Recyclage des déchets de bois en tant qu'entreprise. Tout sur le travail du bois Atelier de transformation du bois
- une pratique courante, mais loin d'être la plus efficace. Oui, le bois se décompose par exemple plus rapidement que le plastique et brûle bien, cependant, ces déchets ont un grand potentiel pour une utilisation ultérieure.
Le bois recyclé a diverses utilisations. Selon les types de transformation, le bois produit :
- térébenthine, charbon et acide acétique, s'ils ont été traités chimiquement - par hydrolyse ;
- Lorsque le bois est traité mécaniquement, des copeaux se forment, à partir desquels le matériau de construction - les panneaux de particules - est obtenu. et , sont également le résultat d'un tel traitement.
Le procédé mécanique est plus simple et moins coûteux.
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Vers les principaux équipements de traitement déchets de bois, se rapporter différents types broyeurs :
- Les broyeurs sont capables de broyer les déchets quelle que soit leur taille d'origine. Les horizontaux sont conçus pour traiter les petits déchets et les verticaux pour les plus gros. Le tranchant des couteaux du broyeur affecte considérablement la qualité et la vitesse du processus de broyage.
- Les broyeurs à basse vitesse sont plus lents, mais non moins fiables et sont souvent utilisés en production.
- La presse à briquettes produit des briquettes pour le combustible. À l’avenir, le produit de leur combustion constituera un excellent élément d’engrais. Caractéristique distinctive Une telle presse a la capacité de travailler avec différents types de matières premières, qu’il s’agisse de bois ou de papier.
- Les silos sont nécessaires dans les grands ateliers, car ils assurent le stockage et le transport du matériel.
À équipement supplémentaire se rapporter :
- Une raboteuse qui enlève la surface des deux côtés du bois, le préparant ainsi pour le prochain processus de transformation.
- Les fraiseuses sont utilisées pour le travail supplémentaire du bois. Après avoir traité le bois sur une telle machine, des copeaux se forment, qui constituent un autre matériau à traiter.
- Les machines à éplucher ne produisent pas de copeaux pendant leur fonctionnement, mais grâce à elles, du placage est produit.
- Les écorceuses sont utilisées pour enlever l’écorce du bois en deux étapes : un processus léger et plus profond de nettoyage du bois.
Dans les usines qui transforment le bois, ils produisent : du charbon de bois, des briquettes, et transforment également les déchets de bois en gaz.
Élimination et traitement de la sciure et des copeaux de boisDe nombreuses entreprises brûlent simplement de la sciure de bois, bien qu'il existe une autre méthode plus rationnelle. Les briquettes combustibles peuvent être fabriquées à partir de sciure de bois et de copeaux de bois. En termes de dégagement d'énergie, ils sont comparables au bois de chauffage.
Il existe plusieurs façons de traiter la sciure de bois.
Les lignes de pressage à vis sont utilisées pour le traitement de la sciure. Ils fonctionnent au gaz naturel, au diesel et à l'électricité.
La méthode est populaire lorsqu'elle est utilisée. Cette méthode a de bonnes performances et de petites dimensions globales de l'équipement.
Le pressage s'effectue sans ajout de colle. L'avantage est que la combustion ultérieure de la briquette s'effectue sans rejet de produits chimiques toxiques dans l'atmosphère.
Presse automatique pour sciure et copeaux. Stationnaire, performant et automatisé. Beaucoup plus efficace et productive que les presses manuelles artisanales.
Les fermes privées et municipales utilisent un équipement spécial pour broyer les branches d'arbres, qui est attaché à un tracteur ou à une machine via un arbre spécial. La productivité d'un tel appareil atteint environ 6 mètres cubes par heure. La sciure est également pressée sur place. De cette manière, on obtient un produit respectueux de l'environnement, prêt à être utilisé ultérieurement.
