مصنع إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية يعني دخلاً ثابتًا واستثمارًا في البيئة. إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية - حياة جديدة لحاويات PET بعد التخلص منها

تزايد الاهتمام بالمنظمة الأعمال التجارية الخاصةوقد لوحظ منذ أكثر من عام الآن. وفي الوقت نفسه، يشيد معظم الأفراد والشركات الكبرى بشكل متزايد بحماية البيئة من أجل الحفاظ على صحتهم ومستقبل الكوكب.

ولهذا السبب فإن إحدى الأفكار الشائعة بشكل متزايد هي إعادة تدوير زجاجات PET.

نظرًا لأن أي مشروع يساعد في تحسين الظروف المعيشية للأشخاص يصل إلى ذروة شعبيته، فإن إعادة تدوير الزجاجات تعد فكرة تجارية ذات صلة. بالنظر إلى حقيقة أنه حتى الآن لا أحد يفعل ذلك في بلدنا، يمكننا أن نستنتج أن أي رجل أعمال مبتدئ لديه فرصة للحصول على موطئ قدم في الصناعة والبدء في جني أموال جيدة.

ومع ذلك، فإن هذا النوع من الأعمال له عيوبه، والتي في جوهرها يمكن اعتبارها عقبات أمام التنفيذ الناجح للفكرة:

  • الصعوبات المرتبطة بالفتح. وبما أن هذا المجال لا ينظمه القانون بشكل سيء، فإن إعداد الوثائق في حد ذاته أمر لا بأس به عملية معقدة. وبالإضافة إلى ذلك، فمن الضروري الحصول عليها كمية كبيرةأذونات من أنواع مختلفة من الهياكل. ونتيجة لذلك، يمكن أن تستغرق العملية برمتها من 5 إلى 8 أشهر (وهي فترة طويلة جدًا مقارنة بأنواع الأنشطة الأخرى).
  • صعوبة إنشاء إمدادات مستقرة إلى حد ما من المواد الخام. من أجل كسب المال حقًا في صناعة المعالجة، تحتاج إلى إعداد العملية بحيث يكون هناك إمدادات ثابتة من المواد الخام. من ناحية أخرى، تبرز هنا مشكلة ذات طبيعة مختلفة - ليس من الواضح دائمًا أين يمكن بيع المنتجات المصنعة.
  • الاعتماد الكبير على العمل اليدوي. في جميع المواقف التي تعتمد فيها الأعمال التجارية على هذا النوع من العمل، من الضروري تنظيم الموظفين بطريقة يتشكلون بها فريق ودود- وإلا فإن كفاءة النشاط سوف تميل إلى الصفر. يمكن تبسيط حل هذه المشكلة من خلال بناء نظام التحفيز.

وفي الوقت نفسه، فإن مزايا هذا العمل تفوق كل العيوب المحتملة. لذلك، من بينها تبرز:

  • ربحية عالية. ستكون نسبة الربح إلى الإيرادات حوالي 25%، وهي أعلى بكثير من المجالات الأخرى.
  • الموقف المخلص للناس تجاه مثل هذه الأنشطة. إذا كانت لدى العديد من الشركات صورة مثيرة للجدل بين السكان، فمن المؤكد أن رجل أعمال يعمل في إعادة تدوير الزجاجات سيحظى بالاحترام بين السكان. وهذا يمكن أن يضمن بعض الدعم منهم.
  • المشاريع البيئية أصبحت أسهل الآن الحصول على الدعم من الحكومة والسلطات المحلية.
  • تسعى العديد من الشركات إلى أن تكون مسؤولة اجتماعيًا وبطريقة ما حماية البيئة. في الوقت نفسه، غالبا ما لا يريدون القيام بذلك، لأنه إذا لم يكن هذا هو ملفهم الرئيسي، فقد يكون غير مربح للغاية من وجهة نظر اقتصادية ويكون له تأثير سلبي على الكفاءة. ولذلك يفضلون الاستثمار في هذا النوع من المشاريع.

تكنولوجيا العملية

يتم تنفيذ التكنولوجيا على النحو التالي:

  1. أولا، يتم جمع الزجاجات البلاستيكية.
  2. ثم تحتاج إلى الفرز حسب الفصل. في أغلب الأحيان، يتم إنتاجه في مجموعة غير مصبوغة ومصبوغة، حيث يتم إجراء فرز إضافي حسب اللون. ستتم معالجة كل مجموعة فرعية بشكل منفصل. هناك أيضًا فئة منفصلة هي الزجاجات المصنوعة من كلوريد البولي فينيل والتي يجب معالجتها بطريقة خاصة.
  3. بعد ذلك، تتم الإزالة اليدوية للمطاط والورق والمعادن وما إلى ذلك في كل مجموعة.
  4. والخطوة التالية هي ضغط الزجاجات. وبمجرد أن يتم ضغطها، يجب تحميلها على خط مخصص لإعادة تدوير الحاويات.
  5. والنتيجة هي رقائق على شكل رقائق. تعتبر Flex مادة خام إما لإنتاج نفس الزجاجات، أو للألياف الكيماوية، والتي يتم من خلالها تصنيع العديد من المنتجات، من بينها أشرطة التغليف، وألواح الرصف، والأفلام، وما إلى ذلك.

من المهم أن نفهم أنه أثناء عملية إعادة التدوير، تتم إزالة الملصقات والأغطية تلقائيًا ويتم سحق الزجاجات. ثم توضع الشظايا في مرجل خاص، حيث يتم غسل العناصر الأجنبية المتبقية بالماء. وأخيرًا، يتم تنظيف وتجفيف البلاستيك المنظف. ويجب أن يتم تخزينها في صندوق مخصص لذلك.

المعدات اللازمة

هناك خياران لتنظيم هذا النوع من الأعمال:

  • أولا، يمكن أن يكون محطة المحموللإعادة التدوير، يمكن وضعها في شاحنة. تكون هذه الفكرة أكثر ربحية إذا كان رجل الأعمال يخطط لخدمة عدة مدن صغيرة في وقت واحد من خلال مشروعه.
  • الحالة الثانية - استئجار مبنى لورشة المعالجة. يمكن أن تكون تكلفة المعدات لخط مجهز بالكامل 3-4 مليون روبلذ. سوف تحتاج:
    • حزام النقل؛
    • آلة دوارة
    • ما يسمى بـ "الكسارة" هو جهاز لسحق الزجاجات.
    • المسمار الناقل؛
    • المراجل البخارية؛
    • آلة تلميع؛
    • فاصل الماء المجفف؛
    • مجفف هواء؛
    • صناديق التخزين.

من المهم أن نفهم أن تكلفة المصنع المتنقل ستكون أعلى وستكون تقريبًا 5-6 مليون روبل. أما بالنسبة للخيار الثابت، فستكون هناك حاجة إلى مساحة كبيرة - على الأقل 2000 متر مربع. وبناء على ذلك، فإن المصانع أو المستودعات المهجورة الأقرب إلى ضواحي المدينة هي الأنسب لهذه الأغراض - بحيث لا يكون سعر المبنى باهظا. بدلا من ذلك، يمكنك شراء قطعة أرض كبيرة وبناء حظيرة بنفسك (ومع ذلك، فإن هذا سيكلف أكثر من ذلك بكثير).

من الناحية المثالية، لا تنتج فقط المرن، ولكن أيضًا الألياف، لأنه في هذه الحالة ستزداد الأرباح والربحية بشكل كبير. ومع ذلك، فإن هذا سيتطلب مستوى أعلى من الاستثمار، ولا ينبغي لرجل الأعمال الجديد أن يفعل ذلك إلا بعد أن يؤتي الاستثمار الأولي ثماره ويبدأ في توليد دخل ثابت.

