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Une usine de recyclage de bouteilles en plastique signifie des revenus stables et un investissement dans l'environnement. Recyclage des bouteilles en plastique : une nouvelle vie pour les contenants en PET après leur élimination

Intérêt croissant pour l’organisation propre business est observée depuis plus d'un an maintenant. Parallèlement, la plupart des particuliers et des grandes entreprises accordent de plus en plus d’importance à la protection de l’environnement afin de préserver leur santé et l’avenir de la planète.

C'est pourquoi l'une des idées de plus en plus populaires consiste à recycler les bouteilles en PET.

Étant donné que tous les projets contribuant à améliorer les conditions de vie des gens sont au sommet de leur popularité, le recyclage des bouteilles est une idée commerciale pertinente. Compte tenu du fait que jusqu'à présent, pratiquement personne ne fait cela dans notre pays, nous pouvons conclure que tout entrepreneur débutant a une chance de prendre pied dans l'industrie et de commencer à gagner de l'argent décent.

Cependant, ce type d'entreprise a ses inconvénients, qui peuvent essentiellement être considérés comme des obstacles à la mise en œuvre réussie de l'idée :

Difficultés liées à l'ouverture. Ce domaine étant mal réglementé par la loi, la préparation de la documentation elle-même est assez procédure complexe. De plus, il faut obtenir grande quantité autorisations de différents types de structures. De ce fait, l’ensemble du processus peut prendre de 5 à 8 mois (ce qui est assez long par rapport à d’autres types d’activités).
Difficulté à établir un approvisionnement assez stable en matières premières. Afin de réellement gagner de l'argent dans l'industrie de transformation, vous devez configurer le processus de manière à ce qu'il y ait un approvisionnement constant en matières premières. D'un autre côté, un problème d'une autre nature se pose ici : il n'est pas toujours clair où les produits transformés peuvent être vendus.
Forte dépendance au travail manuel. Dans toutes les situations où une entreprise dépend de ce type de travail, il est nécessaire d'organiser les salariés de manière à ce qu'ils forment Équipe sympathique- sinon l'efficacité de l'activité tendra vers zéro. La solution à ce problème peut être simplifiée en construisant un système de motivation.

Dans le même temps, les avantages de cette activité l'emportent sur tous les inconvénients possibles. Ainsi, parmi eux se distinguent :

Rentabilité élevée. Le ratio bénéfice/revenu sera d’environ 25 %, ce qui est nettement plus élevé que dans d’autres domaines.
Attitude loyale des gens envers de telles activités. Si de nombreuses entreprises ont une image controversée auprès de la population, alors un entrepreneur engagé dans le recyclage de bouteilles sera certainement respecté parmi les habitants. Cela peut garantir un certain soutien de leur part.
Les projets environnementaux sont désormais plus faciles recevoir le soutien du gouvernement et des autorités locales.
De nombreuses entreprises s'efforcent d'être socialement responsables et, d'une manière ou d'une autre, protéger l'environnement. En même temps, ils ne veulent souvent pas le faire, car si ce n'est pas leur profil principal, cela peut s'avérer extrêmement peu rentable d'un point de vue économique et avoir un impact négatif sur l'efficacité. Ils préfèrent donc investir dans ce genre de projets.

Technologie des procédés

La technologie est réalisée comme suit :

Dans un premier temps, les bouteilles en plastique PET sont collectées.
Ensuite, vous devez trier par classe. Le plus souvent, il est divisé en un groupe non peint et un groupe teint, au sein desquels un tri supplémentaire est effectué par couleur. Chaque sous-groupe sera traité séparément. Une catégorie distincte comprend également les bouteilles en chlorure de polyvinyle, qui doivent être traitées d'une manière particulière.
Ensuite, un retrait manuel du caoutchouc, du papier, du métal, etc. a lieu dans chaque groupe.
L'étape suivante consiste à compresser les bouteilles. Une fois compressés, ils doivent être chargés sur une ligne dédiée au recyclage des conteneurs.
Le résultat est des flocons en forme de flocons. Le flex est une matière première soit pour la production des mêmes bouteilles, soit pour la fibre chimique, à partir de laquelle de nombreux produits sont fabriqués, parmi lesquels se distinguent les rubans d'emballage, les dalles de pavage, les films, etc.

Il est important de comprendre que lors du processus de recyclage, les étiquettes et les bouchons sont automatiquement retirés et les bouteilles sont écrasées. Ensuite, les fragments sont placés dans un chaudron spécial, où les éléments étrangers restants sont lavés à l'eau. Enfin, le plastique nettoyé est encore nettoyé et séché. Il doit être stocké dans un bac désigné.

Équipement nécessaire

Il existe deux options pour organiser ce type d'entreprise :

Premièrement, cela pourrait être installation mobile pour le recyclage, rentre dans un camion. Cette idée est plus rentable si l'entrepreneur envisage de desservir plusieurs petites villes à la fois grâce à son projet.
Deuxième cas - location d'un bâtiment pour un atelier de transformation. Le coût de l'équipement pour une ligne entièrement équipée peut être 3-4 millions de roubles y. Tu auras besoin de:
- Convoyeurs à courroie;
- Machine rotative ;
- Le soi-disant « broyeur » est un appareil permettant de broyer les bouteilles ;
- Convoyeur à vis ;
- Chaudière à vapeur;
- Polisseuse;
- Séparateur d'eau-sécheur ;
- Sèche-linge;
- Bacs de rangement.

Il est important de comprendre que le coût d'une installation mobile sera plus élevé et sera d'environ 5-6 millions de roubles. Quant à l'option stationnaire, une grande surface sera nécessaire - au moins 2000 m². En conséquence, les usines abandonnées ou les entrepôts plus proches de la périphérie de la ville sont les mieux adaptés à ces fins - afin que le prix des locaux ne s'avère pas exorbitant. Alternativement, vous pouvez acheter un grand terrain et construire vous-même un hangar (cependant, cela coûtera beaucoup plus cher).

Idéalement, produisez non seulement du flexible, mais aussi de la fibre, car dans ce cas, les bénéfices et la rentabilité augmenteront considérablement. Cependant, cela nécessitera un niveau d'investissement encore plus élevé, et un nouvel entrepreneur ne devrait le faire qu'une fois que l'investissement initial aura porté ses fruits et commencera à générer un revenu stable.

