Gyártás autógumikból. A gumiabroncsok morzsává történő feldolgozásához berendezéseket választunk: gyárak, gyártósorok és gépek árai és jellemzői

NÁL NÉL Európai országok az olyan fogalmak, mint a "hulladék" és a "szemét" felszámolásának folyamata már elég régóta tart. Szinte bármi újrahasznosítható hasznos anyagokká – ahonnan műanyag palackok használt autógumikhoz. A gumimorzsa, amelyet a gumiabroncsok köszörülésével nyernek, meglehetősen hasznos anyag, amelyet számos iparágban fel lehet használni. A számításokat tartalmazó gumiabroncs-újrahasznosítási üzleti terv kiváló útmutató lesz a feltörekvő vállalkozóknak ebben a sajátos, de nyereséges vállalkozásban.

Ha saját kisvállalkozást szeretne megnyitni a régi gumiabroncsok ártalmatlanítására és újrahasznosítására egy tartományi városban, először legalább 2 millió rubelt kell befektetnie. Tekintettel az oroszországi nem teljesen stabil gazdasági helyzetre, jobb, ha személyes megtakarításokat használnak fel vállalkozás indításához, megtagadva a hiteleket és más típusú hiteleket.

A fogalom rövid leírása

Ahhoz, hogy egy üzletember privát gumiabroncs-újrahasznosító üzemet nyisson, először meg kell látogatnia a Szövetségi Adószolgálat helyi fiókját. Ennek az üzleti tervnek egy példája az IP regisztrációja. A korlátolt felelősségű társaság ebben az esetben nem teljesen alkalmas. Ennek a vállalkozásnak az optimális adózási rendszere a 15%-os egyszerűsített adórendszer (bevétel mínusz kiadás). Ha a vállalkozó rendelkezik alapszintű számviteli ismeretekkel, akkor a megfelelő szakembert nem lehet felvenni. Végső esetben az adóbevallások kitöltését kiszervezni. A regisztráció során nagyon fontos a megfelelő választás OKVED kódok, mégpedig ezek:

• 38.32 "Válogatott anyagok hasznosítása".
• 38.32.54 "Gumihulladék kezelése".

2012-ig engedély kellett a gumiabroncs-gumivá feldolgozó sor szervezéséhez. NÁL NÉL Ebben a pillanatban nincs ilyen igény.

Mennyit kell befektetni a nyitásba

Az autógumik feldolgozására és ártalmatlanítására szolgáló magánüzem megszervezésének kezdeti szakaszában elkerülhetetlen költségek a következők:

A fenti táblázatból látható, hogy a gumiabroncsok morzsává történő feldolgozására szolgáló berendezések jelentik a fő költségtételt ennek az üzletnek az indulási szakaszában. Ezenkívül ne spóroljon a helyiségek gyártás megkezdésére való előkészítésével, hogy később az illetékes hatóságoknak ne legyen felesleges kérdése.

Marketing terv

A gumiabroncs-újrahasznosítás meglehetősen specifikus üzlet, amely nem igényel komoly reklám- és promóciós befektetéseket. Az egyetlen dolog, amire fokozott figyelmet kell fordítani, az az értékesítési csatornák felkutatása és a régi autógumik magánszemélyektől és vállalkozásoktól történő átvételi rendszerének kialakítása.

A cég bevétele gumimorzsa és fémzsinór értékesítéséből fog állni. Egy kilogramm morzsa nagykereskedelmi ára 2017-ben 20 rubel. Egy tonna gumiabroncsból körülbelül 700 kilogramm morzsát nyernek. A gyártósor kapacitása megközelítőleg 1 tonna gumiabroncs ingyenes feldolgozását teszi lehetővé egy munkanap alatt. Ennek megfelelően a gumimorzsa eladásából származó havi bevétel körülbelül 280 000 rubel, az éves bevétel pedig 3 360 000 rubel lesz.

Termelési terv

A gumiabroncs-újrahasznosító sor telepítéséhez legalább 80 négyzetméteres gyártóüzemet kell bérelnie a város szélén. méter. A műhellyel szomszédos területnek is elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a nyilvánosságtól kapott gumiabroncsok tárolására szolgáló helyekkel legyen felszerelve. Természetesen a műhely helyiségeinek teljes mértékben meg kell felelniük a SanPiN és a tűzbiztonság megállapított szabványainak. A munkahelyen is kifogástalanul be kell tartani a biztonsági előírásokat.

