Qu’est-ce qui est lié à la pétrochimie ? Industrie pétrochimique

Les installations pétrochimiques et les entreprises chimiques associées sont de grandes usines et usines engagées dans le raffinage, la distillation et la séparation du pétrole brut, ainsi que dans la production de divers produits pétroliers, depuis les combustibles jusqu'aux textiles, aliments et produits médicaux. Ce sont les composantes les plus importantes de l’industrie de l’État.

Conception et construction d'installations pétrochimiques

Les principales installations chimiques et pétrolières industrie chimique sont des usines de transformation de matières premières et de production de matières synthétiques et de produits pétroliers. La conception de telles installations est réalisée par des ouvrages d'art pétrochimiques.

Ses principales missions sont :

• étude préliminaire du territoire pour la construction d'une entreprise ;


• analyse technique et économique;


• élaboration d'un projet, de schémas de travail et de dessins ;


• préparation de tous les documents nécessaires;


• inspection des travaux de construction ;


• recommandations pour l'exploitation, la gestion et la vente des produits manufacturés.

Considérant que ces entreprises appartiennent à la sphère des industries dangereuses, un certain nombre de règles ont été élaborées pour la mise en œuvre de chaque procédé. De plus, toutes les usines pétrochimiques et de raffinage du pétrole disposent de systèmes permettant de réagir rapidement et d'éliminer les accidents et leurs causes.

Exploitation d'installations chimiques et pétrochimiques

L’exploitation des installations pétrochimiques nécessite le strict respect des règles de sécurité. La direction de l'entreprise est tenue de fournir aux salariés le maximum de moyens de protection possibles contre d'éventuels accidents et accidents. Les lieux de travail doivent répondre aux exigences de sécurité et être dotés de personnel.

Mais les employés doivent utiliser l'équipement uniquement aux fins prévues. Chaque employé doit comprendre les règles de conduite en cas d'urgence. Les actions de tout le personnel doivent être rationalisées et claires. Par conséquent, seuls les employés disposant de certaines autorisations sont autorisés à travailler dans une usine pétrochimique.

Équipements et dispositifs pour la pétrochimie

Les équipements produits pour les installations pétrochimiques et de raffinage du pétrole sont le plus souvent complexes. L'équipement principal est constitué de récipients fonctionnant sous ou sans pression. Il s’agit souvent de récipients hémisphériques hermétiquement fermés en acier inoxydable ou en acier au carbone. Ils sont conçus pour le stockage et le transport de produits pétroliers, ainsi que pour y effectuer des procédés de traitement chimique et thermique.

Ceux qui fonctionnent sous pression sont classés comme équipements dangereux. C’est pourquoi leur production et leur installation sont toujours contrôlées dans le respect de strictes exigences technologiques. Ces appareils sont équipés de manomètres et régime de température, indicateurs du niveau de liquide qu'ils contiennent, fusibles et systèmes de vannes d'arrêt et de régulation. Ils nécessitent une attention et un contrôle accrus, tant au stade de la production que pendant l'exploitation.

Les récipients qui ne fonctionnent pas sous pression comprennent les cornues, les réservoirs, les flacons, les conteneurs pour vrac, etc.

Pompes pétrochimiques

Les pompes spéciales utilisées dans la pétrochimie peuvent être :

• horizontal;
• semi-immergé;
• piston;
• travailler en utilisant le système API.

Les premiers, à leur tour, sont divisés en : en porte-à-faux, à plusieurs étages et à couplage magnétique. Les pompes semi-submersibles sont pour la plupart à plusieurs étages et fonctionnent en position verticale, mais il existe des différences dans les modifications. Certains d’entre eux sont utilisés pour des sites miniers d’explosifs.

Ces pompes sont conçues pour pomper large éventail produits pétroliers et constituent un maillon important dans les technologies complexes hautement spécialisées des raffineries de pétrole et des raffineries de pétrole.

Les pompes sont utilisées pour pomper des composants légers et lourds d'hydrocarbures (kérosène, essence, pétrole, gaz liquides, fioul et autres), pour pomper des liquides chimiques (acides, alcalis) dans les industries chimiques chaudes. Les conditions de fonctionnement difficiles lors des processus chimiques imposent des exigences élevées à la conception et à l'exécution de ces types de pompes, notamment lorsqu'il s'agit de prévenir les effets de la corrosion et l'exposition à des substances agressives.

Production pétrochimique

L'industrie pétrochimique travaille à produire des substances extraites par distillation et séparation des matières premières. La gamme de ces produits est très large et est associée à la complexité de la composition de la substance.

En plus des liquides combustibles, vous recevez :

• ammoniac;
• lubrifiants;
• résines;
• produits hautement purifiés (à usage médical).

Procédés technologiques de raffinage du pétrole et du gaz et de pétrochimie

Majorité processus technologiques Le raffinage du pétrole et du gaz vise à séparer les matières premières, puis à produire des produits finis ou intermédiaires. Les intermédiaires deviennent des matières premières pour une distillation et une purification ultérieures.

Aujourd'hui, le plus courant est la fissuration, ainsi qu'une combinaison de diverses technologies de traitement.

Fondamentaux de la catalyse en pétrochimie

La production de carburant pour le raffinage du pétrole et du gaz constitue la principale application industrielle de la catalyse. Dans les pays technologiquement avancés, la profondeur du raffinage du pétrole atteint 90 %, en Russie - 70 %.

Les catalyseurs de craquage et de reformage, d'hydrodésulfuration (HDS) et de dénitrophification (HDN) continuent d'être intensivement développés et étudiés. Les premiers deviennent de plus en plus importants en raison de l’augmentation de la production de pétrole à haute teneur en soufre. Par conséquent, une attention particulière est accordée à l’augmentation de la stabilité contre les poisons contenant du soufre, à la désactivation et à la régénération des catalyseurs.

