása; intézkedések végrehajtása az egység megbízhatóságának és gazdaságos működésének javítására, valamint az alkatrészek vagy mechanizmusok élettartamának növelésére.

Nagyjavítás során a berendezés teljes szétszerelése, az egyes alkatrészek vagy elemek cseréje, minden észlelt berendezési hiba kijavítása, elektromos berendezések tesztelése, tesztelése stb. A nagyjavítás során a berendezés eredeti állapotát vissza kell állítani, és annak Műszaki adatok minden lehetséges esetben korszerűsítési munkák elvégzésével javítani kell.

A nagyobb javításokat a helyszínen, részben javítóműhelyekben végzik el egy javítócsapat vagy erre szakosodott szervezet.

Az aktuális javítás során a berendezés részleges szétszerelése, az egyes alkatrészek szétszerelése és ellenőrzése, az elhasználódott alkatrészek javítása vagy cseréje, a berendezés egyes elemeinek állapotának azonosítása, a nagyjavítás során elvégzendő munkatárgy előkészítése, kivitelezése a pótalkatrészek rajzai természetbeni mérésekkel, ellenőrző és vizsgáló berendezések, stb. Az aktuális javításokat javítócsoport végzi a kezelő személyzet részvételével.

Minden javítást a speciális utasítások és irányelvek szerint végeznek.

Az év során szabványokat határoznak meg a kazánok javítási leállására vonatkozóan. A 30-75 t/h teljesítményű kazánegységnél az aktuális javításoknál 12-20 napig, nagyobb javításoknál 20-25 napig megengedett az állásidő. A javításra fordított idő csökken a kivitelezési technológia fejlesztésével. A javítások elvégzése előtt az előmunkálatokat el kell végezni: a kazánegység külső ellenőrzése üzemi nyomáson; megvizsgálták a dobokat, szita- és túlhevítő kollektorokat, szegecselt varratokat, görgőket, csatlakozásokat, karimákat és szerelvényeket, bélést és keretet, menet közben ellenőrizték az összes mechanizmus állapotát és működését; a kazánegység belső ellenőrzése megtörtént a vízkőképződés, korrózió, mechanikai sérülések, dudorok, kidudorodások, a kemence és a bélés állapotának stb. részletes hibajegyzékek készültek; kidolgozták a javítási munkák gyártásának üzemi ütemtervét stb.

A javítási munkák átvételét a kazánház vezetője végzi azok végrehajtása során (csomópontok szerint), és a javítás befejeztével elkészítik a vonatkozó dokumentumokat, amelyek után a kazán üzembe helyezésre kerül.

GŐZKAZÁNOK FELÜGYELETE

A kazánegység felügyeletét a balesetek megelőzése érdekében a Gosgortekhnadzor kellő időben történő vizsgálatával végzi. Háromféle felmérést végeznek: külső vizsgálatot, belső vizsgálatot és hidraulikus vizsgálatokat.

A külső ellenőrzést az ellenőrök végzik a kazán leállítása nélkül, legalább évente egyszer. Külső vizsgálat során megvizsgálják a kazánegység általános állapotát, figyelmet fordítanak a burkolat állapotára, a gőzvezetékek kemencéjére, a szerelvények helyes működésére és a műszaki üzemeltetési szabályok ismeretére a személyzet részéről.

Belső ellenőrzésre háromévente kerül sor.

Ellenőrzik a dobok falainak állapotát, kazáncsöveket, a gázcsatornák sűrűségét.

A hidraulikus vizsgálatokat hatévente egyszer kell elvégezni.

A kazánegység rekonstrukcióját követően soron kívüli vizsgálatokat végeznek.

A kazánt a tetejéig megtöltjük vízzel, és a benne lévő nyomás a próbanyomásra emelkedik, ami 28%-kal magasabb, mint a melegvizes kazán dobjainál működő. Ha a vizsgálat után nincs szivárgás, törés, alakváltozás, akkor a kazán átment a hidraulikus teszten. Az eredményeket a kazánkönyvben rögzítik - a kazán útlevélben. Nem kielégítő tesztek esetén a Gosgortekhnadzornak jogában áll megtiltani a kazán működését.

