O noževima: kako izgraditi moderan brend na konzervativnom tržištu. Oprema za proizvodnju noževa

Ideja nije nova - noževi se godinama prodaju na internetu, ali u novije vrijeme konkurencija raste brže. Sve je više sajtova, kupci su sve selektivniji i nećete nikoga iznenaditi katalogom bogatim robom. Osim toga, prodaja noževa je prilično komplicirana tema sa stanovišta zakona.

Počećemo sa pitanjem zakonitosti prodaje noževa.

Zakon

Rusko zakonodavstvo jasno reguliše koji se noževi sa kojim karakteristikama klasifikuju kao oštrice i mogu se prodavati samo osobama koje imaju dozvolu za nošenje, a koje ne.

Evo šta kaže zakon o oružju: „Hulo oružje je oružje koje je dizajnirano da pogodi metu uz pomoć mišićne snage osobe u direktnom kontaktu sa metom“ (član 1. Zakona „O oružju“ Saveznog zakona br. 150 od 13.12.1996.).

Melee oružje uključuje dame, sablje, bodeže, bodeže, finske noževe, štikle, mjedene zglobove itd. Ne obuhvataju peroreze, kuhinjske noževe, baštenske noževe, noževe za cipele, turističke noževe i druge noževe koji su po izgledu slični oštrim oružjima, ali su sertifikovani kao proizvodi za domaćinstvo i industriju (član 1. Zakona o oružju).

Pošto je nemoguće provjeriti na internetu da li kupac ima dozvolu za nošenje noževa, online trgovina može prodavati samo noževe koji ne potpadaju pod slovo Saveznog zakona br. 150 od 13.12.1996.

Da biste to učinili, na stranici svakog proizvoda preporučujemo postavljanje posebnog certifikata izdanog od strane certifikacijskih tijela. civilno oružje. Jasno stoji da nož koji prodajete nije hladno oružje (CW). Na ovaj način možete izbjeći nepotrebnu pažnju policije.

Primjer certifikata:

Većina stranica o noževima ima certifikate dostupne za preuzimanje.

Na ovom ćemo završiti sa zakonskim ograničenjima i dozvolama i prijeći na stranice.

Card Product

Da biste dizajnirali karticu proizvoda, trebali biste koristiti jedinstvene, visokokvalitetne fotografije. Dva su razloga za to:

1. Jedinstvene fotografije povećavaju samopouzdanje korisnika.

2. Nejedinstvene fotografije mogu uticati na poziciju vaše stranice u rezultatima pretrage.

Dobar primjer jedinstvenih fotografija je Custom Knife. Ovaj projekat je razvila agencija Uplab za privatnog kolekcionara noževa. Kupac sam fotografiše nove modele na istoj prepoznatljivoj pozadini, a zatim ih postavlja na sajt.

Stranica noža:

Fotografija sa stranice:

Ne pokušavajte smisliti previše originalan dizajn kartice proizvoda. Tajne stvaranja dobre online trgovine već su posvećene. Izbjegavajte da budete previše kreativni – koristite provjerene, uspješne metode.

Pros:

1. Pogodna pretraga. Možete birati modele prema namjeni, proizvođaču, materijalu.

2. Jedinstvene fotografije proizvoda u dobrom kvalitetu.

3. Uspješno dizajniranje i lokacija cijene i dugmeta "Kupi".

4. Jasan i detaljan opis proizvoda

Nakon opisa nalazi se blok "Slični proizvodi", koji pomaže pri odlučivanju o izboru noža. Također na stranici postoji odjeljak s komentarima iz VKontaktea, gdje možete ostaviti recenziju ili postaviti pitanje o ovom modelu.

Pros:

1. Pogodan blok u gornjem desnom uglu: izbor valute za cene, korpa za kupovinu, istaknuti broj telefona, raspored rada, traka za pretragu.

2. Laka navigacija u breadcrumbs, dobro čitljiv naslov, kvalitetne fotografije.

3. Odlična lokacija dugmadi "Cijena" i "Naplata". Proizvod možete dodati u "Favoriti", "Kopa", "Poređenje".

4. Informacije o proizvodu predstavljene su nenametljivo, ali uočljive.

Na dnu stranice naći ćete informacije o isporuci, karakteristike proizvoda, više fotografija i recenzija. Tu su i blokovi sa sličnim modelima noževa i kompleta za oštrenje, kao i korisni video zapisi.

Pros:

1. Brojevi telefona, dugmad "Prijava" i "Registriraj se" nalaze se u posebnom vidljivom panelu.

2. Uspješno projektiran i lociran blok "Košarica".

3. Visokokvalitetne fotografije.

4. Blok sa cenom, markom i dugmetom "Dodaj u korpu" je lakonski izveden.

Na dnu stranice su karakteristike noža i certifikat.

Blokovi "Kupite s ovim proizvodom" (1) i "Najprodavaniji" (2) su posebno istaknuti:

Strani

Pros:

1. Primetna traka za pretragu.

2. Dugme za odabir zemlje (formira cijenu u lokalnoj valuti).

3. Blok sličnih proizvoda.

4. Fotografije i video pregled.

5. Primetna cena koja se automatski prilagođava valuti zemlje posetioca.

6. Tasteri "Dodaj u korpu" i "Odaberi količinu" su dobro postavljeni. Model koji vam se sviđa možete dodati na listu želja.

7. Blok se prikazuje sa proizvodima koje su najčešće pregledavali ljudi koji su posjetili stranicu sa ovom instancom.

Na dnu stranice 1 - opis proizvoda: 2 - potpune informacije o proizvodu u nekoliko kartica, 3 - karakteristike proizvoda, 4 - sam opis, plus korisne informacije(vodič za kupce, povezane kategorije):

Pros:

1. Uočljivi blokovi "Traži" i "Košarica".

2. Visokokvalitetne fotografije.

3. Dobro dizajniran "Kupi blok": cijena, informacije o popustima i isporuci, dugme "Dodaj u korpu".

Mnogo je korisnih informacija na dnu stranice:

  • Video pregled noža i dodatne fotografije.
  • Detaljne specifikacije u nekoliko kartica.
  • Informacije o prilagođavanju.
  • Posebne ponude.
  • Slični proizvodi.

Pros:

1. Automatsko otkrivanje regiona, informacije o isporuci u regiju korisnika, detaljan meni.

2. Dobra i kvalitetna fotografija noža.

3. Primetan blok "Dodaj u korpu".

4. Kartice sa informacijama.

5. Blokirajte drugim noževima.

Odabir zahtjeva

Prije nego što odaberete ključne riječi za internetsku trgovinu noževima, morate pažljivo proučiti potražnju publike i ponude konkurenata.

Zanimljiva poenta. Nije uvijek korisno koristiti visokofrekventne komercijalne ključeve. Na primjer, zahtjev "kupite nož" previše je generaliziran - malo je vjerojatno da će rezultati pretraživanja sadržavati ono što korisniku treba. Noževi su različiti - kuhinjski, turistički, lovački, a kupci će svakako navesti ove podatke u svojim zahtjevima. Ako osoba želi kupiti kuhinjski nož, ali završi s potragom za mjestom za lovačke noževe, malo je vjerovatno da će tamo ostati dugo. Kao rezultat toga, stranica će dobiti pogoršanje faktora ponašanja.

Na pozicijama 1 i 4 - lokacije koje prodaju noževe; na 2 i 3 - internetske prodavnice "Sotmarket" i "Eldorado" - stranice koje nisu sasvim prikladne za predmet.

Efikasno jezgro treba da sadrži minimum opštih pitanja i maksimum specifičnosti. Kupiti boker nož- tačan upit kupi nož- pogrešno.

Koristeći program Key Collector, možete dobiti opsežno jezgro s velikim brojem niskofrekventnih upita. Možete koristiti i druge usluge — o njima je u članku govorila SEO specijalista Anastasia Radikova.

Prvo morate pronaći popis popularnih proizvođača noževa, zatim prikupiti zahtjeve za njih i pažljivo ukloniti sve nepotrebno. Kao rezultat toga, dobit ćete izvrsno jezgro niskofrekventnih upita s popularnim noževima. Za takve zahtjeve neće biti velikog prometa, ali će konverzija biti veća.

Shvatili smo kako odabrati jasno komercijalne upite, odnosno očigledne za online prodavnicu noževa. Kako bi jezgro bilo potpunije i obuhvatilo najveću moguću ciljnu publiku, preporučuje se korištenje „implicitnih“ upita.

Na primjer, upiti iz teme "Pokloni": luksuzni pokloni za muškarce, skupi pokloni, muški pokloni, Pokloni za muškarce itd. Ne leže na površini, ali u isto vrijeme odgovaraju temi stranice, jer je nož odličan poklon za muškarca.

Primjeri stranica s elitnim poklonima za muškarce:

Još jedna zanimljiva tačka. Obično se skupi noževi sa zlatnim ili pozlaćenim premazom, kamenjem, na kamenim stalcima smatraju elitnim poklon noževima. Međutim, postoje funkcionalni noževi koji nisu prekriveni zlatom i kamenjem, ali u isto vrijeme spadaju u elitnu kategoriju.

Zaključak

1. Ne zaboravite zakon. Hlodno oružje ne može se prodavati licima bez dozvole. Ako Vaši noževi ne pripadaju oružju s oštricom, postavite odgovarajuće certifikate na stranicu.

2. Dizajnirajte kartice proizvoda i sve stranice na kvalitetan i lijep način. Loše dizajnirane stranice se ne prodaju na internetu. Slobodno koristite dobre primjere sa drugih stranica (ali nemojte samo sve kopirati). Postoji mnogo dobrih smjernica za dizajniranje stranica sa i bez proizvoda - nemojte se bojati koristiti ih.

3. Struktura i dizajn internet prodavnice treba da budu zgodni i razumljivi. Ne pretvarajte svoju web stranicu u labirint - dajte posjetitelju moderan supermarket sa profesionalnim konsultantom!

U sovjetsko doba proizvodnja noževa je bila kažnjiva po zakonu i nije važno za koju svrhu pravite nož. Ipak, u svakom preduzeću gdje je postojala mašina za mljevenje, bilo je ljubitelja da naprave nož za sebe ili svog druga. Noževi su napravljeni od bilo čega: od nožne pile za metal, od lista kružne pile, itd. Važno je da je materijal za nož očvrsnut, nemaju sva poduzeća toplinsku obradu.

Sada se proizvodnja noža ne goni zakonom, naravno, ako vaš nož nije hladno oružje.

Zanimala me tema "Izrada noževa kod kuće"

Puno informacija o tračnoj brusilici ili brusilici.

Mašina je nesumnjivo dobra, ali skupa. Kupiti dobar mlin za mene je nerealno, ali jednostavno i glupo. Glupo, u mojoj verziji, cijeli život sam radio u mašinogradnji i pravljenje bilo koje mašine mi nije problem.

Volim konkavne spustove sa jasnom ivicom za oštrenje.