الحصول على المواد الخام لإعادة تدوير الزجاجات

من أجل تنظيم عمل تجاري بنجاح، من المستحسن فتح مصنع في مدينة كبيرة بحيث تكون تكاليف النقل في حدها الأدنى، لأن الزجاجات منتج خفيف جدًا، والذي يشغل في نفس الوقت مساحة كبيرة جدًا - وفقًا لذلك والنقل لمسافات طويلة سوف يقلل من الربحية. وبدلاً من ذلك، قد يكون الموقع على مسافة متساوية من العديد من المدن الكبرى.

يتم جمع المواد الخام يدويًا من مدافن النفايات في أجزاء مختلفة من البلاد. بشكل أساسي، في مدافن النفايات هذه، يتم جمع الزجاجات يدويًا في أكياس، ثم ضغطها وتسليمها مباشرة إلى المصنع.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك البحث عن المواد الخام عبر الإنترنت. هناك العديد من المنصات التي يتم فيها نشر إعلانات البيع أو الشراء. زجاجات بلاستيكية. المهمة الرئيسية في هذه الحالة هي تقديم شروط أكثر ملاءمة من المنافسين المحتملين: تعمل هذه الأنواع من الخدمات على مبدأ المزادات المنتظمة.

يمكنك العثور على مورد مباشر للنفايات على شكل زجاجات PET. غالبًا ما تكون هذه الطريقة هي الأرخص. من الضروري العثور على شركات التصنيع أو التجارة التي تنتج كميات كبيرة من هذا النوع من النفايات (على وجه الخصوص، قد تكون هذه مكاتب شركات المشروبات، حيث أن استهلاك جميع المنتجات في معظمها مجاني للموظفين: وفقًا لذلك، المستوى الاستهلاك مرتفع جدًا).

التكاليف العامة لبدء مشروع تجاري

بادئ ذي بدء، عليك أن تفهم أن تنظيم مثل هذا العمل سيتطلب عددا كبيرا من العمال، حيث سيتم تنفيذ العديد من العمليات باستخدام العمل اليدوي. الحد الأدنى لعدد العمال سيكون 10 أشخاص. وبنفس الوقت رواتبهم هذه اللحظةفي المتوسط ​​هو حوالي 20 ألف روبل. ومع ذلك، من المهم ألا ننسى نظام التحفيز: ونتيجة لذلك، ستكون تكاليف الأجور أعلى قليلا.

عند إجراء الحسابات، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار حقيقة أن جدول عمل الموظفين يجب أن يكون في نوبات.

لشراء طن من الزجاجات، مع الأخذ في الاعتبار تكاليف النقل، سوف يستغرق الأمر حوالي 10-15 ألف روبل(يعتمد في المقام الأول على سعر الشراء). ومن المثير للاهتمام أن السعر لا يعتمد فقط على الجهة التي تم الشراء منها، ولكن أيضًا على نوع المادة الخام: على سبيل المثال، البلاستيك البني هو الأرخص (نطاق تطبيقه ضيق جدًا)، بينما البلاستيك الشفاف، على العكس من ذلك، يعتبر أغلى.

يجب أن تأخذ التكاليف أيضًا في الاعتبار تكلفة الكهرباء والمياه المستهلكة. تكلفة الطن الواحد المنتجات النهائيةربما يختلف من 40 إلى 90 ألف روبل. ذلك يعتمد على حجم الحبيبات، بهم الخصائص التقنية، وكذلك الألوان.

مبيعات المنتجات

من أجل كسب المال من هذا النوع من الإنتاج، من الضروري إعداد نظام المبيعات بشكل صحيح. أولا، يمكن للشركة التي لا تنتج الألياف أن تبيع لشركات معالجة أخرى مماثلة بدورة تكنولوجية أكثر اكتمالا. في هذه الحالة، سيكون سعر الطن أقل قليلاً من سعر السوق، ولكن سيكون لدى المؤسسة طلب مستمر.

بالإضافة إلى ذلك، تعمل بعض المنظمات فقط في إنتاج الألياف من فليكس الجاهزة. لا يوجد سوى عدد قليل من هذه الشركات في روسيا، لكن أحجامها كبيرة جدًا، لذلك سيضمن ذلك ربحًا ثابتًا. يمكنك استخدام المنصة للعثور على مشتري البلاستيك المعاد تدويره - ضع إعلانًا وانتظر الردود.

حساب الربحية وفترة الاسترداد

ستكون فترة الاسترداد لمثل هذا المشروع تقريبًا 1.5-2 سنةبسبب الحاجة إلى مبلغ كبير من الاستثمار في المرحلة الأولية. الميزة هي حقيقة أن تكاليف عملية المعالجة المنظمة منخفضة للغاية. لذلك، مع إيرادات تبلغ 800 ألف روبل شهريًا، سيكون الربح حوالي 200-300 ألف روبل، اعتمادًا على المواد الخام المعالجة وعوامل أخرى.

وبالتالي، فإن الأعمال التي تركز على تحسين الوضع البيئي يمكن أن تكون مربحة وتولد مستوى مرتفعًا من الدخل باستمرار. تعد إعادة تدوير الزجاجات مجالًا واعدًا مع وجود عدد قليل من الشركات العاملة فيه، لذا فإن تشبع السوق لا يشكل تهديدًا لهذه الصناعة لسنوات عديدة.

مادة فيديو حول تنظيم الإنتاج

في الفيديو يمكنك رؤية خط الإنتاج وتكنولوجيا المعالجة:


سنتحدث اليوم عن إعادة تدوير النفايات على شكل زجاجات بلاستيكية وبوليمرات أخرى. هذا الموضوع مناسب سواء من حيث بناء الأعمال التجارية أو من حيث تحسين البيئة. ولذلك، فإن الأمر يتعلق بكل واحد منا.

من المستحيل تغطية جميع الفروق الدقيقة في العمل في هذه الصناعة في فيديو واحد. الغرض من هذا العدد هو أن نشرح بكلمات يسهل الوصول إليها كيف تسير الأمور في هذه الصناعة وفي أي مراحل يتم جني الأموال هنا.

تكلفة المعدات الصناعية لمعالجة الزجاجات البلاستيكية (PET، PVC) تصل إلى الملايين. نحن نتفهم أن هذا غير متاح للجميع. لذلك، حاولنا إجراء هذه المراجعة باستخدام مثال الأشخاص ذوي الأيدي المباشرة، الذين، دون أن يكون لديهم ميزانيات بملايين الدولارات، تمكنوا من أخذ مكانهم الصغير في هذه الصناعة بمساعدة المعدات محلية الصنع.

دعنا ننتقل إلى الأعلى:

1. جمع المواد الخام والضغط

تبدأ عملية إعادة تدوير البلاستيك باستلام المواد الخام. لا يوجد ترخيص خاص مطلوب.

يتوقف الكثيرون عند هذه المرحلة ويبدأون مشروعًا تجاريًا متكاملاً. وتتكون من جمع المواد الخام وضغطها ومن ثم بيعها.

القمامة في الواقع مجانية بشكل مشروط فقط ولا يستطيع الجميع الوصول إلى مدافن النفايات في المدينة. لذلك، إذا لم تقم بذلك على نطاق صناعي، فيمكنك محاولة استبعاد إدارة مكب النفايات من هذه السلسلة والحصول على المواد الخام مباشرة من الأشخاص والمؤسسات.

ويمكن القيام بذلك إما من خلال نقاط التجميع أو عن طريق تركيب صناديق خاصة في جميع أنحاء المدينة لجمع الزجاجات البلاستيكية.

يرمي الناس الزجاجات في مثل هذه الصناديق مجانًا، لأنهم يفهمون أنهم بهذه الطريقة يقدمون مساهمتهم الصغيرة في تحسين البيئة. يمكنك أيضًا العمل على توعية الناس من خلال تعليق لافتات توضيحية على هذه الصناديق.

لوضع مثل هذا الصندوق في فناء مبنى سكني، يجب عليك أولا تنسيق هذه المشكلة مع شركة الإدارة أو ممثل HOA. الحجة وراء تركيب الصندوق هي المساعدة في الحفاظ على نظافة الفناء.