Obtention de matières premières pour le recyclage des bouteilles

Afin d'organiser avec succès une entreprise, il est plus conseillé d'ouvrir une usine dans une grande ville afin que les coûts de transport soient minimes, car les bouteilles sont un produit très léger, qui prend en même temps assez de place - en conséquence , le transport sur de longues distances réduira la rentabilité. Alternativement, l'emplacement peut être à égale distance de plusieurs grandes villes.

Les matières premières sont collectées manuellement dans des décharges situées dans diverses régions du pays. Essentiellement, dans ces décharges, les bouteilles sont triées à la main dans des sacs, puis pressées et livrées directement à l'usine.

De plus, vous pouvez rechercher des matières premières via Internet. Il existe de nombreuses plateformes sur lesquelles sont publiées des annonces de vente ou d’achat. bouteilles en plastique. La tâche principale dans ce cas est d'offrir des conditions plus avantageuses que celles des concurrents potentiels : ces types de services fonctionnent sur le principe d'enchères régulières.

Vous pouvez trouver un fournisseur direct de déchets sous forme de bouteilles PET. Cette méthode s’avère souvent la moins chère. Il est nécessaire de trouver des entreprises manufacturières ou commerciales qui produisent de grandes quantités de ce type de déchets (il peut s'agir notamment des bureaux d'entreprises de boissons, puisque dans la plupart d'entre elles la consommation de tous les produits est gratuite pour les salariés : en conséquence, le niveau la consommation est très élevée).

Frais généraux de création d'entreprise

Tout d'abord, vous devez comprendre que l'organisation d'une telle entreprise nécessitera un grand nombre de travailleurs, car de nombreuses opérations seront effectuées à l'aide de travail manuel. Le nombre minimum de travailleurs sera 10 personnes. En même temps, leur salaire est ce moment en moyenne est environ 20 000 roubles. Cependant, il ne faut pas oublier le système de motivation : de ce fait, les coûts salariaux seront légèrement plus élevés.

Lors des calculs, il est nécessaire de prendre en compte le fait que l’horaire de travail des employés doit être décalé.

Pour acheter une tonne de bouteilles, compte tenu des frais de transport, il faudra environ 10-15 mille roubles(principalement en fonction du prix d'achat). Il est intéressant de noter que le prix dépend non seulement de la provenance de l'achat, mais également du type de matière première : par exemple, le plastique marron est le moins cher (son champ d'application est assez étroit), tandis que le plastique transparent, au contraire, est considéré comme le plus cher.

Les coûts doivent également prendre en compte le coût de l’électricité et de l’eau consommés. Coût d'une tonne produits finis peut varier de 40 à 90 mille roubles. Cela dépend de la taille des granulés, de leur caractéristiques techniques, ainsi que les couleurs.

Ventes de produits

Afin de gagner de l’argent avec ce type de production, il est nécessaire de mettre en place correctement un système de vente. Premièrement, une entreprise qui ne produit pas de fibre peut vendre à d’autres entreprises de transformation similaires disposant d’un cycle technologique plus complet. Dans ce cas, le prix de la tonne sera légèrement inférieur au prix du marché, mais l'entreprise aura une demande constante.

De plus, certaines organisations se consacrent uniquement à la production de fibres à partir de fibres flexibles prêtes à l'emploi. Il n'existe que quelques entreprises de ce type en Russie, mais leurs volumes sont très importants, ce qui garantira un bénéfice stable. Vous pouvez utiliser la plateforme pour trouver des acheteurs de plastique recyclé : placez une annonce et attendez des réponses.

Calcul de la rentabilité et de la période de récupération

La période de récupération d'un tel projet sera d'environ 1,5 à 2 ans en raison de la nécessité d'un investissement important au stade initial. L'avantage réside dans le fait que les coûts d'un processus de traitement organisé sont assez faibles. Par conséquent, avec un revenu de 800 000 roubles par mois, le bénéfice sera d'environ 200 à 300 000 roubles, en fonction des matières premières traitées et d'autres facteurs.

Ainsi, une entreprise axée sur l’amélioration de la situation environnementale peut être rentable et générer un niveau de revenus constamment élevé. Le recyclage des bouteilles est un créneau prometteur dans lequel un petit nombre d’entreprises y opèrent. La saturation du marché ne constitue donc pas une menace pour l’industrie avant de nombreuses années.

Matériel vidéo sur l'organisation de la production

Dans la vidéo, vous pouvez voir la ligne de production et la technologie de traitement :

Aujourd'hui, nous parlerons du recyclage des déchets sous forme de bouteilles en plastique et autres polymères. Ce sujet est pertinent à la fois en termes de création d'entreprise et en termes d'amélioration de l'environnement. Cela concerne donc chacun de nous.

Il est impossible de couvrir toutes les nuances du travail dans cette industrie dans une seule vidéo. Le but de ce numéro est d'expliquer avec des mots accessibles comment les choses se passent dans cette industrie et à quelles étapes on gagne de l'argent ici.

Le coût des équipements industriels de transformation des bouteilles en plastique (PET, PVC) se chiffre en millions. Nous comprenons que cela n’est pas accessible à tout le monde. Par conséquent, nous avons essayé de faire cette revue en utilisant l'exemple de personnes aux mains directes qui, sans disposer de budgets de plusieurs millions de dollars, parviennent à prendre leur petite place dans cette industrie à l'aide d'équipements faits maison.

Passons au sommet :

1. Collecte des matières premières et pressage

Le processus de recyclage du plastique commence dès la réception des matières premières. Aucune licence spéciale requise.

Beaucoup s'arrêtent à ce stade et démarrent une entreprise à part entière. Elle consiste à collecter des matières premières, à les presser puis à les vendre.

Les déchets ne sont en fait gratuits que sous certaines conditions et tout le monde n’a pas accès aux décharges municipales. Par conséquent, si vous ne le faites pas à l'échelle industrielle, vous pouvez essayer d'exclure l'administration des décharges de cette chaîne et de recevoir les matières premières directement des personnes et des entreprises.

Cela peut se faire soit via des points de collecte, soit en installant des caisses spéciales dans toute la ville pour collecter les bouteilles en plastique.

Les gens jettent gratuitement des bouteilles dans de telles boîtes, car ils comprennent qu'ils apportent ainsi leur petite contribution à l'amélioration de l'environnement. Vous pouvez également travailler la sensibilisation des gens en accrochant des panneaux explicatifs sur ces cartons.

Pour placer un tel box dans la cour d'un immeuble, vous devez d'abord coordonner cette question avec la société de gestion ou un représentant du HOA. L’argument en faveur de l’installation d’une boîte est de contribuer à garder la cour propre.