A gumiabroncs-feldolgozó műhely optimális ütemezése a következő:

• Hétfőtől péntekig: 09:00 és 17:00 óra között.
• Szombat-vasárnap: munkaszüneti napok.
• Havi egy nap - megelőző munka.

Az alábbi táblázat tartalmazza a gumimorzsa gyártására szolgáló műhelyben dolgozók listáját, valamint a hozzájuk tartozó hozzávetőleges fizetési adatokat:

№	Munka megnevezése	Emberek száma	Fizetés, dörzsölje.	Havi fizetési alap, dörzsölje.	Fizetés évente, dörzsölje.
1	Produkciós mester	1	25 000	25 000	300 000
2	gyártósoros munkás	2	15 000	30 000	360 000
3	Berendezés szerelő	1	15 000	15 000	180 000
4	Gumiabroncs-vevő	1	10 000	10 000	120 000
5	Értékesítési vezető	1	15 000	15 000	180 000
TELJES				95 000	1 140 000

Az alábbiakban felsoroljuk azokat a berendezéseket, amelyeket meg kell vásárolni a gyártósor megszervezéséhez:

• Leszállógyűrűk vágására szolgáló eszköz.
• Készülék gumiabroncsok csíkokra vágására.
• Készülék szalagok vágásához.
• Készülékek koptatásra és gumimorzsa képzésére.
• Vibráló szita a morzsák kezdeti tisztításához.
• Két mágneses leválasztó és egy levegő.
• Szállítószalagok három darab mennyiségben.
• Elektromos panel.
• Vibrációs szita, amelyen keresztül az anyagot finoman megtisztítják.
• A leszállógyűrű kipréselésére szolgáló eszköz.

Bevételek és kiadások számításai

Az autógumiabroncs-feldolgozó műhely működőképességének biztosításának jelenlegi költségei a következők:

sz. p / p	Kiadás	Havi összeg, dörzsölje.	Évi mennyiség, dörzsölje.
1		15 000	180 000
2		20 000	240 000
3	Az üzletben dolgozók fizetése	95 000	1 140 000
4	Levonások az FSS-ben szereplő személyzet után	28 500	342 000
5	Marketing költségek	5000	60 000
6		2000	24 000
7		3000	36 000
TELJES		168 500	2 022 000

Egy kisvárosban szervezett gumiabroncs-újrahasznosító üzlet jövedelmezőségét a következő táblázat mutatja:

sz. p / p	Mutatók	Összeg idén tevékenységek, dörzsölje.
1	Az autógumik újrahasznosításából származó tervezett bevétel	3 360 000
2	A gumiabroncsok ártalmatlanításának és újrahasznosításának költségei (2.1-2.7 sorok összege)	2 022 000
2.1	Havi növénybérleti díjak	180 000
2.2	Közművek (főleg villany)	240 000
2.3	Az üzletben dolgozók fizetése	1 140 000
2.4	Levonások az FSS-ben szereplő személyzet után	342 000
2.5	Marketing költségek	60 000
2.6	A gyártóműhely berendezéseinek tervezett karbantartása, esetleges javítása	24 000
2.7	Lehetséges többletköltségek	36 000
3	Bruttó jövedelem (adózás előtt)	1 338 000
4	Adófizetések	200 700
5	nettó jövedelem	1 137 300

Az autógumik újrahasznosítása morzsagumivá meglehetősen tisztességes, 1,1 millió rubel éves nyereséget hoz, vagyis havonta körülbelül 100 ezer rubel „csepeg” a vállalkozó számlájára. És ilyenkor nincs teljesen feltöltve a gyártósor! A vállalkozás jövedelmezősége 34% lesz - ez kiváló mutató. A gyártóüzem megszervezésébe fektetett kezdeti beruházás kevesebb, mint két éven belül megtérül.