يمكنك أيضًا الاتفاق على تركيب صناديق منفصلة (للبلاستيك والورق والزجاج) في مكاتب الشركات الكبيرة. وبالتالي، لن تحصل المؤسسة على "ملكية بيئية" وإزالة مجانية للنفايات فحسب، بل ستحصل أيضًا على أموال إضافية للمواد الاستهلاكية الصغيرة.

بعد ذلك، تتم إزالة الزجاجات من هذه النقاط وضغطها في بالات. للضغط تحتاج إلى الصحافة. الخيار الأكثر ميزانية هو الصحافة اليدوية التي يمكنك أخذها معك عند جمع المواد الخام. ولكن لزيادة الإنتاجية، فأنت بحاجة إلى مكبس هيدروليكي.

2. التكسير باستخدام آلة التقطيع

الخطوة التالية بعد جمع المواد الخام هي عملية الحصول على المرن (البلاستيك المسحوق).

في هذه المرحلة نود أن نقدم لك ديف هاكينز. الذي يحاول، بمساعدة قناته على اليوتيوب، جعل عملية إعادة تدوير البلاستيك أكثر سهولة.

يوضح لنا ديف كيف يقوم ببناء آلة تقطيع صغيرة في مرآبه خطوة بخطوة.

للحصول على مرونة عالية الجودة، يجب فرز الزجاجات حسب اللون وفصلها عن الأغطية قبل سحقها. الأغطية مصنوعة من مادة PVC، التي لها خصائص مختلفة ويتم معالجتها بشكل منفصل.

بعد الفرز، يتم سحق الزجاجات باستخدام آلة التقطيع، وغسلها وتجفيفها. بهذه الطريقة، يمكنك الحصول على فليكس عالي الجودة، وهو مطلوب محليًا وخارجيًا. الأكثر قيمة هو المرن من الزجاجات عديمة اللون.

3. التحبيب باستخدام الطارد

للاقتراب خطوة واحدة من المنتج النهائي، يمكن معالجة الفليكس إلى حبيبات. ويتم ذلك باستخدام البثق.
يوضح ديف أيضًا كيف يقوم بتجميع آلة بثق صغيرة في مرآبه.

يتم سكب البلاستيك المسحوق في الطارد، والذي يتحرك داخل السكن باستخدام عمود لولبي (مثل مفرمة اللحم). العلبة مجهزة بنظام تسخين يضمن ذوبان البلاستيك. بعد ذلك، يتم ضغط البلاستيك من خلال فتحات صغيرة على شكل قضبان. تمر القضبان عبر سكين دوار ويتم الحصول على حبيبات - منتج نهائي لإنتاج المنتجات البلاستيكية المختلفة.

4. خط إعادة تدوير البلاستيك محلي الصنع

يمكن رؤية مثال على العمليات الموضحة أعلاه في الفيديو من قناة Oybek Kosimov. حيث يستعرض خط محلي الصنع لتحويل البلاستيك إلى كريات.

وهنا يمر البلاستيك أيضًا بعملية طحن، حيث يتم غسله وتجفيفه ثم إدخاله في جهاز البثق. تمر القضبان التي يتم الحصول عليها عند الخروج من الطارد عبر حمام مائي للتبريد، ويتم تغذيتها إلى القاطع ويتم الحصول على الحبيبات النهائية.

5. آلات القولبة بالحقن (TPA)

تستخدم الحبيبات الناتجة على نطاق واسع في إنتاج المنتجات باستخدام آلات التشكيل بالحقن.

من الصعب تسمية صناعة واحدة على الأقل لا تتطلب أجزاء بلاستيكية صغيرة. ولذلك، فإن استخدام آلات القولبة بالحقن واسع النطاق للغاية.

تمكنت الأيدي الماهرة من جمعها في مرائبهم. يمكننا أن نرى ذلك في مثال من مقطع فيديو من قناة Grigory Uryvsky، حيث يوضح آلة التشكيل بالحقن محلية الصنع.

يتم إذابة الحبيبات المصبوبة في آلة التشكيل بالحقن ويتم ضغط البلاستيك في القالب المجهز (المصفوفة). الإخراج هو المنتج النهائي.

صنع القوالب يكلف أيضا مال جيدلذلك فإن إنتاج المنتجات بكميات كبيرة فقط هو الذي سيكون مربحًا.

وبما أننا قررنا تغطية هذا الموضوع باستخدام مثال المعدات محلية الصنع، فسنعرض عدة أمثلة لاستخدام البلاستيك المعاد تدويره في إنتاج الحرف اليدوية في الهند.

6. إنتاج رمل البوليمر

باستخدام مثال، يمكننا أن نرى كيف يتم صب البلاستيك المسحوق الممزوج بقاعدة رملية في جهاز البثق. الناتج عبارة عن كتلة تشبه العجينة، توضع في قالب. بعد ذلك، يتم وضع القالب تحت مكبس يدوي وبعد الضغط يتم الحصول على المنتج النهائي. اعتمادا على النموذج المعد، يمكن استخدام نفس البلاط الرملي البوليمر أو ألواح الرصف بهذه الطريقة.

7. صنع اللبنات

هنا يمكنك أن ترى كيف يستخدم الهنود التركيب محلي الصنع، على غرار خلاطة الخرسانة الساخنة. يُسكب فيه نوع من الخبث ويُضاف الزجاجات البلاستيكية ويُقلب حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. توضع الكتلة النهائية في قالب مُجهز وتُضغط وتُبرد. الإخراج هو لبنة بناء جاهزة.

الحبال المصنوعة من الزجاجات البلاستيكية

يوضح الفيديو كيفية صنع الحبال من الزجاجات البلاستيكية في المرآب الخاص بك:

مكانس الزجاجة

يمكنك أن ترى في الفيديو كيفية صنع المكانس من الزجاجات البلاستيكية المستعملة:

احفظ هذه المقالة في إشاراتك المرجعية. سيكون في متناول اليدين ;)
متابعة التحديثات على الفيسبوك:

أصبحت إعادة تدوير زجاجات PET والمنتجات البلاستيكية الأخرى ذات صلة مباشرة بعد بدء إنتاجها الضخم لتلبية الاحتياجات المنزلية. في الظروف الطبيعيةيتحلل البلاستيك لفترة طويلة جدًا، لذلك يواجه المجتمع عاجلاً أم آجلاً السؤال التالي: ما يجب فعله بالنفايات الناتجة عن هذه المواد - التخلص منها أو معالجتها وتحويلها إلى مواد خام مطلوبة لأغراض الإنتاج المختلفة. تشير الإحصاءات إلى أن ربحية الشركات العاملة في مجال معالجة البلاستيك مرتفعة جدًا. ويرجع ذلك إلى التكاليف الضئيلة لإنشاء المؤسسات، وبساطة تكنولوجيا المعالجة ومصادر المواد الخام التي لا تنضب عمليا.

في الاتحاد الروسيهذا العمل واعد أكثر بكثير مما هو عليه في الدول الأوروبية. تتحدث الأرقام عن هذا الأمر كثيرًا: في روسيا، يتم إعادة تدوير حوالي 6٪ فقط من الزجاجات البلاستيكية وأنواع التغليف الأخرى سنويًا، بينما يصل هذا الرقم في أوروبا إلى 80٪. خطة العمل الموصى بها لمعالجة البلاستيك بالحسابات هي مشروع لتنظيم مصنع صغير سيكون مطلوبًا في أي منطقة من البلاد تقريبًا، خاصة في المدن الصغيرة وبالقرب من أماكن الترفيه الجماعية.