Stoga sam u proizvodnji tračne brusilice napravio pogonski bubanj od 165 mm kao glavni radnik. Postoji polirana čelična platforma dimenzija 250x180 za direktno spuštanje sa kundaka. Nisam nameravao da napravim jeftinu mašinu i neću to moći. Da biste napravili jeftine proizvode, trebalo je biti rođeno u Kini.

Na mojoj mašini ima dosta skupih delova. Težina moje mašine je 36 kg.

Nažalost, brusilica ne rješava glavni zadatak - napraviti visokokvalitetne spustove s jasnom ivicom za oštrenje. Treba vam puno iskustva. U poduzećima specijalizovanim za proizvodnju noževa iskustvo nije potrebno, sve odlučuju mašine.

Zanatlije koje prave komadnu robu su, inače, veoma Visoka kvaliteta, koristiti sve vrste uređaja za uklanjanje spusta.

Takođe sam razvio i napravio svoju verziju uređaja za uklanjanje kosina, za sada samo za konkavne. Da vas podsjetim, volim noževe sa konkavnim spustovima i jasnom oštricom.

Nemaju svi proizvođači noževa brusilicu; noževi se izrađuju na mašini za oštrenje ili, drugim riječima, oštru. Inače, neki od njih se odlično snalaze.

Testirao sam svoj uređaj na dva oštrača, jedan sa brzinom od 2800 o/min, drugi sa 800 o/min. Na prvom spustu sam to uradio za 12 minuta, na drugom za 35 minuta.

Moj zadatak je bio da napravim kvalitetne spustove.

I čini mi se da sam se snašla sa svojim zadatkom, da podsjetim - nemam iskustva.

Na slici je prikazana naprava za konkavne spustove. Kao što vidite uređaj je vrlo jednostavan. Ako želite, i što je najvažnije, ako imate prave alate, možete to učiniti sami. Dimenzije tu ne igraju nikakvu ulogu, podešavanje se vrši pomoću utora na gornjem dijelu. Radijus sečiva je 250 mm.Na šta sam mislio kada sam naslovio svoju stranicu „Nož vlastitim rukama“? Činjenica da nož, uz pomoć ove sprave, može da uradi svako sa malo iskustva.

I bolje je da se ne zamarate proizvodnjom svjetiljki, već kupujte od mene, pogotovo jer su moje cijene niske.

Na slici je prikazana naprava za konkavne spustove.
Cijena uređaja danas je 1370 rubalja.

Kako raditi s ovim uređajem naučit ćete gledajući ova dva filma:

U Rusiji danas cijena uređaja iznosi 1370 rubalja.

Ovaj iznos uključuje poštarinu.

Od mene možete dobiti paket sa uređajem na sledeći način.

šaljete doznaka u moje ime sa vašom adresom. Pošto sam primio transfer i vašu adresu, šaljem vam paket istog dana.

Moja adresa: 460024 Orenburg, Kiseleva ulica 71

Gladyshev Aleksandar Ivanovič.

Dobrodošli na web stranicu fabrike alata u Sankt Peterburgu "STANKODETAL"

Na našoj web stranici Naći ćete informacije o alatima za noževe. Nadamo se da će vam pomoći da napravite pravi izbor.

Fabrički proizvodi— pouzdan, visokokvalitetan alat.

Noževi za rezanje metala

Noževi za rezanje metala koriste se u metalurškoj, nabavnoj i prerađivačkoj industriji. Proizvodimo noževe za rezanje limova, okruglih, četvrtastih čelika, kao i trakastih, ugaonih, kanalnih, valovitih ploča, profilisanih limova, za izradu mrežastih, savijenih i valjanih profila.

Giljotinski noževi

Giljotinski noževi se koriste na giljotinskim škarama za lim za rezanje crnog i obojenog lima. Proizvodimo noževe za domaće i uvozne giljotine svih marki za rezanje metala debljine od 0,1 do 40 mm. Proizvodimo i čvrste i složene noževe.

Disk noževi

Kružni noževi za rezanje limova koriste se na linijama uzdužnog rezanja valjanog čelika, proreznih presa, stolova za sečenje i druge opreme. Proizvodimo noževe sa ravnim i kosim reznim rubovima.

Noževi za rezanje armature

Noževi za rezanje armature se koriste za rezanje armaturnog čelika, uklj. toplotno ojačana u industrijama za armiranje armiranobetonskih proizvoda, proizvodnji metalnih konstrukcija, građevinarstvu, montaži i drugim preduzećima. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Noževi za drobilicu

Noževi za drobljenje koriste se na opremi za drobljenje - drobilicama za preradu drveta, plastike i drugih materijala, uključujući i otpad.

Noževi za sjeckanje

Noževi za sjeckanje se koriste na mašinama za sjeckanje za obradu drveta itd.

Učinite sami domaće oštrenje noževa - napravite oštrenje noževa pomoću crteža

materijala. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Kombinovani noževi

Takođe proizvodimo: noževe za pres makaze, kombinovane noževe, noževe za rezanje armature, kutne noževe, trakaste noževe, noževi za lim, profilni noževi, noževi za staro gvožđe.

Proizvodnja giljotinskih noževa

Proizvodnja noževa za giljotine. Proizvodne mogućnosti omogućavaju proizvodnju čvrstih noževa dužine do 2000 mm. Za uvoznu opremu sa čvrstim noževima preko 3000mm razvili smo tehnologiju za njihovu proizvodnju od komponenti bez smanjenja kvaliteta reza i pogodnosti postavljanja zazora, ovo nije samo značajna ušteda na samim noževima, već i jednostavnost održavanja - oštrenje noževa.

Noževi za pres škare COMPACT.

Provjera dostupnosti…

Valjkasti noževi za spiralne mašine SPIRO

Noževi SMZh-175

Čitaj više…

Pažnja! POVOLJNA ponuda za profesionalce!

Zahvaljujući primjeni modernih metoda toplinske obrade, kao i oštrenju reznih rubova na preciznoj modernoj opremi, bilo je moguće povećati vijek trajanja noževa za giljotinske makaze za 2-2,5 puta u odnosu na noževe proizvedene po standardnoj tehnologiji.

Upotreba visoko otpornih giljotinskih noževa omogućava ne samo smanjiti finansijske troškove na alatu za 1,5-2 puta, a takođe, uštedite resurse vaše opreme:što su noževi precizniji i jači, to je sila rezanja manja i ujednačenija, manje se troše dijelovi giljotine, što znači Vaša oprema će trajati duže!

Sankt Peterburg fabrika alata "STANKODETAL" nudi sljedeće usluge:

Oštrenje ravnih noževa

Oštrenje ravnih noževa. Mogućnosti naše proizvodnje omogućavaju nam oštrenje noževa za domaću i uvoznu opremu dužine preko 3000 mm.

Oštrenje kružnih noževa

Oštrenje disk noževa. Brzo i efikasno ćemo izvršiti oštrenje kružnih noževa za linije uzdužnog rezanja valjanog čelika, kao i druge opreme.

Proizvodnja industrijskih noževa

Proizvodnja industrijskih noževa prilagođene veličine, prema crtežima Naručioca za sečenje limova ili dugačkih proizvoda prema individualnim proizvodnim potrebama. Dizajn nožastih alata.

Proizvodnja kružnih noževa

Primamo narudžbe za izradu kružnih noževa po crtežima Kupca za rezanje namotanih čeličnih, proreznih i drugih mašina, a moguće je i oštrenje kružnih noževa

Proizvodnja noževa za pres makaze

Proizvodnja noževa za pres makaze, uključujući: noževe za kombinovane pres makaze, noževe za rezanje armature, noževe NG5222, noževe NB5222, noževe HB5222, noževe C 229, noževe SMZh-172, noževe SMZh-322 kni 65 SM2

Noževi za pres makaze na lageru

Za udobnost naših kupaca na lageru su dostupni uobičajeni noževi za makaze i giljotine: H3121 noževi, H3222 noževi, H478 noževi, HA3225 noževi, NG-13 noževi, NG-16 noževi, ND 3314 noževi, NK34 STD9 noževi, H noževi 3118, HA 3222 noževi, HA3225 noževi, H 3222 noževi, STD9A noževi, HA 3121 noževi, ERFURT noževi itd.

Noževi za rezanje metala

Do noževa za rezanje metala, drobljenje drvni otpad i drugi materijali, gdje je, uz visoku tvrdoću, potreban i visok viskozitet, izbor vrste čelika igra važnu ulogu u sprječavanju pucanja i lomljenja noža pod oštrim i udarnim opterećenjima. Svrha nekih uobičajenih čelika za noževe može se vidjeti u referentnom dijelu.

Vibracioni nosači

Fabrika nudi sledeće rezervne delove za alatne mašine: oslonac za vibracije OV-70, oslonac za vibracije OV-31M - dizajniran za izolaciju vibracija industrijske opreme i mašina malih i srednjih veličina sa krutim ležajevima normalne i visoke tačnosti.

Bit će nam drago vidjeti vas među našim kupcima!

Fabrika alata Sankt Peterburg 2010

Opšti pregled, modeli, oprema

Noževe izrađujem dosta dugo, ali među potrošačima je toliko malo profesionalaca da gotovo svakom čovjeku treba objasniti kako da ih uredi, zašto pravilno napravljen nož ne treba naoštriti, kako treba napraviti nož tako da se na njega može primijeniti izraz "samooštrenje". "da neke mrlje na oštrici uopće nisu nedostatak čelika, već naprotiv... Sav materijal sam pripremio za dostupno čitanje i čini ne pretvarati se da je naučna ili "akademska" na bilo koji način. Naprotiv, pokušao sam o svemu ispričati u obliku priča i malih savjeta. Nije mi bilo tako teško da vam o tome pričam, sve sam to prenio kroz svoje ruke, pošto ne postoji literatura o takvim temama za prodaju. Ima, naravno, raznih članaka, knjiga, ali evo, da bi se odmah, na jednom mestu, o nekim neotkrivenim problemima za nožara, o nekim suptilnostima, savetima... Sve je razbacano po zasebnim ostrvima... Dobivši malo iskustva, zelim da pomognem onima koji iz bilo kog razloga zele da sebi naprave rezni ili neki drugi noz, ali su, iz istih razloga, prinudjeni da komuniciraju sa amaterima iz "nozevarstva".
I sam sam sebe počeo da smatram „profesionalcem“ nekih sedam godina, otkako je „noževarstvo“ postalo moja profesija, a od onoga što radim i kako dobijam hleb za svoju porodicu. Život i praksa, samo oni su u stanju da daju pravu ocjenu vašeg rada. Neko priča o prednostima noža i ocjenjuje ga po "vanjskom". Ali njegovo rezonovanje je "spoljno". Za mene, na primjer, svjetlina sjaja poliranja čelika uopće ne govori ništa o kvaliteti samog čelika, već govori o odnosu majstora prema svom poslu. Koliko poštuje ono što je uradio. A, istovremeno, mat poprečni potez finog poliranja govori mi o profesionalnosti onoga koji je stavio ruku na oštricu. Devedeset posto ljudi će proći pored noža s neupadljivom drškom u obliku dijamanta i oštricom od dvanaest centimetara i neće se zaustaviti. Deset će samo pogledom reći: "Dobar nož!". Među ovih deset bit ću i ja, i oni kojima je nož prije svega oruđe. Nadam se da ćeš biti među ovih deset. Koljaču i razdjelniku, lovcu amateru i lovcu-ribolovu nije važno od koje tehnologije je oštrica napravljena, srednjovjekovne, primitivne ili ultramoderne. Potreban mu je nož da seče što je duže moguće i da bude udoban za upotrebu. Ovde je uvek u pravu. U svom rasuđivanju i razgovorima s ljudima prilično često koristim frazu „stvarati noževe“, a mnogi se slažu sa mnom. U pravilu su to ljudi koji su se već potrudili u proizvodnji i već imaju određeno iskustvo u stvaranju proizvoda za noževe. Pokušaću da vam objasnim kako da sami napravite dobar nož, pošto obuka nije zabranjena našim zakonom. Za "brzo" učenje potrebno je da pročitate ovu stranicu i - sretno.