Matières premières pour la pétrochimie

L'industrie pétrochimique utilise comme matières premières les produits issus du raffinage du pétrole.

Les spécialistes appliqueront une division conventionnelle de l'industrie pétrochimique et de sa base de matières premières, en mettant en évidence :

• matières premières d'hydrocarbures;
• produits de base;
• produits pétrochimiques;
• produits finaux.

La plupart des matières premières utilisées dans l’industrie pétrochimique sont interchangeables. Cela permet d'obtenir différents produits et produits intermédiaires, pour la fabrication desquels diverses matières premières sont utilisées.

L'interchangeabilité des noms de matières premières et la variété des méthodes technologiques pour obtenir le résultat final des produits et produits intermédiaires de l'industrie chimique permettent de choisir le procédé de production le plus optimal et de s'adapter aux conditions du marché.

Par exemple, pour obtenir le résultat final de 1 tonne de produits pétrochimiques ou de produits intermédiaires, il est nécessaire de traiter 1,5 à 4,0 tonnes de matières premières et 1,5 tonne de combustible (vapeur, eau chaude, électricité). Le prix des matières premières et du carburant représente environ 80 % du coût des produits industriels.

Catalyseurs

Aucun processus dans l’industrie pétrochimique n’est complet sans l’utilisation de catalyseurs. L'absence de catalyseurs entraîne une augmentation des coûts énergétiques, ainsi que l'impossibilité de réaliser de nombreux procédés.

Par exemple, pour obtenir du carburant, le pétrole est traité chimiquement. Ce processus est connu sous le nom de fissuration. Cela ne peut être réalisé sans l’utilisation de catalyseurs à haute température et d’aluminosilicate.

Dans l'industrie pétrochimique, on utilise souvent des types de catalyseurs tels que les acides sulfurique et fluorhydrique, l'acide solide, les catalyseurs amorphes et la poudre de zéolite (type X, Y).

Les scientifiques nationaux travaillent au développement de nouveaux catalyseurs plus actifs et moins coûteux pouvant être utilisés.

Produits pétrochimiques

Industrie pétrochimique est un fabricant d'un grand nombre de produits.

Parmi les plus significatifs figurent les noms suivants :

• essence;
• essence;
• essence;
• Gas-oil;
• divers produits bitumineux;
• phénol;
• les hydrocarbures;
• acétone;
• benzène;
• l'alphaméthylstyrène;
• éthanol synthétique;
• gaz industriels;
• polymères.

Tous les types de produits chimiques sont indispensables au développement et au fonctionnement de nombreuses industries.

Selon les statistiques, en 2016, environ 22 milliards de dollars de produits pétrochimiques ont été exportés, soit environ 7 % des exportations totales.

Les produits pétrochimiques les plus importants

Ce groupe comprend les produits chimiques isolés ou produits à partir du pétrole et du gaz naturel.

Parmi les produits pétrochimiques les plus importants figurent les suivants :

• les composés organiques, l'hydrogène, l'éthane, le propane, les butanes, le benzène, le toluène, le xylène, issus du traitement des hydrocarbures ;


• alcool méthylique, ammoniaque, chlorure de méthyle. Ces produits sont fabriqués par transformation du méthane.

Chacun des produits ci-dessus pourra être utilisé à l’avenir pour la production d’autres composants. Par exemple, le méthanol est souvent utilisé comme antigel.

L'ammoniac constitue la principale matière première pour la production d'engrais. Les paraffines et les oléfines sont des composants du gaz. L'éthylène est nécessaire à la production d'alcool éthylique qui, à la suite de réactions chimiques, est transformé en acide acétique.

Ecologie de la pétrochimie

Un grand nombre de raffineries de pétrole situées en Russie causent des dommages importants à l’écologie du pays.

Dans le processus réaction chimique libéré dans l'atmosphère un grand nombre deéléments dangereux :

• les hydrocarbures;
• phénol;
• monoxyde de carbone;
• ammoniac;
• oxydes d'azote.

On ne peut s'empêcher de mentionner les volumes assez importants d'eaux usées, qui peuvent causer des dommages importants aux plans d'eau naturels.

Éviter catastrophe environnementale, les dirigeants des entreprises pétrochimiques surveillent la présence et le fonctionnement obligatoires des purificateurs et décanteurs des eaux usées, des filtres sur les cheminées et des systèmes d'évacuation des égouts.

Les entreprises sont soumises à une inspection périodique et à un entretien préventif de l'état et du fonctionnement de toutes les installations ci-dessus.

Problèmes de transformation pétrochimique

L'industrie pétrochimique dispose d'un grand potentiel de développement. Tout d'abord, cela est dû au fait que le coût total des matières premières pour l'industrie est plusieurs fois inférieur à celui d'aujourd'hui. pays européens, et les coûts des polymères sont pratiquement les mêmes.

Le principal problème est que le volume d'extraction de matières premières augmente progressivement, mais sa capacité de traitement n'a pas changé depuis plusieurs décennies.

Un problème tout aussi important est que seule une petite partie des matières premières est transformée localement. À cet égard, de grandes quantités de matières premières destinées à l'industrie pétrochimique produites dans notre pays sont exportées.

Ces problèmes ne sont ni insurmontables ni extrêmement difficiles.

De nouveaux produits pétrochimiques sans déchets

Réduire au maximum les émissions produits dangereux Au cours du processus de production pétrochimique, une nouvelle technologie moderne sans déchets a été développée.

L'essence de cette technique est que toutes les substances et composants libérés sont traités puis utilisés. Dans les mêmes cas, s'il n'y a aucune possibilité de recyclage, ils peuvent être neutralisés et éliminés.