Vous pouvez également convenir de l'installation de cartons séparés (pour le plastique, le papier et le verre) dans les bureaux des grandes entreprises. Ainsi, l'entreprise recevra non seulement un « éco-titre » et une élimination gratuite des déchets, mais également des fonds supplémentaires pour les petits consommables.

Par la suite, les bouteilles de ces points sont retirées et pressées en balles. Pour presser, vous avez besoin d’une presse. L'option la plus économique est une presse manuelle, que vous pouvez emporter avec vous lors de la collecte des matières premières. Mais pour une plus grande productivité, il vous faut une presse hydraulique.

2. Broyage à l'aide d'un broyeur

L'étape suivante après la collecte des matières premières est le processus d'obtention du flex (plastique broyé).

À ce stade, nous aimerions vous présenter Dave Hakkens. Qui, avec l’aide de sa chaîne YouTube, tente de rendre plus accessible la filière du recyclage du plastique.

Dave nous montre étape par étape comment il construit un mini broyeur dans son garage.

Pour obtenir un flex de qualité, les bouteilles doivent être triées par couleur et séparées des bouchons avant broyage. Les couvercles sont en PVC, qui possède des propriétés différentes et est traité séparément.

Après tri, les bouteilles sont broyées à l’aide d’un broyeur, lavées et séchées. De cette façon, vous pouvez obtenir un flexible de haute qualité, très demandé tant au niveau national qu'à l'étranger. Le plus précieux est le flexible des bouteilles incolores.

3. Granulation à l'aide d'une extrudeuse

Pour se rapprocher du produit final, le flex peut être transformé en granulés. Cela se fait par extrusion.
Dave montre également comment il assemble une petite extrudeuse dans son garage.

Le plastique broyé est versé dans l'extrudeuse, qui se déplace à l'intérieur du boîtier à l'aide d'un arbre à vis (comme un hachoir à viande). Le boîtier est équipé d'un système de chauffage qui assure la fusion du plastique. Ensuite, le plastique est extrait à travers de petits trous en forme de tiges. Les tiges passent à travers un couteau rotatif et des granulés sont obtenus - un produit fini pour la production de divers produits en plastique.

4. Ligne de recyclage du plastique fait maison

Un exemple des processus décrits ci-dessus peut être vu dans la vidéo de la chaîne d’Oybek Kosimov. Où il passe en revue une ligne artisanale pour transformer le plastique en granulés.

Ici, le plastique passe également par un processus de broyage, est lavé, séché et introduit dans l'extrudeuse. Les tiges obtenues à la sortie de l'extrudeuse passent dans un bain d'eau pour être refroidies, sont introduites dans le coupeur et des granulés finis sont obtenus.

5. Machines de moulage par injection (TPA)

Les granulés obtenus sont largement utilisés dans la production de produits à l'aide de machines de moulage par injection.

Il est difficile de nommer au moins une industrie dans laquelle les petites pièces en plastique ne sont pas nécessaires. Par conséquent, l’utilisation de machines de moulage par injection est très répandue.

Des mains habiles parviennent à les récupérer dans leurs garages. Nous pouvons le voir dans un exemple tiré d’une vidéo de la chaîne de Grigori Uryvski, où il présente sa machine de moulage par injection faite maison.

Les granulés versés dans la machine de moulage par injection sont fondus et le plastique est pressé dans le moule préparé (matrice). Le résultat est un produit fini.

Fabriquer des moules coûte aussi bon argent Par conséquent, seule la production de produits en grande quantité sera rentable.

Puisque nous avons décidé d'aborder ce sujet en utilisant l'exemple d'équipements faits maison, nous montrerons plusieurs exemples d'utilisation de plastique recyclé dans la production artisanale en Inde.

6. Production de sable polymère

À l'aide d'un exemple, nous pouvons voir comment du plastique broyé mélangé à une base de sable est versé dans l'extrudeuse. Le résultat est une masse semblable à une pâte, qui est placée dans un moule. Ensuite, le moule est placé sous une presse manuelle et après compression, le produit fini est obtenu. Selon la forme préparée, les mêmes dalles ou dalles en sable polymère peuvent être utilisées de cette manière.

7. Fabriquer des éléments de base

Ici vous pouvez voir comment les Indiens utilisent une installation faite maison, semblable à une bétonnière chauffée. Une sorte de laitier y est versé, des bouteilles en plastique sont ajoutées et agitées jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. La masse finie est placée dans un moule préparé, pressée et refroidie. Le résultat est un élément de construction fini.

Cordes fabriquées à partir de bouteilles en plastique

La vidéo montre comment fabriquer des cordes à partir de bouteilles en plastique dans votre propre garage :

Balais à bouteilles

Dans la vidéo, vous pouvez voir comment les balais sont fabriqués à partir de bouteilles en plastique usagées :

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Le recyclage des bouteilles en PET et autres produits en plastique est devenu pertinent immédiatement après le début de leur production de masse pour les besoins des ménages. DANS conditions naturelles Le plastique se décompose pendant très longtemps, donc tôt ou tard la société est confrontée à la question : que faire des déchets de ce matériau - les éliminer ou les transformer en matières premières demandées à diverses fins de production. Les statistiques montrent que la rentabilité des entreprises impliquées dans la transformation du plastique est assez élevée. Cela est dû aux coûts insignifiants de création d'entreprises, à la simplicité de la technologie de transformation et aux sources de matières premières pratiquement inépuisables.

DANS Fédération Russe Cette activité est bien plus prometteuse que dans les pays européens. Les chiffres en disent long : en Russie, seulement 6 % environ des bouteilles en plastique et autres types d'emballages sont recyclés chaque année, alors qu'en Europe, ce chiffre est de 80 %. Le plan d'affaires recommandé pour la transformation du plastique avec calculs est un projet d'organisation d'une petite usine qui sera demandé dans presque toutes les régions du pays, en particulier dans les petites villes et à proximité des lieux de loisirs de masse.

Revue du marché

Dans le monde, plus de 3 milliards de tonnes de déchets sont générés chaque année divers matériaux. Sur cette quantité, au moins 11 à 12 % sont du plastique. Les États-Unis produisent le plus de déchets plastiques – environ 77 kg par personne. Dans notre pays, ce chiffre est de 25 kg. La plupart du polyéthylène et du polypropylène sont recyclés. Les déchets combinés ne sont pratiquement pas traités. Matériaux recyclables obtenus à partir de Déchets plastiques, est envoyé aux entreprises engagées dans la production de diverses structures, matériaux de construction composites, produits d'emballage, etc. Un avantage important technologies modernes Le recyclage est que, au cours du processus de recyclage, de nombreuses propriétés originales des matières plastiques sont perdues et la portée de leur recyclage est réduite, réduisant ainsi la régénération des déchets.