Pogledajmo sliku. Ovako ćete morati da "uklonite" višak metala da biste dobili najjednostavniji dizajn oštrice. Crna kontura - kontura obratka na rezu. Crveni obris je gotov obris. Ružičasta ispuna - "telo oštrice". Siva ispuna je ono što vam ne treba. Dakle, možete napraviti bilo koji proizvod od noževa sa ograničenim svojstvima, bilo da se radi o kuhinjskom ili kućnom nožu. Da biste stvorili funkcionalan proizvod, morat ćete pročitati barem sve o čemu će biti riječi u nastavku i sjediti više od jednog dana za šmirglom ... A ovo je MINIMUM !!! Ali ne boj se!!! Čak i ako ne želite da kreirate noževe, pokušaću da vam bude zanimljivo, ili možda naučite nešto novo za sebe...

OPREMA. Prije svega, želio bih vas upozoriti da uopće nije potrebno prikupiti cijeli set opreme. Možete odabrati bilo koji model i mirno obaviti sav posao s minimalnom opremom. Vjerujte mi, počeo sam s jednim motorom od 2,2 kW. Ali pričaćemo o minimumu, ali za sada... Na slici vidite abrazivni točak prečnika 300mm, debljine 40mm; prečnik sedišta 76 mm. Okreti bi trebali biti mali: 1200-1400 o/min. Prije rada, iz sigurnosnih razloga, krug mora biti u praznom hodu 15 minuta, a zatim poravnati dijamantskom olovkom ili korundom do minimalnog izlaza. Sva ograničenja moraju biti uklonjena. Pristup krugu treba da bude što je moguće slobodniji. Morate biti u mogućnosti pritisnuti radni komad pod bilo kojim uglom kako biste uklonili metal tamo gdje vam je potreban, a ne tamo gdje ga šmirgl "želi". Za odvojene vrste radove treba birati po svom krugu. Za drvo - mekše, za čelik - tvrđe. Uglavnom koristim sljedeće parametre kotača: dimenzije 300x40x76, tvrdoća - CM1 / CM2, zrno - 25A40P. Prosječna cijena je 10 dolara, ovisno o tome gdje kupujete i od koga ... Ja uglavnom kupujem krugove iz fabrike u Lugi. Moskovska fabrika abraziva takođe proizvodi dobre točkove, ali nekako duša ne laže, iako je u nedostatku "Luge" povremeno koristim ... Trebat će vam i krugovi od filca. U izradi noževa moraju imati mnogo različitih prečnika. Kupio sam ih davno, u DIY prodavnici, po 55 rubalja (stagnirajući) po komadu. Potrebno je da imate otprilike 5 velikih krugova, prečnika od 250mm do 400mm, najbolja opcija je 300mm. I, po mogućnosti, puno malih različitih promjera, debljina i konfiguracija. Krugovi od filca su se pravili u filcanima (na krugu je bila nekakva etiketa) i moraćete da ih kupite samo jednom. Oni se praktično ne troše. Sada se cijela stvar kupuje na moskovskoj "pijaci ptica". Ovu informaciju dajem da ako želite nešto da uradite, ne morate mnogo trčati u potrazi za onim što vam treba... Posebno pitanje je priprema filcanih kružića za rad. Ono što najviše smeta je "centriranje". Na slici vidite osovinu za poliranje glave s točkom od filca.
1. Sama osovina.
2. Trn sa konusnim navojem (u daljem tekstu ćemo ga zvati šargarepa).
3. Priložena nit.
4. Točak od filca za poliranje.
Dakle, glavni zadatak je napraviti sjedište u središtu kruga. Ali, bez obzira na to kako ga tačno definišete, krug će i dalje "tući" po osovini tokom rotacije. Da bih što je više moguće otklonio batine, radim ovo:
1. Sa čeličnom šipkom zagrijanom do crvene boje (u kovačnici ili kod zavarivača) izgorim konusnu rupu vanjskog prečnika 10 mm i unutrašnjeg prečnika oko 30-35 mm. Zatim ga premažem stolarskim ljepilom, a kada se ljepilo osuši, čvrsto ga namotam na "šargarepu" podmazanu vazelinom ili biljnim uljem. Pojavljuje se nit sjedišta. Zatim se ljepilo osuši i krug je spreman za "prekrivanje".
2. Rezač pravim od turpije, iako se može koristiti bilo koja kaljena ploča.
3. Krug namotavam na "šargarepu", ali ne čvrsto, već lagano, tako da samo sjedne sa sjedištem. Zatim, kada pritisnete krug rezačem, on će se sam okretati do potrebnog graničnog momenta.
4. Poput tokara, počinjem mljeti krug na minimalno otjecanje. Ovo se odnosi na točkove za poliranje. Jer osim nanošenja paste za poliranje na njih, nema više pripremnih radova. Druga stvar je brušenje i završna obrada točkova. Za njihovu pripremu potrebno je još nekoliko operacija. Nastavimo...
5. Nakon držanja na "šargarepi", radnu površinu kruga premažemo stolarskim ljepilom, pustimo da se osuši i opet držimo šargarepu. Nakon premazanja ljepilom, krug je potrebno držati iz jednog jednostavnog razloga - krug "vodi". Koliko god se trudili, ljepilo će obaviti svoj "posao", a nakon podmazivanja i sušenja krug će, kao da se ništa nije dogodilo, ponovo "izbiti".
6.Posljednja operacija. Nanosimo ljepilo za drvo i uvaljamo potrebno abrazivno zrno. Krug je spreman. Sada, kada završite operacije, vaše ruke neće "otpasti" uz česte promjene krugova. Jedan pokret je dovoljan za uvijanje, a sam krug će "odletjeti" sa "šargarepe". Bacili su još jedan, a tokom rada će se okretati do granične vrijednosti.

PAŽNJA!!! Ne sadite krugove prečnika većeg od 200 mm na "šargarepu" - ISPUĆE SE !!! Samo na sjedištu brusnog točka!!! Čuvaj se!

O ČELIKU 95H18Š. Vjeruje se da je glavni kriterij u pristupu nožu čelik. Dozvolite mi da izrazim "buntovnu" misao da to nije sasvim tačno. Čini mi se da je ipak dizajn na prvom mjestu. Postoje neki modeli u kojima se u proizvodnji koristi čelik razreda 95X18SH - čelik je vrlo moćan, ali u isto vrijeme vrlo "kapriciozan". Koristi se u proizvodnji ležajeva od nerđajućeg čelika (ležajevi napravljeni od ovog čelika označeni su - "U" iza broja). Iz nekog razloga, svi koji žele imati dobar nož počinju da "kreću" od ove vrste čelika. Ali nepoznavanje ispravne tehnologije toplinske obrade ili nedostatak tehničke opreme dovodi do suprotnog rezultata. Znam nekoliko termista koji su u stanju da izvedu termičku inverziju "95" i dobiju radni komad unaprijed određene tvrdoće. S malim dijelom rezne ivice dolazi do "mrvljenja", što za sobom povlači određene neugodnosti sve do gubitka kopije. Potrebno je povećati presjek na reznoj ivici, a to dovodi do smanjenja sposobnosti "odvijanja". Naravno, mnogo je teže urediti takav nož, a "proizvođač" smanjuje tvrdoću po Rockwellu na 48-50 jedinica. Bez komentara...

O ČELIKU 65G. Dobri noževi su napravljeni od čelika 65G...nažalost dosta hrđa. Njena svojstva rezanja su odlična. No, sve su češći slučajevi pritužbi na noževe ove marke. Ponekad se desi - i kovao, i vukao, ali "to" ne seče ili, zavareno na mesarsku glupost, ne seče. Počeo sam tražiti razlog i našao ga.
Za zanatlije i razne "zanatlije" 65G je dostupan u obliku opruge. Svi proizvodi se izrađuju uglavnom od onoga što se kopa...na ogromnim prostranstvima našeg čudnog (od riječi "zemlja" - prim. aut.) deponije starog metala i nekvalitetne opreme. Neko vrijeme sam radio kao kovač u skladištu automobila i imao sam neograničen pristup ovom materijalu. Svako jutro u "među" magacinu za moje potrebe bila su 1-2 izvora sa polomljenim čaršavima. Moj posao je bio da ih dovedem u kovačnicu i rastavim. Nakon sortiranja dodati nove limove primljene iz magacina, sve se ispravno ispravlja, sklapa i šalje nazad u "prazninu" na dalji promet. Nekome će se činiti da opisujem cijeli postupak popravke opruge jako dugo i zamorno, ali vjerujte mi, to je neophodno. Možda ćete izbjeći mnogo neugodnih trenutaka. Za 10-15 godina rada automobila, sve jedinice praktički "nisu domaće", a opruge još više. Štaviše, samo izvor ima listove, kao istorijski pregled. Jedan šalje pozdrave iz 60-ih, drugi iz 80-ih i tako dalje... Šta se desilo? Ili je nauka krenula naprijed i počela stavljati krhke zamjene, ili je voda tada bila vlažnija, ali činjenica ostaje - bolje je ne koristiti listove s izvora proizvedenih nakon 70. godine. Na primjer, generalno sam prešao na vagonske opruge - garancija od skoro 100%. Ali za sigurnosnu mrežu možete koristiti standardni list sa svim oznakama i priborom. I da, ne morate ga krivotvoriti. Istina, bez falsifikovanja nedostaje jedna „zest“, ali o tome ćemo , Možda hajde da pricamo vise...