A dokumentum neve:	STO 70238424.27.060.30.002-2009 Melegvizes kazánházak. Üzemeltetés és karbantartás szervezése. Normák és követelmények
Dokumentum szám:	70238424.27.060.30.002-2009
Dokumentum típusa:	STO, szervezeti szabvány
Gazdatest:	NP "INVEL"
Állapot:	jelenlegi
Elfogadás dátuma:	2009. május 20
Érvényes kezdési dátum:	2009. június 19

STO 70238424.27.060.30.002-2009

SZERVEZETI SZABVÁNY

Melegvizes kazántelepek

Üzemeltetés és karbantartás szervezése

Normák és követelmények

Bemutató dátuma 2009-06-19

Előszó

A szabványosítás céljai és alapelvei in Orosz Föderáció amelyet a 2002. december 27-i N 184-FZ "A műszaki előírásokról" szóló szövetségi törvény és az Orosz Föderáció nemzeti szabványainak alkalmazására vonatkozó szabályok - GOST R 1.0-2004 Szabványosítás az Orosz Föderációban - állapított meg. Alapvető rendelkezések.

A szabvány felépítése, bemutatása, kialakítása és tartalma a GOST R 1.4-2004 szabványosítása az Orosz Föderációban követelményeinek megfelelően készült. Szervezeti szabványok. Általános rendelkezések.

A szabványról

A JSC "Engineering Center UES" fióktelepe fejlesztette ki - "ORGRES cég"

Az NP "INVEL" Műszaki Szabályozási Bizottsága BEVEZETE

JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBAN LÉPTETETT az NP "INVEL" 2009.05.20-i rendeletével N 23

ELŐSZOR BEVEZETT

Bevezetés

A szabvány kidolgozásának szükségességét az okozta, hogy a villamosenergia-iparban meglévő szabályozási és műszaki dokumentumokat összhangba hozták a műszaki előírásokról szóló N 184-FZ szövetségi törvény követelményeivel, amely új, modern rendszert alkotott. jogviszonyok a termékekre és technológiai folyamatokra vonatkozó követelmények elfogadása, alkalmazása és alkalmazása terén.

A vízmelegítő kazánüzemek a veszélyes termelő létesítmények közé tartoznak, a veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról szóló, 1997. július 21-i N 116-FZ szövetségi törvényben meghatározottak szerint. A szabvány meghatározza a működésükre vonatkozó normákat és követelményeket az iparbiztonság biztosítására, a személyzet, a lakosság és a környezet egészségének és életének veszélyeztetésének, valamint az anyagi károk okozásának megelőzésére.

1 felhasználási terület

1 felhasználási terület

Ez a szabvány:

1.1 Vízmelegítő kazántelepek berendezésére vonatkozik gáznemű, folyékony vagy szilárd tüzelőanyag égetésekor. Meghatározza a kazánok üzemeltetésének és karbantartásának megszervezésének alapvető módszereit és normáit. Meghatározza az alapvető követelményeket és a helyi fejlesztés alapja gyártási utasításokat hőerőművek melegvíz-kazánjainak üzemeltetésére és karbantartására;

1.2 Melegvíz kazánok üzemeltetését és karbantartását végző, üzemeltető, szakosodott, szakértői és egyéb szervezetek általi használatra készült.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szervezeti szabvány a következő normatív dokumentumokra és szabványokra hivatkozik:

1997. július 21-i szövetségi törvény, N 116-FZ "A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról"

2002. december 27-i szövetségi törvény, N 184-FZ "A műszaki előírásokról"

2008. július 22-i szövetségi törvény, N 123-FZ "A tűzbiztonsági követelményekre vonatkozó műszaki előírások"