Il existe également un moyen d'utiliser la sciure de bois comme engrais pour le sol. La sciure et les copeaux sont également utilisés comme matières premières pour la fabrication matériaux de construction, et dans la production chimique pour la production de fluides techniques, d'alcools, de solvants et d'autres matériaux.
Souvent, d'autres déchets de bois (par exemple) sont transformés en sciure et en copeaux pour un traitement ultérieur.
Les méthodes spéciales sont une méthode très populaire de transformation du bois.
Ligne de transformation du boisUne approche éco-responsable de ce que vous consommez ressources naturelles prévoit la possibilité de leur recyclage. Une part importante du segment du recyclage est occupée par la transformation du bois. Ce procédé peut être réalisé de plusieurs manières : chimique, mécanique, mécano-chimique. Le choix de la méthode technologique dépendra du produit final prévu d'un tel traitement.
Le choix d’équipements spécialisés impliqués dans les lignes de transformation du bois à variantes multiples est immense. Par conséquent, la configuration des capacités doit être réalisée conformément au résultat final prévu.
Je voudrais particulièrement attirer l'attention sur la production de copeaux de bois, ou la « pierre de construction » de l'avenir (comme on l'appelle autrement). En tant que base d'une utilisation intégrée et sans déchets des ressources forestières, il ouvre de nouvelles opportunités pour le recyclage et le recyclage de tout type de bois.
La ligne de transformation du bois en copeaux est la plus appréciée dans ce segment de production.
En raison de sa mobilité et de sa compacité, une telle installation peut être utilisée à toutes les étapes de la récolte et de la transformation du bois (du broyage directement dans les clairières au traitement des déchets des grands complexes de transformation du bois).
Catégorie K :
Technologie de transformation du bois
Structure d'une entreprise de menuiserie
Ateliers principaux et auxiliaires. Les entreprises de menuiserie se spécialisent généralement dans la production d'un certain type de produits et de produits en bois, elles portent donc les noms appropriés : scierie et menuiserie. ou une usine d'assemblage de meubles, une usine de meubles, une usine ou une usine de construction de maisons, une usine de ski, une usine d'instruments de musique, etc.
L'entreprise de menuiserie comprend un certain nombre d'ateliers et de divisions. Les magasins sont divisés en magasins principaux et auxiliaires.
Les principaux comprennent les ateliers qui fabriquent des produits semi-finis (bois d'œuvre, ébauches, dalles) ou des produits finis de base (menuiserie, meubles).
Dans une entreprise de menuiserie, les principaux ateliers seront : scierie ; séchage; découpe ou blanc ; machine-outil ou traitement mécanique d'ébauches et de pièces ; assemblage et finition. Le nombre d'ateliers ou de départements principaux dans une entreprise dépend du volume de production, de la gamme et de la conception des produits manufacturés et des conditions locales.
Les ateliers et divisions auxiliaires comprennent ceux qui ne fabriquent pas directement les produits principaux, mais servent la production principale, assurant son fonctionnement normal et ininterrompu : entrepôts de matières premières, de bois d'œuvre et produits finis, ateliers de scierie et d'affûtage de couteaux, ateliers ou ateliers de réparation mécanique, de sellerie et d'électromécanique, ateliers de valorisation des déchets.
Une entreprise de menuiserie peut également comprendre une chaufferie, une centrale électrique, des postes de transformation, un château d'eau, un entrepôt de matériaux, un garage, un entrepôt de carburants et lubrifiants, un centre médical, des locaux d'habitation (salle à manger, coin rouge), un caserne de pompiers, une salle de garde, et adduction d'eau et assainissement, réseau électrique, réseau téléphonique, bâtiments administratifs (bureau, etc.), village, etc.
L'emplacement des ateliers, des bâtiments et des structures sur un site industriel est déterminé par l'enchaînement des étapes du processus technologique.