MODEL. Početnicima mogu ponuditi jednostavan, ali već dobro dokazan model za proizvodnju. Prvi put sam je vidio na jednoj talijanskoj izložbi. Zapanjivši me svojom jednostavnošću i skromnošću, dugo me je odvratio od drugih istraživanja. Italijanska kompanija "KAYMANO" kreirala je zaista neverovatan uzorak. Ništa ne može biti jednostavnije: drška i oštrica. Priznajem, zaljubio sam se u ovaj model. I nakon malo razmišljanja, odlučio sam da to ponovim. Nedostatak takvog modela među našim kuharima i prodavačima me je moralno deprimirao. Ali kako riješiti hardverski problem? Doista, za proizvodnju oštrice s korakom potrebna je precizna (posebno precizna) površinska brusilica. Čak dva. Jedna mašina obrađuje oštricu samo iz desne ravnine, druga sa lijeve ... imam toliki novac ne samo za mašinu - za dokumentaciju za njih (a sada nemam) !!! Ali nema šta da se radi, lov je gori od ropstva, kako kažu. Probao sam sa velikim "padobranom" - beskorisno je. Na širokim (velikim kuharskim) noževima to se ne može postići. Promjer abrazivnog kotača nije dovoljan da uhvati 50 mm odjednom duž ravnine u jednom prolazu. A žlijeb za profesionalni nož je nepobjednički element. Kuharskom oštricu je potrebna težina i dovoljna krutost. Uz dizajn koji nam je potreban, oluk će ukloniti sav metal potreban za težinu i krutost. A to će značiti da cilj nije postignut. Onda mi je sinulo - uostalom, višak mase možete pažljivo ukloniti uz pomoć trna, tj. specijalni alat ili uređaj. Ovaj uređaj mora snositi odgovornost limitera. I spriječite da rotirajući brusni kotač dodiruje uglačanu stepenicu. Čim sam se setio ovoga...pola sata kasnije napravio sam prvi trn. Sastojao se od dvije ploče sa precizno proračunatim rupama (kao na dršci oštrice) za zakovice. Osim toga, također sam bacio 20 mm od "pete" oštrice na stepenicu. Učinak je za mene bio radostan. Odmah sam krenuo u izradu pola tuceta noževa. Međutim, tehnologija je još uvijek bila daleko od potpunog razvoja. Prvo, bilo je dosta problema s poravnavanjem rupa za zakovicu, a drugo, morao sam izbušiti same rupe u dršci promjera 4 mm. Ploče su pričvršćene za oštricu sa dva vijka sa M4 maticama.

Izrada noža vlastitim rukama: od početka do kraja

A sa zakovicom promjera 3,5 mm, to je pomalo nezgodno. Morate se "naprezati" prilikom zakivanja - bez obzira kako razdvojite ručku, ma kako se ljuljalo na spoju. Ukratko, žrtvovao sam vrijeme zarad kvaliteta - počeo sam da zakivam trn od dvije ploče za dršku, a zatim, da skinem trn, brusim zakovice. "Ludnica" naravno, ali u toj fazi je to već bilo dostignuće. Tehnologija je neefikasna, ali ovo je dovoljno za majstora. Kasnije me je rukovodstvo moskovskog pogona "STIZ" zamolilo da doradim ovu tehnologiju za proizvodnju. Tada sam riješio ovaj problem sa trnom. Jednostavno sam udvostručio ploču debljine 1,5 mm i, nakon što sam izbušio rupu od 6,5 mm, počeo da pričvršćujem trn sa M6 vijkom i maticom ispod drške. Problem sa trnom u ovom modelu je rešen. Kasnije sam ovaj uređaj počeo koristiti u proizvodnji drugih dizajna, malo mijenjajući trn.

Na slikama iznad - prazan nož za rezbarenje u trnu, ispod - kuharski nož za meso.

KNIVES SPECIAL. Možda su najteži za proizvodnju, kako mi se čini, posebni noževi.

Pa im se nameće toliko uslova da ponekad, desi se, upropastiš jedan ili dva blanka dok ne počne da ispada željeni. Među ovim noževima su ikoštavanje. U ovoj grupi poznajem nekoliko modela. Razlikuju se i po načinu proizvodnje i po izgledu. Zahtjevi za svojstva rezanja i forme u ovoj kategoriji su toliko visoki da ponekad počnete sumnjati da su dekoštari dosadni i hirovitosti. Ali sve sumnje se raspadaju u paramparčad kada se upoznate sa specifičnostima ove divne profesije. Ponekad je nož u funkciji i po 12 sati... A ako se glavni proizvođač nije potrudio, uzalud ga pamte koliko... Međutim, ne zadugo. Ovi predmeti se obično brzo odlažu. Žao mi je što moram priznati da nisam izuzetak. I morao sam da slušam nelaskave... Ali sam prošao većinu ušteđevine vokabular za ovaj slučaj. Razlog je taj što sam, želeći da shvatim tajnu iskoštavanja, koristio jednostavan trik. Prije nego što sam napravio svoj prvi bunker za prodaju, imao sam tri "stručnjaka". Dvoje od njih radilo je u obližnjoj prodavnici, treći je bio suprug moje kolegice iz razreda, koja nosi čudesno prezime Maksichka (sada, inače, u Moskvi možete naći u prodaji poluproizvode njegove proizvodnje). Nekoliko noževa je napravljeno i podijeljeno besplatno uz potajnu nadu za pohvalu... Nije ga bilo. Potpuni neuspjeh... Čak i besplatno. Ali neću vas zamarati opisom mojih eksperimenata i preinaka (a bilo ih je nekoliko u toku šest mjeseci), već ću odmah dati savjet onima koji idu putem stvaranja noževa za otkoštavanje. Potražite sredinu u dizajnu sečiva... Nemojte štedjeti na kupovini najboljih sirovina... Napravite par noževa za boner po izboru... Ostavite ih da rade 2 sata i prošetajte. Ako dobijete svoje noževe nazad, ne brinite. Niko od onih koji koriste ovu praksu nije izbjegao ovo. Ako ste pripremili dogovorenu količinu za jedan nož, slobodno počnite da pravite noževe, rasprodajte skoro sve. Ako dobijete pare za oba noža... Vi ste GENADIJA KONSTANTINOVIĆ (ŠALA)!!!

Jedna od tajni ili jedan od trikova . Potreban je materijal koji može dobro karburizirati. Možete koristiti čelik 40X. Proizvod dovedete do stanja prethodnog mljevenja. Cementiranje za 0,1-0,2 mm. Termičku obradu. Brušenje. Kao rezultat: viskozno jezgro u karburiziranoj ljusci tvrdoće do 60 Rockwell jedinica. Kada su u kontaktu sa kosti, dva tvrda sloja koji nose glavno opterećenje ponašaju se nevjerovatno. Skoro SAVRŠENO.

Dobro, ali jako skupo (uključujući i Damask), napravila sam samo 7 komada u svim svojim aktivnostima. Znam gdje su, od koga i u kakvom stanju. Jednostavno nisam ušao u trag skupim i jednostavnim (sada na moju žalost). . . . . .

HOBIJI. U posebnom redu slobodno vrijeme. Gotovo sve neiskorištene ideje i fantazije koje mi padaju na pamet pokušavam utjeloviti u egzotičnim proizvodima, ili u proizvodima koji se prodaju na "poklon". Mada se uvijek desi da se nakon poleta mašte pojavi nešto što mi donosi neobjašnjivu radost i osjećaj dubokog zadovoljstva. Ovo se desilo sa nožem koji je jedan od mojih prijatelja naručio od mene za suvenir određenom gurmanu.. U početku je nož zamišljen kao slatka šala, iako pomalo "crnasta". Proizvod je imao originalni naziv "Suvenirski kuhinjski nož za hara-kiri, višekratni". I na kraju se pojavio — "TANTIK". Rezbarski nož u japanskom stilu za divljač i ribu.
Po narudžbi turističke agencije za izložbu u Francuskoj napravljeno je nekoliko pribora za jelo "ribolovni profil" od damask čelika. Jedan od noževa bio je podložan vrlo visokim zahtjevima. Prvo, uzgona (nož ne bi trebao potonuti). Drugo, vrlo brzo vraćaju njihova svojstva rezanja (zahtjev za komercijalne noževe). treće, karakteristike dizajna mora omogućiti nožu da izdrži kratkotrajno savijanje oštrice do 80°. I dogodilo se da je ova naredba napravljena na tri mjesta. Ja sam napravio oštricu, na drugom mjestu je vrhunski majstor napravio dršku i spoj (pričvršćivače). U trećem su napravljene kožne korice - precizno prilagođene obliku noža.

Ovi momci ne bi se bavili samo turističkim putovanjima, već bi sve nas, raštrkane po Rusiji, ujedinili, barem u proizvodima... „Pogledali bismo i koja je strana noža više nalik na nož“.
UKUPNO: Ribarski nož za filet - "PUTINA - 1"; "PUTINA - 2"; "PUTINA - 3".
na slici: ribarski par (PUTINA-3", "SKINER-S").

Za vrijeme postojanja, čovjek ne može bez alata, a do danas je nemoguće bez takvog uređaja kao što je nož. Nedavno sam posjetio prijatelja koji se bavi rezanjem predmeta i član je sindikata umjetnika. Ono što me je oduševilo je raznovrstan broj sjekira koje se, kako se pokazalo, koriste u lovu u razne svrhe. Za vašu pažnju, želim da predstavim nova vrsta, posao baziran na proizvodnji ručno rađenih sjekira i noževa.

Sigurnost

Ovaj poslovni plan se može podijeliti u dvije kategorije. U prvom, sam preduzetnik nastupa kao kreator noževa i sjekira, au drugom je samo posrednik. To je samo druga opcija i o njoj će se raspravljati. Ako neko pita šta je korist od ovakvog poslovanja i koje su njegove prednosti, onda ne mogu da se ustručavam da odgovorim - sigurnost. Sada govorimo o lovačkim noževima i sjekirama koje nisu hladne. Postoje li takvi alati za lov? Naravno da ima, ali morate znati neke suptilnosti, kako kasnije ne biste imali problema sa zakonima i prodajom robe. Prvo, maksimalna dužina sečiva treba da bude 91 mm, a debljina samog sečiva treba da bude veća od 2,6 mm, i drugo, otklon samog sečiva treba da prelazi 5 mm, a po mogućnosti svih 6, a to uključuje i predstavnici koji su lišeni naoštrene oštrice ili s velikim kutom konvergencije. Na osnovu ovih znakova vrijedi napraviti narudžbe i obratiti pažnju.

Posebnost

Prilikom naručivanja lovačkog noža i sjekire vodite se računa o njegovoj svestranosti i lakoći. Niko ne želi da kupi alat za rezanje ako može samo da ubode ili poseče kožu. Svi noževi su obično naoštreni za jednu određenu svrhu i neke od njihovih karakteristika se ne ističu mnogo, ali npr. lovački nož napravljene su isključivo za skidanje kože u početnoj fazi. Ali oni izgled treba ovako viknuti: "Kupi me!". Odabrani nož za prodaju trebao bi biti lagan i raditi čak i na temperaturama ispod nule. Svaki nož dolazi sa svojom trakom koja štiti osobu od rezanja. Postoji šest vrsta noževa. Razlikuju se po dužini oštrice. Dužina je 35 mm kod najmanjeg predstavnika i završava se na 60 mm u najdužem. Prepoznatljiva karakteristika Dobar nož uvijek će imati visoku čvrstoću i pouzdanost u radu.