Marché pétrochimique dans le monde

Le développement actif et rapide de l'industrie pétrochimique dans le monde remonte au début du 20e siècle. Durant cette période, la quantité de produits transformés a augmenté de près de 50 %.

Je voudrais citer les pays qui occupent à juste titre les positions dominantes de leaders de l'industrie pétrochimique : l'Iran, la Russie, l'Amérique, la Chine, Arabie Saoudite, L'Amérique latine.

Ces pays sont orientés :

• pour le développement de nouveaux domaines ;


• augmentation des volumes de matières premières extraites ;


• mise en œuvre technologies innovantes transformation de matières premières;


• utilisation de méthodes sans déchets pour le traitement des produits pétrochimiques.

L’écologie industrielle n’est pas négligeable. Sa disposition vous permet d'économiser environnement naturel pour nos descendants.

Pétrochimie russe

La part de l’industrie pétrochimique nationale dans le chiffre d’affaires mondial est faible. Au cours des 15 dernières années, notre pays est passé de la 38ème à la 20ème place des importations de produits pétrochimiques. Malheureusement, la production d’une gamme assez large de produits n’est pas développée en Russie. Le marché pétrochimique russe se concentre principalement sur les exportations de produits.

Les experts affirment avec confiance que l'industrie pétrochimique russe possède un énorme potentiel.

Fabricants et fournisseurs de produits pétrochimiques

Il existe en Russie diverses entreprises dont la principale spécialisation est la fourniture et la production de produits pétrochimiques.

Parmi les plus développés figurent les suivants :

• Maxton. L'entreprise est spécialisée dans la vente de produits pétrochimiques (diesel, essence, méthanol, toluène) ;


• Khimréagent LLC. Engagé dans la vente de fractions de production d'éthylbenzène directement depuis les entrepôts de PJSC Ufaorgsintez. Les expéditions sont effectuées dans tout le pays, ainsi qu'à l'étranger.

Usines pétrochimiques

Les usines de traitement du pétrole et du gaz sont implantées dans tout le pays. Les plus grands d'entre eux sont :

• "Raffinerie de pétrole Gazpromneft-Omsk". Depuis 10 ans, elle est un leader reconnu dans la mise en œuvre du raffinage profond du pétrole et de la production de produits pétroliers légers ;


• "PO Kirishinefteorgsintez" L'usine est spécialisée dans la production d'hydrocarbures aromatisés, d'ammoniac, d'essence, de carburant diesel, de kérosène, d'oxygène et de fioul ;


• SARL Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez. L'activité principale de l'entreprise est la production de produits pétrochimiques tels que le carburant aviation, le propylène, le carburant diesel, le soufre, l'acide sulfurique.

Chaque usine possède sa propre spécialisation, nécessaire au fonctionnement coordonné d'un réseau de fournisseurs réguliers de matières premières et d'acheteurs en gros. produits finis.

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Le pétrole est un hydrocarbure naturel qui constitue une excellente matière première pour produire un grand nombre de composés organiques différents. Considérons les principaux produits pétrochimiques actuellement nécessaires à diverses industries.

La pétrochimie est une vaste industrie inextricablement liée à toutes les branches de l'industrie : la construction mécanique, la construction électrique et la production de divers matériaux polymères.

Suie, huiles moteur, essence, kérosène, gazole - il ne s'agit pas d'une liste complète des produits issus du raffinage industriel du pétrole. L'augmentation de l'échelle de production de produits chimiques s'explique par la modernisation des installations de production existantes et l'émergence de nouvelles technologies dans la construction.

Les produits pétrochimiques sont tous les composés obtenus lors du traitement physique ou chimique du gaz et du pétrole. L’utilisation active de ces minéraux a commencé à l’échelle industrielle au milieu du XXe siècle. Ils ont remplacé le charbon et le bois. Actuellement, les produits pétrochimiques sont utilisés pour produire des médicaments, des solvants, des plastiques, des insecticides, des colorants, des textiles, des détergents et du caoutchouc.

Éther d'huile

On l’appelle souvent essence. Quelle est la formule de l'éther ? Sa composition chimique est C 7 H 7 BrMg. L'éther de pétrole est une essence légère qui constitue un bon solvant. Faisant partie du bitume, cette substance est utilisée pour précipiter les asphaltènes.

Caoutchoucs synthétiques

Il s’agit d’un produit à haute teneur en polymère constitué d’un mélange d’hydrocarbures, de soufre, d’oxygène, d’azote et de chlore. Le caoutchouc est capable de se transformer en caoutchouc lors de la vulcanisation - un produit hautement élastique qui conserve ses propriétés lors des fluctuations de température.

Quels procédés pétrochimiques sont utilisés pour l’obtenir ? En hydratant l'éthylène, on obtient de l'éthanol ( éthanol). Il est évaporé dans des récipients hermétiquement fermés. Sous influence hautes températures et le catalyseur divise l'éthanol en butadiène. L'hydrocarbure diène est purifié et subit une polymérisation catalytique, formant du caoutchouc brut. Sous pression réduite, il est traité dans des mélangeurs et roulé. Les produits pétrochimiques qui en résultent sont envoyés vers des usines produisant du caoutchouc.

Plastiques

Lorsque l'éthylène réagit avec le chlore, une poudre blanche est obtenue - une résine de chlorure de polyvinyle. Son traitement chimique ultérieur produit du plastique vinylique, un solide cristallin. Ces produits pétrochimiques sont ininflammables, inodores, insolubles dans les alcalis et les acides et résistants à l'acide nitrique concentré.

Le plastique vinyle est usiné, soudé avec un jet d'air et utilisé pour la fabrication de tuyaux, de matériaux isolants électriques, de vannes et de flexibles. Ce matériau est à la base de plastiques poreux, les mousses de polystyrène, qui présentent des caractéristiques d'isolation thermique et phonique élevées. Il est recherché dans les domaines de la technologie, de la médecine, de l’agriculture et dans la vie quotidienne.