مراجعة السوق

في جميع أنحاء العالم، يتم إنتاج أكثر من 3 مليارات طن من النفايات كل عام مواد متعددة. من هذه الكمية ما لا يقل عن 11-12٪ من البلاستيك. تنتج الولايات المتحدة معظم النفايات البلاستيكية – حوالي 77 كجم للشخص الواحد. في بلدنا هذا الرقم 25 كجم. يتم إعادة تدوير البولي إيثيلين والبولي بروبيلين في الغالب. لا يتم إعادة تدوير النفايات المجمعة عمليا. المواد القابلة لإعادة التدوير والتي يتم الحصول عليها منها النفايات البلاستيكية، يتم إرسالها إلى الشركات العاملة في إنتاج الهياكل المختلفة، ومواد البناء المركبة، ومنتجات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك. ميزة هامة التقنيات الحديثةإعادة التدوير هو أنه خلال عملية إعادة التدوير، يتم فقدان العديد من الخصائص الأصلية للمواد البلاستيكية ويضيق نطاق إعادة تدويرها، مما يقلل من إعادة توليد النفايات.

وفي روسيا، يقدر الحجم السنوي للنفايات البلاستيكية المتولدة بحوالي 40 مليون طن، منها 35% فقط صالحة لإعادة التدوير. وكما ذكر أعلاه، يتم إرسال 6% فقط من هذا المبلغ للمعالجة. ويتم نقل الباقي إلى مدافن النفايات العديدة التي ينمو حجمها من سنة إلى أخرى.

العقبة الرئيسية أمام تنظيم نهج حضاري لإعادة تدوير البلاستيك في بلدنا هي عدم وجود نظام تجميع منفصل. فقط مثل هذه الأنشطة يمكن أن تصبح الأساس للمعالجة العميقة، لأن فرز النفايات المختلطة يجعل من الممكن استخراج 10-15٪ فقط من المواد الخام القابلة لإعادة التدوير منها.

على الرغم من كل الصعوبات، فإن صناعة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية تتطور في روسيا. يتزايد عدد المصانع المنتجة للفليكس من البلاستيك المستعمل تدريجياً في الدولة، وتزداد ربحيتها، وتتزايد تكلفة المواد الخام الأولية، مما يؤدي بدوره إلى زيادة استخدام المواد القابلة لإعادة التدوير.

ومن دواعي السرور أن يتم اعتماد قوانين جديدة على مستوى الدولة ويتم تطوير الظروف الاقتصادية الجذابة للمشاركين في السوق. واللاعبون الرئيسيون فيه في الوقت الحالي هم:

  • 11 ألف مدافن ومدافن النفايات.
  • 4 محطات لحرق النفايات (جميعها تقع في منطقة العاصمة).
  • 5 محطات معالجة النفايات.
  • 39 قاعدة فرز.
  • أكثر من ألف منظمة نقل تشارك في إزالة النفايات.

من سمات سوق معالجة البلاستيك المحلي هو طبيعته المحلية في الغالب، مما يؤدي إلى زيادة مستمرة في المساحة التي تشغلها مدافن النفايات. وفقا ل FAS روسيا، يتميز السوق للغاية مستوى منخفضالمنافسة، وخاصة على المستوى الإقليمي. مثال على ذلك هو إحصائيات المدينة، والتي تعتمد على حجم السكان. وعلى وجه الخصوص، فإن 45% من المدن التي يزيد عدد سكانها عن 100 ألف نسمة تخدمها شركة واحدة لإزالة النفايات. المزيد من المنظمات تعمل في مجال إعادة التدوير،

بشكل عام، وفقًا لـ Research.Techart، يقدر سوق إعادة التدوير المحلي بما يتراوح بين 1.5 إلى 2 مليار دولار. هناك عدد لا بأس به من المعالجات "النقية"، وتفضل معظم الشركات إنتاج منتجات مرنة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن سوق إعادة تدوير البلاستيك الروسي متخلف من الناحية التكنولوجية، كما يتضح من الإحصائيات التالية:

  • هناك 36-38 مليون طن من النفايات في مدافن النفايات في البلاد (أي 90-92% من الإجمالي).
  • يتم حرق 1.8% فقط من النفايات الصلبة في البلاد.
  • 1.2-1.6 مليون طن (3-4%) تخضع للمعالجة الصناعية سنويًا.

وبالتالي، فإن افتتاح مصنع صغير لمعالجة البلاستيك يعد خط أعمال ذو أهمية اجتماعية وجذابة اقتصاديًا.

الشكل التنظيمي والقانوني

يتم إنشاء مؤسسة معالجة البلاستيك ضمن الشكل القانوني لشركة ذات مسؤولية محدودة (LLC). يرجع هذا الاختيار إلى المزايا التي سيتمتع بها المصنع في الإنتاج و نشاطات تجارية. أولاً:

  • إمكانية إبرام عقود توريد المنتجات للخارج.
  • منح الحق في التعاون مع الكيانات القانونية.
  • آفاق أوسع لتطوير المؤسسة.

وفقًا للشكل المختار لتنظيم الأعمال، يتم فرض الضرائب وفقًا للنظام العام.

ويبين الجدول التالي أهم الضرائب المدفوعة ومبالغها:

ضريبة القاعدة الضريبية المطبقة الدورية مبلغ الرهان
بمقدار الربح حجم الربح المستلم النظام التجاري المتعدد الأطراف 20%
ضريبة القيمة المضافة مبلغ ضريبة القيمة المضافة المستحقة النظام التجاري المتعدد الأطراف 18%
للممتلكات مقدار تكلفة الممتلكات المكتسبة وفقا للبرنامج المحدد 2,2%
دخل كشف رواتب النظام التجاري المتعدد الأطراف 13%
المدفوعات الاجتماعية كشف رواتب النظام التجاري المتعدد الأطراف 34%

وصف الكائن

المصنع الذي سيتم إنشاؤه لمعالجة النفايات البلاستيكية سينتج المرن كمنتج نهائي. هذه المادة على شكل حبيبات، والتي يمكن استخدامها لاحقًا في صنعها لمرة واحدة أطباق بلاستيكيةوحاويات التعبئة والتغليف والأفلام والأشرطة المصنوعة من البلاستيك وغيرها من المنتجات.

ومن المقرر تنفيذ المراحل الرئيسية لهذا المشروع ضمن الأطر الزمنية التالية:

المرحلة / الشهر، العقد 1 2 3
1 ديسمبر 2 ديسمبر 3 ديسمبر 1 ديسمبر 2 ديسمبر 3 ديسمبر 1 ديسمبر
تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة، مؤسسة + + +
التسجيل في مصلحة الضرائب، فتح حساب جاري + +
توقيع عقد إيجار مساحة الإنتاج + +
شراء معدات الإنتاج والتكنولوجية + + +
إصلاح المباني الصناعية + + +
تسجيل التصاريح وإبرام عقود توريد المواد الخام للمؤسسة + +
تركيب وتشغيل واختبار خط إنتاج معالجة البلاستيك + + + +
إبرام العقود مع مستهلكي المنتجات النهائية (المرنة) + +
توظيف + + +
بدء النشاط التجاري +

اختيار أماكن الإنتاج

من أجل التشغيل الطبيعي لمؤسسة معالجة البلاستيك، يتم اختيار مبنى غير مستخدم لمصنع أو مستودع كبير بمساحة إجمالية لا تقل عن 120 مترًا مربعًا. م - أن تكون المنشأة متصلة بشبكات الكهرباء والمياه والصرف الصحي. الموقع المفضل هو المصنع بالقرب من مدافن النفايات لجمع النفايات وتخزينها. وهذا سوف يقلل من تكاليف دعم النقل للمشروع.

وقد تم تجهيز المنشأة بمباني لـ:

  • مكتب المؤسسة.
  • مستودعات للمواد الخام والمنتجات النهائية.
  • عمال المصنع.
  • ورش عمل مع خط معالجة البلاستيك المثبت.
  • الاحتياجات الصحية والصحية للموظفين.
  • تخزين قطع غيار المعدات والأدوات.

توجد على أراضي المصنع منطقة لوقوف السيارات لمركبات توصيل المواد الخام لتجهيز وتصدير المنتجات النهائية.