Sjekire su, s druge strane, funkcionalnije i raznovrsnije, a izgled bi trebao plijeniti poglede. Postoji različita količina materijala od kojeg je izrađena drška, ali od cijelog predstavljenog asortimana najviše su mi se svidjeli predstavnici drške od kanadskog oraha i korel breze. Svaka dobra lovačka sjekira treba biti opremljena skidačem kože i treba biti sposobna za skidanje kože, utroba, otkoštavanje mesa, a zatim podelu na obroke. Ako su ranije trend bile grube, teške i glomazne sjekire, sada su ih zamijenile minijaturne i jedinstvene sjekire. dobra sjekira treba da bude težak oko 400-500 grama, a debljina 3-4 mm. Kao i u slučaju noža, sjekira mora izdržati negativna temperatura, a također bi trebao biti ukrašen prekrasnom kopčom koja štiti i njega i nosioca.

Prodaja

Mnogi, vjerovatno, sada izvrću pitanje u duhu: “Kako i zašto će se od mene narudžbe?”. Sve je tako jednostavno da je teško povjerovati. Sada postaje sve popularnije individualizirati sve i svakoga. Ovo se odnosi i na predmete za domaćinstvo. Mnogi su spremni preplatiti za artikle istog kvaliteta, samo ako je nekako drugačiji. Ovo je ekvivalentno noževima i sjekirama. Možete samo učiniti što da napravite vlastite modele ručki i sastavite čvrsti nož od njih. Stil oštrice i drške moraju se podudarati, a kompozicija mora biti potpuno jedinstvena. Možete pronaći talentirane umjetnike koji će biti spremni napraviti jedinstvene projekte za noževe ili kupiti odličan čelik, ali s lošim dizajnom i preradom, općenito, postoji mnogo opcija.

Oštrenje noževa uradi sam, crteži

Dakle, ovaj poslovni plan nije jednostavan i sadrži mnogo mogućnosti i implementacija. Sama prodaja se može obaviti i putem interneta i putem internet trgovine. Budući da se ovi noževi i sjekire ne smatraju oštrim oružjem i besplatni su za distribuciju, takav posao se može staviti i na automatsku.

Ako tražite poslovnu ideju za svoju garažu, pogledajte moj članak Posao u vlastitoj garaži ili drugi Kako doći do ideje za svoj posao.

S poštovanjem, Mikhail Yakovlev.

Materijali i tehnologije za proizvodnju noževa

Na kvalitet sečiva noža utiču dva faktora: hemijski sastav čelika (njegova klasa) i njegova termička obrada (otvrdnjavanje). Drugi je možda čak i važniji. Greške u termičkoj obradi (gašenje) mogu ozbiljno narušiti svojstva nerđajućeg čelika ili ga učiniti krhkim.

Kvalitet otvrdnjavanja- ovo je nesumnjivo značajan faktor, ovisno o tome, oštrica može biti mekana, brzo tupa i pretjerano se savijati (ne vruće) ili postati lomljiva i lomljiva (pregrijana). Nažalost, kvalitet termičke obrade ne može se procijeniti na prvi pogled i stoga se mora uzeti u obzir ne samo marka čelika na pojedinom nožu, već i nivo tehnološke opremljenosti i proizvodne kulture proizvođača. S tim u vezi, pri kupovini pribora za jelo napravljeno u garaži ili od malog individualnog poduzetnika u maloj kovačnici bez profesionalne opreme, oslanjate se na slučajnost i samo na riječima vam može garantirati kvalitet.

Jedna od glavnih kvaliteta čelika je njegova tvrdoća. Glavni element, koji određuje tvrdoću čelika - ugljika. Čelici sa sadržajem ugljika iznad 0,6% smatraju se "visokim ugljikom".
Mnogi proizvođači noževa navode tvrdoću oštrice. U pravilu se u cijelom svijetu ovaj pokazatelj mjeri u Rockwell jedinicama (HRC). Njegova vrijednost za većinu čelika kreće se od 24 (indikator "sirovog" neočvrslog čelika) do 64 jedinice. (ovo je pokazatelj čelika poput Kh12MF koji su podvrgnuti pravilnom kaljenju uz nisko kaljenje). Tvrđi materijali više ne pripadaju čelicima, to može biti keramika i razni karbidi. Na primjer, naši aparati za oštrenje noževa opremljeni su umetcima od silikonskog karbida tvrdoće 88-90 HRC.

Druga važna kvaliteta je otpornost na koroziju. Ne postoji apsolutni nerđajući čelik, ali čelici sa sadržajem hroma većim od 13% smatraju se „nerđajućim“, jer mogu odoleti koroziji dugo vremena. U procesu kaljenja čelika važnu ulogu imaju legirajući elementi - molibden, mangan, vanadij itd., koji su označeni odgovarajućim slovima u oznaci. Na primjer, čelik Kh12MF sadrži krom-mangan i volfram.

Od domaćih čelika, najčešći za noževe je čelik 65X13. Iz oznake se vidi da u svom sastavu sadrži 0,65% ugljika, a slovo "X" označava hrom i označava da je čelik nerđajući, jer ima 13% hroma. Medicinski skalpeli i drugi instrumenti najčešće se izrađuju od ove vrste čelika, pa se često ovaj čelik značajno naziva "medicinskim" ili "hirurškim". Ovo je vrlo dobar čelik, nož iz njega se lako oštri, ali agresivnom upotrebom brzo postaje tup. Jedna od vrlo dobrih prednosti ovog čelika je da kada se pravilno obrađuje, gotovo nikada ne rđa. Ovaj čelik je materijal za oštricu dobrog kuhinjskog, ribarskog ili turističkog noža. Jednostavan je i lak za oštrenje čak iu terenskim situacijama „oko kamenčića“. Dobar termički tretman može postići vrlo dobre rezultate sa ovom vrstom čelika.

Kvalitet čelika 65G- dobar je rezni i elastičan, od ovog čelika se često izrađuju noževi za bacanje i kozački dame, lako se oksidira (gori, crni), tvrdoća gotovih noževa je do 57 HRC, zahtijeva njegu, nakon upotrebe, oštrice ovaj čelik se mora obrisati suhim i po mogućnosti podmazati kako bi se izbjegla korozija. Oznaka 65G nas podsjeća na sadržaj ugljika od 0,65% u čeliku. Površina gotove oštrice je ručno zrcalno polirana prema zadanim postavkama ako nije odabrana završna obrada.

Čelik 95X18- jedan je od najboljih čelika domaće proizvodnje, koji je odličan za izradu reznih alata, ima veliku tvrdoću (više od 60 HRC), a prilično dobru udarnu čvrstoću uz pravilnu termičku obradu, dobro održava oštrenje, zbog povećanog hroma sadržaj (17-19%) je otporan na koroziju. Površina gotove oštrice je ručno zrcalno polirana prema zadanim postavkama ako nije odabrana završna obrada.

Čelik Kh12MF ima visoku tvrdoću, koja je određena sadržajem ugljika (1,45-1,65%), nakon kaljenja oštrica noža ima tvrdoću 62-64 HRC, glavni legirajući element ovog čelika je krom (11-12,5%), molibden (0,4-0,6%) i vanadij (0,15-0,3%) - povećavaju svojstva rezanja i otpornost na habanje, povećavaju čvrstoću i otvrdnjavanje, a također pružaju svojstva nehrđajućeg čelika. Oštrica napravljena od Kh12MF ne boji se vlage, međutim, nakon duže upotrebe i dalje može potamniti, za razliku od 95x18, gdje je u sastavu više kroma, ali manje ugljika. Površina gotove oštrice je ručno zrcalno polirana prema zadanim postavkama ako nije odabrana završna obrada.

Čelik 9XC sadrži 0,9% ugljika i do 1,5% hroma i silicijuma, oštrica noža ima tvrdoću do 65 HRC. Sva spuštanja na oštricama kovač vrši ručno čekićem, a geometrija je takva da su spuštanja konusna u dvije ravni (od kundaka sečiva do oštrice i od drške do ivice noža) .

Kovani dijamantski nerđajući čelik (XB6) — legirani alatni čelik koji sadrži 1,25 - 1,45% ugljika, 0,4 - 0,7% hroma i 4 - 5% volframa. Prilično je težak za obradu, ali ima visoku tvrdoću (62-65HRC) blisku onoj dijamanta, u tom pogledu noževi napravljeni od njega su veoma dugo vremena nastavite da oštrite i dozvolite da se reže materijali značajne tvrdoće. Naš dijamantski čelik XB6 je otporan na koroziju pri normalnoj upotrebi.

Damask čelik- kompozitni materijal dobijen kovačkim zavarivanjem. U našem čeliku iz Damaska ​​koristimo čelike s visokim udjelom ugljika kao što su ShKh15, U10A i 65G. Noževi imaju vrlo visoku tvrdoću od 62-64 HRC i odlikuju se izuzetnim svojstvima rezanja zbog izmjenjivanja nešto mekših i nešto tvrđih metalnih slojeva, koji stvaraju takozvanu mikro-testeru na reznoj ivici. Tvrđi sloj počinje da strši naprijed tokom vremena, formirajući mikro-zub testere. Time se postiže odličan kvalitet rezanja, koji se održava i nakon dugotrajnog rada.

Koristimo „pocepani“ Damask - slojevi u njemu, za razliku od tordiranog Damaska, uvijek su okomiti na reznu ivicu, zbog čega se postiže veći broj izmjena tvrđih i mekših slojeva na reznoj ivici, čime se formira damask mikro- vidio.

kraj Damaska u poređenju sa uobičajenim, ima zanimljiviji uzorak slojeva, kao i veći broj preseka ovih slojeva u onom njegovom delu koji čini reznu ivicu. Zbog manjeg i izražajnijeg uzorka dobija se nešto bolji kvalitet reza. I naravno, tehnologija proizvodnje je složenija.

Puder Uddeholm ElmaX- jedan od univerzalno priznatih svjetskih lidera među čelicima za proizvodnju prvenstveno oružja i elitnih reznih alata. Švedski nehrđajući čelik sa aditivima od legure kombinuje visoku otpornost na habanje sa otpornošću na koroziju. Zbog visokog sadržaja kroma (18%) i molibdena (1%) u sastavu legure, ELMAX čelik je vrlo pogodan za izradu reznih dijelova alata od njega, koji prema namjeni mogu u stalnom kontaktu sa vlagom. Glavna prednost čelika tipa praha je njegova homogenost - ujednačenost strukture, kao u tekućini, za razliku od konvencionalnih čelika, gdje su atomi spojeni u kristalne rešetke, a veze između kristala nisu tako jake, a u na samim kristalima ima mjesta sa tvrđim karbidima i sa više mekih elemenata. Čelik u prahu je lišen takvih nedostataka, zbog ujednačenosti svoje strukture. Tvrdoća oštrica noža je 60-65 HRC. Površina gotove oštrice je blago mat.