Veszélyes termelő létesítményben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezésének és végrehajtásának szabályai. Jóváhagyva az Orosz Föderáció kormányának 1999. március 10-i N 263 rendeletével "A veszélyes gyártólétesítmények ipari biztonsági követelményeinek való megfelelés gyártásellenőrzésének megszervezéséről és végrehajtásáról"

GOST R 1.4-2004 Szabványosítás az Orosz Föderációban. Szervezeti szabványok. Általános rendelkezések

GOST R 1.5-2004 Szabványosítás az Orosz Föderációban. Az Orosz Föderáció nemzeti szabványai. A kivitelezés, a bemutatás, a tervezés és a kijelölés szabályai

GOST 12.1.004-91 Tűzbiztonság. Általános követelmények

GOST R 12.4.026-2001 Munkavédelmi szabványrendszer. Jelzőszínek, biztonsági táblák és jelzőjelölések. Az alkalmazás célja és szabályai. Tábornok technikai követelményekés jellemzői. Vizsgálati módszerek

GOST 27303-87 Gőz- és melegvíz-kazánok. A telepítés utáni átvétel szabályai

GOST 19919-74 Repülőgép-termékek műszaki állapotának automatikus ellenőrzése. Kifejezések és meghatározások

STO 70238424.27.010.001-2008 Energiaipar. Kifejezések és meghatározások

STO 70238424.27.060.005-2009 Gőzkazánházak. Üzemeltetés és karbantartás szervezése. Normák és követelmények

STO 70238424.27.100.006-2008 Erőművek és hálózatok berendezéseinek, épületeinek és szerkezeteinek javítása és karbantartása. A vállalkozók által végzett munkavégzés feltételei. Normák és követelmények.

STO 70238424.27.100.012-2008 Termikus és hidraulikus állomások. Az erősáramú berendezések javítási minőségének értékelési módszerei

STO 70238424.27.100.018-2009 Hőerőművek. Üzemeltetés és karbantartás szervezése. Normák és követelmények

Megjegyzés - A szabvány használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok és osztályozók hatását a nyilvános információs rendszerben - az Orosz Föderáció nemzeti szabványosítási szervének hivatalos honlapján az interneten vagy az évente közzétett információs index szerint. "Nemzeti Szabványok", amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, és a megfelelő havonta megjelenő tájékoztató táblák szerint. jelen év. Ha a referenciadokumentumot lecserélik (módosítják), akkor ennek a szabványnak a használatakor a lecserélt (módosított) dokumentumra kell irányulnia. Ha a hivatkozott dokumentumot csere nélkül törlik, akkor a hivatkozást nem érintõ mértékben az a rendelkezés alkalmazandó, amelyben a hivatkozás szerepel.

3 Kifejezések és meghatározások

Ez a szabvány az STO 70238424.27.010.001-2008 szabványnak megfelelő kifejezéseket és meghatározásokat, valamint a következő kifejezéseket a megfelelő definíciókkal együtt használja:

3.1 napozás: Kontrollálatlan égés speciális tűzhelyen kívül, károkozás nélkül.

3.2 kazán terhelés beállítási tartománya: Az a terhelési intervallum, amelyen belül a teljesítmény automatikusan módosítható a segédberendezések és égők összetételének megváltoztatása nélkül (közös levegőellátású kazánoknál).

3.3 műszaki állapot: A gyártási vagy üzemeltetési folyamat során megváltozott tárgy tulajdonságainak összessége, amelyet egy adott időpontban az adott tárgy műszaki dokumentációjában meghatározott jelek jellemeznek (a GOST 19919 szerint).

4 Melegvizes kazántelepek üzemeltetésének és karbantartásának megszervezésének követelményei

A melegvizes kazántelepek üzemeltetése és karbantartása során biztosítani kell a biztonságos üzemeltetés követelményeit.