Les entrepôts de matières premières, de bois d'œuvre et de produits finis sont situés sur des sites distincts, à proximité des routes par lesquelles les produits finis sont exportés. Un entrepôt de produits finis est le plus souvent situé dans un bâtiment séparé, moins souvent dans le même bâtiment avec un atelier qui fabrique des produits finis. Il doit être conçu pour stocker un approvisionnement de dix jours en produits finis.
Élimination et utilisation des déchets. Lors du traitement mécanique du bois dans les industries du bois, il s'avère un grand nombre de divers déchets de bois, en fonction du type et de la qualité des matières premières entrantes, du type de produits, de la qualité du séchage et du degré de gauchissement des bois et des flans, du montant des allocations. Ces déchets sont approximativement : copeaux - 15...25 %, sciure de bois - 10...15, coupe des extrémités des planches - 25...30 % (tous les pourcentages sont calculés à partir du volume de bois reçu pour la transformation).
En outre, dans le processus de production du bois, 3 à 5 % des pièces sont généralement produites avec des défauts irréparables, qui, par essence, sont également des déchets.
Par conséquent, la quantité totale de déchets tout au long du processus de production de menuiserie et de meubles représente environ 50 à 70 % du volume de bois transformé.
Les déchets sont une matière première très précieuse à partir de laquelle vous pouvez obtenir le nécessaire économie nationale produits, par conséquent, les entreprises de transformation du bois doivent disposer d'ateliers de traitement des déchets ou prévoir une coopération avec d'autres entreprises qui pourraient prendre ces déchets et les traiter.
Les déchets de toutes les machines, zones de production et ateliers doivent être collectés dans des poubelles ou des cyclones et triés par type : chutes, copeaux, sciures. Les déchets sont évacués des ateliers de différentes manières. Les gros déchets sont évacués à l'aide de chariots et... convoyeurs, déchets mous - transport pneumatique.
Si vous souhaitez démarrer une entreprise sérieuse et prometteuse, vous devez faire attention et étudier attentivement le travail du bois. Après tout, tout ce qui est fabriqué à partir de bois sera toujours demandé, tant des gens ordinaires, ainsi que d'entreprises de construction, de grandes entreprises de meubles, d'institutions publiques et privées.
Il existe deux types de transformation des matériaux ligneux : primaire et secondaire. Au cours du processus primaire, le bois est traité, après quoi des matériaux sont obtenus qui sont utilisés dans la production de meubles. Lors de la transformation secondaire, des matériaux ayant déjà subi une transformation primaire sont utilisés. C’est à partir de bois recyclé que sont fabriqués les tables, les chaises et toutes sortes de meubles.
Les entreprises de transformation du bois s'amortissent assez rapidement - en un an. Mais pour vous lancer dans une activité aussi rentable, vous devez être parfaitement préparé.
Première étape. Création d'un business plan et enregistrement d'une entreprise.Commencez par étudier le marché de vente des matériaux que vous allez produire. Étudier les prix, connaître les normes de qualité, faire des recherches public cible. Après cela, vous pouvez commencer à élaborer un projet d'entreprise. Vous devrez peut-être vous tourner vers des entreprises et des organismes spécialisés dans ce métier.
Il est important de trouver à l'avance les entreprises auxquelles vous pouvez fournir vos marchandises. Il peut s'agir d'entreprises de construction, de magasins, de grandes entreprises et de particuliers (par exemple, agriculteurs, résidents d'été).
Vous devrez d'abord faire des calculs concernant les prix des marchandises. Toutes sortes d'ouvrages de référence et de publications peuvent vous y aider, qui indiqueront les coûts approximatifs des matières premières, louer et beaucoup plus. Le projet doit également prendre en compte ses futurs concurrents. Par exemple, vous devez connaître leur emplacement, leur ancienneté, le niveau de salaire des employés et bien plus encore.
Pour ouvrir votre propre entreprise, vous aurez besoin de certains documents. Ils sont nécessaires pour organismes gouvernementaux et les services fiscaux. Pour préparer correctement tous les documents, vous devrez demander l'aide d'un cabinet d'avocats.