En Russie, la production annuelle de déchets plastiques est estimée à environ 40 millions de tonnes, dont seulement 35 % sont recyclables. Comme indiqué ci-dessus, seulement 6 % de ce montant est envoyé pour traitement. Le reste est transporté vers de nombreuses décharges dont la taille augmente d'année en année.

Le principal obstacle à l’organisation d’une approche civilisée du recyclage du plastique dans notre pays est l’absence d’un système de collecte sélective. Seules de telles activités peuvent devenir la base d'une transformation en profondeur, car le tri des déchets mélangés permet d'en extraire seulement 10 à 15 % de matières premières recyclables.

Malgré toutes les difficultés, l’industrie du recyclage des déchets plastiques se développe en Russie. Le nombre d'usines produisant du flexible à partir de plastique usagé augmente progressivement dans le pays, leur rentabilité augmente et le coût des matières premières primaires augmente, ce qui entraîne à son tour une augmentation de l'utilisation de matériaux recyclables.

Il est encourageant de constater que de nouvelles lois sont adoptées au niveau de l'État et que des conditions économiques attractives sont développées pour les acteurs du marché. Les principaux acteurs actuels sont :

11 000 décharges et décharges.
4 usines d'incinération de déchets (toutes situées dans la région de la capitale).
5 usines de traitement des déchets.
39 bases de tri.
Plus de 1 000 organismes de transport impliqués dans l'élimination des déchets.

Une caractéristique du marché national de la transformation des matières plastiques est son caractère majoritairement local, ce qui entraîne une augmentation constante de la superficie occupée par les décharges. Selon le FAS Russie, le marché se caractérise par une situation extrêmement niveau faible concurrence, notamment au niveau régional. Un exemple en est les statistiques municipales, qui dépendent de la taille de la population. En particulier, 45 % des villes de plus de 100 000 habitants sont desservies par une seule entreprise d'élimination des déchets. De plus en plus d'organisations s'engagent dans le recyclage,

En général, selon Research.Techart, le marché national du recyclage est estimé entre 1,5 et 2 milliards de dollars. Il existe de nombreux transformateurs « purs » ; la plupart des entreprises préfèrent fabriquer des produits flexibles.

De plus, le marché russe du recyclage du plastique est sous-développé sur le plan technologique, comme en témoignent les statistiques suivantes :

Il y a 36 à 38 millions de tonnes de déchets dans les décharges du pays (soit 90 à 92 % du total).
Seulement 1,8 % des déchets solides sont brûlés dans le pays.
1,2 à 1,6 millions de tonnes (3 à 4 %) sont soumises à une transformation industrielle chaque année.

Ainsi, l'ouverture d'une petite usine de transformation du plastique est un secteur d'activité socialement significatif et économiquement attractif.

Forme organisationnelle et juridique

Une entreprise de transformation du plastique est créée sous la forme juridique d'une société à responsabilité limitée (SARL). Ce choix est dû aux avantages que l'usine aura en termes de production et Activités commerciales. Tout d'abord:

Possibilité de conclure des contrats pour la fourniture de produits à l'étranger.
Accorder le droit de coopérer avec des personnes morales.
Des perspectives plus larges pour le développement de l'entreprise.

Conformément à la forme d'organisation de l'entreprise choisie, la fiscalité s'effectue selon le régime général.

Les principales taxes payées et leurs montants sont indiqués dans le tableau suivant :

Impôt	Assiette fiscale applicable	Périodicité	Montant du pari
Par le montant du bénéfice	Montant du bénéfice reçu	Mts	20%
T.V.A.	Montant de la TVA accumulée	Mts	18%
Pour la propriété	Le montant du coût du bien acquis	Comme le dit l'emploi du temps	2,2%
Revenu	Paie	Mts	13%
Paiements sociaux	Paie	Mts	34%

Description de l'objet

L'usine en cours de création pour traiter les déchets plastiques produira du flex comme produit final. Ce matériau se présente sous forme de granulés, qui peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer des produits jetables. plats en plastique, contenants d'emballage, films et rubans en plastique et autres produits.

Les principales étapes de ce projet devraient être mises en œuvre dans les délais suivants :

Étape / mois, décennie	1			2			3
Étape / mois, décennie	1 décembre	2 décembre	3 décembre	1 décembre	2 décembre	3 décembre	1 décembre
Enregistrement d'une SARL, entreprise	+	+	+
Inscription en autorités fiscales, ouverture d'un compte courant		+	+
Signature d'un contrat de location pour un espace de production		+	+
Achat d'équipements de production et technologiques	+	+	+
Réparation de locaux industriels		+	+	+
Enregistrement des permis et conclusion de contrats pour la fourniture de matières premières pour l'entreprise				+	+
Installation, mise en service et tests d'une ligne de production de transformation du plastique			+	+	+	+
Conclusion de contrats avec les consommateurs de produits finis (flex)					+	+
Recrutement			+	+	+
Commencer une affaire							+

Sélection des locaux de production

Pour le fonctionnement normal d'une entreprise de transformation du plastique, des locaux inutilisés d'une usine ou d'un grand entrepôt d'une superficie totale d'au moins 120 mètres carrés sont sélectionnés. m) L'installation doit être raccordée aux réseaux d'électricité, d'adduction d'eau et d'assainissement. L'emplacement le plus préférable est l'usine à proximité des décharges pour la collecte et le stockage des déchets. Cela réduira les coûts de transport pour le projet.

L'établissement est équipé de locaux pour :

Bureau d'entreprise.
Entrepôts de matières premières et de produits finis.
Travailleurs d'usine.
Ateliers avec une ligne de transformation du plastique installée.
Besoins sanitaires et hygiéniques du personnel.
Stockage de pièces détachées d'équipements et d'outils.

Sur le territoire de l'usine, il y a un parking pour les véhicules livrant des matières premières destinées à la transformation et à l'exportation de produits finis.

La meilleure solution pour choisir des locaux est de les mettre en location par l'administration municipale dans le cadre d'un programme environnemental régional.

Équipements de production et technologiques

L'étape préparatoire à la transformation du plastique comprend les opérations suivantes :

Collecte de bouteilles PET et autres types d'emballages plastiques.
Tri des matières premières par classes (couleurs).
Rejet des produits en polychlorure de vinyle (PVC).