A tűzbiztonsági követelményeket a GOST 12.1.004 szabványnak és a 2008. július 22-i N 123-FZ szövetségi törvénynek megfelelően kell biztosítani.

5 A melegvizes kazántelepek biztonságos üzemeltetésének megszervezésére vonatkozó követelmények

5.1 Általános

5.1.1 A melegvizes kazánrendszerek biztonságos üzemeltetését az előírások biztosítják normatív dokumentumok, a szabvány 4. pontja szerint.

5.1.2 A melegvizes kazántelep minden dolgozója feladatai körében köteles gondoskodni arról, hogy a melegvizes kazántelep kialakítása és üzemeltetése megfeleljen a biztonsági és tűzvédelmi előírásoknak, védje és óvja a vállalkozás vagyonát.

5.1.3 A melegvizes kazánüzemek fő feladata a fogyasztók hőtermelése és ellátása.

5.1.4 A melegvizes kazánokat kiszolgáló alkalmazottak kötelesek:

- betartani az üzemi és diszpécserfegyelmet;

- a berendezéseket, épületeket, építményeket üzemkész állapotban tartani;

- a berendezések, építmények üzemeltetése során betartani az ipari és tűzvédelmi szabályokat;

- betartani a munkavédelmi szabályokat;

- csökkenteni rossz hatás termelés az emberekre és a környezetre;

- biztosítani a mérések egységességét a hőenergia előállítása és ellátása során;

- felhasználni a tudományos és technológiai fejlődés vívmányait a hatékonyság, a megbízhatóság és a biztonság növelése, a környezet ökológiájának javítása érdekében.

5.2 Melegvizes kazán üzembe helyezésének követelményei

5.2.1 Az építkezéssel teljesen elkészült vízmelegítő kazánokat a megállapított eljárási rend szerint kijelölt átvevő bizottsággal kell üzembe helyezni.

Ez a követelmény vonatkozik a kazánházak bővítése és átépítése utáni üzembe helyezésére is.

5.2.2 A vízmelegítő kazántelepek üzembe helyezése előtt a következőket kell elvégezni:

- hidraulikus vizsgálatok;

- berendezések egyedi tesztelése és egyedi rendszerek, fő- és segédberendezések funkcionális tesztelése;

- berendezések komplex tesztelése.

A berendezések és az egyes rendszerek egyedi és funkcionális tesztelését az ügyfél személyzetének bevonásával végzik el a tervezési sémák szerint az egységen végzett összes építési és szerelési munka befejezése után.

5.2.3 A kivitelezés és a szerelés során keletkezett hibákat és hiányosságokat, valamint az egyedi és funkcionális vizsgálatok során feltárt berendezéshibákat az építőipari, szerelőszervezeteknek és a gyártóknak az átfogó vizsgálat megkezdése előtt ki kell küszöbölniük.

5.2.4 A berendezés komplex tesztelése előtt próbaüzemeket kell végezni. Próbaüzem során ellenőrizni kell a berendezések, technológiai sémák működőképességét, működésének biztonságát; minden felügyeleti és vezérlőrendszert ellenőriztek és beállítottak, beleértve az automatikus szabályozókat, védelmi és reteszelő berendezéseket, riasztóberendezéseket és műszereket.

A próbaüzem előtt a következő feltételeknek kell teljesülniük a melegvizes kazánrendszerek megbízható és biztonságos működéséhez:

- személyzettel ellátott, betanított (tudásvizsgálattal) kezelő és karbantartó személyzet, kidolgozott és jóváhagyott üzemeltetési utasítások, munkavédelmi és üzemeltetési sémák utasításai, elszámolási és jelentési műszaki dokumentációk;

- előkészített üzemanyag-, anyag-, szerszám- és pótalkatrész-készletek;

- üzembe helyezték a kommunikációs vezetékeket, tűzjelző és tűzoltó rendszereket, vészvilágítást, szellőzőrendszereket;

- telepített és beállított vezérlő és irányítási rendszerek;

- működési engedélyek érkeztek az állami ellenőrző és felügyeleti szervektől.