Vanadis-10 uvozni legirani čelik, koji ima visoku čvrstoću i žilavost (s obzirom da ima visok sadržaj ugljika od 2,9%, vanadijuma 9,8% i molibdena 1,5%), kao i ovaj čelik je otporan na koroziju (zbog sadržaja hroma od 7,8%) . Vanadis-10 čelik je otporan na lomljenje i omogućava vam da dugo vremena zadržite oštrinu oštrice. Tvrdoća oštrica noža je 62-65 HRC. Proizvedeno ovu vrstu postao Udellholm u Švedskoj. Površina gotove oštrice je blago mat.

Vanax– praškasti nerđajući čelik sa visokim sadržajem azota sa niskim sadržajem ugljenika, koji ima visoku tvrdoću metala od 60 HRC. Ima vrlo visoku otpornost, pruža odlične mehaničke osobine i visoku otpornost na koroziju (apsolutno ne hrđa).

Postoje dvije varijante ovog čelika Vanax 35 i Vanax 75

Zapravo, Vanax 35 je verzija čelika s visokim sadržajem dušika kao što su Elmax ili M390 (sa nešto većim udjelom molibdena), Vanax 75 je po sastavu blizak 35, razlikuju se uglavnom u sadržaju vanadijuma i dušika (sa nešto manjim sadržajem molibdena).

Kako napraviti nož vlastitim rukama

Za naše modele nudimo Vanax 35. Površina gotove oštrice je blago mat.

PSF-27- jedan od najboljih svjetskih čelika za proizvodnju reznih alata danas, proizveden tehnologijom prskanja (jet prskanje), dovoljno visoke tvrdoće (62 HRC) ima dobru žilavost i relativno se lako oštri. Veličine karbida su 5-10 mikrona. Ima sledeći hemijski sastav: ugljenik - 1,5%, hrom - 12%, molibden - 0,7%, azot - 0,3%, mangan - 0,4%, silicijum - 0,4%, vanadijum - 1%. Površina gotove oštrice je blago mat.

Srećna kupovina!

Slične informacije.

Noževi su poznati čovjeku još od paleolitske ere - prije 2,5 miliona godina. Prema istraživanju časopisa Forbes iz 2005. godine, nož je broj jedan na listi najistaknutijih stvari koje je stvorilo čovječanstvo u cijeloj svojoj istoriji. Čak iu digitalnoj eri gadgeta i kompjutera, nož ne gubi na važnosti, jer je u stabilnoj potražnji među različitim segmentima stanovništva. Stoga je otvaranje trgovine noževima obećavajuća vrsta trgovačkog posla.

Najjednostavniji nož je rezni alat s radnim tijelom - oštricom - trakom od tvrdog materijala s oštricom na jednoj ili više strana. Oštrica je najčešće od metala, ali se može naći i od kompozita, plastike, keramike, pa čak i od izdržljivog drveta. Za lakše držanje i radnju, nož je opremljen naglašenom drškom od razne vrste materijal, uključujući originalne i jedinstvene završne obrade drago kamenje i legure.

Zbog svoje poštovane starosti, nož ima kolosalnu evoluciju, izraženu u razlici u vrstama oštrica i drški, vrstama, područjima primjene, materijalima izrade i drugim karakteristikama.

Gotovo svaka zemlja na svijetu ima svoje tradicionalne karakteristike proizvodnje i razlike u vrstama noževa. Čak je i oštrenje oštrica, za svaku vrstu, cijeli ritual, prekriven raznim dodacima i uređajima koji su također stabilno traženi i stoga donose dodatnu zaradu prodavaču.

Glavna ciljna publika ovakvog poslovnog projekta: uglavnom muškarci su lovci, ribari, pojedinci i kolekcionari, preživljavali, turisti i druge aktivne kategorije odrasle populacije.

Nož koji poštuje zakon: zakonitost upotrebe i dozvola za trgovinu noževima

Naravno, imajući u vidu istoriju noževa, prvo što vam pada na pamet je činjenica da se radi o prilično ozbiljnom oružju. Ili, da budemo precizniji, nož može biti hladno oružje. Ali, nije svako hladno oružje nož. I nije svaki nož hladno oružje. Hajde da pogledamo ove suptilnosti.

U Rusiji je promet noževa regulisan savezni zakon « O oružju". Prema kojem je, na primjer, zabranjena slobodna prodaja inercijskih, gravitacijskih i automatskih noževa s dužinom oštrice većom od 90 mm, kao i svih vrsta noževa za bacanje. Zato što su to oružje.

Članovi 222. i 223. Krivičnog zakonika Ruska Federacija predviđa krivičnu odgovornost za prodaja i proizvodnju oštrih oružja. A za kršenje pravila nošenja i skladištenja oštrih oružja predviđena je administrativna odgovornost u obliku ozbiljne novčane kazne.

U praksi se o klasifikaciji noža kao hladnog oružja odlučuje isključivo na osnovu rezultata vještačenja: forenzičkog pregleda ili studije u certifikacijskom centru. U kojem se nož proučava raznim skupovima karakteristika - od materijala proizvodnje, do vanjskih geometrijskih parametara i karakteristika dizajna.

Svaki nož u Rusiji ima potvrdu o usklađenosti, izrađenu u Stručnom forenzičkom centru Ministarstva unutrašnjih poslova Ruske Federacije, prema kojoj spada u oštrice, odnosno kućne alate. Ovaj sertifikat mora dobiti prodavac ili proizvođač noževa. Prilikom kupovine noža, kupac ima pravo da od prodavca zahteva „informativni list“ za njegovu kupovinu koji sadrži podatke o sertifikatu: opis noža, karakteristike, materijale proizvodnje, stručno mišljenje i koordinate stručne laboratorije koja obavio ispitivanje.

Koje će noževe prodavati trgovina, određuje se i pravna registracija trgovačke tačke. Ako trgovina planira prodavati noževe za kućanstvo, takve aktivnosti ne podliježu licenciranju, dovoljno je imati certifikate o usklađenosti za prodane proizvode. Inače, dozvola za trgovinu oružjem i odgovarajući uređenje prodavnice (zaštitne rešetke, sefovi, dodatno obezbeđenje i sl.) je preduslov za zakonitost prometa.

Matrica robe: pravi asortiman prodavnice noževa

Kao iu svakom poslu uskog profila, kada otvarate prodavnicu noževa, trebali biste se kladiti na širok asortiman.

Noževe mogu predstaviti domaći i strani proizvođači u različitim cjenovnim segmentima: od kineskih koji su u masovnoj potražnji do premium segmenta i rijetkih kolekcionarskih predmeta.

Proizvodi se razvrstavaju i prema namjeni (kućanstvo, kuharska serija, rezna, turistička, autorska, baštenska, multifunkcionalna, taktička), po vrsti dizajna (sklopivi, nesklopivi, leptir noževi, flick), materijalu proizvodnje (keramika, damask čelik , nerđajući čelik visoke čvrstoće, damast čelik itd.).

Dodatni izvori prihoda su usluge oštrenja, dorade i restauracije noževa, prodaja pribora (futrole, stalci, privjesci, korice, maziva, salvete, brusi i setovi za oštrenje).

Trošak kupovine prve serije robe iznosit će oko milion rubalja.

Odabir sobe za prodavnicu noževa

Budući da su noževi roba male veličine, 10-30 četvornih metara bit će dovoljno za maloprodajno mjesto. U zavisnosti od asortimana i specifičnosti ciljana publika odabrana je lokacija maloprodajnog objekta.

Visoko specijalizirana trgovina, na primjer, za ribare i lovce, nije pretenciozna u pogledu lokacije. Ali preporučljivo je postaviti prodavnicu sa skupim poklon noževima i priborom u centru grada ili veliku tržni centri. Najam, prema lokaciji, varira od 10 do 50 hiljada rubalja mjesečno. Također biste trebali voditi računa o dizajnu trgovine. Obična trgovina zadovoljava se običnim tezgama, ali trgovina premium klase zahtijeva ozbiljniji dizajn, što će zahtijevati dodatna sredstva.

Shop oprema

Za otvaranje specijalizirane trgovine noževima s određenim prostorom, poželjna je sljedeća oprema:

  • 7-8 vitrina;
  • do 4 stalka;
  • dodatna rasvjetna tijela;
  • natpisna ploča;
  • bankomat;
  • Računalna i uredska oprema;
  • terminal za kartično plaćanje;
  • postrojenje za mljevenje;
  • dodatno sigurnosni alarm, sistem video nadzora;

Ukupni budžet ovog seta je od 50.000 do 250.000 rubalja.

Osoblje

Trebat će vam pomoćnik u prodaji, prosječna plata je 20-35 hiljada rubalja, ali bolje je koristiti oblik plaćanja po komadu. U svrhu inicijalne uštede, pokretač poslovne ideje može samostalno stati iza pulta.

Marketinška strategija

Morate aktivno reklamirati prodavnicu noževa na Internetu - ovo je najviše efikasan metod za ovu poslovnu ideju: grupe na društvenim mrežama, izrada vlastite web stranice - katalog proizvoda - sa mogućnošću on-line naručivanja, njegova promocija.

Konkurentska prednost može biti mogućnost besplatne dostave, izdavanje bonus kartica i dostupnost programa lojalnosti za stalne kupce.

Drugi efikasan metod promocija - saradnja sa lovačkim društvima grada, privatnim ribarskim i turističkim centrima, distribucija vizitkarti, letaka, štampanih kataloga preko njih.

Investicija, period povrata, profit

Prosječni rok povrata za specijaliziranu prodavnicu noževa u gradu od pola miliona stanovnika je oko 2 godine.

Uz pravilnu promociju projekta, dobru svijest i orijentaciju u proizvodu prodavca, neto profit trgovine noževima može doseći i do 100 hiljada rubalja mjesečno.

Časopis Reconomica skreće vam pažnju na retko, ali zanimljivo zanimanje kovač oružar. Andrey, proizvođač noževa, ispričaće o svom radu. Kovačništvo još nije njegov stalni posao, ali je počeo od nule, svoj hobi pretvorio u izvor prihoda i brzo zaradio. Naučićete kako da svoj kovački hobi pretvorite u mali biznis, kako da prodajete gotove proizvode i koliko od toga možete zaraditi, kombinujući hobi sa stalnim poslom. Prema riječima autora, ovo je vrlo dobar dodatni prihod, posebno ako živite u regiji sa niskom prosječnom platom.

Ekonomska situacija u zemlji je takva da su gotovo svi ljudi primorani da traže mogućnosti za dodatni novac. Penzioneri rade kako bi pomogli svojoj djeci i unucima, vozači taksirali ili dostavljali pizzu, studenti dijele letke ili postavljaju oglase. Malo je vjerovatno da sve ove aktivnosti ljudima donose pozitivne emocije. Kao i glavni rad, koji većina nas teško može nazvati omiljenim. A kako da nazovete omiljeni proces u kojem ste samo mali zupčanik, a ako je potrebno, možete biti zamijenjen drugim zupčanikom poput vas.