Vous aurez d'abord besoin de : l'enregistrement et l'attribution d'un code auprès du Comité national des statistiques ; comptabilité fiscale; Fonds de pension; assurance santé; compte bancaire.
Seconde phase. La pièce et ses caractéristiques.Pour que l'atelier fonctionne de manière stable, il faut : un atelier de transformation et de production ; entrepôt de matières premières; entrepôt de produits finis; atelier de réglage; garde-robe; point de contrôle; espace pour le repos des travailleurs; centre médical; salle de bain
La superficie approximative de tous ces locaux est de 500 à 800 mètres carrés.
Si vous n'avez pas encore enregistré d'organisation, le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser services en ligne, qui vous aidera à générer gratuitement tous les documents nécessaires : Si vous possédez déjà une organisation et que vous réfléchissez à la manière de simplifier et d'automatiser la comptabilité et le reporting, alors les services en ligne suivants viendront à la rescousse, qui remplaceront complètement un comptable dans votre entreprise et économisez beaucoup d'argent et de temps. Tous les rapports sont générés automatiquement, signés électroniquement et envoyés automatiquement en ligne. Il est idéal pour les entrepreneurs individuels ou les SARL bénéficiant de la fiscalité simplifiée, UTII, PSN, TS, OSNO.
Tout se passe en quelques clics, sans files d'attente ni stress. Essayez-le et vous serez surpris de voir à quel point c'est devenu facile !
L'option idéale serait que le personnel que vous recrutez ait une éducation spéciale. Et, bien sûr, il doit s’agir de personnes expérimentées et expérimentées.
Tous les équipements, outils et locaux nécessaires peuvent être achetés à vos frais. Le montant approximatif requis pour cela est d'au moins 150 000 USD (peut atteindre 350 000 USD). Tout ce que vous achetez, comme le conseillent les experts et le bon sens, doit être assuré. Le montant de l'assurance varie.
Quatrième étape. Comment choisir les matières premières, les technologies, les équipementsSi vous basez votre activité sur la production de produits finis en bois, il est préférable d'utiliser des planches à chants secs. Arbres de conifères(vous pouvez également utiliser du tremble). Dans ce cas, le processus de production est simple, comprenant :
1. Réception du matériel, son déchargement et son déplacement vers l'entrepôt, transfert vers les ateliers ;
2. Traitement double face des matériaux ;
3. Transport des produits finis jusqu'à l'entrepôt, puis livraison aux clients.
Quel est l’avantage d’une telle production ?
1. Le nombre d'opérations est minime ;
2. Peu d’équipement ;
3. Les effectifs sont réduits au minimum ;
4. Nombre de locaux – minimum ;
5. Investissements financiers relativement faibles. Cette approche n'est donc pas mauvaise : les coûts sont minimes, la rentabilité est élevée.
Mais il y a aussi des inconvénients. L’un d’eux concerne les matières premières trop chères. Cependant, si vous équipez l'atelier en conséquence, vous pourrez acheter du bois humide, ou du bois non transformé (cela coûtera moins cher).
Dans ce cas, le processus de production sera différent.
1. Réception des autres matières premières et matériaux, transfert à l'entrepôt, puis à l'atelier ;
2. Transformation des matières premières ;
3. Séchage des matières premières ;
4. Traitement double face à l’aide d’une machine spéciale ;
5. Envoi des matériaux finis à l'entrepôt, livraison aux clients.
Cette option nécessitera des modifications du processus de production. Vous devrez acheter du matériel spécial. Cependant, l'inconvénient est que le processus de production sera retardé et prendra plus de temps, même si les coûts financiers liés à l'achat de matières premières seront moindres. Si les volumes de production augmentent, il sera alors possible d'obtenir un profit maximum.