5.2.5 Az ügyfélnek átfogó tesztelést kell végeznie. A komplex tesztelés során ellenőrizni kell a melegvizes kazántelep főegységeinek és minden segédberendezésének együttes működését.

5.2.6 Hibás, hibás vízmelegítő kazánmű berendezését, épületét, építményét üzembe venni tilos.

5.3 A melegvizes kazántelepek üzemeltetésének megszervezése során az iparbiztonság biztosítására vonatkozó követelmények

5.3.1 A melegvíz kazánokat üzemeltető szervezet köteles:

- betartani a melegvizes kazánüzemek üzemeltetésére az előírt módon elfogadott jogszabályi és egyéb szabályozó jogszabályokkal, szabályozástechnikai dokumentumokkal megállapított iparbiztonsági követelményeket.

Az illetékes végrehajtó hatóságok által megállapított követelményeknek megfelelően nyújtsa be a melegvíz-kazánnak a veszélyes termelő létesítmények állami nyilvántartásába történő bejegyzéséhez szükséges információkat.

- csak olyan személyek dolgozhatnak rajta, akik megfelelnek a vonatkozó képesítési követelményeknek, és nem rendelkeznek egészségügyi ellenjavallattal a vízmelegítő kazánok karbantartására.

- gondoskodni a gyártási folyamatok figyelemmel kíséréséhez szükséges műszerek és rendszerek előírt követelmények szerinti rendelkezésre állásáról és működéséről, valamint a veszélyes anyagok tárolására vonatkozó megállapított követelmények betartásáról.

- jogszabályban és egyéb jogszabályban meghatározott esetekben nyilatkozik az iparbiztonsági szintről.

- biztosítási szerződést kötni a melegvizes kazánüzemek üzemeltetése során felmerülő károkozási felelősség kockázatára.

- meg kell akadályozni, hogy illetéktelen személyek behatoljanak a kazán berendezésének helyére, amely veszélyt jelent az emberekre és a környezetre.

- a balesetek következményeinek lokalizálására és megszüntetésére irányuló intézkedéseket megtervezni és végrehajtani, segítséget nyújtani kormányzati szervek a balesetek okainak kivizsgálásában.

- szolgáltatási szerződéseket kötni a hivatásos sürgősségi mentőszolgálatokkal (csoportokkal), és az Orosz Föderáció jogszabályai által előírt esetekben létrehozni saját professzionális sürgősségi mentőcsapatokat és nem szabványos mentőcsapatokat az alkalmazottak közül.

- az alkalmazottak képzése arról, hogy mit kell tenni baleset vagy esemény esetén.

- felügyeleti, figyelmeztető és kommunikációs rendszereket kialakítani és megfelelő állapotban tartani.

- részt venni a balesetek okainak műszaki kivizsgálásában, a munkahelyi balesetek kivizsgálásában az Orosz Föderáció jogszabályai és az illetékes végrehajtó hatóságok szabályozó dokumentumai által előírt módon.

- nyilvántartást vezetni a melegvíz bojler-berendezések karbantartása során bekövetkezett balesetekről, eseményekről, balesetekről, elemezni a melegvíz-kazán-berendezések karbantartása során bekövetkezett balesetek, események, balesetek okait, intézkedni azok okainak megelőzéséről, megszüntetéséről.

A melegvíz-bojler-berendezések karbantartása során bekövetkezett balesetekről, eseményekről, balesetekről, azok előfordulásának okairól és a megtett intézkedésekről a megállapított eljárásnak megfelelően tájékoztatást nyújtson be az állami hatóságoknak.

- betartani a vízmelegítő kazántelepek karbantartása során a műszaki eszközök használatára vonatkozó, az illetékes végrehajtó hatóságok előírásai által előírt eljárást és feltételeket.

- a vonatkozó szabályoknak és előírásoknak megfelelően megszervezni és lebonyolítani a gyártásellenőrzést.