Composés polymères

L'éthylène et le propylène sont des hydrocarbures qui sont des monomères destinés à la fabrication de polymères. La polymérisation de l'éthylène à poids moléculaire élevé produit du polyéthylène à teneur élevée ou faible. basse pression. Le catalyseur du processus est l’oxygène.

Ces produits pétrochimiques ont propriétés précieuses: légèreté, flexibilité, propriétés diélectriques et mécaniques, haute résistance chimique, résistance à l'eau. Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés pour les structures d'irrigation, les conduites d'eau et le pompage de produits dans les usines chimiques. Grâce à leurs bonnes propriétés d'isolation thermique, ils n'éclatent pas même lorsque l'eau gèle et il n'y a pas de dépôts de calcaire sur les murs.

Téflon

Ce composé est également un produit pétrochimique. Le tétrachloroéthylène est produit par polymérisation de monomères contenant deux atomes de fluor. Le téflon résiste aux acides et aux alcalis, il se dissout uniquement dans le sodium métallique. Ce matériau est recherché dans l'industrie et la médecine. Par exemple, des vannes, des tuyaux, des tuyaux et divers joints en sont fabriqués.

Fibres synthétiques

Actuellement, les matériaux les plus populaires sont : le lavsan, le nylon, l'anide, le nitron. Le caprolactame est utilisé comme matière première pour la production, par exemple, de nylon. Il est fondu et polymérisé pour produire de la résine de nylon. Expulsée de l'appareil par l'azote, la résine durcit, est broyée et est utilisée pour produire des fibres.

Le Lavsan est produit à partir de paraxylène, obtenu en traitant la fraction essence isolée du pétrole. Cette fibre a une résistance élevée, une résistance à l'abrasion et aux changements de température. Il est utilisé pour fabriquer des tissus de haute qualité pour les manteaux.

Détergents

Si auparavant le savon solide était utilisé comme seul détergent, il existe désormais un grand nombre de détergents synthétiques différents : liquides, poudres. Ils ont une excellente capacité de nettoyage et conviennent à l’eau de toute dureté.

La matière première pour leur production est constituée d’acides gras synthétiques isolés du pétrole. Les produits importants recherchés lors de la production de détergents sont les sulfates d'alkyle et le sulfanol, qui se forment lors de la sulfonation d'alcools gras supérieurs. La formule de l'éther formé dans ce cas dépend de l'alcool de départ pris. Les alcools eux-mêmes sont obtenus à la fois par oxydation directe de la paraffine et par hydrogénation d'acides gras.

Résumons-le

Parmi les principales classes de substances rejetées par le gaz naturel ou ses sous-produits, les acides et les composés soufrés sont intéressants. Les hydrocarbures constituent la principale source de production de composés chimiques. Du méthane, qui constitue la base du gaz, on isole divers dérivés organiques, ainsi que de l'hydrogène pour la synthèse de l'ammoniac. Le butane, le propane et l'éthane sont transformés en hydrocarbures insaturés pour leur traitement chimique ultérieur. Les oléfines et les paraffines se trouvent dans les gaz formés lors du raffinage du pétrole.

Principaux produits pétrochimiques, leur utilisation dans l'industrie

Les matières premières de base de l'industrie pétrochimique sont : le pétrole, le gaz dissous (« gaz de pétrole associé »), le gaz naturel et les condensats de gaz. Par conséquent, les principaux centres de production des premiers produits de synthèse organique sont généralement associés aux raffineries de pétrole. Il s'agit de Nizhnekamsk au Tatarstan, d'Oufa au Bachkortostan, de Samara et de Novokuibyshevsk dans la région de Samara, de Saratov, de Kstovo dans la région de Nijni Novgorod.

Les produits pétrochimiques les plus importants sont les polymères (polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyle, polystyrène, caoutchoucs synthétiques, etc.)

Le raffinage du pétrole permet d'obtenir du carburant diesel, de l'essence à moteur, des huiles lubrifiantes, etc.. Les entreprises de l'industrie du raffinage du pétrole fournissent à l'industrie pétrochimique de l'essence, du benzène, du styrène, des acides, des huiles, des paraffines, de l'éthylène, du propylène, de l'acétylène, etc. .

Les matières premières pour la production de caoutchouc synthétique sont des produits pétroliers. Ainsi, de nouveaux centres ont vu le jour à proximité des raffineries : à Nijnekamsk (République du Tatarstan). Si vous prenez un produit fabriqué ou contenant des éléments en caoutchouc, il existe des caoutchoucs synthétiques. Le caoutchouc est utilisé dans les équipements sanitaires et de ventilation, les équipements hydrauliques et pneumatiques. Les caoutchoucs sont également utilisés pour l’isolation électrique et thermique ainsi que dans les équipements médicaux. Dans la technologie des fusées, ils jouent le rôle de carburant. Mais l’utilisation la plus importante des caoutchoucs synthétiques est la production de caoutchouc pour pneus. Dans la production de pneus, les principaux facteurs de localisation des usines sont les matières premières (c'est-à-dire à proximité du lieu de production de caoutchouc synthétique) ou les consommateurs (c'est-à-dire les grandes villes et les centres de fabrication automobile). Nijnekamsk est le principal centre de production de caoutchouc synthétique, qui représente environ 30 % de la production de pneus en Russie.

Les latex synthétiques sont utilisés pour la fabrication de peintures à base de latex, l'imprégnation de la base des revêtements de tapis et de tissus et d'autres travaux d'étanchéité et d'imprégnation, ainsi qu'une large gamme de produits ménagers et médicaux - ballons, gants, bandages élastiques, gommes, pansement bactéricide, chaussures et vêtements.