Après leur achèvement, les matières premières sont envoyées vers une ligne de traitement technologique composée des unités suivantes :

Convoyeur à bande.
Machine rotative.
Convoyeur à vis avec vis d'Archimède.
Machine pour retirer les bouchons et les étiquettes des bouteilles.
Broyeur.
Chaudière.
Vis.
Machine à laver.
Machine à rincer.
Séparateur séchoir-eau (centrifugeuse).
Équipement de séchage à l'air (sécheur pneumatique).
Bains de flottation.
Trémie de stockage.

La capacité du matériel acheté est de 700 kg de flex par heure. La ligne est exploitée par deux ouvriers.

Recrutement

Travailler dans une usine de recyclage de déchets plastiques à stade initial 18 collaborateurs sont impliqués dans la mise en œuvre du projet. Le tableau des effectifs et les coûts de main d'œuvre sont présentés dans le tableau suivant :

Nom du poste (spécialité)	Nombre d'employés à temps plein	Salaire par mois	Paie par mois
Directeur	1	30 000	30 000
Collecteurs-trieurs	15	12 000	180 000
Travailleurs entretenant une ligne de transformation du plastique	2	20 000	40 000
TOTAL	18	62 000	250 000

Les services comptables au stade initial de l’exploitation d’une entreprise sont externalisés.

Plan financier

Le total des investissements dans le projet est réparti comme suit :

Orientations pour le financement du projet	Total
Achat de matériel	3 500 000
Fonds de roulement	155 000
Frais d'organisation	610 000
Total (en frotter.)	4 265 000

Il est prévu que les bouteilles en plastique soient achetées principalement auprès de la population locale au prix de 15 à 18 roubles pour 1 kg (les calculs utilisent un prix de 18 roubles pour 1 kg). En considérant qu'à partir de 1 kg de déchets plastiques on obtient environ 800 grammes de flexible, les pertes technologiques de la ligne seront de 20% de masse totale déchets. Le coût moyen des granulés flexibles est de 35 roubles/kg. Les frais de transport sont acceptés à hauteur de 20% du coût des matières premières.

Dans ces conditions, le chiffre d'affaires de l'usine provenant de la vente de produits pour la première année d'exploitation s'élèvera à 17 248 000 roubles.

Les coûts totaux du projet pour 1 an d'exploitation de l'entreprise sont présentés dans ce tableau :

Le chiffre d'affaires projeté de l'usine pour 1 an d'exploitation sera de 17 248 000 roubles, avec un coût de production de 18 651 000 roubles. Compte tenu du paiement d'impôts d'un montant de 172 480 roubles, le bénéfice net de l'entreprise sera de 1 575 480 roubles. Ainsi, avec un horizon de planification des activités de l'entreprise de 1 an, des dépenses et des revenus projetés, les investissements dans la création d'une usine de transformation du plastique seront rentabilisés au plus tard 8 mois à compter de la date de son ouverture. La rentabilité de l'entreprise pour cette période sera de 27 %.

Analyse SWOT de l'entreprise

Une analyse SWOT fournit une image claire des risques et des avantages potentiels d’une entreprise donnée.

Forces:

Disponibilité d'une expérience internationale diversifiée dans les activités des entreprises de ce secteur.
Disponibilité d'une documentation standard de conception et d'estimation pour la création d'installations de transformation du plastique.
Forte importance sociale du type d'activité.
Disponibilité du public organisations environnementales, soutenant la création d’entreprises de transformation.
Disponibilité de programmes environnementaux mis en œuvre par les organismes gouvernementaux locaux.
Simplicité des technologies de traitement des matières premières.
Disponibilité constante des matières premières pour la transformation.

Points faibles :

Développement insuffisant d'un cadre réglementaire régional pour les activités des usines de recyclage des déchets plastiques.
Limitation possible des sources de matières premières dans certaines régions du pays.
Niveau d'organisation insuffisant de la collecte sélective des déchets.
Mauvais développement de l'industrie dans le pays.
Faible prestige social de l'activité.

En conséquence, une entreprise peut être confrontée aux risques suivants :

Fluctuations du marché dans le coût des produits finaux.
Diminution de l’attractivité des investissements.
Changements dans le domaine de la réglementation étatique des règles de gestion des déchets.

Finalement

Créer une entreprise de traitement des déchets plastiques est économiquement réalisable et Affaires rentables. La rentabilité du processus de production est assurée par des coûts insignifiants d'achat de matières premières, de faibles coûts de production actuels et un niveau de profit élevé une fois que l'entreprise a atteint son seuil de rentabilité.

Les bouteilles en plastique sont devenues pratiques pour transporter et stocker des liquides. Les récipients en verre sont désormais rarement utilisés. Après utilisation, les produits en plastique sont généralement jetés. Une grande partie de ces déchets s’accumulent chaque jour. De ce fait, la question se pose de savoir si les équipements conçus pour de tels travaux peuvent être utilisés pour créer une entreprise rentable.

Avantages

De nos jours, de nombreuses idées commerciales qui améliorent la vie de la population sont populaires. Si le recyclage des bouteilles devient populaire parmi les gens, cela créera une source de revenus permanente. Dans notre pays, peu de personnes sont engagées dans de telles activités, il existe donc une possibilité de rentabilité pour l'entreprise.

Les avantages comprennent :

Le rapport bénéfice/revenu sera d’environ 25 %, ce qui est plus élevé que dans d’autres domaines.
L'homme d'affaires qui recycle les bouteilles est respecté par les habitants. Cela garantira un certain soutien de leur part.
De nos jours, les projets environnementaux sont soutenus par le gouvernement et les autorités locales.
Certaines entreprises veulent être responsables de la protection de l’environnement. Mais comme ce n’est pas leur objectif principal, ils choisissent d’investir dans de tels projets.

Défauts

Mais une telle entreprise présente aussi des inconvénients que les entrepreneurs novices peuvent rencontrer :

Difficulté à ouvrir. Ce domaine étant réglementé par la loi, la paperasse peut être compliquée. Besoin d'obtenir de nombreuses autorisations de diverses organisations. Du coup, tout prend environ 8 mois, ce qui est beaucoup par rapport à d’autres types d’entreprises.

Il n’y a pas d’approvisionnement constant en matières premières. Mais cela est nécessaire au fonctionnement continu de la production. De plus, tout le monde ne sait pas où vendre les produits.
Nécessite un travail manuel. Cela nécessite un grand nombre d'employés, dont chacun fera son travail. Ce n’est qu’alors que l’activité deviendra efficace.