5.3.2 Minden melegvíz bojlert üzemeltető szervezetnek az illetékes végrehajtó hatóságok mindenkori rendelkezései és egyéb jogszabályok alapján ki kell dolgoznia a helyi adottságok sajátosságainak figyelembevételével a gyártásellenőrzésre vonatkozó egyedi szabályozást.

5.3.3 A gyártásellenőrzés megszervezéséért és végrehajtásáért az üzemeltető szervezet vezetője és az Orosz Föderáció jogszabályai szerint ilyen feladatokkal megbízott személyek viselik a felelősséget.

5.3.4 A melegvizes kazánüzemek működése során a termelésszabályozásnak a következőkre kell irányulnia:

- az iparbiztonsági követelmények betartásának biztosítása az üzemeltető szervezetben;

- az üzembiztonsági állapot elemzése a melegvizes kazán üzem karbantartása során az üzemeltető szervezetben, ideértve a megfelelő vizsgálatok megszervezését is;

- az iparbiztonsági állapot javítását és a környezeti károk megelőzését célzó intézkedések kidolgozása;

- a szövetségi törvények és egyéb szabályozó jogszabályok által meghatározott ipari biztonsági követelmények betartásának ellenőrzése;

- a vízmelegítő kazántelepi balesetek megelőzését, a balesetek lokalizálására és következményeinek elhárítására való felkészültség biztosítását célzó munka összehangolása;

- a vízmelegítő kazántelepeken használt műszaki eszközök szükséges vizsgálatainak, műszaki vizsgálatainak elvégzésének időszerűségének figyelemmel kísérése, az ellenőrző mérőműszerek javítása, hitelesítése;

- a technológiai fegyelem betartásának ellenőrzése.

5.3.5 Minden vízmelegítő kazántelepet üzemeltető szervezetben a karbantartás során a gyártásellenőrzés elvégzésére a szervezet vezetőjének döntése alapján munkatársat kell kijelölni, vagy gyártásellenőrzési szolgálatot kell kialakítani a Szabályzat szerint. veszélyes termelő létesítményben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezéséért és gyakorlásáért.

5.3.6 A gyártásellenőrzés végrehajtásáért felelős személy köteles:

- hőtechnikai és gépészeti berendezések üzemeltetése területén szerzett felsőfokú műszaki végzettséggel;

- legalább 3 éves vízmelegítő kazántelepek vezetésében szerzett gyakorlattal;

- rendelkeznie kell az illetékes végrehajtó hatóságok által megállapított eljárási rend és a veszélyes üzemben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezésének és gyakorlásának szabályai szerint a tanúsítást igazoló szükséges igazolásokkal.

5.3.7 A gyártásellenőrzés végrehajtásáért felelős munkavállaló köteles:

- ellenőrizni, hogy a vízmelegítő kazántelepek személyzete megfelel-e az ipari biztonsági követelményeknek;

- munkatervet készíteni a gyártásellenőrzés megvalósítására;

- átfogó és célirányos iparbiztonsági állapotellenőrzést végezni, a munkahelyi veszélyforrásokat azonosítani;

- az iparbiztonsági állapotellenőrzés és a munkahelyek tanúsításának eredményei alapján évente iparbiztonsági intézkedési tervet dolgoz ki;

- megszervezni a vízmelegítő kazántelepek ipari biztonsági vizsgálatának előkészítését;

- részt venni a balesetek, események és balesetek okainak műszaki vizsgálatában;

- elemezni a melegvíz-kazán üzemben bekövetkezett balesetek és üzemzavarok okait, és ezek elszámolására dokumentációt tárolni;

- megszervezni az iparbiztonság területén a személyzet képzését és minősítését;

Tájékoztassa a melegvizes kazánokat kiszolgáló személyzetet a jogszabályi előírásokban meghatározott iparbiztonsági követelmények változásairól, a személyzet rendelkezésére bocsátja a meghatározott dokumentumokat;