To je samo hobi. To je nešto prema čemu se svi ponašaju sa strepnjom i rade sa zadovoljstvom. Raditi ono što volite i ostvarivati ​​profit od toga san je miliona ljudi, ali sada se ispostavilo da ga nekolicina ostvaruje. Ispalo mi je, iako prije par godina nisam imao pojma šta sada radim.

Kako sam savladao kovački zanat ili kako je sve počelo

A sve je počelo uobičajenim razgovorom u iskrenom druženju sa bratom koji je opsjednut svakojakim noževima, boksevima i pištoljima. Počeo mi je pričati o videozapisima koje je vidio na internetu, o izradi prekrasnih dizajnerskih noževa vlastitim rukama od improviziranih materijala.

Prožet njegovim oduševljenim uzvicima, odlučio sam i ja da vidim kakvih majstora ima. Ispostavilo se da nije tako teško napraviti kul autorski nož s minimalnim setom alata, i odlučio sam to isprobati. Imao sam i sreću da radim kao termist u mašinogradnji, pa se dobro razumijem u klase čelika, a nije bilo problema sa materijalima za nož - prisustvo profesionalca termika pri ruci u takvom slučaju je veliki plus.

Kako napraviti nož vlastitim rukama kod kuće

Pogledao sam gomilu videa na internetu na ovu temu, svidio mi se jedan od njih koji sam uzeo kao osnovu kao vodič. Koristio sam ono što mi je bilo pri ruci da napravim svoju prvu oštricu. Može se reći da je radio kod kuće improvizovanim sredstvima.

Materijal za moj prvi nož bio je običan stari sovjetski fajl. Čelik za nož nije najprikladniji, ali je pristupačan i lako se obrađuje.

Postavio sam svoju radionicu u garaži. Moj alat za rad bili su turpija, brusni papir i stezaljka. Za izradu spusta napravio sam poseban uređaj od šperploče i krenuo u rad. Ručno brušenje velikog sloja metala pokazalo se vrlo teškim zadatkom. Ruke su mu bile stalno umorne, naoštravao se minut, a odmarao pet. Ali, začudo, nisam imao želju da odustanem od cijele stvari.

Nakon što sam završio rad s turpijom, počeo sam brusiti radni komad brusni papir . Nekoliko sati rada - i sada je moja oštrica skoro spremna! Ostaje samo raditi i očvrsnuti.

Ovdje moram reći da sam zbog neiskustva napravio veliku grešku s dimenzijama, oštrica se pokazala vrlo debela i masivna, ali sam ipak odlučio da završim posao do kraja, jer moj glavni zadatak nije bio napraviti dobar nož, već razumjeti princip i suptilnosti procesa.

Zatim sam trebao napraviti ručku za svoje "čudovište". Otišao sam u brezov gaj da skupim suvo granje i brezovu koru. Vrativši se u garažu, počeo sam praviti ručku. Rad s drvetom je mnogo lakši i ugodniji nego s metalom, tako da ovdje nije bilo problema. Drška je udobna i lijepa. I odlučio sam da ne stanem na tome.

Kako naučiti kako napraviti zaista dobre noževe

Ozbiljnije sam pristupio izradi sljedećeg noža. Pokupio sam radni komad od prikladnijeg čelika i ispravno izračunao sve dimenzije. Drugi nož je ispao mnogo privlačniji od prvog. Brat me je, videći rezultat mog rada, pohvalio i zamolio me da mu dam ovaj nož. Bez oklijevanja sam udovoljio zahtjevu, jer sam upravo na njegov prijedlog počeo to raditi.

Moj ručno rađeni nož

Onda su stvari postale zabavnije. Savladavši neke od zamršenosti procesa, usavršavao sam se sa svakim novim nožem, a neki poznanici, nakon što su vidjeli rezultate mog rada, već su bili spremni izdvojiti novac za mene da napravim nož po narudžbi. Ali moja aktivnost još nije izašla iz okvira hobija. Uostalom, iako sam skoro sve svoje slobodno vrijeme provodio u garaži, produktivnost je bila izuzetno niska - samo 1-2 noža mjesečno. Nećete zaraditi na ovome. A onda sam se odlučio na ozbiljan korak, jer mi je sam proces proizvodnje pričinjao zadovoljstvo.

Automatizacija proizvodnje oštrica

Da bih svoju malu proizvodnju podigao na ozbiljan nivo, morao sam kupiti tračnu brusilicu. Poteškoća je bila u tome najjednostavniji mlinkošta oko 15-20 hiljada rubalja. Imao sam novca, pa sam, tražeći pomoć virtuelnih kolega u radnji, istih zanatskih zanatlija poput mene, počeo da biram mašinski alat koji me koštao 17 hiljada rubalja, uključujući isporuku.

Nakon što sam instalirao mlin u svojoj garaži, shvatio sam da je proizvodnja noževa ručna i na mašini kao nebo i zemlja.Ako je ranije na izradi jedne oštrice s turpijom i brusni papir trebalo mi je nekoliko dana, sad sam za jedan dan rada mogao lako provjeri 5-10 oštrica, uz uštedu dosta snage.

Osim toga, oštrice napravljene na mašini pokazale su se mnogo preciznijim i kvalitetnijim. Da, i nije bilo problema sa ručkama, jer na mlin drvo se takođe može brusiti.

Ovako danas izgleda moja radionica

Jednom riječju, stvar se raspala. U prvom mjesecu rada sa mlin Napravio sam 6 punih noževa. Nakon što sam ih predstavio svojim prijateljima, odmah sam dobio nekoliko narudžbi od njih od 1,5 do 2,5 hiljade rubalja. Sledećeg meseca sam na ovaj način zaradio 10 hiljada rubalja. Pitanje obrade metala sam riješio uz pomoć brusilice, ali tada je pred mene iskrsnuo još jedan problem. Morao sam nositi sve gotove na rad za termičku obradu ili neku vrstu kovanja. Da bih riješio ovaj problem, bio sam zbunjen proizvodnjom kovačnice.

Kako napraviti kovačku kovačnicu vlastitim rukama

Čak i školarac može napraviti najjednostavniju kovačnicu. Nisam komplikovao svoj život i otišao sam upravo ovim putem. Sakupivši glinu, zaslijepio sam mali oluk pored garaže. Osnova svake kovačnice je duva . Odlučio sam za ovo koristiti stari usisivač sa funkcijom unazad. Provukao sam metalnu cijev s rupama po dnu glinenog oluka, spojio na nju crijevo usisivača i to je to - kovačnica je spremna. Napunite ugalj i zapalite. I premda sam i dalje nosio oštrice za rad do zagrijavanja, jer kvaliteta oštrice direktno ovisi o kvaliteti kaljenja i kaljenja, zatim jednostavnijih operacija, posebno kovanja i žarenja. Uspeo sam u garaži.

Gdje kovač može primati narudžbe?

Nakon što sam ispunio sve želje mojih prijatelja, pojavio se problem sa novim narudžbama. Ovdje su mi pritekli u pomoć društvene mreže. Napravio sam grupu u koju sam postavljao fotografije svog rada, kao i neke savjete za izradu, i brzo stekao malobrojnu publiku, jer takve stvari jako dobro privlače pažnju jačeg pola.

Primjeri mog rada

Sada se ispod svake fotografije mog rada nalazi nekoliko zahtjeva za prodaju odjednom. Ne precjenjujem svoje noževe, dobro znajući da sam daleko od najvještijeg majstora u njihovoj proizvodnji. Prosječna cijena jednog noža je 2 hiljade rubalja, ispostavilo se da se proizvodi i prodaje obično oko deset komada mjesečno. Proces njihove proizvodnje je već usavršen do automatizma, tek sada na svaki nož stavljam svoj autorski pečat.

Isplata za posao izrade noževa

Profitabilnost je bila dobra. Dakle, njihovi troškovi mlin a materijal sam povratio za dva mjeseca rada. Štoviše, sada si mogu priuštiti da ne lutam po radnji u potrazi za normalnim čelikom, već da ga naručim od dobavljača. Kao i ostali potrebni materijali: koža za korice, specijalno ulje za impregniranje drški, trake za mlin i mnogo više. A najvažnije je da mi sam proces izrade noževa pričinjava zadovoljstvo i koliko god na njemu zaradio.

Iako za vrijeme praznika, kada ima puno slobodnog vremena, moja mjesečna primanja premašuju moju osnovnu platu i iznose oko 30-35 hiljada rubalja, ali kada hobi morate spojiti s poslom, prihod je otprilike upola manji.

Youtube je najbolji izvor protoka klijenata za privatnog mastera

Sada su moji planovi da napravim kanal na youtube , gdje želim postaviti video zapise o izradi noževa i podijeliti svoje iskustvo sa majstorima početnicima. Da bi video snimci bili visokog kvaliteta potrebno je kupiti dobru kameru i stativ. Sve ovo zadovoljstvo nije jeftino, ali se isplati. Na kraju krajeva, kanal youtube - ovo je veliki broj potencijalnih kupaca, plus još jedna prilika za dodatnu zaradu na affiliate programu.

Kako svoj hobi pretvoriti u profitabilan posao

Govorio sam o svom iskustvu o tome kako svoj hobi možete pretvoriti u pravi ozbiljan prihod. Uostalom, stvari rađene ručno po narudžbi oduvijek su imale posebnu vrijednost. Kao primjer možemo uzeti robu široke potrošnje, koju prave zatvorenici na mjestima koja nisu tako udaljena. Zonovskie backgammon, brojanice, karte, olovke i još mnogo toga su veoma skupi, ne samo zato što je sve to neverovatno lepo, već i zato što je ekskluzivno ručno rađeno.Gospodar u to ulaže dušu, pa se takve stvari jako cijene.

Proizvod vrijedan 2000 rubalja

Moje iskustvo s noževima vas nikako ne ohrabruje da zgrabite fasciklu i otrčite u garažu. Ovo je samo primjer da s pravim pristupom i upornošću možete lako učiniti da vaš hobi donosi ne samo pozitivne emocije, već i prihod. I možeš sve.

Za one koji vole raditi s drvetom, izrada šaha i backgammona bila bi dobra opcija, ali za djevojčice su prikladne različite opcije za ručni rad: vez, pletenje, perle . Za svaki. naizgled beskorisna, ali prelepa drangulija, postoji potražnja, samo treba umeti da je pravilno predstavite. A ako ti se zaista sviđa to što radiš, onda te ništa i niko ne može spriječiti da ponoviš moje iskustvo.

Mefistofel18 08-08-2009 22:40

preselio iz radionice

Hej ljubazni ljudi. postoji pitanje. ko ima posao izrade noževa ili posao sa noževima??? Želim da otvorim svoj, želeo sam da znam karakteristike ovog posla

asi 08-08-2009 22:44

Imam.
glavna karakteristika je prodati jeftinije nego kupiti.

Micha_A 08-08-2009 22:45

pa dobro procitaj forum ko ima OVAJ posao ne kriju se kao

zmija 08-08-2009 22:51

sa 18 godina su ambicije obično nagle...počneš savladavati umijeće izrade noževa,a komercijalna komponenta će se držati sama od sebe...