Vous pouvez acheter les machines et équipements nécessaires auprès d’entreprises qui produisent des machines ou auprès de celles qui les vendent. Quelle est la différence? Les entreprises qui produisent des équipements ne vous vendront que ce qu’elles produisent. Les entreprises qui vendent de tels équipements disposent d'une gamme plus large, comprenant des produits d'entreprises étrangères.
La plupart des experts recommandent d'acheter des machines auprès de fabricants nationaux. Cela s'explique par le fait que les machines des fabricants étrangers sont assez chères. Encore plus de problèmes surviendront lors des réparations, du remplacement de pièces, etc. Les machines de fabrication nationale peuvent être réparées vous-même et vous pouvez également appeler un technicien et il n'y aura aucun problème avec la garantie.
Important facteur positif C'est également le fait qu'il est permis d'installer des outils fabriqués à l'étranger sur des machines produites dans le pays.
Si l'équipement de votre entreprise est de haute qualité, les produits seront alors compétitifs. Mais rappelez-vous que tout équipement tombe en panne tôt ou tard, tombe en panne et perd son efficacité. Par conséquent, il est nécessaire de le soumettre à des travaux d’inspection et de prévention, qui doivent être effectués par du personnel spécialement qualifié.
Pour que votre entreprise fonctionne de manière efficace et fonctionnelle, vous avez besoin de certains employés :
— un opérateur de machine ayant une expérience dans le travail du bois ;
- conducteur de chariot élévateur;
- monteur ;
— agent de sécurité (gardien);
- Femme de ménage;
- les comptables ;
— le personnel de commercialisation ;
— des spécialistes de la logistique.
Dès que vous avez franchi les principales étapes, commencez à travailler et à « promouvoir » votre entreprise plutôt sérieuse et rentable.
Élimination, traitement et élimination des déchets des classes de danger 1 à 5
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EnvoyerLa transformation du bois en tant qu'entreprise est un domaine assez rentable activité entrepreneuriale. Le bois est un matériau merveilleux aux multiples facettes des qualités positives, utilisé dans divers domaines de la construction et de l'industrie légère.
ÉliminationActuellement, la seule méthode rationnelle d'élimination est la combustion, respectivement, pour obtenir de l'énergie. Cette procédure est effectuée dans des chaudières spéciales ou des centrales thermiques. Ce dernier appareil contribue à réduire considérablement les coûts énergétiques dans les petites et moyennes entreprises.
Cependant, il est préférable d'utiliser des débris tels que des branches et de la sciure de bois comme combustible pour les structures décrites ci-dessus. Cela vous permettra d'économiser considérablement sur l'achat de combustible (il n'est pas nécessaire d'acheter des briquettes, vous pouvez simplement acheter des déchets de bois) et d'économiser environnement.
charbonSelon les experts, l’obtention du charbon de bois est la meilleure solution. méthode efficace recyclage. Bien que la méthode soit directement liée à la combustion, elle en est largement distincte. Pour produire du charbon de bois, un processus appelé « pyrolyse » est utilisé : la décomposition des matières premières dans un appareil sans accès à l'oxygène.
Il existe trois classes de charbon :
- Classe A. Un groupe similaire est obtenu grâce au traitement des branches et d'autres déchets de bois dur.
- Classe B. Obtenu en mélangeant des déchets durs et mous.
- Classe C. Mélange de durs, mous et espèces de conifères.
Parmi tous les groupes, seul le premier est activement utilisé dans l'industrie : dans la production de charbon actif, de silicium, et le produit est également utilisé comme agent réducteur dans les usines métallurgiques.
Le bois peut être transformé de différentes manières, selon le type de produit à obtenir. Le produit souhaité peut être obtenu par divers types transformation du bois :
- transformation chimique du bois
- recyclage mécanique
- transformation avancée du bois
- transformation complète du bois
Le traitement chimique couplé au traitement mécanique produira du contreplaqué, des panneaux de particules ou des panneaux de fibres.