Demande des entreprises

Il y a plusieurs raisons de comprendre qu’une telle entreprise est très prometteuse. Ceux-ci inclus:

Faible concurrence.
Disponibilité des matières premières.
Flux de travail simple.
Facteurs environnementaux.

Parce que ces plantes améliorent l’environnement, elles sont soutenues par le gouvernement ainsi que par les communautés de conservation. Quelle que soit sa rentabilité, l'entreprise doit être organisée avec compétence. La location ou l'achat de locaux sera nécessaire. Vous devez également enregistrer officiellement votre entreprise.

Technologie

Il est nécessaire d'acheter du matériel professionnel pour les bouteilles. La technologie comprend les travaux suivants :

Les produits sont en cours de collecte.
Quel que soit le matériel dont vous disposez pour recycler les bouteilles en plastique, le tri est une étape obligatoire. Elle est réalisée par classe. En règle générale, les produits sont divisés en produits non peints et peints. Ils sont traités séparément. Un groupe spécial est celui des bouteilles à base de chlorure de polyvinyle, qui nécessitent une procédure spéciale.

Ensuite, le retrait manuel du caoutchouc, du papier et du métal est effectué.
Ensuite, les bouteilles sont pressées. Une fois compressés, ils sont chargés sur une ligne de recyclage d’emballages.
Le résultat est considéré comme des flocons en forme de flocons. Le flexible est la matière première pour la production de telles bouteilles ou fibres chimiques. De nombreux produits en sont fabriqués - rubans d'emballage, dalles de pavage, films.

Lors du recyclage, les étiquettes et les bouchons sont automatiquement retirés et les bouteilles sont broyées. Les fragments sont ajoutés à un chaudron spécial, où divers éléments sont lavés à l'eau. Ensuite, le plastique est nettoyé et séché. Il est stocké dans un bunker spécial. Tout cela se fait avec un équipement en bouteille.

Chaque étape de la production est considérée comme importante. Ils sont réalisés par différents collaborateurs. Les responsabilités sont réparties entre les salariés en fonction de leurs qualifications. Ce n’est qu’alors que l’ensemble du processus sera mené à bien de manière efficace.

Équipement

Vous pouvez utiliser 2 options pour organiser une entreprise :

L'usine de traitement mobile est située dans un camion. Cette idée est plus adaptée dans les cas où vous envisagez de desservir plusieurs villes.
Location d'un bâtiment pour un atelier. L'équipement de traitement des bouteilles en plastique (ligne complète) coûte environ 3 à 4 millions de roubles.

Les deux options pour organiser une entreprise sont demandées. Vous aurez besoin du matériel suivant pour recycler les bouteilles en plastique :

Convoyeurs à courroie.
Machine rotative.
"Crusher" - équipement pour transformer des bouteilles en plastique en granulés.
Convoyeur à vis.
Chaudière à vapeur.
Polisseuse.
Séparateur sécheur-eau.
Sèche-linge.
Bacs de rangement.

Chaque appareil est important pour le processus de production. Il peut être acheté séparément ou complet. Si vous achetez du matériel de traitement de bouteilles en plastique sous la forme d'une installation mobile, son prix est d'environ 5 à 6 millions de roubles. Pour un type stationnaire, une grande surface est requise - plus de 2 000 mètres carrés. M. Il est préférable de créer une entreprise dans des usines et des entrepôts abandonnés en périphérie de la ville. Le coût des locaux ne sera alors pas élevé.

Si vous achetez un terrain et construisez un hangar, le recyclage des bouteilles en plastique en tant qu'entreprise sera rentable. L'équipement produira non seulement du flexible, mais aussi de la fibre, ce qui augmentera les profits et la rentabilité. Cela nécessite des investissements plus importants, c'est pourquoi un nouvel entrepreneur devrait le faire après que l'investissement initial dans son entreprise ait été remboursé.

Une entreprise à domicile est-elle possible ?

Il est peu probable que le recyclage des bouteilles en plastique puisse se faire à la maison. Cet équipement prend beaucoup de place. Mais une pièce séparée est parfaite pour cela. Meilleur choix Il y aura une installation mobile. Bien qu’il soit plus coûteux, il peut être facilement installé à l’intérieur.

Il suffit d'installer l'équipement, de raccorder le réseau d'égouts pour éliminer les déchets et de raccorder l'alimentation électrique. La taille des lignes est généralement de 6 à 10 mètres. Avec de tels indicateurs, il sera possible de placer à la maison des équipements de traitement des bouteilles en plastique, si l'espace de la pièce le permet. Cette technique ne prend pas beaucoup de place et consomme également une quantité minime d’électricité.

Réceptionner les matières premières

Pour qu'une entreprise réussisse, il est préférable d'ouvrir une usine à grande ville afin que les coûts de transport soient faibles. Bien que les bouteilles soient un produit léger, elles prennent beaucoup de place. De ce fait, le transport longue distance réduit la rentabilité. L'emplacement peut être équidistant de plusieurs villes.

Les matières premières sont assemblées manuellement dans les décharges qui existent dans tout le pays. Les bouteilles sont mises en sachets puis pressées, après quoi elles sont livrées à l'usine. Vous pouvez également rechercher des matières premières en utilisant Internet. Il existe désormais de nombreuses plateformes sur lesquelles figurent des publicités pour la vente et l'achat de bouteilles. La tâche principale sera d'offrir Conditions favorables par rapport aux concurrents. Les services fonctionnent comme des enchères.

Il est possible de trouver un fournisseur direct de déchets sous forme de bouteilles PET. C’est généralement l’option la plus rentable. Nous devons trouver des entreprises qui produisent beaucoup de ces déchets. Il s'agit de bureaux où les employés bénéficient gratuitement de diverses boissons. Le niveau de consommation y est assez élevé.

Dépenses

Pour organiser une telle entreprise, il faut de nombreux employés, car de nombreuses activités sont réalisées par du travail manuel. Le nombre minimum d'employés est de 10 personnes. Leur salaire moyen est de 20 000 roubles. Les coûts du système de motivation doivent être pris en compte, car il augmente la productivité du travail.

Lors des calculs, il faut tenir compte du fait que l'horaire doit être décalé. Il faudra environ 15 000 roubles pour acheter une tonne de bouteilles avec frais de transport. Le prix d'achat est déterminé non seulement par le fabricant, mais également par le type de matière première. Par exemple, le plastique marron est considéré comme le plus abordable, mais il n'est utilisé que dans certaines régions.