Fibre chimique. L'industrie des fibres chimiques se caractérise par une intensité de matériaux, d'énergie et d'eau très élevée, dépassant tous les autres sous-secteurs de l'industrie chimique dans ces indicateurs. Par conséquent, lors de la localisation des entreprises, de nombreux facteurs sont importants, mais les principaux sont les matières premières (accent mis sur les zones de raffinage du pétrole) ou les facteurs de consommation (accent mis sur les zones de l'industrie textile). A proximité de la raffinerie se trouvent des usines dans la région de Saratov (environ un tiers de la production nationale de fibres chimiques) : dans les villes de Saratov, Engels et Balakovo.

Polystyrène. Le type de polystyrène le plus connu est le polystyrène expansé, également appelé mousse de polystyrène. Cette substance a trouvé une large application dans la construction en tant que matériau d'isolation thermique. Les boîtiers de CD et les emballages alimentaires sont en polystyrène. La plupart des boîtiers des équipements (téléviseurs, ordinateurs, téléphones portables, etc.) sont fabriqués à partir de qualités spéciales de polystyrène, ainsi que les gobelets, assiettes et couverts en plastique.

Chlorure de polyvinyle. En Russie, la majeure partie du PVC est utilisée pour la fabrication de profilés destinés à la fabrication de cadres de fenêtres. 45 % de tout le PVC est consacré aux besoins de cette zone. En plus des fenêtres, les composés plastiques sont fabriqués à partir de chlorure de polyvinyle. La plupart d’entre eux sont utilisés pour la production d’isolants pour câbles. Le linoléum est également fabriqué à partir de PVC ; plus précisément, le polymère est appliqué sur une base en tissu afin que les rouleaux soient flexibles et puissent être facilement coupés. Le film pour emballer des saucisses ou du fromage est également fabriqué en PVC.

La production de résines synthétiques et de plastiques est la plus importante de la chimie de synthèse organique. Le plus important de cette sous-industrie est la production de polyéthylène. La dernière étape du processus (production de produits en plastique) est orientée vers le consommateur. Les plus grands centres de production de résines synthétiques et de plastiques de la région de la Volga sont Kazan, Oufa et Samara.

Le polyéthylène est le polymère le plus courant et le plus utilisé. Son application : sacs plastiques et film de polyéthylène. Le polyéthylène ne laisse passer ni l’eau ni l’air, ce qui le rend utile pour conserver les aliments.

Le polypropylène est le deuxième produit polymère en termes de tonnage de production après le polyéthylène. Le plus grand domaine d'utilisation du polypropylène est la production de films. Au cours des dernières décennies, ce type de produits d'emballage peut être considéré comme le leader absolu. Ces films sont principalement utilisés pour emballer des produits alimentaires. Les principaux consommateurs de ces films sont les imprimeries qui appliquent des images et des textes (logos et données sur le produit, composition et durée de conservation) sur les films, puis les vendent aux entreprises de l'industrie alimentaire, où sont produits de boulangerie, pâtes, sucre, céréales, etc.sont emballés sous film.thé, café, etc.

Lors de la localisation d'entreprises de produits chimiques ménagers produisant des vernis, des peintures, des détergents, des parfums, des cosmétiques, des médicaments, etc., le facteur principal est le facteur consommateur. Les entreprises les plus puissantes sont situées dans les plus grandes villes de la région de la Volga.

Lors de la production de produits pétrochimiques, des sous-produits se forment - des fractions d'éther, qui sont actuellement soumises à une hydrogénation, à la suite de quoi des alcools butyliques se forment dans leur composition. Les alcools butyliques, produits par l'industrie pétrochimique, sont largement utilisés dans diverses industries, par exemple comme solvants, bases de compositions dans l'industrie des peintures et vernis, dans la production de résines et de plastifiants.

Le monoéthylène glycol est obtenu à partir de l'oxyde d'éthylène lorsqu'il est traité avec de l'eau. Dans la vie quotidienne, le MEG est principalement utilisé comme composant d’antigels et de liquides antigels.

La classe des produits de synthèse organique comprend également l'acétone et le phénol. Le premier est connu de beaucoup comme un solvant universel. Les résines phénol-formaldéhyde sont produites à base de phénol - des plastiques utilisés, par exemple, dans la fabrication de panneaux de particules et de boules de billard.

Il s'agit d'industries à forte intensité de main-d'œuvre et de connaissances, elles sont donc situées, en règle générale, dans des régions dotées d'une main-d'œuvre qualifiée.

Ainsi, nous pouvons conclure que le District fédéral de la Volga est spécialisé dans la production de résines et plastiques synthétiques, de caoutchouc synthétique, de pneus et produits en caoutchouc, de polyéthylène et de fibres chimiques.

Quantité de matières premières consommées pour la production de produits pétrochimiques

La production chimique se caractérise par une forte intensité en eau, car elle utilise l'eau non seulement à des fins auxiliaires, mais également comme matière première. Pour la production d'une tonne de fibre, par exemple, jusqu'à 5 000 mètres cubes sont consommés. m d'eau, ce qui produit des eaux usées contaminées, dont le traitement est encore inefficace, et la réutilisation de l'eau n'est presque jamais utilisée. C’est l’intensité de l’eau lorsqu’on localise la production chimique dans des zones de concentration industrielle qui devient souvent le facteur principal.

L’intensité énergétique de l’industrie chimique, en particulier de la chimie de synthèse organique, est également élevée. Par exemple, la consommation d'énergie spécifique pour la production d'une tonne de caoutchouc synthétique est supérieure à 3 000 kW/h.