Grâce au traitement thermique, vous pouvez obtenir diverses résines, du charbon et de l'acide acétique. Examinons en détail le traitement, il permet d'obtenir du papier, du carton, de la cellulose ou des panneaux de particules à partir de branches et de sciure de bois.
Le processus comprend les étapes suivantes :
Après le traitement initial des branches et autres déchets de bois, vous pouvez continuer à travailler avec les copeaux et les compresser en briquettes ou autres produits semi-finis en bois.
Le traitement des déchets de bois grâce à la technologie chimique forestière permet d'obtenir des produits utilisés dans presque toutes les sphères de l'activité humaine, comme la térébenthine, la colophane, l'acide acétique et d'autres produits.
base méthode chimique est une réaction d'hydrolyse, après laquelle des monosaccharides se forment. Ces substances sont ensuite traitées biochimiquement, entraînant la formation de produits tels que le glucose ou éthanol. Mais le traitement chimique vise davantage à extraire le furfural, qui constitue la base de la fabrication de médicaments, de plastiques et de nombreux produits utiles.
Tous les types de déchets de bois ne conviennent pas à une telle procédure. Le plus souvent, ils utilisent des matières premières secondaires telles que le bouleau, le tremble et le frêne. Il existe également un recyclage chimique, qui est respectueux de l'environnement, mais l'inconvénient d'un tel recyclage est son irrationalité économique : il nécessite de gros investissements et un travail minutieux avec les produits chimiques.
L'essence principale de la méthode consiste à modifier la taille et le volume des éléments. Les méthodes mécaniques impliquent des opérations de rabotage, de découpe et de fraisage. Les copeaux sont d'abord créés à partir des matières premières du bois d'origine, puis ensuite transformés en panneaux de particules.
Le traitement mécanique, comparé au traitement chimique, est plus économique en termes d'argent et de temps. Il existe cependant une nuance : les équipements de transformation du bois ne sont pas universels : des machines complètement différentes sont utilisées pour chaque type de matière première.
Il convient de souligner les briquettes créées par traitement mécanique. Les briquettes sont l'une des nombreuses formes de préparation des déchets de bois pour les utiliser comme combustible. Les briquettes sont une excellente activité qui nécessite peu d'investissement et a une courte période de retour sur investissement. Par conséquent, le recyclage comme moyen de se débarrasser des déchets de bois est irrationnel.
En fonction du produit final résultant d'un processus tel qu'un traitement en profondeur, les copeaux de bois doivent respecter certaines normes. Pour tous les domaines, il est impératif d'exclure la présence d'impuretés diverses, comme de la pourriture, du sable, de la terre ou des particules métalliques.
- Pour produire du papier ou du carton, on utilise des copeaux de bois qui ne contiennent aucune écorce.
- Pour la production de panneaux de fibres, il est possible d'utiliser des déchets contenant jusqu'à 15 % d'écorce.
- Panneaux de fibres de bois la plus haute qualité Il sera obtenu uniquement à partir de copeaux de bois ne contenant pas plus de 3 % d’écorce.
Le respect de ces normes garantit la qualité des produits.
Il existe le concept de « jauge fine » - il s'agit d'une matière première de mauvaise qualité. Le diamètre de la coupe supérieure du bois à grain fin est de 2 à 6 cm, le bois dur de 2 à 8 cm, la longueur de 1 à 3 m. Au fil du temps, ce matériau est de plus en plus utilisé, malgré sa faible qualité. La transformation du petit bois a lieu, car les matières premières transformées sont utilisées dans la construction, l'agriculture et l'exploitation minière.
Affaires rentablesSi nous considérons le traitement des déchets de bois comme une entreprise, nous pouvons alors souligner plusieurs avantages incontestables de l'entrepreneuriat dans ce domaine.