Mefistofel18 08-08-2009 22:55

Na svom računu imam 50 oštrica različite težine. naučio da kuje. postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koji je sam kovao. Samo želim da znam sve nijanse ovog slučaja, to je sve

serge-vv 08-08-2009 22:56

izgorjeti
ali ozbiljno, a da niste "promovirani brend" vrlo je tesko, kao u bilo kojoj drugoj oblasti, dokazati da ste "vrijedni"... pa, ili mozete uzeti obim i cijene... kao Sanders, na primjer. .. ili Vikinzi (ne pamti se noću)... pokažite sa čime ćete izaći na tržište, razgovaraćemo

asi 08-08-2009 23:02


Na svom računu imam 50 oštrica različite težine. naučio da kuje. postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koji je sam kovao. Samo želim da znam sve nijanse ovog slučaja, to je sve

A ako je tako, onda je zanimljivije.

tada je moguće savjetovati da se provedu testovi poželjno uporedni.

možete organizirati prijenos jednog noža redom na desetak drugih koji žele da se upoznaju i testiraju.

pobliže pogledajte mesterskoy i buvljak = pomoći će u određivanju cijena.

i zato - izložite radove ovdje - ako su dostojni, otići će oni koji žele.

Mefistofel18 08-08-2009 23:03

Istina, nisam stanovnik Moskve, nego Iževska

TRUCKER 08-08-2009 23:06

A u Kanadu?

zmija 08-08-2009 23:10

Ne, dobro, Asya tačno kaže. počnite prodavati ovdje. Ako su noževi vrijedni, onda ćete steći ime za sebe, priznanje. Najvažnije je da imate svoj "trik", "zest", koji bi nepogrešivo identifikovao noževe kao vaše.

Nije sasvim jasno o kojim suptilnostima se pitate.. O suptilnostima određivanja cijena? Or pravna pitanja registracija ICHP?Ili kakve noževe napraviti da ne odeš u zatvor? šta te tačno zanima?

Mefistofel18 08-08-2009 23:16

Imam prosječno obrazovanje po zanimanju tokar. Prijatelj sam sa markama čeličana, znam sve i pročitao sam mnogo zaumnkh knjiga o kovačkom zanatu. generalno, želim da pravim noževe kao što su: turistički, lovački, ekskluzivni, poklon i za svakodnevnu upotrebu. o zakonima malo kaneshno zaputonno . Nisam u potpunosti razumio koje noževe treba registrovati, a koje ne. tako da je potrebno imati sertifikate za sve. ali nemam pojma kako da ih nabavim. koje inspekcije kontaktirati i slično.

zmija 08-08-2009 23:16

Ali šta, "Khokhloma" ima svog potrošača, koji plaća istim novčanicama kao i sofisticirani naifomani... glavno je da se mogu napraviti "ispravni" noževi...

Mefistofel18 08-08-2009 23:21

Još nisam smislio svoj trik. a noževi koje sam napravio od 50 i oko 20 bili su kopija Kizljara i drugih noževa

zmija 08-08-2009 23:25

o certifikaciji i dozvolama, to je upravo ono što Sandersa treba mučiti. Ali ovo je ako ćete praviti noževe u industrijskim razmjerima..a o zakonima postoji tema ovdje u Radionici gore:

asi 08-08-2009 23:26


citat: [B] Prijatelj sam sa markama čeličana, znam sve i pročitao sam mnogo zaumnkh knjiga o kovačkom zanatu.

Pa ako je "sve" - ​​onda postovanje...

Ashedow 08-08-2009 23:26

Koji nivo cijena ciljate?

Mefistofel18 08-08-2009 23:27

ne, ne u industrijskoj, ne mogu podići odvod. mada ko zna. Za mene, stvarna tema tipa. proizvodnja noževa različite složenosti i po narudžbini i standardu. približan broj noževa je 100-200 godišnje.

Mefistofel18 08-08-2009 23:28

što se tiče cijena, moji noževi su se prodavali od 250 do 15000.

asi 08-08-2009 23:30

onda ne razumijem pitanje - ako su prodani za 15.000 - pa zašto se brinuti?

ili prestao sa prodajom?

Ashedow 08-08-2009 23:31

Evo u čemu je stvar... ako ih lično vajate jednom sedmično, onda cijena mora biti visoka da bi to imalo smisla. Ali ono što ste objavili... pogledajte Kuove teme. Postoje primjeri prilično skupih proizvoda koji imaju stabilnu potražnju.

Mefistofel18 08-08-2009 23:45

Pa, ako uzmete one koji su se prodavali za 15.000, onda, prvo, teška proizvodnja oduzima puno vremena, a drugo, materijali su bili skupi. tako da ništa ne košta uzeti 65G ili čvršći U13-U7 i raskovati da se napravi drška od breze ili kore breze, za to ne treba puno vremena za maksimalno 4 dana. i to je ono što ja lično radim. trenutno ne postoji gravura. dok ne savladate

asi 08-08-2009 23:48


i to ne od amatera, već od običnih stanovnika - a 1000 se ne može nokautirati ...

Mefistofel18 08-08-2009 23:50

Pa, ovo je samo po sebi razumljivo, ali želim pravi posao i na internetu i živjeti svoju radnju

serge-vv 08-08-2009 23:55



pa, one jednostavne na Hanzi neće koštati više od 3000r
i to ne od amatera, već od običnih stanovnika - a 1000 se ne može nokautirati ...

asi zna... on je glavni....
citat: Originalno postavio Mefistofel18:

i na internetu i živite u svojoj radnji

da idemo u radnju? šta će biti naš gešeft?

asi 08-08-2009 23:58

citat: asi zna... on je glavni....

Ashedow 09-08-2009 12:06

Šta ćete prodavati u radnji? U početku nije potrebna prodavnica, već proizvodna baza. Ne želite živjeti od preprodaje, zar ne?

kU 09-08-2009 12:11

Praksa pokazuje da jednostavan jednoručni nož postaje isplativ od 5000-7000 rubalja. Pogledajte proizvode slonova kao najsjajnije (i vjerovatno jedne od najboljih ruskih) predstavnika ove niše. Jeftinije - samo najamna radna snaga, montažna traka itd. čari kapitalizma. Sa odgovarajućim kvalitetom.....

Mefistofel18 09-08-2009 12:12

proizvodna baza je dostupna. kaneshno alat struja nije dovoljna. za mene važno pitanje. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koja dokumenta su potrebna za registraciju takvog biznisa, šta bi bilo u skladu sa zakonom i gdje dobiti potvrde za noževe. licencu za prodaju. i otišao si negde drugde. niko se nije žalio na kvalitet noževa. Dajem garanciju. a po potrebi daju struju za oštrenje nakita

AlexPit 09-08-2009 12:15

ali nije petak

serge-vv 09-08-2009 12:16

citat: Izvorno postavio asi:

ali hleb će biti bolji.


Pretpostavljam da će pivo biti življe...dok je toplo....onda možete profilisati za sledeći sezonski proizvod,imati štand sa noževima za "asortiman"...

Ashedow 09-08-2009 12:17

citat: ali nije petak

Tako da ovaj može stvarno da nabuja novac, šteta.

serge-vv 09-08-2009 12:21

citat: prvobitno postavio kU:

jednostavan nož proizvodnje đona postaje isplativ od 5000-7000 rubalja.


pretplatite se!
citat: Originalno postavio Mefistofel18:

za mene važno pitanje. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koja dokumenta su potrebna za registraciju takvog biznisa, šta bi bilo u skladu sa zakonom i gdje dobiti potvrde za noževe. licencu za prodaju.


a sa ovim treba da se okreneš drugoj temi...mislim da će narednik to baciti u nešto legalno pošto je pitanje pravnih a ne tehničkih....

Ashedow 09-08-2009 12:27

citat: Originalno postavio Mefistofel18:
i otišao si negde drugde. niko se nije žalio na kvalitet noževa.

Moj savjet vama (besplatno, imajte na umu). Dizajnirajte 10 modela noževa. Crteži - detalji, montaža. Zatim nađite kompetentnog tehnologa, dajte mu novac, neka procijeni tehnički proces, izračunajte opremu na osnovu proizvodnje od 500 proizvoda svakog modela mjesečno. Procijenit će troškove proizvodnje ako može (najvjerovatnije može). Zatim izračunajte troškove nabavke opreme, iznajmljivanja prostora, zapošljavanja osoblja.
Zatim, kada je sve izbrojano, idite na konsultaciju sa advokatom. On će objasniti kako otvoriti preduzeće dobijenog obima i koliko će to koštati.
Nakon toga pogledajte primljene iznose, dodajte im troškove početka prodaje.
Nakon toga, raskomotite se i počnite razmišljati od samog početka.

asi 09-08-2009 12:30

citat: Originalno postavio Mefistofel18:
proizvodna baza je dostupna. kaneshno alat struja nije dovoljna. za mene važno pitanje. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koja dokumenta su potrebna za registraciju takvog biznisa, šta bi bilo u skladu sa zakonom i gdje dobiti potvrde za noževe. licencu za prodaju. i otišao si negde drugde. niko se nije žalio na kvalitet noževa. Dajem garanciju. a po potrebi daju struju za oštrenje nakita

ovo je offtopic. sa pravne tačke gledišta, šta trgovati hlebom i noževima. Skoro.

Anton42 09-08-2009 09:16

Pokušajte da počnete da prodajete svoje proizvode na ovom forumu, bilo da su to samo oštrice ili gotovi noževi, pa ćete videti kako će biti! Ako ovdje nisu traženi, onda je malo vjerovatno da će za njih biti u redu "u divljini"
Dakle, prerano je razmišljati o IP-u. Tada će postojati stalna potražnja.

Knifemaker 09-08-2009 11:01

Hmm... Tako je, posao...
Napravio sam samo više od stotinu dugih dužina, a pre nekoliko godina sam izgubio broj noževa. Formalna potreba došla je tek ove godine. Ali sa radnicima - nevolja! Ne, preselili su se! U takvom poslu kao što je proizvodnja noževa, ljudi su potrebni ne manje, već iskusniji od njega samog. Gdje ovo možete nabaviti? Pokušao sam da predajem, ali se pokazalo da je to samo gubljenje vremena, materijala, a samim tim i novca.
I umjesto ulaganja u radnju, savjetovao bih da je bolje povećati materijalnu bazu, alatne strojeve i kupiti sve vrste alata. Pogledajte i jedan od iskusnih noževara će "iskušati" vašu bazu, naći ćete opcije za obostrano korisnu saradnju!

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

hvala svima procitao sam sve za sebe. hvala na savjetu. a što se tiče tehnologa, sve ovo mogu i sam da izračunam. diploma je bila ti procesi da se sve napiše i izračuna, tako da nema gde da se prijavim

Mefistofel18 09-08-2009 11:53

tema se može zatvoriti

preselio iz radionice

VitaminCpp 11-08-2009 05:10

citat: Izvorno postavio asi:
Imam.
glavna karakteristika je prodati jeftinije nego kupiti.
Slični postovi