Lehetséges kockázatok

A gumiabroncs-újrahasznosítás és -újrahasznosítás olyan vállalkozás, amely vagy hatalmas haszonnal „lőhet” a működés első hónapjaitól kezdve, vagy ugyanabban az időszakban megbukhat. A kudarc oka nagyon kellemetlen kockázati tényezők lehetnek, amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni az üzleti koncepció kidolgozásakor. Ezek a negatív tényezők a következők:

• Problémák az autógumik újrahasznosításához szükséges minőségi berendezések megtalálásával.
• A villamosenergia-árak emelkedése, ami a termelési folyamat költségének növekedéséhez vezethet.
• A gumimorzsa iránti kereslet csökkenésével járó kockázat, amely a gumiabroncsok feldolgozása során keletkezik.
• Az abroncs-újrahasznosító vonal alacsony terhelése miatt fennáll a kockázata ennek az üzletnek a megtérülési idejének komoly növekedésének.

Egy előrelátó vállalkozó mindig a legapróbb részletekig kiszámítja az ilyen kockázatok valószínűségét, és megpróbálja a lehető legjobban megvédeni vállalkozását ezek előfordulásától. Legyen tehát óvatos, ne hozzon elhamarkodott döntéseket, és akkor vállalkozását mindig jó szerencse és magas nyereség kíséri!

Gumiabroncs-újrahasznosítás

Az autógumik újrahasznosítása munka- és időigényes folyamat. Ártalmatlanításukhoz megfelelő felszerelés rendelkezésre áll. Az abroncs-újrahasznosító üzem lehetővé teszi, hogy megköszörülve megszabaduljon a régi gumitól, a gép pedig segít üzemanyaghoz jutni az autógumikból.

Az ilyen berendezések ára magas lehet, de a telepítés nehézségei ellenére ez a technológia progresszív és hatékony. A gumiabroncsok újrahasznosítása lehetővé teszi egy nagyon nehéz anyagtól való megszabadulást, amely nem esik ki a természetes lebomlásnak, de nagyon elterjedt újrahasznosítható anyag.

Az elhasználódott gumiabroncsokat csak részben hasznosítják újra – a szükséges mennyiség 20%-át, vagyis ez a rés még szabad. A gumiabroncsok újrahasznosításának problémája meglehetősen súlyos, ezért a felszerelés kiválasztását teljes felelősséggel kell megközelíteni. A gumiabroncs-újrahasznosító berendezések gyakran álló helyzetben vannak, szedik bizonyos hely, de nem igényel speciális ismereteket a kezelőtől, mivel a gép maga emlékszik a műveletek sorrendjére. Ennek ellenére a gumiabroncs-újrahasznosítás nagy gazdasági és környezetvédelmi jelentőséggel bír, ezért nem szabad alábecsülni a gumiabroncs-újrahasznosító berendezések jelentőségét.

A gumiabroncs-újrahasznosítás jellemzői

Az ilyen összetett anyagok, például a gumiabroncsok hatékony feldolgozásához speciális növényekre vagy mini üzemekre van szükség. Az ilyen termékek ártalmatlanítása során különféle termékek szerezhetők be: folyékony üzemanyag, korom, fémzsinór stb., amelyek költsége előnyös a fogyasztó számára. A gumiabroncs-újrahasznosító üzemek gumimorzsát is biztosítanak, amely zúzott gumirészecskék gyűjteménye.

A kopott gumiabroncsok a fő nyersanyag a gumimorzsa előállításához. Egy gumiabroncs-újrahasznosító sor ára nem olyan magas ahhoz képest, amit csak használat esetén lehet elérni. Még egy mini gumi újrahasznosító üzem is jó eredményeket hoz.

A legfontosabb dolog a megfelelő felszerelés kiválasztása az üzem elrendezéséhez, különben nagy a meghibásodás kockázata. A gumimorzsa gyártósorok lehetővé teszik, hogy a gumihulladékból megszerezze azt, amire szüksége van, ami azt jelenti, hogy bevételt és hasznot hoz, erre lehet vállalkozást építeni. Nagyon kevés abroncs-újrahasznosító üzem van, annak ellenére, hogy az újrafelhasználásra alkalmas, nehezen újrahasznosítható hulladékok nagy részét a régi gumiabroncsok teszik ki. Az abroncs-újrahasznosítás tehát több szempontból is fontos.