أفضل حل لاختيار المباني هو تأجيرها من قبل إدارة المدينة كجزء من برنامج بيئي إقليمي.

المعدات الإنتاجية والتكنولوجية

تتكون المرحلة التحضيرية لمعالجة البلاستيك من العمليات التالية:

  • مجموعة من زجاجات PET وأنواع أخرى من العبوات البلاستيكية.
  • فرز المواد الخام حسب الفئات (الألوان).
  • رفض منتجات البولي فينيل كلورايد (PVC).

بعد الانتهاء منها، يتم إرسال المواد الخام إلى خط المعالجة التكنولوجي الذي يتكون من الوحدات التالية:

  • ناقل الفرقة.
  • آلة دوارة.
  • ناقل برغي مع برغي أرخميدس.
  • ماكينة إزالة الأغطية والملصقات من الزجاجات.
  • محطم.
  • سخان مياه.
  • أفسد.
  • غسالة.
  • آلة الشطف.
  • فاصل الماء المجفف (الطرد المركزي).
  • معدات تجفيف الهواء (مجفف هوائي).
  • حمامات التعويم.
  • قادوس التخزين.

تبلغ قدرة المعدات المشتراة 700 كجم من الفليكس في الساعة. يتم تشغيل الخط بواسطة عاملين.

توظيف

للعمل في مصنع إعادة تدوير النفايات البلاستيكية في المرحلة الأوليةويشارك في تنفيذ المشروع 18 موظفا. ويبين الجدول التالي جدول التوظيف وتكاليف العمالة:

اسم الوظيفة (التخصص) عدد الموظفين بدوام كامل الراتب شهريا الرواتب شهريا
مخرج 1 30 000 30 000
جامعي فارز 15 12 000 180 000
العمال الذين يقومون بصيانة خط معالجة البلاستيك 2 20 000 40 000
المجموع 18 62 000 250 000

يتم الاستعانة بمصادر خارجية للخدمات المحاسبية في المرحلة الأولى من تشغيل المؤسسة.

خطة مالية

وتتوزع إجمالي الاستثمارات في المشروع على النحو التالي:

توجيهات لتمويل المشاريع المجموع
شراء معدات 3 500 000
القوى العاملة 155 000
النفقات التنظيمية 610 000
الإجمالي (بالروبل) 4 265 000

من المخطط أن يتم شراء الزجاجات البلاستيكية بشكل أساسي من السكان المحليين بسعر 15-18 روبل لكل 1 كجم (تستخدم الحسابات سعر 18 روبل لكل 1 كجم). وبالنظر إلى أنه يتم الحصول على ما يقرب من 800 جرام من المرونة من 1 كجم من النفايات البلاستيكية، فإن الخسائر التكنولوجية للخط ستكون 20٪ من الحجم الكلييضيع. متوسط ​​تكلفة الحبيبات المرنة هو 35 روبل/كجم. يتم قبول تكاليف النقل بمبلغ 20٪ من تكلفة المواد الخام.

في ظل هذه الظروف، ستكون إيرادات المصنع من مبيعات المنتجات للسنة الأولى من تشغيله 17248000 روبل.

يوضح هذا الجدول إجمالي تكاليف المشروع لمدة سنة واحدة من تشغيل المؤسسة:

ستكون الإيرادات المتوقعة للمصنع لمدة عام واحد من التشغيل 17.248.000 روبل، بتكلفة إنتاج تبلغ 18.651.000 روبل. مع الأخذ في الاعتبار دفع الضرائب بمبلغ 172480 روبل، فإن صافي ربح المؤسسة سيكون 1575480 روبل. وبالتالي، مع أفق تخطيط لأنشطة المؤسسة مدته عام واحد، والنفقات والإيرادات المتوقعة، فإن الاستثمارات في إنشاء مصنع لمعالجة البلاستيك ستؤتي ثمارها في موعد لا يتجاوز 8 أشهر من تاريخ افتتاحها. وستكون ربحية المؤسسة لهذه الفترة 27٪.

تحليل SWOT للأعمال

يوفر تحليل SWOT صورة واضحة للمخاطر والفوائد المحتملة لعمل معين.

نقاط القوة:

  • توافر الخبرات العالمية المتنوعة في أنشطة المؤسسات في هذه الصناعة.
  • توافر التصميم القياسي ووثائق التقدير لإنشاء مرافق معالجة البلاستيك.
  • أهمية اجتماعية عالية لنوع النشاط.
  • توافر الجمهور المنظمات البيئية، ودعم إنشاء مؤسسات المعالجة.
  • توافر البرامج البيئية التي تنفذها الهيئات الحكومية المحلية.
  • بساطة تقنيات معالجة المواد الخام.
  • التوافر المستمر للمواد الخام للمعالجة.

الجوانب الضعيفة:

  • عدم كفاية تطوير إطار تنظيمي إقليمي لأنشطة مصانع إعادة تدوير النفايات البلاستيكية.
  • احتمال محدودية مصادر المواد الخام في بعض مناطق البلاد.
  • عدم كفاية مستوى تنظيم جمع النفايات المنفصلة.
  • ضعف تطور الصناعة في البلاد.
  • المكانة الاجتماعية المنخفضة للنشاط.

ونتيجة لذلك، قد تواجه الشركة المخاطر التالية:

  • تقلبات السوق في تكلفة المنتجات النهائية.
  • انخفاض جاذبية الاستثمار.
  • التغييرات في مجال تنظيم الدولة لقواعد إدارة النفايات.

مؤخراً

إن إنشاء مؤسسة لمعالجة النفايات البلاستيكية أمر ممكن اقتصاديًا تجارة مربحة. يتم ضمان ربحية عملية الإنتاج من خلال تكاليف ضئيلة لشراء المواد الخام، وانخفاض تكاليف الإنتاج الحالية ومستوى عال من الربح بعد وصول المؤسسة إلى عملية التعادل.

أصبحت الزجاجات البلاستيكية ملائمة لنقل وتخزين السوائل. نادرا ما تستخدم الحاويات الزجاجية الآن. بعد الاستخدام، عادة ما يتم التخلص من المنتجات البلاستيكية. الكثير من هذه القمامة تتراكم كل يوم. ولهذا السبب، يطرح السؤال ما إذا كان من الممكن استخدام المعدات المصممة لمثل هذا العمل لإنشاء عمل تجاري مربح.

مزايا

في الوقت الحاضر، تحظى العديد من الأفكار التجارية التي تعمل على تحسين حياة السكان بشعبية كبيرة. إذا أصبحت إعادة تدوير الزجاجات شائعة بين الناس، فإنها ستخلق مصدر دخل دائم. في بلدنا، يشارك عدد قليل من الأشخاص في مثل هذه الأنشطة، لذلك هناك إمكانية لربحية الأعمال.

تشمل الفوائد ما يلي:

  • وستكون نسبة الربح إلى الإيرادات حوالي 25%، وهي أعلى مقارنة بالمجالات الأخرى.
  • رجل الأعمال الذي يقوم بإعادة تدوير الزجاجات يحظى باحترام السكان. وهذا سيضمن بعض الدعم منهم.
  • في الوقت الحاضر، يتم دعم المشاريع البيئية من قبل الحكومة والسلطات المحلية.
  • هناك شركات تريد أن تكون مسؤولة عن حماية البيئة. ولكن بما أن هذا ليس محور اهتمامهم الرئيسي، فقد اختاروا الاستثمار في مثل هذه المشاريع.

عيوب

لكن مثل هذا العمل له أيضًا عيوب قد يواجهها رواد الأعمال المبتدئون:

  • صعوبة في الفتح. نظرًا لأن هذا المجال ينظمه القانون، فقد تكون الأعمال الورقية معقدة. تحتاج إلى الحصول على الكثير من الأذونات من المنظمات المختلفة. ونتيجة لذلك، يستغرق كل شيء حوالي 8 أشهر، وهو وقت طويل مقارنة بأنواع الأعمال الأخرى.