Pour produire 1 tonne de fibres chimiques, jusqu'à 15 à 20 000 kW/h d'électricité et jusqu'à 10 tonnes de combustible pour la production de chaleur (vapeur, eau chaude). La consommation totale de combustibles et de ressources énergétiques dans le complexe chimique représente environ 20 à 30 % de la consommation totale de l'industrie. Par conséquent, les industries à forte intensité énergétique se tournent souvent vers des sources d’énergie électrique et thermique bon marché.

L’industrie chimique dans son ensemble est une industrie à forte intensité de matières premières. Les coûts des matières premières en raison de la valeur élevée des matières premières ou de leurs coûts spécifiques importants varient de 40 à 90 % sur la base de la production de 1 tonne de produits finis. En règle générale, les industries à forte intensité de matières premières se tournent vers les sources de matières premières.

Ainsi, nous pouvons conclure que l’industrie pétrochimique est une industrie très gourmande en matières premières, en eau et en énergie. Il convient donc d'implanter les complexes pétrochimiques dans les lieux où s'accumulent ces matières premières, ressources en eau et en énergie, ainsi que dans les zones de consommation.

Les polymères les plus populaires et les plus populaires ont été discutés ci-dessus. Mais ce n’est pas le seul produit de l’industrie pétrochimique. Un exemple frappant peut devenir une « bouteille en plastique ». Il est fabriqué à base d'un copolymère de monoéthylène glycol et d'acide téréphtalique. De ce fait, il est possible d’obtenir un matériau pouvant s’étirer jusqu’à de très grandes dimensions tout en conservant sa résistance. C'est grâce à ces qualités que le matériau a trouvé de larges applications dans divers domaines de l'activité humaine. Dans la vie de tous les jours, on l'appelle souvent polyester. Par conséquent, si vous trouvez une telle substance dans la composition, sachez que des fibres PET ont été utilisées. Les principales entreprises produisant ce matériau dans notre pays appartiennent au holding SIBUR. Les plus grands d'entre eux sont le Bashkir PolyEF et l'usine holding de Tver.

Il existe également un grand groupe de substances à usage industriel. On les appelle « produits de synthèse organique basique ». Ces matériaux ne sont pratiquement pas utilisés dans la vie quotidienne. Ceux-ci comprennent divers alcools, éthers et oxydes d'éthylène. Dans le même temps, le monoéthylène glycol est le plus populaire. C'est le principal ingrédient actif de l'antigel, des additifs pour carburant, etc. Le matériau est également largement utilisé dans l’industrie pour créer des polyuréthanes. Dans notre pays, la plus grande entreprise de production de monoéthylène glycol est SIBUR-Neftekhim. Ce matériau est obtenu par oxydation du polyéthylène, qui est ensuite soumis à un traitement spécial en Environnement aquatique. Le résultat est une substance aux caractéristiques tout à fait uniques. Ces caractéristiques et qualités physiques sont très importantes pour notre pays, car elles permettent à de nombreux appareils de fonctionner dans des conditions hivernales rigoureuses.

Le groupe de substances le plus courant est celui des alcools butylique et isobutylique. divers types. Ils servent de base à la création de peintures et de vernis. Les principales installations de production de biens de cette catégorie appartiennent au holding SIBUR.

L'un des produits les plus connus de ce type peut également être appelé acétone et phénol. Presque tout le monde a entendu parler de la première substance, puisqu’elle est utilisée partout. L'acétone est le solvant le plus universel. Le phénol est moins connu car il est utilisé exclusivement dans l'industrie et à des fins médicales. Il sert de base à la production de panneaux à base de bois, de nombreux types de plastiques, de résines diverses, de matériaux de construction, etc. Une caractéristique intéressante de la production est le fait que les deux substances sont fabriquées simultanément à partir des mêmes matières premières.

L’industrie pétrochimique produit également une grande variété d’esters. Le plus connu d’entre eux est l’éther méthyltert-butylique. Le plus souvent, cette substance est utilisée comme additif supplémentaire pour divers mélanges de carburants. Il permet d'augmenter l'indice d'octane du carburant, d'augmenter sa résistance aux changements de température, etc. La production de ce matériau est intéressante. Pour le créer, on utilise du méthanol, qui est ajouté à des matières premières à haute teneur en isobutylène. Dans ce cas, le méthanol réagit uniquement avec le matériau souhaité. Il est souvent possible d'isoler l'isobutylène de la masse de matière première et d'obtenir le produit fini. Les plus grands producteurs de cet éther sont les entreprises du holding SIBUR, situées à Tobolsk et Togliatti.

(Markovnikov), leur nitration (M.I. Konovalov, S.S. Nametkin) et leur oxydation en phase liquide (K.V. Kharichkov, Engler), ainsi que par catalytique. transformations d'hydrocarbures à haut point d'ébullition (V.N. Ipatiev, N.D. Zelinsky).

Premier bal. pétrochimique le produit était de l'alcool isopropylique, synthétisé à partir de gaz résiduaires thermiques. huile de craquage (1920, États-Unis). Transition massive du secteur industriel org. la synthèse des matières premières du charbon vers le pétrole et le gaz, qui a eu lieu dans les années 1950 et 1960, a stimulé la séparation des produits pétrochimiques en produits indépendants. direction de la recherche scientifique en chimie.

En scientifique et technique Dans la littérature, le terme « pétrochimie » a commencé à apparaître dans les années 1934-40, et après 1960, il a commencé à être utilisé pour désigner une direction et une discipline scientifiques. Le terme précédent « chimie pétrolière » n'a depuis été utilisé que dans un sens étroit : pour désigner la branche de la pétrochimie qui étudie la composition et les propriétés du pétrole.