- Premièrement, cela est pertinent, car l'utilisation efficace des déchets de bois n'est pas largement utilisée aujourd'hui. De nombreuses matières premières tout à fait adaptées à la transformation sont laissées pourrir.
- Deuxièmement, un retour sur investissement rapide, même si les coûts initiaux peuvent sembler assez impressionnants, principalement en raison de la nécessité d'acheter des équipements spécifiques. Avec une productivité appropriée et des canaux de distribution établis, tous les coûts peuvent être récupérés dès la première année.
Ainsi, nous pouvons conclure qu'une transformation appropriée du bois et des branches est une activité très rentable, bien entendu, avec une bonne organisation de la production.
Les réserves de déchets de bois du pays sont extrêmement importantes. À l'heure actuelle en Russie, compte tenu de tous les différentes manières Lors de sa transformation, seulement 50 % environ sont utilisés, et en Sibérie seulement 35 % environ de la masse totale des matières premières ligneuses. Restent pour la plupart non transformés : déchets d'exploitation forestière (verts verts), déchets de transformation du bois (écorces), déchets de scierie (sciure et copeaux), ce qui indique qu'il existe des opportunités pour le développement de cette industrie.
Aujourd'hui, il existe diverses idées commerciales pour la transformation des matières premières bois, mais beaucoup d'entre elles nécessitent d'importants investissements financiers en personnel qualifié et en équipements sophistiqués. Nous sommes intéressés entreprise prometteuse avec une organisation de production abordable et des investissements mineurs.
Ce type de production comprend la transformation des restes immobiles en extrait de pin. Le résidu de fond est le condensat qui s’accumule au fond des cuves de distillation lors de la cuisson des légumes verts ligneux, des écorces de cèdre et de pin. Il se compose de substances biologiquement actives qui se dissolvent dans l'eau lors d'une cuisson prolongée. Ce condensat est riche en vitamines, provitamines, carotènes, chlorophylles, acides organiques et autres substances ayant un effet bénéfique sur un organisme vivant (même l'homme). Une fois concentré, le condensat se transforme en extrait de pin, qui possède des propriétés de consommation élevées.
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Cet extrait peut être utilisé comme additif alimentaire pour les animaux et les oiseaux en agriculture et comme préparation pour les bains médicinaux. De plus, l’extrait de pin est largement utilisé dans la production industrielle d’antibiotiques (pour animaux).
Après le processus de cuisson des feuilles de bois, des écorces de cèdre et de pin, environ 90 % de la matière première reste sous forme de déchets solides. L’idée de transformer cette matière première en farine alimentaire contribuera également à augmenter les revenus de l’entreprise de transformation du bois. Déchets broyés déchets solides Ils ont des propriétés bactéricides et autres propriétés positives, et ils sont également dotés d'effets antituberculeux. De plus, la farine fourragère peut être utilisée comme alternative au fourrage grossier.
Une autre solution technologique pour une élimination rationnelle des déchets est la préparation d'engrais à base de déchets de bois par compostage. Les principaux coûts de mise en œuvre de ce procédé seront l'équipement des tranchées et leur remplissage. La masse de déchets broyés accumule de l’azote dans le substrat et contribuera à augmenter le potentiel du sol. Il est particulièrement conseillé d'utiliser de tels composts pour améliorer la fertilité des sols limoneux et fortement minéralisés.
De plus, la masse de déchets de bois peut être utilisée comme combustible, elle peut être brûlée dans une chaufferie comme vecteur énergétique. Bien qu'il soit beaucoup plus efficace et économiquement rentable de préparer les déchets de bois pour une transformation ultérieure en briquettes ou en granulés de combustible (combustibles respectueux de l'environnement). Ce traitement pourra résoudre le problème de fournir à la population des ressources énergétiques peu coûteuses, ainsi que de réduire le volume des émissions nocives, ce qui réduira l'impact négatif de l'énergie sur l'environnement, améliorera l'état sanitaire de la forêt et créera de nouveaux emplois.
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