Le plastique transparent est considéré comme plus cher. Les coûts doivent inclure le coût de la consommation d’électricité et d’eau. Le prix d'une tonne de produits peut être compris entre 40 000 et 90 000 roubles. Le coût est calculé en fonction de la taille des granulés, de leurs caractéristiques et de leur couleur.

Personnel

Pour organiser une mini-usine, vous avez besoin d'au moins 8 à 10 travailleurs. Ils travailleront par équipes. Nous avons également besoin d'un comptable, d'un gérant et de 2 chargeurs. Cette composition de travailleurs permettra d'effectuer efficacement le recyclage des bouteilles.

Au fil du temps, il devient possible d’augmenter la production. Il faudra alors embaucher davantage de travailleurs pour augmenter le nombre de produits vendus.

Ventes

Pour qu’une telle entreprise soit rentable, vous devez établir le bon système de vente. Une entreprise qui ne produit pas de fibre peut organiser des ventes à d'autres entreprises similaires où se déroule l'ensemble du cycle technologique. Le coût par tonne sera alors inférieur au prix du marché, mais la demande sera constante.

Il existe des organisations qui créent des fibres à partir de flex. Il existe peu de sociétés de ce type en Russie, mais leurs volumes sont importants, ce qui garantit bénéfices élevés. Vous pouvez utiliser la plateforme pour trouver des clients, par exemple, créer une annonce et attendre des réponses.

Bénéfice et retour sur investissement

La période de récupération est d'environ 1,5 à 2 ans, car il est nécessaire de faire des investissements, surtout au début. L'avantage est que les coûts d'organisation du traitement sont faibles. Par conséquent, avec un revenu de 800 000 roubles par mois, le bénéfice sera égal à 200 000 à 300 000 roubles. Le revenu est déterminé par le type de matières premières et d'autres facteurs.

Avant de se décider pour ce type d'activité, il faut peser tous les aspects positifs et négatifs d'une telle entreprise. Calculez soigneusement le montant qui sera nécessaire pour ouvrir la production, étudiez l'ensemble des documents qui permettent ce type d'activité. Ce serait également une bonne idée de rechercher un logement à louer à l'avance, de comparer le coût du matériel et de choisir l'option la plus adaptée.

Dans cet article, nous parlerons d'un type d'entreprise tel que le recyclage des contenants en plastique. Considérons processus technologique transformation des conteneurs PET, le coût des équipements nécessaires et les marchés des matières premières finies. Nous découvrirons également s'il est rentable de recycler le plastique et combien il en coûtera pour organiser une telle production.

Pertinence du problème

Selon les statistiques, une personne jette environ 300 kilogrammes de déchets par an, dont environ un tiers sont des bouteilles en plastique. Les conteneurs PET usagés n'ont pas moins de valeur que, par exemple, les vieux papiers ou les bouteilles en verre. Lors du traitement des déchets PET, on obtient un matériau à partir duquel du flex est ensuite fabriqué (sous sa forme pure, il ressemble davantage à des flocons de plastique). Flex est à nouveau utilisé pour produire des conteneurs.

Il s’avère que le recyclage des bouteilles PET est une production sans déchets : le flex est fabriqué à partir de plastique et vice versa. De plus, cette idée est tout à fait justifiée d’un point de vue environnemental, car il faut au moins 300 ans pour que le polymère se décompose complètement.

L'idée de démarrer une entreprise de recyclage de bouteilles PET peut générer de bons bénéfices b, mais seulement à condition que le plan d'affaires soit rédigé correctement et que vous disposiez de la somme d'argent nécessaire pour cela - après tout, organiser une telle entreprise n'est pas bon marché.

Les points principaux peuvent être considérés comme la recherche de locaux appropriés, la mise en place de l'approvisionnement en matières premières et du marché de vente. Une telle entreprise est non seulement rentable, mais aussi très utile. De plus, cette production est peu développée dans les pays de la CEI, vous n'aurez donc pas beaucoup de concurrence.

Principales étapes de la technologie de recyclage des bouteilles en plastique

Regardons les étapes du processus de recyclage des bouteilles PET :

Première étape : collecte et tri des bouteilles. En fait, il n'y a rien de compliqué ici, nous examinerons cette question plus en détail un peu plus tard. Notons seulement qu'à ce stade de préparation il faut établir un approvisionnement ininterrompu en matières premières et leur tri ultérieur ;
Deuxième étape : le concassage. Pour cette étape, vous aurez besoin d’une installation de concassage spéciale. Des bouteilles triées y sont placées, un broyage se produit et le résultat est des flocons dont la taille peut aller de 0,8 à 1,2 centimètres (selon la taille de la grille de l'installation). En fait, c'est du pet flex. Ensuite, la masse broyée est soigneusement lavée à l'aide soude caustique. Ensuite, il est placé dans une centrifugeuse qui sépare les morceaux d'étiquettes en papier de la masse sous forme de boues. Les étiquettes, anneaux et capuchons en polypropylène sont retirés par flottation. Ensuite, le flexible est à nouveau lavé, cette fois avec de l'eau propre ordinaire, et placé dans un séchoir tubulaire, dans lequel le séchage se fera sous l'influence d'un flux d'air chaud. La dernière étape— il s'agit du déchargement et de l'emballage du flex. Sous cette forme, le matériel peut déjà être vendu, ou vous pouvez recourir à une technologie légèrement différente ;
La troisième étape de la technologie : l'agglomération. Le déroulement du processus est extrêmement simple : la masse broyée est exposée à haute température, à la suite de quoi il fritte simplement et se transforme en petits morceaux. Ces mottes (agglomérats) peuvent également être vendues comme matières premières, ou bien elles peuvent être « améliorées », c'est-à-dire granulées ;
Quatrième étape : granulation. La granulation est le traitement ultérieur d'un matériau. Cela améliorera considérablement la pureté et la qualité des matières premières, ce qui aura un impact positif sur son coût. Le processus de granulation est également appelé briquetage et son essence est de transformer la masse broyée en morceaux. Forme correcte, granules particuliers, identiques en poids et en taille. Cela se produit comme suit : sous une légère pression, les particules se compactent, car il y a des vides entre elles. Ensuite, les particules elles-mêmes se déforment et adhèrent au niveau moléculaire. À la fin de la procédure, la pression augmente, transformant la modification élastique en modification plastique. Le résultat est des granulés solides et uniformes.