Principales tâches et orientations. La tâche principale de la pétrochimie est l'étude et le développement de méthodes et de procédés de traitement du pétrole et des composants naturels. gaz, ch. arr. hydrocarbures, dans des organisations à grande échelle. produits utilisés principalement comme matière première pour ce dernier. production de produits chimiques commerciaux à partir de ceux-ci. produits auprès de certains consommateurs. St. vous (carburants dégradables, huiles lubrifiantes, monomères, solvants, tensioactifs, etc.). Pour atteindre cet objectif, la pétrochimie étudie les propriétés des hydrocarbures pétroliers, étudie la composition, la structure et les transformations des mélanges d'hydrocarbures et de composés hétéroatomiques contenus dans le pétrole, ainsi que ceux formés lors du traitement du pétrole et des ressources naturelles. gaz La pétrochimie opère principalement. les mélanges multicomposants d'hydrocarbures et leurs fonctions, dérivés, résout les problèmes de gestion des distributions de tels mélanges et réalise l'utilisation ciblée des composants pétroliers.

La tâche de la recherche exploratoire est de trouver des solutions et des méthodes fondamentalement nouvelles, qui sont en fin de compte. mise en œuvre sous forme de technologie. les processus peuvent changer qualitativement la technologie. niveau pétrochimique production

Les tâches spécifiques de recherche appliquée et de développement sont déterminées par les exigences de la pétrochimie. et de l'industrie du raffinage du pétrole, et sont également dictées par la logique de développement de l'ensemble de l'industrie chimique. Les sciences.

Pour résoudre ses problèmes, la pétrochimie utilise largement les méthodes et les réalisations de l'org. et physique chimie, mathématiques, génie thermique, cybernétique et autres sciences. En raison de l'orientation appliquée clairement exprimée de la recherche dans le développement de la pétrochimie. les processus sont largement pratiqués pour les modéliser et les tester dans des usines pilotes, etc. échelle (voir Transition d'échelle). La recherche scientifique en pétrochimie se développe en conséquence. basique orientations : étude de la chimie. composition des huiles, interconversion des hydrocarbures pétroliers, synthèse des fonctionnels. dérivés d’hydrocarbures issus de matières premières pétrolières et gazières.

Étudier composition chimique les huiles révèlent des modèles de distribution d’hydrocarbures, de composés hétéroatomiques et contenant des métaux. dans les huiles et leurs fractions, en fonction du champ, de la profondeur et des conditions de production pétrolière (voir Pétrole). La connaissance de tels modèles permet de créer des banques de données sur les huiles, les plus recommandées. régime les méthodes de traitement et d'utilisation du pétrole, des fractions et des composants du pétrole. Pour une étude plus approfondie de la composition du pétrole, les méthodes d’analyse existantes sont intensifiées et de nouvelles sont développées utilisant une chimie complexe. et physico-chimique méthodes d'analyse (chromatographie, spectroscopie optique, RMN, etc.).

La recherche sur l'interconversion des hydrocarbures dans le pétrole fournit la base scientifique des processus de raffinage du pétrole et de production de carburants automobiles et de leurs composants à indice d'octane élevé (isoparaffines C 6 -C 9, hydrocarbures aromatiques), monomères et intermédiaires (éthylène, propylène, butylènes). , benzène, toluène, isoprène, butadiène, acétylène, xylènes) provenant d'autres composants pétroliers, Ch. arr. paraffines droites et naphtènes. À cette fin, les modèles et les mécanismes de la chaleur thermique sont étudiés. et catalytique transformations d'hydrocarbures individuels et de leurs mélanges, effectuer la recherche, le développement et l'application de nouveaux et modifiés. montécongestion, étudier l'influence mutuelle des composants de la réaction. mélanges dans le sens de la solution lors du craquage, de la pyrolyse, de la déshydrogénation, de l'isomérisation, de la cyclisation, etc. Une telle étude permet d'améliorer les procédés de raffinage du pétrole existants et de développer de nouveaux dans le but de l'approfondir à 75-85%, en obtenant des qualité. les produits pétroliers utilisent des composants hétéroatomiques du pétrole. Il est également prometteur d’étudier et d’utiliser des technologies biochimiques, plasmachimiques et photochimiques nouvelles en pétrochimie. et d'autres méthodes de stimulation des quartiers.

Fonction S y n t e s. C h o r B o n d e r v i t e v e r sR o d o v (synthèse pétrochimique) - développement fondements scientifiques méthodes efficaces directes ou à faible niveau pour obtenir les fonctions les plus importantes. dérivés (alcools, aldéhydes, carbonates, éthers, glycols, amines, nitriles, dérivés halogénés et soufrés) à base de pétrole et d'hydrocarbures naturels. le gaz, les produits intermédiaires et les déchets du raffinage du pétrole. Un exemple est la création de nouveaux procédés prometteurs pour la synthèse sélective de composés contenant de l'oxygène. en utilisant des solutions d'oxydation en une seule étape, décomp. hydrocarbures avec de l'oxygène et carbonylation des oléfines avec des oxydes de carbone.

Production pétrochimique. Les résultats de la recherche scientifique et les réalisations dans le domaine de la pétrochimie sont pratiques. application en production pl. organisation de gros tonnage. Produits intermédiaires. L'avantage des matières premières pétrolières et gazières par rapport aux autres types (charbon, schiste, tourbe, graisses végétales et animales, etc.) est que leur transformation complexe permet d'obtenir simultanément une large gamme de produits intermédiaires à des fins diverses. chimie. production

Neftekhim. la production commence par la production de produits pétrochimiques primaires. produits partiellement fournis par le raffinage du pétrole, par ex. Essence pure, très aromatique. essence provenant d'installations catalytiques reformage et pyrolyse, basFractions élevées de paraffines et d'oléfines, kérosène, gazole, fioulet les paraffines liquides et solides qui s'en dégagent. Basé sur des produits pétrochimiques primaires. produits (échantillon principal de produits insaturéset aromatique hydrocarbures) des produits secondaires sont produits,présenté par divers cours d'organisation composés (alcools, aldeguides, composés carbonés, amines, nitriles, etc.) ; basé sur l'OMCproduits primaires (et partiellement primaires) - produits finaux (de base)(voir schéma). Hydrocarbures liquides, solides ou gazeuxle pétrole et le gaz (principalement des échantillons de n-alcanes) sont des matières premières pour le microbiol.synthèse de produits alimentaires (voir Synthèse microbiologique).