  • لا يوجد إمدادات ثابتة من المواد الخام. لكنه ضروري للتشغيل المستمر للإنتاج. كما أنه لا يفهم الجميع مكان بيع المنتجات.
  • يتطلب العمل اليدوي. ويتطلب عددا كبيرا من الموظفين، كل منهم سوف يقوم بعمله. عندها فقط يصبح النشاط فعالاً.

الطلب التجاري

هناك عدة أسباب لفهم أن مثل هذا العمل واعد للغاية. وتشمل هذه:

  • منافسة منخفضة.
  • توافر المواد الخام.
  • سير عمل غير معقد.
  • العوامل البيئية.

ولأن هذه النباتات تعمل على تحسين البيئة، فإنها تحظى بدعم الحكومة وكذلك مجتمعات الحفاظ على البيئة. بغض النظر عن مدى ربحيته، يجب تنظيم العمل بكفاءة. ستكون هناك حاجة لاستئجار أو شراء المباني. تحتاج أيضًا إلى تسجيل عملك رسميًا.

تكنولوجيا

من الضروري شراء معدات احترافية للزجاجات. تتكون التكنولوجيا من الأعمال التالية:

  • يتم جمع المنتجات.
  • مهما كانت المعدات المتوفرة لديك لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، فإن الفرز هو خطوة إلزامية. يتم تنفيذها حسب الفصل. عادة، يتم تقسيم المنتجات إلى غير مصبوغة ومطلية. تتم معالجتها بشكل منفصل. مجموعة خاصة عبارة عن زجاجات تعتمد على كلوريد البولي فينيل، والتي تتطلب إجراءً خاصًا.

  • ثم يتم إجراء الإزالة اليدوية للمطاط والورق والمعادن.
  • ثم يتم ضغط الزجاجات. بمجرد ضغطها، يتم تحميلها على خط إعادة تدوير التغليف.
  • وتعتبر النتيجة رقائق على شكل رقائق. فليكس هي المادة الخام لإنتاج مثل هذه الزجاجات أو الألياف الكيماوية. يتم تصنيع العديد من المنتجات منه - أشرطة التغليف وألواح الرصف والأفلام.

أثناء إعادة التدوير، تتم إزالة الملصقات والأغطية تلقائيًا ويتم سحق الزجاجات. تتم إضافة الأجزاء إلى مرجل خاص، حيث يتم غسل العناصر المختلفة بالماء. ثم يتم تنظيف البلاستيك وتجفيفه. يتم تخزينها في قبو خاص. كل هذا يتم عن طريق معدات الزجاجة.

تعتبر كل مرحلة من مراحل الإنتاج مهمة. يتم تنفيذها من قبل موظفين مختلفين. يتم توزيع المسؤوليات بين الموظفين على أساس مؤهلاتهم. وعندها فقط سيتم تنفيذ العملية برمتها بكفاءة.

معدات

يمكنك استخدام خيارين لتنظيم الأعمال:

  • يقع مصنع المعالجة المتنقلة في شاحنة. هذه الفكرة مناسبة أكثر في الحالات التي تخطط فيها لخدمة عدة مدن.
  • استئجار مبنى لورشة عمل. تبلغ تكلفة معدات معالجة الزجاجات البلاستيكية (الخط الكامل) حوالي 3-4 ملايين روبل.

كلا الخيارين لتنظيم الأعمال مطلوبان. ستحتاج إلى المعدات التالية لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية:

  • حزام النقل.
  • آلة دوارة.
  • "الكسارة" - معدات لتحويل الزجاجات البلاستيكية إلى حبيبات.
  • المسمار الناقل.
  • المراجل البخارية.
  • آلة تلميع.
  • فاصل الماء المجفف.
  • مجفف هواء.
  • صناديق التخزين.

كل جهاز مهم لعملية الإنتاج. ويمكن شراؤها إما بشكل منفصل أو كامل. إذا قمت بشراء معدات لمعالجة الزجاجات البلاستيكية في شكل مصنع متنقل، فإن سعره يبلغ حوالي 5-6 مليون روبل. بالنسبة للنوع الثابت، يلزم مساحة كبيرة - أكثر من 2000 متر مربع. م: من الأفضل تأسيس عمل تجاري في المصانع والمستودعات المهجورة على أطراف المدينة. ثم تكلفة المبنى لن تكون عالية.

إذا قمت بشراء قطعة أرض وقمت ببناء حظيرة، فإن إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية كعمل تجاري سيكون مربحًا. ستنتج المعدات ليس فقط الألياف المرنة، ولكن أيضًا الألياف، مما يزيد الأرباح والربحية. وهذا يتطلب استثمارات أكبر، لذلك يجب على رائد الأعمال الجديد القيام بذلك بعد سداد الاستثمار الأولي في مشروعه.

هل العمل من المنزل ممكن؟

من غير المحتمل أن تتم إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية في المنزل. هذه المعدات تشغل مساحة كبيرة. لكن غرفة منفصلة مثالية لهذا الغرض. أفضل خيارسيكون هناك تثبيت المحمول. على الرغم من أنها أكثر تكلفة، إلا أنه يمكن تركيبها بسهولة في الداخل.

يكفي تركيب المعدات وتوصيل نظام الصرف الصحي للتخلص من النفايات وتوصيل مصدر الطاقة. حجم الخطوط عادة 6-10 متر. مع هذه المؤشرات، سيكون من الممكن وضع معدات لمعالجة الزجاجات البلاستيكية في المنزل، إذا كانت مساحة الغرفة تسمح بذلك. لا تشغل هذه التقنية مساحة كبيرة وتستهلك أيضًا قدرًا ضئيلاً من الكهرباء.

استلام المواد الخام

لكي تنجح الأعمال التجارية، من الأفضل أن تفتح مصنعًا فيها مدينة كبيرةبحيث تكون تكاليف النقل منخفضة. على الرغم من أن الزجاجات منتج خفيف الوزن، إلا أنها تشغل مساحة كبيرة. ولهذا السبب، فإن النقل لمسافات طويلة يقلل من الربحية. قد يكون الموقع على مسافة واحدة من عدة مدن.

يتم تجميع المواد الخام يدويافي مدافن النفايات الموجودة في جميع أنحاء البلاد. توضع الزجاجات في أكياس ثم تُكبس، وبعد ذلك يتم تسليمها إلى المصنع. يمكنك أيضًا البحث عن المواد الخام باستخدام الإنترنت. يوجد الآن العديد من المنصات التي توجد بها إعلانات لبيع وشراء الزجاجات. وستكون المهمة الرئيسية هي العرض الظروف المواتيةمقارنة بالمنافسين. تعمل الخدمات مثل المزادات.

من الممكن العثور على مورد مباشر للنفايات على شكل زجاجات PET. هذا هو عادة الخيار الأكثر ربحية. نحن بحاجة إلى العثور على الشركات التي تنتج الكثير من هذه النفايات. هذه هي المكاتب التي يتم فيها تزويد الموظفين بالمشروبات المختلفة مجانًا. مستوى الاستهلاك هناك مرتفع للغاية.

نفقات

لتنظيم مثل هذا العمل، هناك حاجة إلى العديد من الموظفين، حيث يتم تنفيذ العديد من الأنشطة عن طريق العمل اليدوي. الحد الأدنى لعدد الموظفين هو 10 أشخاص. متوسط ​​​​راتبهم 20 ألف روبل. وينبغي أن تؤخذ في الاعتبار تكاليف نظام التحفيز، لأنه يزيد من إنتاجية العمل.

أثناء الحسابات، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الجدول الزمني يجب أن يكون في التحولات. سوف يستغرق الأمر حوالي 15 ألف روبل لشراء طن من الزجاجات مع تكاليف النقل. يتم تحديد سعر الشراء ليس فقط من قبل الشركة المصنعة، ولكن أيضًا حسب نوع المادة الخام. على سبيل المثال، يعتبر البلاستيك البني هو الأكثر بأسعار معقولة، ولكنه يستخدم فقط في بعض المناطق.