- javaslatot tenni a szervezet vezetőjének:

a) az iparbiztonságot szolgáló intézkedések végrehajtásáról; az iparbiztonsági követelmények megsértésének megszüntetéséről;

b) a vízmelegítő kazántelepen az iparbiztonsági követelményeket megsértő, a személyzet életét és egészségét veszélyeztető, illetve balesetet okozó vagy a természeti környezet károsodását okozó munka felfüggesztéséről;

c) a megfelelő képesítéssel nem rendelkező személyek melegvíz-kazánüzemi munkából való felfüggesztéséről, akik nem részesültek kellő időben ipari biztonsági képzésen és bizonyítványon;

d) az iparbiztonsági követelményeket megszegő személyek felelősségre vonásáról;

- a veszélyes termelő létesítményben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezésének és végrehajtásának szabályai szerint egyéb intézkedéseket tenni az iparbiztonsági követelmények biztosítására.

5.3.8 A gyártásellenőrzés végrehajtásáért felelős alkalmazottnak gondoskodnia kell a következők ellenőrzéséről:

- melegvizes kazántelepek rekonstrukciója, valamint a melegvizes kazántelepeken használt műszaki berendezések javítása az iparbiztonsági követelmények betartása szempontjából;

- a balesetek, események és balesetek okainak megszüntetése;

- az illetékes szolgálatok időszerűsége a melegvizes kazántelepeken használt műszaki eszközök szükséges vizsgálatainak, műszaki vizsgálatainak elvégzésére, az ellenőrző mérőműszerek javítására, hitelesítésére;

- az alkalmazott műszaki eszközök iparbiztonsági követelményeinek való megfelelést igazoló tanúsítványok rendelkezésre állása;

- az illetékes végrehajtó hatóságok iparbiztonsági kérdésekre vonatkozó utasításainak betartása a veszélyes üzemben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezésének és gyakorlásának szabályai szerint.

5.3.9 A vízmelegítő kazántelepek karbantartása során a gyártásellenőrzés végrehajtásáért felelős munkavállaló jogosult:

- a nap bármely szakában szabad hozzáférést gyakorolni a vízmelegítő kazánokhoz;

- megismerni az iparbiztonsági állapot felméréséhez szükséges dokumentumokat;

- részt venni az iparbiztonsági nyilatkozatok kidolgozásában, felülvizsgálatában;

- részt venni a vízmelegítő kazántelepek karbantartása során bekövetkezett balesetek, események és balesetek okainak kivizsgálásával foglalkozó bizottság tevékenységében;

- javaslatot tenni a szervezet vezetőjének az iparbiztonságot javító intézkedések kidolgozásában és végrehajtásában részt vevő munkavállalók ösztönzésére a veszélyes üzemben az iparbiztonsági követelmények betartása feletti gyártásellenőrzés megszervezésének és gyakorlásának szabályai szerint.

5.4 A személyzettel végzett munka megszervezésének követelményei

5.4.1 Minden vízmelegítő kazántelepet üzemeltető szervezetben be kell tartani a szabályzatban foglalt követelményeket.

5.4.2 Melegvíz bojler-berendezéseken szakképzettséggel rendelkező személyek dolgozhatnak, és megfelelő szakmai gyakorlattal rendelkező személyek is üzemeltethetik azokat.

5.4.3 A megfelelő szakmai végzettséggel vagy munkatapasztalattal nem rendelkező újonnan felvett és új munkakörbe áthelyezett személyeket az ágazatban hatályos képzési formában kell képezni.

5.4.4 Önálló munkavégzésre újonnan felvett, illetve 6 hónapot meghaladó munkaszünetet tartó munkavállaló, személyi kategóriától függően, a szükséges munkavédelmi eligazítás, képzés (gyakorlat) és tudásfelmérést követően jogosult az önálló munkára, a munkarend követelményeinek megkettőzése a személyzettel.