Neftekhim. la production se caractérise par la production de produits non combustibles, une gamme de produits limitée et stable (environ 50 articles) et une production à grande échelle. Statut et développement de la pétrochimie. la production a une influence décisive sur le rythme et l’ampleur de la chimisation de tout économie nationale et tout d'abord dans la production de matériaux synthétiques. et peintures et vernis, produits en caoutchouc. des produits, matières premières pour aliments des animaux etc. Grâce à cela, le développement de la pétrochimie détermine les progrès de beaucoup. d'autres secteurs de l'économie nationale, où il est principalement mis en œuvre. profit et économies de matières premières et d’énergie provenant des produits pétroliers concernés.

Neftekhim. la production, en règle générale, est continue et réalisée sur de grandes unitéspuissance unitaire, à plus haut températures et pressions et utilisation généralisée de divers. catalyseurs. Pour le moderne la production se caractérise par un haut niveau d'automatisation, l'utilisation d'ordinateurs et d'analyseurs en ligne pour le suivi et la gestion de la technologie. processus. Pour la pétrochimie L'industrie dans son ensemble se caractérise également par la spécialisation et la centralisation de la production et des fonctionnalités développées. connexions (coopération) sur les matières premières et les produits avec le raffinage du pétrole et la production de polymères.

Principalement pétrochimique. production d’objets à forte intensité matérielle, capitalistique et énergétique. En termes de pétrole brut, la production de 1 tonne de produits pétrochimiques. le produit nécessite des coûts de 1,5 à 3 tonnes comme matières premières et 1 à 3 tonnes supplémentaires comme source d'énergie (au total de 2,5 à 6 tonnes). À cet égard, la part des matières premières dans le coût est importante (65 à 85 %), les coûts de production et les bénéfices sont relativement faibles. La tâche urgente d’intensifier et d’accroître l’efficacité économique. efficacité de la pétrochimie la production est résolue grâce à la technologie chimique. (utilisation de nouvelles solutions et catalyseurs plus sélectifs, optimisation des conditions opératoires, attraction de types de matières premières plus accessibles et moins chères, etc. moyens efficaces réalisation des opérations, etc.) et organisationnelles et économiques. facteurs (concentration de la production et consolidation des unités, coopération et combinaison des processus, des installations et de la production).

Neftekhim. la production s'accompagne généralement de la formation de sous-produits qui polluent l'environnement. Solution problèmes environnementaux est obtenu en augmentant la sélectivité des processus, en créant des technologies à faibles déchets et en traitant complètement les matières premières et les déchets.

En chimie. Plus de 8 % du pétrole produit dans le monde est désormais consacré au raffinage. Pour chaque pays, ces chiffres fluctuent et pour l'URSS s'élèvent à env. 7%, pour les USA 12%. En termes de tonnage, proportionné à la quantité totale de produits pétroliers dépensés en pétrochimie. fins, utilisé naturel. gaz La part de sa production destinée à l'industrie chimique. la transformation représente 12 % dans le monde, 11 % en URSS et 15 % aux États-Unis.

La production totale de produits pétrochimiques. produits dans le monde m.b. estimée à 300 millions de tonnes/an (1987-88). Dans le tableau Les données estimées sur la production mondiale sont fournies. pétrochimie à grande échelle des produits.

L'URSS est un producteur majeur d'éthylène, de méthanol, de propylène et de phénol, respectivement. 3,1, 3,2, 1,42 et 0,5 million de tonnes (1988). Pour 1980-88, volume de la production pétrochimique. la production en URSS a été multipliée par près de 1,5.

VOLUME ET CAPACITÉ DE PRODUCTION MONDIALE DE CERTAINS PRODUITS PÉTROCHIMIQUES (1986-88, MILLIONS DE T/AN)

Bien que la production mondiale de pétrole n'ait pas augmenté au cours des dix dernières années (de 3,11 milliards de tonnes en 1980, elle est tombée à 2,6 milliards de tonnes en 1983, puis a augmenté à 3,07 milliards de tonnes en 1989), la principale gamme de produits pétrochimiques. les produits seront maintenus et leurs volumes de production augmenteront de 4 à 6 % par an. À cet égard, il faut s'attendre à une augmentation significative (en quantité absolue et en pourcentage) de la consommation de pétrole pour les produits chimiques. traitement. K con. 20ième siècle ce dernier chiffre peut atteindre 20 à 25 %. Dans la période prévisible, les matières premières pétrolières et gazières resteront une priorité dans l'organisation. synthèse, mais devra faire face à la concurrence de matières premières alternatives (non pétrolières) plus accessibles et parfois moins chères : charbon, schiste, biomasse, etc.

Lit. : Manuel du pétrochimiste, éd. S. K. Ogorodnikova, tomes 1-2, L., 1978 ; Sheldon R. A., Produits chimiques à base de gaz de synthèse, trans. de l'anglais, M., 1987 ; Parăusanu V., Corobea M., Musca G., Production et utilisation des hydrocarbures, trans. du rhum., M., 1987; Lebedev N.N., Chimie et technologie de synthèse organique et pétrochimique de base, 4e éd., M., 1938 ; "J. All. Chemical Society nommée d'après D. I. Mendeleev", 1989, v. 34, n° 6.

S.M. Loktev.