Organisation d'une usine de recyclage de bouteilles en plastique

Malgré le coût élevé de l'équipement (la ligne de traitement à elle seule coûtera environ 130 000 dollars), il est tout à fait possible d'ouvrir une telle entreprise « poubelle » si vous avez un projet spécifique et un business plan élaboré sur cette base.

Tout d’abord, vous devez enregistrer une entreprise. A noter que son activité sera considérée comme du commerce de petits produits, elle pourra donc être démarrée avant même l'ouverture de l'entrepreneur individuel. Après cela, vous devez vous occuper des locaux et des équipements appropriés. Mais prenons les choses dans l'ordre. Tout d'abord, vous devez obtenir une autorisation pour ce type d'activité, et également tout coordonner avec les pompiers et le SES. Pour obtenir tous les documents, vous aurez besoin d'environ 200 000 roubles.

Une fois toutes les formalités réglées, vous pouvez commencer à chercher un local pour une ligne de recyclage de bouteilles en plastique. La superficie de ces locaux doit être d'au moins 3 000 mètres carrés. m) Il est souhaitable qu'il soit situé en dehors de la ville.

Il peut s'agir d'un entrepôt ou d'une usine abandonnée, l'essentiel est que toutes les communications nécessaires y soient connectées. Les locaux doivent être divisés en trois parties (il faut en tenir compte lors de l'élaboration d'un business plan) :

pour les matières premières;
pour les produits finis ;
directement pour la production.

Prix et configuration des équipements de traitement des bouteilles en plastique

Parlons maintenant de l'équipement. Le prix minimum des équipements de traitement des bouteilles PET est de 4 millions + 400 mille pour l'installation. Les éléments obligatoires de l'atelier de production sont :

agglomérateur (≈ 222 mille);
ligne de granulation (≈ 1-2 millions) ;
hachoir rotatif (≈1,5 million).

Il convient de noter qu’il ne s’agit que de l’ensemble minimum requis pour mettre en place une ligne de traitement de bouteilles en plastique. Vous trouverez ci-dessous une liste des composants de la ligne finie :

bain pour tremper le flexible;
centrifugeuse dynamique conçue pour le nettoyage agressif du plastique des étiquettes, des résidus de saleté, etc. ;
bain chaud. L'eau chauffée à une température de 60 degrés, associée au phosphate de sodium, assure le nettoyage le plus efficace du flexible ;
un distributeur qui fournit des céréales en portions égales dans des tuyaux avec de l'air chaud ;
une tarière à friction qui accumule la flexion et la transporte vers le bain de trempage. Il se compose à son tour de : d'une vis sans fin inclinée, d'une trémie de stockage, d'un système de chasse d'eau ;
Le bain de rinçage est utilisé pour éliminer les résidus de détergent des flocons.

Bien entendu, vous pouvez également obtenir technologie domestique, ce sera beaucoup moins cher (environ 1 million), mais dans ce cas, il ne faut pas être surpris par la faible puissance ou les pannes. Bien qu'il existe une troisième option : l'achat d'équipement d'occasion peut vous faire économiser jusqu'à 50 % du coût.

Chez les équipementiers recyclage les positions de leader dans le secteur des plastiques sont occupées par Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma et d'autres. A noter que la plupart des équipements utilisés aujourd’hui sont fabriqués en Chine.

Quant aux fabricants nationaux, la qualité de leurs produits est nettement inférieure, même à celle des produits chinois, l'une des rares exceptions étant la société « Machines et technologies ».

Vidéo : « Ligne de recyclage de bouteilles en plastique »

Matières premières

Organiser l'approvisionnement en matières premières est peut-être l'étape la plus simple de la production. Les matières premières dans notre cas Ce Conteneurs en PET, abondants dans toutes les villes. Il existe plusieurs manières d'extraire les matières premières :

installer des poubelles spéciales dans toute la ville pour le tri, plusieurs neuves au lieu d'une ancienne. Ils doivent être étiquetés « Verre », « Plastique », etc. afin que les personnes qui jettent les déchets puissent les trier eux-mêmes. De plus, les autorités de la ville seront à vos côtés : elles sont toujours heureuses d'avoir de nouvelles poubelles ;
envoyer les gens directement à la décharge pour qu'ils y trient les déchets, comme on dit, « sur place ». Cette méthode est moins coûteuse, puisque vous n’avez pas à dépenser d’argent pour acheter des conteneurs supplémentaires ;
organiser des points de collecte des bouteilles PET. Aujourd'hui, ils paient environ 10 à 20 centimes le kilo, les déchets sont minimes, surtout comparés à l'achat de poubelles ou à l'envoi de personnes à la décharge municipale. Veuillez noter que nous réutiliserons et recyclerons les bouteilles en plastique plutôt que de les accepter, il est donc préférable de ne pas établir nos propres points de collecte, mais de conclure un accord avec ceux existants. Vous pouvez conclure un accord approprié avec les services de collecte des déchets de la ville concernant l’approvisionnement régulier en matières premières. De plus, le coût d’une tonne est d’environ 100 $ ;
Une autre option est un système de dépôt. Il consiste à organiser le retour des emballages usagés dans les points de vente moyennant une certaine somme.

Rentabilité et retour sur investissement de l'entreprise

Ce point du business plan devrait être essentiel lors de la planification de la production. Tout d'abord, décidons du personnel. Il nous faut au minimum :

4-5 ouvriers ;
comptable;
quelques personnes pour contrôler le processus de production ;
directeur.

Il s'avère que le gaspillage moyen d'une start-up de transformation de conteneurs PET sera de :

4 millions de roubles pour l'achat et l'installation de tout l'équipement nécessaire ;
400 mille roubles pour paiement utilitaires et location de locaux;
autres dépenses - 200 mille.

Cela équivaut à environ 4,6 millions, plus salaire employés - 270 000 autres.

Le matériau recyclé peut être vendu à 2,9 millions la tonne (selon la couleur du plastique). Si l'entreprise fonctionne 23 jours par mois pendant 8 heures, produisant une tonne de produits finis par jour, le bénéfice mensuel sous sa forme « pure » sera de 300 à 350 000.

Si vous suivez le plan d'affaires élaboré, les coûts d'ouverture de la production seront amortis en un an et demi, mais à condition que la production elle-même soit correctement organisée. Outre le fait que le recyclage des contenants en PET peut être une activité très rentable, il devrait également apporter une satisfaction morale du fait qu'une personne contribue à l'amélioration de la situation environnementale de la planète.