5.4.5 30 naptól 6 hónapig terjedő munkamegszakítás esetén az önálló munkavégzésre bocsátáshoz szükséges személyi képzés formáját a szervezet vezetője, ill. szerkezeti egység figyelembe véve a munkavállaló szakmai felkészültségének szintjét, munkatapasztalatát, munkaköri funkcióit stb. Ebben az esetben minden esetben előre nem tervezett munkavédelmi tájékoztatót kell tartani.

5.4.6 Folyamatos munkavégzést kell végezni a személyzettel, amelynek célja a szakmai feladatok ellátására való felkészültség és a képzettség megőrzése.

5.4.7 A kazántelepen végzett munkavégzésben részt vevő személyeket a hivatali feladataiktól függően a biztonsági, munkavédelmi, tűzvédelmi és egyéb szabályokról, előírásokról kell tájékoztatni.

5.4.8 A kazántelepeken dolgozó személyzetet elsődlegesen és időszakonként ellenőrizni kell a biztonsági előírások, a kazántelepek üzemeltetési szabályai és egyéb vonatkozó szabályok és előírások ismeretében.

5.4.9 A személyzet tudásának következő ellenőrzését legalább tizenkét havonta egyszer el kell végezni.

5.4.10 Rendkívüli tudásvizsgát kell lefolytatni, ha:

- új vagy felülvizsgált normák és szabályok bevezetése;

- új berendezések telepítése vagy rekonstrukciója;

- más munkakörbe történő kinevezés vagy áthelyezés, ha az új feladatok további szabályok és előírások ismeretét igénylik;

- a munkavállaló megsérti a munkavédelmi normatív aktusok követelményeit;

- hat hónapot meghaladó munkaszünet ebben a pozícióban.

5.4.11 A tudásvizsgálatot a jóváhagyott naptári ütemterv szerint kell elvégezni. A tudásvizsgáló alkalmazottaknak ismerniük kell az órarendet. A jóváhagyott ütemterv egy példányát be kell nyújtani az illetékes hatóságnak állami felügyelet.

5.4.12 A vízmelegítő kazánokat működtető szervezetben a tudáspróba lebonyolításához legalább öt fős állandó bizottságot kell létrehozni, lásd STO 70238424.27.100.012-2008.

5.4.13 Minden alkalmazott tudásának ellenőrzését egyénileg kell elvégezni.

5.4.14 Az a személy, aki a tudásvizsga eredménye alapján elégtelen osztályzatot kapott, köteles legkésőbb egy hónapon belül egy második tudásvizsgát letenni.

5.4.15 A kazántelepek független karbantartására a vállalkozás vagy részleg rendelete alapján kell engedélyezni.

5.4.16 Az üzembe helyezésre előkészített, felújított és műszakilag felújított vízfűtő kazántelepek karbantartóinak képzését az üzembe helyezési határidők előtt kell elvégezni.

5.5 A melegvizes kazántelepek felügyeleti és vezérlőberendezésekkel való felszerelésének terjedelmére vonatkozó követelmények

5.5.1 Az üzemszabályozás, a biztonságos feltételek és tervezési üzemmódok biztosításához a kazánokat fel kell szerelni:

- nyomásnövekedés ellen védő eszközök (biztonsági berendezések);

- manométerek;

- vízhőmérséklet-mérő műszerek;

- elzáró és szabályozó szelepek;

- tápláló eszközök.

5.5.2 Biztonsági berendezésként a következők használhatók:

- Közvetlen működésű kar-terhelésű biztonsági szelepek;

- közvetlen működésű rugós biztonsági szelepek;

- impulzus-biztonsági berendezések, amelyek egy impulzusszelepből és egy fő biztonsági szelepből állnak.

Más védőeszközök használata csak az illetékes állami felügyeleti hatóságokkal történt egyeztetés után megengedett.
[e-mail védett], majd kitaláljuk.