يعتبر البلاستيك الشفاف أكثر تكلفة. وينبغي أن تشمل التكاليف تكلفة استهلاك الكهرباء والمياه. يمكن أن يتراوح سعر الطن الواحد من المنتجات بين 40-90 ألف روبل. يتم حساب التكلفة بناءً على حجم الحبيبات وخصائصها ولونها.

طاقم عمل

لتنظيم مصنع صغير، تحتاج إلى ما لا يقل عن 8-10 عمال. سيعملون في نوبات. نحتاج أيضًا إلى محاسب ومدير و2 محمل. سيسمح هذا التكوين من العمال بإعادة تدوير الزجاجات بكفاءة.

مع مرور الوقت، يصبح من الممكن توسيع الإنتاج. بعد ذلك سيكون من الضروري توظيف المزيد من العمال لزيادة عدد المنتجات المباعة.

مبيعات

لكي تكون مثل هذه الأعمال مربحة، تحتاج إلى إنشاء نظام المبيعات الصحيح. يمكن للشركة التي لا تنتج الألياف تنظيم المبيعات لشركات أخرى مماثلة حيث تعمل الدورة التكنولوجية بأكملها. عندها ستكون تكلفة الطن أقل من سعر السوق، ولكن سيكون هناك طلب مستمر.

هناك منظمات تصنع الألياف من المرن. هناك عدد قليل من هذه الشركات في روسيا، ولكن أحجامها كبيرة، وهذا يضمن أرباح عالية. يمكنك استخدام النظام الأساسي للعثور على العملاء، على سبيل المثال، إنشاء إعلان وانتظار الردود.

الربح والاسترداد

تبلغ فترة الاسترداد ما يقرب من 1.5-2 سنة، لأنه من الضروري القيام بالاستثمارات، خاصة في البداية. الميزة هي أن تكاليف تنظيم المعالجة منخفضة. لذلك، مع إيرادات قدرها 800 ألف روبل شهريا، سيكون الربح يساوي 200-300 ألف روبل. يتم تحديد الدخل حسب نوع المواد الخام وعوامل أخرى.

قبل اتخاذ قرار بشأن هذا النوع من النشاط، من الضروري أن تزن جميع الجوانب الإيجابية والسلبية لمثل هذا العمل. احسب بعناية المبلغ الذي سيكون مطلوبا لفتح الإنتاج، ودراسة حزمة المستندات التي تسمح بهذا النوع من النشاط. سيكون من الجيد أيضًا النظر إلى مكان للإيجار مسبقًا ومقارنة تكلفة المعدات واختيار الخيار الأنسب.

في هذه المقالة سنتحدث عن نوع من الأعمال مثل إعادة تدوير الحاويات البلاستيكية. دعونا نفكر العملية التكنولوجيةمعالجة حاويات PET وتكلفة المعدات والأسواق اللازمة للمواد الخام الجاهزة. سنكتشف أيضًا ما إذا كان من المربح إعادة تدوير البلاستيك وكم سيكلف تنظيم مثل هذا الإنتاج.

أهمية المشكلة

وبحسب الإحصائيات فإن الإنسان يرمي ما يقارب 300 كيلوغرام من القمامة سنوياً، حوالي ثلثها عبارة عن زجاجات بلاستيكية. لا تقل قيمة حاويات PET المستعملة عن نفايات الورق أو الزجاجات على سبيل المثال. عند معالجة نفايات PET، يتم الحصول على مادة يتم من خلالها تصنيع المرن لاحقًا (في شكله النقي يكون أشبه برقائق بلاستيكية). يتم استخدام Flex مرة أخرى لإنتاج الحاويات.

اتضح أن إعادة تدوير زجاجات PET هو إنتاج خالٍ من النفايات، فالفليكس مصنوع من البلاستيك والعكس صحيح. علاوة على ذلك، فإن هذه الفكرة مبررة تمامًا من وجهة نظر بيئية، لأن الأمر يستغرق 300 عام على الأقل حتى يتحلل البوليمر تمامًا.

فكرة بدء مشروع تجاري لإعادة تدوير زجاجات PET يمكن أن تحقق أرباحًا جيدة ب، ولكن بشرط أن يتم وضع خطة العمل بشكل صحيح، وأن يكون لديك المبلغ اللازم من المال لذلك - فتنظيم مثل هذه المؤسسة ليس رخيصًا.

يمكن اعتبار النقاط الرئيسية هي البحث عن المباني المناسبة، وإعداد توريد المواد الخام وسوق المبيعات. مثل هذا العمل ليس مربحًا فحسب، بل هو أيضًا نشاط مفيد جدًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذا الإنتاج ضعيف التطور في بلدان رابطة الدول المستقلة، لذلك لن يكون لديك الكثير من المنافسة.

المراحل الرئيسية لتكنولوجيا إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية

دعونا نلقي نظرة على مراحل عملية إعادة تدوير زجاجات PET:

  1. المرحلة الأولى: جمع وفرز الزجاجات. في الواقع، لا يوجد شيء معقد هنا، وسوف ننظر في هذه المسألة بمزيد من التفصيل في وقت لاحق قليلا. دعونا نلاحظ فقط أنه في هذه المرحلة من الإعداد يجب علينا توفير إمدادات متواصلة من المواد الخام وفرزها الإضافي؛
  2. المرحلة الثانية: التكسير. في هذه المرحلة سوف تحتاج إلى مصنع تكسير خاص. يتم وضع الزجاجات المصنفة فيها، ويتم التكسير والإخراج على شكل رقائق، يمكن أن يتراوح حجمها من 0.8 إلى 1.2 سم (حسب حجم الشبكة في التثبيت). في الواقع، هذا هو الحيوانات الأليفة المرن. ثم يتم غسل الكتلة المسحوقة جيدًا باستخدام الصودا الكاوية. بعد ذلك، يتم وضعها في جهاز الطرد المركزي، الذي يقوم بفصل قطع الملصقات الورقية عن الجزء الأكبر منها على شكل حمأة. تتم إزالة الملصقات والحلقات والأغطية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين عن طريق التعويم. بعد ذلك، يتم غسل المرن مرة أخرى، هذه المرة بالماء النظيف العادي، ووضعه في مجفف أنبوبي، حيث سيحدث التجفيف تحت تأثير تدفق الهواء الساخن. المرحلة النهائية— هذا هو تفريغ وتغليف المرن. في هذا النموذج، يمكن بالفعل بيع المواد، أو يمكنك اللجوء إلى تقنية مختلفة قليلا؛
  3. المرحلة الثالثة من التكنولوجيا: التكتل. إجراء العملية بسيط للغاية: يتم تعريض الكتلة المسحوقة إلى درجة حرارة عاليةونتيجة لذلك فإنه ببساطة يتكبد ويتحول إلى كتل صغيرة. يمكن أيضًا بيع هذه الكتل (الكتلة) كمواد خام، أو يمكن "تحسينها"، أي تحبيبها؛
  4. المرحلة الرابعة: التحبيب. التحبيب هو المعالجة الإضافية للمادة. سيؤدي ذلك إلى تحسين نقاء وجودة المواد الخام بشكل كبير، مما سيكون له تأثير إيجابي على تكلفتها. تسمى عملية التحبيب أيضًا بالقولبة، وجوهرها هو تحويل الكتلة المسحوقة إلى قطع الشكل الصحيححبيبات غريبة متطابقة في الوزن والحجم. يحدث هذا على النحو التالي: تحت ضغط طفيف، تصبح الجزيئات مضغوطة، حيث توجد فراغات بينها. بعد ذلك، تتشوه الجسيمات نفسها وتلتصق على المستوى الجزيئي. في نهاية الإجراء، يزداد الضغط، مما يحول التعديل المرن إلى تعديل بلاستيكي. والنتيجة هي حبيبات قوية وموحدة.