Rendelés

Az "ATR-300" mini gumiabroncs-újrahasznosító üzem ár és minőség szempontjából ideális megoldás a kisvárosokban található vállalkozások, valamint a gumilapokat gyártó vállalkozások számára.

Az ATR-300 üzem teljesítménye és kompaktsága lehetővé teszi az elhasználódott gumiabroncsok feldolgozását kisvárosokban és településeken. Óránként akár 350 kilogramm gumimorzsa gyártása. A teherautó- és személygépkocsi-abroncsok újrahasznosításával ez a terméksor lehetővé teszi, hogy könnyedén vezető pozíciót foglaljon el régiójában, magas jövedelmezőséget, gyors megtérülést és garantált minőségi és keresett gumimorzsa előállítását biztosítva.

Az ATR-300 hulladékgumi-újrahasznosító üzem mechanikus aprítással hasznosítja újra a használt gumiabroncsokat. Ezzel a gumiabroncs-újrahasznosítási módszerrel gumimorzsa nem veszíti el fizikai és matematikai tulajdonságait, ami befolyásolja a költségét és a minőségét, ellentétben a reszelt vagy hengerelt morzsával. Az "ATR-300" gumiabroncs-újrahasznosító berendezés egy nagyon keresett és vásárolt berendezés vevőink körében.

Nem csak gumiabroncs-újrahasznosító berendezéseket kínálunk, hanem ideális megoldást kínálunk alacsony költségvetésű szervezeteknek csúcstechnológiás, valóban működő berendezések beszerzésére a nem működő és nem hatékony kínai vagy más analógok helyett.

A gumiabroncsok "ATR-300" morzsává történő feldolgozására szolgáló vonal működési elve

1) Az első szakaszban az abroncsot részletesen megvizsgálják, hogy nincsenek-e benne tüskék és más, újrahasznosításra alkalmatlan elemek.

2) A második szakaszban a teherautó-abroncsokat kis, körülbelül 20x20 cm-es szegmensekre vágják, és az utaskerekeket egészben táplálják.

3) Vágás után a keletkező szegmenseket a szállítószalag mentén az aprítógépbe táplálják, kisebb forgácsba őrölve a gyöngyhuzalt és az egyéb fémzárványokat eltávolítják a gumikompozícióból.

4) A feldolgozott anyagot betáplálják az ütőzúzóba, hogy a végső frakcióig őröljék, egy további lépéssel a fémzsinórtól való tisztítással.

5) A végső frakcióhoz juttatott anyag áthalad az elválasztó rendszeren, hogy eltávolítsa a textilszálat az összetételéből, még egy lépéssel a fémzsinórt.

6) A végső tisztítás után az anyagot egy kerek vibrációs szitára táplálják, amelyen a gumimorzsát frakciókra válogatják.

Az ATR - 300 gumiabroncs-újrahasznosító vonal helye

Az ATR-300 vonal specifikációi és követelményei

A helyiségekkel szemben támasztott követelmények
Foglalt terület (raktárhelyiség nélkül)
	2 műszak 10 - 12 órás, feltéve Karbantartás
Hőmérséklet rezsim	0 és +40°C között
Elektromos áram (szükséges)
Átlagos energiafogyasztás	80-120 kWh
Bemeneti vonal teljesítménye	500 kg alapanyag/óra
Outlet Line teljesítmény	300-400 kg morzsa/óra 3 frakció 0 és 5 mm között
Textil zsinór kimenet	80 kg/h-ig
Fém kábel kimenet	100 kg/h-ig
Éves gumiabroncs-újrahasznosítási kapacitás az év 360 napján, napi 20 órában terhelve	Akár 4000 tonna gumiabroncs
Max gumiabroncs átmérő
Létszám egy műszakban	3-4 fő

Szállítási készlet gumiabroncsok "ATR-300" morzsává történő feldolgozásához

Név
	Gumiabroncs aprító
	Gyöngygyűrű lehúzó
	Guillotine gumiabroncs vágó
	Rakodószalagos szállítószalag
	szállító ventilátor
	Mágneses elválasztó rendszer
	Ciklon gyűjtők kicsi
	Pneumatikus szállítórendszer
	Áramlat szállítási rendszer
	Ütőzúzó komplexum
	Shaker rendszer
	Ciklon gyűjtemény
	Porelszívó rendszer
	Elektromos berendezések, vezetékek, elektromos és egyéb
	Fémszerkezetek ragasztási és védelmi rendszere
	Szállítószalag fém zsinórhoz
	Műszaki dokumentáció, útlevél, használati utasítás

Számunkra nagyon fontos nem csak a hosszú távú együttműködés, hanem a lehetőség, hogy a meglévő szakmai tudást és információs támogatás potenciális partnerek és ügyfelek. Az ATR 300-as sorozat jellemzőinek részletesebb tanulmányozása és a kereskedelmi rész megszerzése érdekében kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy érdeklődjön cégünknél.

Berendezés abroncsok gumimorzsává való feldolgozásához

A használt gumiabroncsok teljes mennyiségének mindössze 20%-a kerül újrahasznosításra, annak ellenére, hogy egy tonna abroncs hozzávetőleg 70%-a megfelelő gumit tartalmaz. újrafeldolgozásüzemanyagban, termékekben vagy építőanyagokban. Ekkora mennyiségű abroncs elégetésekor 460 kg káros gáz és 280 kg korom kerül a légkörbe! A gumiabroncs-újrahasznosító berendezések 6-12 hónap alatt megtérülnek, nyersanyaggal és értékesítéssel elkészült termékek soha nem lesz gond.

A gumiabroncs-újrahasznosítás típusai

Két újrahasznosítási technológia létezik, amelyek során az autógumik a következő anyagokból készülnek:

• por, granulátum, gumimorzsa, forgács;
• folyékony üzemanyag.

Az első négy típusú alapanyag előállításához azonos típusú gépeket és berendezéseket használnak. Az eljárás a nyersanyagok őrléséből és szétválasztásából áll. A teljes ciklus vegyszerek használata és káros termékek légkörbe jutása nélkül zajlik.

Folyékony tüzelőanyaggá történő feldolgozás során pirolízist alkalmaznak - a gumi hőbomlása gáz felszabadulásával. A gáz egy része a természetbe kerül, ezért az ilyen berendezéseket szükségszerűen tisztítóállomásokkal kell felszerelni.

morzsa gyártósor

A gumiabroncs-újrahasznosító vonal félautomata üzemmódban működik. Ez az előregyártott berendezés körülbelül 200 négyzetmétert foglal el. méter. Egy kis műhely termelékenysége óránként 200 - 1000 kg kész morzsa, műszakonként legfeljebb 200 kg fém, műszakonként legfeljebb 1000 kg textilgyapot. A gépek szervizeléséhez 3-4 szakképzetlen munkás szükséges. A vonal újrahasznosítja a használt gumiabroncsokat, elkülönítve a fém- és textilzárványokat.

Nem minden gumiabroncs-újrahasznosító berendezés tartalmaz csapos és pamut textilleválasztókat. Ezt figyelembe kell venni a gépek kiválasztásakor.

A felszerelési terület mellett a nyersanyagok és késztermékek raktárának előkészítése szükséges. A vonal alapja a hengeres aprítógép. A legtöbb minigyár a 120 cm átmérőjű gumiabroncsok feldolgozására készült, 170 cm-ig van lehetőség fejleszteni.Nemcsak a gumiabroncsok, hanem bármilyen gumihulladék (gázálarc, szállítószalag) is feldolgozható. A kimenet a következő:

• morzsa gumi;
• zúzott acél;
• textil pamut.

A gumi hozama 60-80%. teljes súly gumiabroncsok. A gumimorzsa tulajdonságai a törmelék minőségétől függően változhatnak.

Átlagok:

• tiszta gumi tartalom 99,9%;
• fémtartalom legfeljebb 0,1%;
• textiltartalom legfeljebb 0,2%;
• frakciókra osztás;
• fekete szín;
• nem oxidálódik a hőmérséklet hatására.