تنظيم مصنع إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية

على الرغم من التكلفة العالية للمعدات (خط المعالجة وحده سيكلف حوالي 130 ألف دولار)، فمن الممكن تمامًا فتح مثل هذا العمل "القمامة" إذا كان لديك مشروع محدد وخطة عمل موضوعة على أساسه.

أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى تسجيل الشركة. لاحظ أن نشاطها سيتم اعتباره تجارة في المنتجات الصغيرة، لذا يمكن البدء به حتى قبل افتتاح رجل الأعمال الفردي. بعد ذلك، تحتاج إلى رعاية المباني والمعدات المناسبة. ولكن دعونا نأخذ الأمور في نصابها الصحيح. أولا، تحتاج إلى الحصول على ترخيص لهذا النوع من النشاط، وكذلك تنسيق كل شيء مع منظمة مكافحة الحرائق وSES. للحصول على جميع الوثائق سوف تحتاج إلى حوالي 200 ألف روبل.

عندما تتم تسوية جميع الأمور "الورقية"، يمكنك البدء في البحث عن مقر لخط إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. يجب أن لا تقل مساحة هذه المباني عن 3000 متر مربع. م ومن المستحسن أن يكون موجودا خارج المدينة.

يمكن أن يكون مستودعًا أو مصنعًا مهجورًا، والشيء الرئيسي هو أن جميع الاتصالات الضرورية متصلة به. يجب تقسيم المبنى إلى ثلاثة أجزاء (يجب تذكر ذلك عند وضع خطة العمل):

  • للمواد الخام.
  • للمنتجات النهائية
  • مباشرة للإنتاج.

سعر وتكوين المعدات اللازمة لمعالجة الزجاجات البلاستيكية

الآن عن المعدات. الحد الأدنى لسعر معدات تجهيز زجاجات PET هو 4 ملايين + 400 ألف للتركيب. العناصر الإلزامية لورشة الإنتاج هي:

  • متكتل (≈ 222 ألف) ؛
  • خط التحبيب (≈ 1-2 مليون)؛
  • المروحية الدوارة (≈1.5 مليون).

ومن الجدير بالذكر أن هذا هو فقط الحد الأدنى المطلوب لإعداد خط معالجة الزجاجات البلاستيكية. فيما يلي قائمة بمكونات الخط النهائي:

  • حمام لنقع المرن.
  • جهاز طرد مركزي ديناميكي مصمم للتنظيف القاسي للبلاستيك من الملصقات وبقايا الأوساخ وما إلى ذلك؛
  • حمام ساخن. تسخين الماء إلى درجة حرارة 60 درجة، مع فوسفات الصوديوم، يضمن التنظيف الأكثر فعالية للفليكس؛
  • موزع يزود الحبوب بأجزاء متساوية في أنابيب بها هواء ساخن؛
  • مثقاب احتكاك يجمع المرن وينقله إلى حوض الاستحمام. وهي، بدورها، تتكون من: بريمة مائلة، قادوس تخزين، نظام تنظيف؛
  • يتم استخدام حمام الشطف لغسل بقايا المنظفات من الرقائق.

وبطبيعة الحال، يمكنك أيضا الحصول على التكنولوجيا المحلية، سيكون أرخص بكثير (حوالي مليون)، ولكن في هذه الحالة لا ينبغي أن تتفاجأ بانخفاض الطاقة أو الأعطال. على الرغم من وجود خيار ثالث - شراء المعدات المستعملة يمكن أن يوفر ما يصل إلى 50٪ من التكلفة.

بين الشركات المصنعة للمعدات إعادة التدويرتحتل المناصب الرائدة في مجال البلاستيك شركات مثل Herbold وShredder وSorema وRIKO RT وRedoma وغيرها. لاحظ أن معظم المعدات المستخدمة اليوم يتم تصنيعها في الصين.

أما بالنسبة للمصنعين المحليين، فإن جودة منتجاتهم أقل بكثير حتى من المنتجات الصينية، وأحد الاستثناءات القليلة هي شركة "الآلات والتقنيات".

فيديو: "خط إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية"

مواد خام

ربما يكون تنظيم توريد المواد الخام هو أسهل مرحلة في الإنتاج. المواد الخام في حالتنا هذاحاويات PET وهي متوفرة بكثرة في كل مدينة. هناك عدة طرق لاستخراج المواد الخام:

  • تركيب حاويات خاصة للقمامة في جميع أنحاء المدينة لفرزها، عدة حاويات جديدة بدلاً من حاوية قديمة. يجب أن يتم تصنيفها على أنها "زجاجية" و"بلاستيكية" وما إلى ذلك حتى يتمكن الأشخاص الذين يرمون القمامة من فرزها بأنفسهم. بالإضافة إلى ذلك، ستكون سلطات المدينة إلى جانبك - فهي سعيدة دائمًا بوجود صناديق قمامة جديدة؛
  • أرسل الناس مباشرة إلى مكب النفايات الصلبة حتى يقوموا بفرز القمامة هناك، كما يقولون، "على الفور". هذه الطريقة أقل تكلفة، حيث لا يتعين عليك إنفاق المال على شراء حاويات إضافية؛
  • تنظيم نقاط التجميع لزجاجات PET. اليوم يدفعون حوالي 10-20 سنتا للكيلوغرام الواحد، والنفايات صغيرة، خاصة بالمقارنة مع شراء صناديق القمامة أو إرسال الناس إلى مكب النفايات في المدينة. يرجى ملاحظة أننا سنقوم بإعادة استخدام الزجاجات البلاستيكية وإعادة تدويرها بدلاً من قبولها، لذلك من الأفضل عدم إنشاء نقاط تجميع خاصة بنا، بل الدخول في اتفاقية مع النقاط الموجودة. يمكنك إبرام اتفاقية مناسبة مع خدمات جمع النفايات في المدينة فيما يتعلق بالإمداد المنتظم للمواد الخام. علاوة على ذلك، تبلغ تكلفة الطن الواحد حوالي 100 دولار؛
  • خيار آخر هو نظام الإيداع. وتتكون من ترتيب إعادة العبوات المستعملة إلى نقاط البيع مقابل رسوم معينة.

الربحية واسترداد الأعمال

يجب أن تكون هذه النقطة من خطة العمل أساسية عند التخطيط للإنتاج. بادئ ذي بدء، دعونا نقرر بشأن الموظفين. نحن بحاجة إلى الحد الأدنى:

  • 4-5 عمال؛
  • محاسب؛
  • زوجان من الناس للسيطرة على عملية الإنتاج؛
  • مدير.

اتضح أن متوسط ​​هدر المشروعات الناشئة لمعالجة حاويات PET سيكون:

  • 4 ملايين روبل لشراء وتركيب جميع المعدات اللازمة؛
  • 400 ألف روبل للدفع خدماتواستئجار المباني؛
  • مصاريف أخرى - 200 ألف.

وهذا يصل إلى ما يقرب من 4.6 مليون زائد الأجرالموظفون - 270 ألف آخرين.

يمكن بيع المواد المعاد تدويرها بسعر 2.9 مليون للطن (حسب لون البلاستيك). إذا كانت المؤسسة تعمل 23 يومًا في الشهر لمدة 8 ساعات، وتنتج طنًا من المنتجات النهائية يوميًا، فإن الربح الشهري في شكل "خالص" سيكون 300-350 ألف.

إذا اتبعت خطة العمل المتقدمة، فإن تكاليف فتح الإنتاج ستؤتي ثمارها خلال عام ونصف، ولكن بشرط أن يتم تنظيم الإنتاج نفسه بشكل صحيح. بالإضافة إلى حقيقة أن إعادة تدوير حاويات PET يمكن أن تكون نشاطًا مربحًا للغاية، يجب أيضًا أن تجلب الرضا الأخلاقي من حقيقة أن الشخص يساهم في تحسين الوضع البيئي على هذا الكوكب.