A gépek 0,8 és 3 mm közötti szemcseméretű morzsát állítanak elő. A különböző frakciók morzsáinak mennyisége az eredeti termék kopásának mértékétől és merevségétől függ. A vibrációs szeparátor segítségével a morzsa egyértelműen frakciókra bontható.

Az átmérők zúzók beállításával és szitacserével állíthatók be. Minél kisebbek a részecskék, az több időt előállításához szükséges. A gumipor előállításához további darálót szerelnek fel, amely 0,1 mm-nél kisebb részecskéket termel.

Feldolgozási technológia

1. Az abroncsból leszállógyűrűt vágnak ki, a fémet kinyomják, gumi marad.
2. Az abroncs spirálisan 3-5 cm széles szalagokra van osztva.
3. A második fémgyűrű kiemelkedik.
4. A szalagot vékony és rövid darabokra vágják.
5. A tuskót tekercseken morzsává és porrá zúzzák.
6. A leválasztókon gumi, fém, vatta szabadul fel.
7. A késztermékeket a raktárba küldik.

Gumiabroncs aprító berendezés

A gyártási folyamat két szakaszra oszlik, amelyek különböző területeken zajlanak:

• előzetes;
• kopás.

Az előzetes szakasz a gépeken zajlik:

• leszállógyűrű kiemelő;
• gumiabroncs-leválasztó csíkokra;
• szalag elválasztó;
• gyűrűkihúzó.

A nagyszínpad felszerelése:

• fő radír;
• durva vibrációs szita;
• mágneses szita;
• légszitáló;
• szállítószalagok;
• finom vibrációs képernyő.

A köszörűgép az autógumik újrahasznosítására szolgáló műhely fő berendezése. A gépek elhelyezéséhez keménybeton vagy aszfalt padlóburkolat szükséges.

Morzsa megvalósítás

A gumiabroncs-újrahasznosítás végterméke:

• a gyártásban különféle fajtáküzemanyagok: pirolízis gáz, fűtőolaj, benzin;
• az építkezés során autópályák: speciális lemezek gyártása fokozottan veszélyes területekre, fékmodulok, parkolók kerítései, hangszigetelő panelek, vasúti kereszteződések vasutakés villamosok, bitumen alapú masztixek, sport- és játékfelületek;
• Cipődarabok, padlóburkolatok gyártása során;
• gumitermékek gyártásában, tetőfedés;
• olaj és származékai vízből és földből való adszorpciójára szolgáló készítményekhez.

Üzemanyag gyártósor

A második típusú eszköz a gumiabroncsokat folyékony üzemanyaggá alakítja. A gép körülbelül 18 négyzetmétert foglal el. méter magasságban 10 m. A gumiabroncsokat megtisztítják a fémgyűrűktől és tárcsáktól, összetörik és a reaktor fogadótartályába szállítják.

A reaktort körülbelül 460 fokos hőmérsékleten tartják, amelynél a gumi folyékony üzemanyagra, gázra, széntartalmú anyagokra és fémhuzalra bomlik. A gáz egy része magát a reaktort működteti, a felesleg a légkörbe kerül. Számuk elenyésző, ezért nem károsítja a környezetet.

A folyékony üzemanyagot tartályokba öntik, és raktárba küldik további értékesítésre. A széntartalmú anyagot lehűtik, lehűtik, és fém szabadul fel belőle. Minden feldolgozott termék értékesítésre kész.

Az ilyen berendezések napi 5000 kg gumiabroncsot dolgoznak fel, és a következőket állítják elő:

• folyékony üzemanyag - körülbelül 2000 kg;
• fém - 500 kg;
• széntartalmú anyag (szilárd maradék) - körülbelül 1500 kg;
• gáz - 1000 kg.

A berendezéseket az utcára, beton vagy aszfalt felületre szerelik fel. A folyamatosan üzemelő műhelyt műszakonként 2 dolgozó látja el. A gép átlagosan 14 kW-ot fogyaszt óránként. A felhasznált üzemanyag a gumiabroncsok újrahasznosításából nyert gáz.

Az első videó az autógumik újrahasznosításának folyamatáról szól, a második a gumiabroncsok morzsává való feldolgozását mutatja be, a harmadik pedig egy házi készítésű pirolízisüzemről szól, amely abroncsokból üzemanyagot állít elő: