O noževima: kako izgraditi moderan brend na konzervativnom tržištu. Oprema za proizvodnju noževa

Ideja nije nova - noževi se već godinama prodaju na internetu, ali u novije vrijeme konkurencija raste sve brže. Sve je više stranica, kupci su sve izbirljiviji, a nećete nikoga iznenaditi katalogom bogatim robom. Osim toga, prodaja noževa prilično je komplicirana tema s gledišta zakona.

Počet ćemo s pitanjem zakonitosti prodaje noževa.

Zakon

Rusko zakonodavstvo jasno regulira koji se noževi s kojim karakteristikama klasificiraju kao oštro oružje i mogu se prodavati samo osobama s dozvolom za nošenje, a koji ne.

Evo što kaže zakon o oružju: „Hladno oružje je oružje namijenjeno za pogađanje mete uz pomoć mišićne snage osobe u izravnom kontaktu s metom” (članak 1. Zakona o oružju Saveznog zakona br. 150 od 13.12.1996.).

Među oružje za bližnju borbu spadaju dame, sablje, bodeži, bodeži, finski noževi, štikle, bokseri itd. Ne uključuju perorske noževe, kuhinjske noževe, vrtne noževe, noževe za cipele, turističke noževe i druge noževe koji su izgledom slični oštričkom oružju, ali koji su certificirani kao kućanski i industrijski proizvodi (članak 1. Zakona o oružju).

Budući da je na internetu nemoguće provjeriti ima li kupac dozvolu za nošenje noževa, online trgovina može prodavati samo noževe koji ne potpadaju pod slovo Saveznog zakona br. 150 od 13.12.1996.

Da biste to učinili, na stranici svakog proizvoda preporučujemo objavljivanje posebnog certifikata izdanog od strane certifikacijskih tijela. civilno oružje. Jasno navodi da nož koji prodajete nije oružje za blizinu (CW). Na taj način možete izbjeći nepotrebnu pažnju organa za provođenje zakona.

Primjer certifikata:

Većina stranica o noževima ima certifikate dostupne za preuzimanje.

Na ovome ćemo završiti s pravnim ograničenjima i dozvolama i prijeći na stranice.

Kartični proizvod

Da biste dizajnirali karticu proizvoda, trebali biste koristiti jedinstvene fotografije visoke kvalitete. Postoje dva razloga za to:

1. Jedinstvene fotografije povećavaju povjerenje korisnika.

2. Nejedinstvene fotografije mogu utjecati na poziciju vaše stranice u rezultatima pretraživanja.

Dobar primjer jedinstvenih fotografija je Custom Knife. Ovaj projekt razvila je agencija Uplab za privatnog kolekcionara noževa. Kupac sam fotografira nove modele na istoj prepoznatljivoj pozadini, a zatim ih postavlja na stranicu.

Stranica s nožem:

Fotografija sa stranice:

Nemojte pokušavati osmisliti previše originalan dizajn kartice proizvoda. Tajne stvaranja dobre online trgovine već su posvećene. Izbjegavajte biti previše kreativni - koristite provjerene, uspješne metode.

Prednosti:

1. Praktična pretraga. Možete odabrati modele prema namjeni, proizvođaču, materijalu.

2. Jedinstvene fotografije proizvoda u dobroj kvaliteti.

3. Uspješan dizajn i mjesto cijene i gumba "Kupi".

4. Jasan i detaljan opis proizvoda

Nakon opisa nalazi se blok "Slični proizvodi", koji pomaže u donošenju odluke o izboru noža. Također na stranici postoji odjeljak s komentarima iz VKontaktea, gdje možete ostaviti recenziju ili postaviti pitanje o ovom modelu.

Prednosti:

1. Prikladan blok u gornjem desnom kutu: odabir valute za cijene, košarica za kupnju, istaknuti telefonski broj, raspored rada, traka za pretraživanje.

2. Jednostavna navigacija u prezlama, dobro čitljiv naslov, kvalitetne fotografije.

3. Izvrsna lokacija gumba "Cijena" i "Naplata". Proizvod možete dodati u "Favoriti", "Košarica", "Usporedba".

4. Podaci o proizvodu prezentirani su nenametljivo, ali uočljivo.

Na dnu stranice pronaći ćete informacije o dostavi, karakteristike proizvoda, više fotografija i recenzije. Tu su i blokovi sa sličnim modelima noževa i pribora za oštrenje, kao i korisni videozapisi.

Prednosti:

1. Telefonski brojevi, gumbi "Prijava" i "Registracija" smješteni su na zasebnoj vidljivoj ploči.

2. Uspješno projektiran i lociran blok "Koš".

3. Fotografije visoke kvalitete.

4. Blok s cijenom, markom i gumbom "Dodaj u košaricu" lakonski je izveden.

Na dnu stranice nalaze se karakteristike noža i certifikat.

Blokovi "Kupujte s ovim proizvodom" (1) i "Bestsellers" (2) označeni su zasebno:

Strani

Prednosti:

1. Uočljiva traka za pretraživanje.

2. Gumb za odabir zemlje (formira cijenu u lokalnoj valuti).

3. Blok sličnih proizvoda.

4. Fotografije i video pregled.

5. Primjetna cijena koja se automatski prilagođava valuti zemlje posjetitelja.

6. Gumbi "Dodaj u košaricu" i "Odaberi količinu" dobro su postavljeni. Možete dodati model koji vam se sviđa na listu želja.

7. Predstavljen je blok s proizvodima koje su najčešće gledali ljudi koji su posjetili stranicu s ovom instancom.

Na dnu stranice 1 - opis proizvoda: 2 - potpune informacije o proizvodu u nekoliko kartica, 3 - karakteristike proizvoda, 4 - sam opis, plus korisna informacija(vodič za kupca, povezane kategorije):

Prednosti:

1. Uočljivi blokovi "Traži" i "Košarica".

2. Visokokvalitetne fotografije.

3. Dobro osmišljen "Kupi blok": cijena, informacije o popustima i dostavi, gumb "Dodaj u košaricu".

Mnogo je korisnih informacija na dnu stranice:

  • Video pregled noža i dodatne fotografije.
  • Detaljne specifikacije u nekoliko kartica.
  • Informacije o prilagodbi.
  • Posebne ponude.
  • Slični proizvodi.

Prednosti:

1. Automatsko otkrivanje regije, informacije o isporuci u regiju korisnika, detaljan izbornik.

2. Dobra i kvalitetna fotografija noža.

3. Uočljiv blok "Dodaj u košaricu".

4. Kartice s informacijama.

5. Blokirajte drugim noževima.

Odabir zahtjeva

Prije nego što odaberete ključne riječi za internetsku trgovinu noževima, morate pažljivo proučiti potražnju publike i ponude konkurenata.

Zanimljiva točka. Nije uvijek korisno koristiti visokofrekventne komercijalne ključeve. Na primjer, zahtjev "kupite nož" previše je generaliziran - malo je vjerojatno da će rezultati pretraživanja sadržavati ono što korisnik treba. Noževi su različiti - kuhinjski, turistički, lovački, a kupci će svakako navesti ove podatke u svojim zahtjevima. Ako osoba želi kupiti kuhinjski nož, ali završi s pretragom stranice za lovačke noževe, malo je vjerojatno da će tamo ostati dugo vremena. Kao rezultat toga, stranica će dobiti pogoršanje čimbenika ponašanja.

Na pozicijama 1 i 4 - stranice koje prodaju noževe; na 2 i 3 - internetske trgovine "Sotmarket" i "Eldorado" - stranice koje nisu sasvim prikladne za temu.

Učinkovita jezgra trebala bi sadržavati minimum općih pitanja i maksimum specifičnosti. Kupi boker nož- točan upit kupiti nož- pogrešno.

Pomoću programa Key Collector možete dobiti opsežnu jezgru s velikim brojem niskofrekventnih upita. Možete koristiti i druge usluge — SEO stručnjak Anastasia Radikova govorila je o njima u članku.

Prvo morate pronaći popis popularnih proizvođača noževa, zatim prikupiti zahtjeve za njih i pažljivo ukloniti sve nepotrebne. Kao rezultat toga, dobit ćete izvrsnu jezgru niskofrekventnih upita s popularnim noževima. Za takve zahtjeve neće biti velikog prometa, ali će konverzija biti veća.

Shvatili smo kako odabrati jasno komercijalne upite, odnosno očite za internetsku trgovinu noževa. Kako bi jezgra bila cjelovitija i obuhvatila najveću moguću ciljanu publiku, preporučuje se korištenje "implicitnih" upita.

Na primjer, upiti iz teme "Darovi": luksuzni pokloni za muškarce, skupi darovi, muški darovi, Pokloni za muškarce itd. Oni ne leže na površini, ali u isto vrijeme odgovaraju temi stranice, jer je nož veliki dar za muškarca.

Primjeri stranica s elitnim darovima za muškarce:

Još jedna zanimljiva točka. Obično se skupi noževi sa zlatnim ili pozlaćenim premazom, kamenjem, na kamenim stalcima smatraju elitnim poklon noževima. Međutim, postoje funkcionalni noževi koji nisu prekriveni zlatom i kamenjem, ali istodobno pripadaju elitnoj kategoriji.

Zaključak

1. Ne zaboravite zakon. Ručno oružje ne može se prodavati osobama bez dozvole. Ako vaši noževi ne spadaju u oštro oružje, postavite odgovarajuće certifikate na mjesto.

2. Dizajnirajte kartice proizvoda i sve stranice na kvalitetan i lijep način. Loše dizajnirane stranice ne prodaju se online. Slobodno upotrijebite dobre primjere s drugih stranica (ali nemojte samo kopirati sve). Postoji mnogo dobrih smjernica za dizajniranje stranica sa i bez proizvoda - nemojte ih se bojati koristiti.

3. Struktura i dizajn online trgovine trebaju biti prikladni i razumljivi. Ne pretvarajte svoju stranicu u labirint - posjetitelju pružite moderan supermarket s profesionalnim konzultantom!

U sovjetsko doba proizvodnja noževa bila je kažnjiva zakonom i nije važno za koju svrhu pravite nož. Ipak, u svakom poduzeću gdje je postojao stroj za mljevenje, bilo je ljubitelja da naprave nož za sebe ili svog druga. Noževi su se izrađivali od bilo čega: od oštrice pile za metal, od oštrice kružne pile, itd. Važno je da je materijal za nož otvrdnut, nemaju sva poduzeća toplinsku obradu.

Sada se proizvodnja noža ne goni zakonom, naravno, ako vaš nož nije oružje za blizinu.

Zanimala me tema "Izrada noževa kod kuće"

Puno informacija o tračnoj brusilici ili brusilici.

Stroj je nedvojbeno dobar, ali skup. Kupiti dobar mlinac za mene je nerealno, ali jednostavno i glupo. Glupo, u mojoj verziji, cijeli život sam radio u poduzećima za izgradnju strojeva i nije mi problem napraviti bilo koji stroj.

Volim konkavne padove s jasnim oštrim rubom.

Stoga sam u proizvodnji tračne brusilice napravio pogonski bubanj od 165 mm kao glavnog radnika. Tu je i polirana čelična platforma dimenzija 250x180 za izravne spustove s kundaka. Nisam namjeravao napraviti jeftini stroj i neću to moći učiniti. Za proizvodnju jeftinih proizvoda, netko je morao biti rođen u Kini.

Na mom stroju ima mnogo skupih dijelova. Težina moje mašine je 36 kg.

Nažalost, brusilica ne rješava glavni zadatak - napraviti visokokvalitetne spustove s jasnim rubom za oštrenje. Trebate puno iskustva. U poduzećima specijaliziranim za proizvodnju noževa iskustvo nije potrebno, sve odlučuju strojevi.

Usput, obrtnici koji izrađuju komadnu robu vrlo su Visoka kvaliteta, koristite sve vrste uređaja za uklanjanje nizbrdica.

Također sam razvio i napravio svoju verziju uređaja za uklanjanje kosina, za sada samo za konkavne. Da vas podsjetim, volim noževe s konkavnim spustovima i jasnim rubom za oštrenje.

Nemaju svi izrađivači noževa brusilicu, noževi se izrađuju na stroju za oštrenje ili, drugim riječima, oštrilu. Usput, nekima od njih ide jako dobro.

Svoj uređaj sam testirao na dva šiljila, jedno šiljilo na 2800 okretaja u minuti, drugo 800 okretaja u minuti. Na prvom spustu sam to napravio za 12 minuta, na drugom za 35 minuta.

Moj zadatak je bio napraviti kvalitetne spustove.

I čini mi se da sam se nosio sa svojim zadatkom, da podsjetim - nemam iskustva.

Na slici je prikazan uređaj za konkavne spustove. Kao što vidite, uređaj je vrlo jednostavan. Ako želite, i što je najvažnije, ako imate pravi alat, možete to učiniti sami. Dimenzije ovdje ne igraju nikakvu ulogu, podešavanje se vrši pomoću utora na gornjem dijelu. Radijus oštrice je 250 mm. Što sam mislio kad sam svoju stranicu naslovio "Nož vlastitim rukama"? Činjenica je da nož, uz pomoć ovog uređaja, može napraviti svatko s malo iskustva.

I bolje je ne zamarati se proizvodnjom svjetiljki, već kupujte od mene, pogotovo jer su moje cijene niske.

Na slici je prikazan uređaj za konkavne spustove.
Cijena uređaja danas je 1370 rubalja.

Kako raditi s ovim uređajem naučit ćete gledajući ova dva filma:

U Rusiji je danas cijena uređaja 1370 rubalja.

Ovaj iznos uključuje poštarinu.

Pošiljku sa uređajem od mene možete dobiti na sljedeći način.

šaljete doznaka u moje ime s vašom adresom. Nakon primitka transfera i Vaše adrese, šaljem Vam pošiljku isti dan.

Moja adresa: 460024 Orenburg, Kiseleva ulica 71

Gladišev Aleksandar Ivanovič.

Dobrodošli na web stranice St. Petersburg tvornice alata "STANKODETAL"

Na našoj web stranici Naći ćete informacije o alatima za noževe. Nadamo se da će vam pomoći da napravite pravi izbor.

Tvornički proizvodi— pouzdan, visokokvalitetan alat.

Noževi za rezanje metala

Noževi za rezanje metala koriste se u metalurškoj, nabavnoj i prerađivačkoj industriji. Proizvodimo noževe za rezanje lima, okruglih, četverokutnih, kao i traka, kutnika, kanala, valovitog kartona, profiliranog lima, za izradu mrežastih, savijenih i valjanih profila.

Giljotinski noževi

Giljotinski noževi se koriste na giljotinskim škarama za rezanje crnog i obojenog lima. Proizvodimo noževe za domaće i uvozne giljotine svih marki za rezanje metala debljine od 0,1 do 40 mm. Proizvodimo čvrste i složene noževe.

Disk noževi

Kružni noževi za rezanje limova koriste se na linijama za uzdužno rezanje valjanog čelika, prešama za utore, stolovima za rezanje i ostaloj opremi. Proizvodimo noževe s ravnim i zakošenim oštricama.

Noževi za rezanje armature

Noževi za rezanje armature koriste se za rezanje armaturnog čelika, uklj. toplinski ojačana u industrijama za armiranje proizvoda od armiranog betona, proizvodnji metalnih konstrukcija, građevinskim, montažnim i drugim poduzećima. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Noževi za drobilice

Noževi drobilice koriste se na opremi za drobljenje - drobilicama za preradu drva, plastike i drugih materijala, uključujući otpad.

Noževi za struganje

Noževi za sječu se koriste na strojevima za sječu za obradu drva itd.

Napravite sami domaće oštrenje noževa - izradite oštrilo za noževe pomoću crteža

materijala. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Kombinirani noževi

Također proizvodimo: noževe za prešane škare, kombinirane noževe, noževe za rezanje armature, kutne noževe, tračne noževe, noževi za lim, profilni noževi, noževi za staro željezo.

Proizvodnja giljotinskih noževa

Izrada noževa za giljotine. Proizvodne mogućnosti omogućuju izradu čvrstih noževa duljine do 2000 mm. Za uvezenu opremu s čvrstim noževima preko 3000 mm, razvili smo tehnologiju za njihovu proizvodnju iz komponenti bez smanjenja kvalitete reza i praktičnosti postavljanja razmaka, to nije samo značajna ušteda na samim noževima, već i jednostavnost održavanje - oštrenje noževa.

Noževi za press škare COMPACT.

Provjera dostupnosti…

Valjkasti noževi za SPIRO strojeve za spiralno namatanje

Noževi SMZH-175

Čitaj više…

Pažnja! POVOLJNA ponuda za profesionalce!

Zbog upotrebe suvremenih metoda toplinske obrade, kao i oštrenja reznih rubova na preciznoj suvremenoj opremi, bilo je moguće povećati životni vijek noževa za giljotinske škare za 2-2,5 puta u usporedbi s noževima proizvedenim standardnom tehnologijom.

Korištenje visokootpornih giljotinskih noževa omogućuje ne samo smanjiti financijske troškove na alatu za 1,5-2 puta, a također, uštedite resurs svoje opreme:što su noževi precizniji i jači, to je manja i ujednačenija sila rezanja, manje trošenje dijelova giljotine, što znači Vaša oprema će trajati duže!

St. Petersburg tvornica alata "STANKODETAL" nudi sljedeće usluge:

Oštrenje ravnih noževa

Oštrenje ravnih noževa. Mogućnosti naše proizvodnje omogućuju nam oštrenje noževa za domaću i uvezenu opremu duljine veće od 3000 mm.

Oštrenje kružnih noževa

Oštrenje disk noževa. Brzo i kvalitetno izvršit ćemo oštrenje kružnih noževa za linije uzdužnog rezanja valjanog čelika, kao i ostale opreme.

Proizvodnja industrijskih noževa

Proizvodnja industrijskih noževa prilagođene veličine, prema nacrtima Naručitelja za rezanje limova ili dugih proizvoda prema individualnim potrebama proizvodnje. Dizajn alata za noževe.

Proizvodnja kružnih noževa

Primamo narudžbe za izradu cirkulara po nacrtima Naručitelja za rezanje valjanih, proreznih i drugih strojeva, a moguće je i oštrenje cirkulara

Proizvodnja noževa za press škare

Proizvodnja noževa za prešane škare, uključujući: noževe za kombinirane prešane škare, noževe za rezanje armature, noževe NG5222, noževe NB5222, noževe HB5222, noževe C 229, noževe SMZh-172, noževe SMZh-322, noževe SMZh 652

Noževi za press škare na stanju

Radi praktičnosti naših kupaca, uobičajeni noževi za škare i giljotine dostupni su na zalihama: H3121 noževi, H3222 noževi, H478 noževi, HA3225 noževi, NG-13 noževi, NG-16 noževi, ND 3314 noževi, NK3418 noževi, STD-9A noževi, H noževi 3118, HA 3222 noževi, HA3225 noževi, H 3222 noževi, STD9A noževi, HA 3121 noževi, ERFURT noževi itd.

Noževi za rezanje metala

Do noževa za rezanje metala, drobljenje drvni otpad i drugi materijali kod kojih je uz visoku tvrdoću potrebna i visoka viskoznost, izbor vrste čelika igra važnu ulogu u sprječavanju krhotina i lomljenja noža pod oštrim i udarnim opterećenjima. Svrha nekih uobičajenih čelika za noževe može se vidjeti u referentnom odjeljku.

Vibracijski nosači

Tvornica nudi sljedeće rezervne dijelove za alatne strojeve: vibracijski nosač OV-70, vibracijski nosač OV-31M - dizajniran za izolaciju vibracija industrijske opreme i strojeva malih i srednjih veličina s krutim ležajevima normalne i visoke točnosti.

Bit će nam drago vidjeti vas među našim kupcima!

Tvornica alata St. Petersburg 2010

Opći pregled, modeli, oprema

Dugo se bavim izradom noževa, ali profesionalci među potrošačima su toliko rijetki da se gotovo svakome mora objasniti kako ih treba uređivati, zašto pravilno napravljen nož ne treba brusiti, kako nož treba napraviti tako da se na to može primijeniti izraz "samooštrenje". "da neke mrlje na oštrici uopće nisu nedostatak čelika, već naprotiv ... Sav sam materijal pripremio za pristupačno čitanje i ne pretvarajte se da ste znanstvenici ili "akademci" na bilo koji način. Naprotiv, pokušao sam ispričati sve u obliku priča i malih savjeta. Nije mi bilo tako teško pričati vam o tome, sve sam ovo prošao kroz vlastite ruke, jer literature o takvim temama nema u prodaji. Postoje, naravno, razni članci, knjige, ali ovdje, kako bismo odmah, na jednom mjestu, o nekim neotkrivenim problemima za nožara, o nekim suptilnostima, savjetima ... Sve je razbacano na zasebnim otocima ... Stekavši malo iskustva, želim pomoći onima koji iz bilo kojeg razloga žele sami napraviti rezni ili neki drugi nož, ali su iz istih razloga prisiljeni komunicirati s amaterima iz "nožarstva".
I sam sam se počeo smatrati "profesionalcem" nekih sedam godina, od kada mi je "nožarstvo" postalo zanimanje, a od onoga što i kako radim dobivam kruh za svoju obitelj. Život i praksa, samo oni mogu dati pravu ocjenu vašeg rada. Netko govori o prednostima noža i ocjenjuje ga "vanjskim". Ali njegovo razmišljanje je "vanjsko". Za mene, na primjer, svjetlina sjaja poliranja čelika uopće ne govori ništa o kvaliteti samog čelika, već govori o odnosu majstora prema svom radu. Koliko poštuje ono što je napravio. A, u isto vrijeme, mat poprečni potez finog poliranja govori mi o profesionalnosti onoga koji je stavio ruku na oštricu. Devedeset posto ljudi proći će pokraj noža s neupadljivom drškom u obliku dijamanta i oštricom od dvanaest centimetara i neće stati. Deset će samo pogledom reći: „Dobar nož!“. Među ovih deset bit ću ja i oni kojima je nož prije svega alat. Nadam se da ćeš biti među ovih deset. Mesaru i djelitelju, lovcu amateru i lovcu-ribolovu svejedno je od koje je tehnologije izrađena oštrica, srednjovjekovne, primitivne ili ultramoderne. Potreban mu je nož da reže što duže i da bude udoban za korištenje. Ovdje je uvijek u pravu. U svojim rasuđivanjima i razgovorima s ljudima dosta često koristim sintagmu "stvaranje noževa", a mnogi se slažu sa mnom. U pravilu su to ljudi koji su već pokušali uložiti malo truda u proizvodnju i već imaju određeno iskustvo u stvaranju proizvoda od noževa. Pokušat ću vam objasniti kako sami napraviti dobar nož, jer obuka nije zabranjena našim zakonom. Za "brzo" učenje potrebno je pročitati ovu stranicu i - sretno.

Pogledajmo sliku. Ovako ćete morati "ukloniti" višak metala da biste dobili najjednostavniji dizajn oštrice. Crna kontura - kontura izratka na rezu. Crveni obris je gotov obris. Ružičasta ispuna - "tijelo oštrice". Siva ispuna je ono što vam ne treba. Dakle, možete napraviti bilo koji nož s ograničenim svojstvima, bilo da je riječ o kuhinjskom ili pomoćnom nožu. Da biste stvorili funkcionalan proizvod, morat ćete pročitati barem sve što će se raspravljati u nastavku i sjediti više od jednog dana za šmirglanje ... A ovo je MINIMUM !!! Ali nemojte se bojati!!! Čak i ako ne želite stvarati noževe, pokušat ću vam to učiniti zanimljivim ili ćete možda naučiti nešto novo za sebe ...

OPREMA. Prije svega, želio bih vas upozoriti da uopće nije potrebno prikupiti cijeli set opreme. Možete odabrati bilo koji model i mirno obaviti sav posao s minimalnom opremom. Vjerujte mi, počeo sam s jednim motorom od 2,2 kW. Ali razgovarat ćemo o minimumu, ali za sada ... Na slici vidite brusni kotač promjera 300 mm, debljine 40 mm; promjer sjedala 76mm. Obrati trebaju biti mali: 1200-1400 o / min. Prije rada, iz sigurnosnih razloga, krug mora biti u stanju mirovanja 15 minuta, zatim izravnati dijamantnom olovkom ili korundom do minimalnog odstupanja. Sva ograničenja moraju biti uklonjena. Pristup krugu treba biti što slobodniji. Morate biti u mogućnosti pritisnuti obradak pod bilo kojim kutom kako biste uklonili metal tamo gdje ga trebate, a ne gdje ga šmirgla "želi". Za zasebne vrste radove treba birati po krugu. Za drvo - mekše, za čelik - tvrđe. Uglavnom koristim sljedeće parametre kotača: dimenzije 300x40x76, tvrdoća - CM1 / CM2, zrnatost - 25A40P. Prosječna cijena je 10 dolara, ovisno o tome gdje kupujete i od koga ... Uglavnom kupujem krugove iz tvornice Luga. Moskovska tvornica abraziva također proizvodi dobre kotače, ali nekako duša ne leži, iako ga u nedostatku "Luge" povremeno koristim ... Trebat će vam i krugovi od pusta. U izradi noževa moraju imati mnogo i različitih promjera. Kupio sam ih davno, u DIY trgovini, za 55 rubalja (u stagnaciji) po komadu. Trebate imati otprilike 5 velikih krugova, promjera od 250 mm do 400 mm, najbolja opcija je 300 mm. I, po mogućnosti, puno malih različitih promjera, debljina i konfiguracija. Krugovi od filca izrađivani su u tvornicama filca (na krugu je bila nekakva etiketa), a kupit ćete ih samo jednom. Oni se praktički ne troše. Sada se cijela stvar kupuje na moskovskom "ptičjem tržištu". Dajem ove informacije tako da ako želite nešto učiniti, ne morate puno trčati u potrazi za onim što vam je potrebno ... Zasebno pitanje je priprema krugova od filca za rad. Najviše smeta ono "centriranje". Na slici vidite polugu za poliranje s kotačićem od filca.
1. Sama osovina.
2. Trn sa stožastim navojem (u daljnjem tekstu ćemo ga zvati mrkva).
3. Priloženi konac.
4. Kotačić od filca za poliranje.
Dakle, glavni zadatak je napraviti sjedalo u središtu kruga. Ali, bez obzira kako to točno definirate, krug će i dalje "tući" na osovini tijekom rotacije. Da bih što više uklonio batine, radim ovo:
1. Čeličnom šipkom zagrijanom na crveno (u kovačnici ili kod zavarivača) izgorim konusnu rupu vanjskog promjera 10 mm i unutarnjeg promjera oko 30-35 mm. Zatim ga premažem stolarskim ljepilom, a kada se ljepilo osuši, čvrsto ga namotam na "mrkvu" namazanu vazelinom ili biljnim uljem. Pojavljuje se konac sjedala. Zatim se ljepilo osuši i krug je spreman za "pokrivanje".
2. Rezač radim od turpije, mada može i bilo koja kaljena ploča.
3. Namotam krug na "mrkvu", ali ne čvrsto, već lagano, tako da samo sjedne sa sjedištem. Zatim, kada krug pritisnete rezačem, on će se sam zavrtjeti do potrebnog graničnog momenta.
4. Poput tokara, počinjem brusiti krug do minimalnog odstupanja. Ovo se odnosi na kotače za poliranje. Jer osim nanošenja polir paste na njih nema više nikakvih pripremnih radova. Druga stvar su brusne i završne ploče. Za njihovu pripremu potrebno je još nekoliko operacija. Nastavimo...
5. Nakon držanja na "mrkvi", premažemo radnu površinu kruga ljepilom za stolariju, pustimo da se osuši i ponovno držimo na mrkvi. Nakon mazanja ljepilom, potrebno je držati krug iz jednog jednostavnog razloga - krug "vodi". Koliko god se trudili, ljepilo će odraditi svoj "posao", a nakon podmazivanja i sušenja krug će, kao da se ništa nije dogodilo, opet "izlupati".
6.Posljednja operacija. Namažemo ljepilom za drvo i valjamo potrebno abrazivno zrno. Krug je spreman. Sada, kada završite operacije, vaše ruke neće "otpasti" s čestim promjenama krugova. Dovoljan je jedan pokret za uvijanje, a sam krug će "odletjeti" od "mrkve". Bacili su još jednu, a tijekom rada zavrtit će se do granične vrijednosti.

PAŽNJA!!! Nemojte saditi krugove promjera većeg od 200 mm na "mrkvu" - RIPAT ĆE !!! Samo na sjedištu brusnog kotača!!! Čuvaj se!

O ČELIKU 95H18Š. Vjeruje se da je glavni kriterij u pristupu nožu čelik. Dopustite mi da izrazim "buntovnu" misao da to nije sasvim točno. Čini mi se da je ipak dizajn na prvom mjestu. Postoje neki modeli u kojima se u proizvodnji koristi čelik 95X18SH - čelik je vrlo moćan, ali u isto vrijeme vrlo "hirovit". Koristi se za izradu ležajeva od nehrđajućeg čelika (ležajevi od ove vrste čelika imaju oznaku - "U" iza broja). Iz nekog razloga, svi koji žele imati dobar nož počinju "početi" od ove vrste čelika. Ali nepoznavanje ispravne tehnologije toplinske obrade ili nedostatak tehničke opreme dovodi do suprotnog rezultata. Poznajem nekoliko termista koji mogu izvesti toplinsku inverziju "95" i dobiti izradak s unaprijed određenom tvrdoćom. S malim dijelom reznog ruba dolazi do "mrvljenja", što povlači za sobom određene neugodnosti do gubitka uzorka. Potrebno je povećati presjek na oštrici, a to dovodi do smanjenja sposobnosti "oblačenja". Naravno, puno je teže urediti takav nož, a "proizvođač" smanjuje tvrdoću Rockwella na 48-50 jedinica. Bez komentara...

O ČELIKU 65G. Dobri noževi su napravljeni od čelika 65G ... nažalost jako hrđa. Njezina svojstva rezanja su izvrsna. Ali slučajevi pritužbi na noževe ove marke postali su sve češći. Ponekad se to dogodi - i krivotvoreno, i povučeno, ali "to" ne reže ili, zavareno na mesarskoj gluposti, ne reže. Počela sam tražiti razlog i našla sam ga.
Za rukotvorce i razne "majstore" 65G je dostupan u obliku opruge. Svi proizvodi izrađeni su uglavnom od onoga što je iskopano ... u golemim prostranstvima naše čudne (od riječi "zemlja" - bilješka autora) deponije starog željeza i nekvalitetne opreme. Neko sam vrijeme radio kao kovač na autostami i imao sam neograničen pristup ovom materijalu. Svako jutro u "međuskladištu" za moje potrebe nalazila su se 1-2 opruge s polomljenim limovima. Moj je posao bio da ih donesem u kovačnicu i rastavim. Nakon sortiranja, dodaju se novi listovi primljeni sa skladišta, sve se pravilno ispravlja, sastavlja i šalje natrag u "međuprostor" na daljnji promet. Nekome će se činiti da cijeli postupak popravka proljeća opisujem jako dugo i dosadno, ali vjerujte mi, ovo je neophodno. Možda ćete izbjeći mnogo neugodnih trenutaka. Za 10-15 godina rada automobila, sve jedinice praktički "nisu izvorne", a opruge su još više. Štoviše, samo proljeće ima listove, kao povijesni pregled. Jedan šalje pozdrave iz 60-ih, drugi iz 80-ih i tako dalje... Što se dogodilo? Ili je znanost krenula naprijed i počela stavljati krhke zamjene, ili je voda tada bila vlažnija, ali činjenica ostaje - bolje je ne koristiti limove od opruga proizvedenih nakon 70. Na primjer, općenito sam se prebacio na opruge karavana - jamstvo od gotovo 100%. Ali za sigurnosnu mrežu možete koristiti standardnu ​​plahtu sa svim oznakama i priborom. I da, ne trebate ga krivotvoriti. Istina, bez kovanja nedostaje jedan "zest", ali o tome ćemo govoriti , Može biti pričajmo još...

MODEL. Početnicima mogu ponuditi jednostavan, ali već dobro dokazan model za proizvodnju. Prvi put sam je vidio na jednoj talijanskoj izložbi. Oduševivši se svojom jednostavnošću i skromnošću, na dugo me vrijeme odvratio od drugih istraživanja. Talijanska tvrtka "KAYMANO" stvorila je zaista nevjerojatan uzorak. Ništa ne može biti jednostavnije: balčak i oštrica. Priznajem, zaljubila sam se u ovaj model. I nakon malo razmišljanja, odlučio sam to ponoviti. Nepostojanje takvog modela među našim kuharima i prodavačima moralno me deprimiralo. Ali kako riješiti hardverski problem? Doista, za proizvodnju oštrice s korakom potrebna je precizna (osobito precizna) površinska brusilica. Čak dva. Jedan stroj obrađuje oštricu samo s desne ravnine, drugi s lijeve ... Imam toliko novca ne samo za stroj - za dokumentaciju za njih (a sada nemam) !!! Ali nema se što raditi, lova je gora od ropstva, što se kaže. Pokušao sam s velikim "padobranom" - beskoristan je. Na širokim (velikim kuharskim) oštricama to se ne može postići. Promjer abrazivnog kotača nije dovoljan za hvatanje 50 mm odjednom duž ravnine u jednom prolazu. A padobran za profesionalni nož je nepobjednički element. Kuharska oštrica treba težinu i dovoljnu krutost. S dizajnom koji nam je potreban, oluk će ukloniti sav metal potreban za težinu i krutost. A to će značiti da cilj nije postignut. Tada mi je sinulo - uostalom, višak mase možete pažljivo ukloniti uz pomoć trna, tj. poseban alat ili uređaj. Ovaj uređaj mora snositi odgovornost limitera. I spriječite da rotirajući brusni kotač dodiruje polirani stub. Čim sam se toga sjetio ... pola sata kasnije napravio sam prvi trn. Sastojala se od dvije ploče s točno proračunatim rupama (kao na dršci oštrice) za zakovice. Osim toga, bacio sam i 20 mm s "pete" oštrice na stepenicu. Učinak je za mene bio radostan. Odmah sam krenuo s izradom pola tuceta noževa. Međutim, tehnologija je još uvijek bila daleko od potpunog razvoja. Prvo, bilo je dosta problema poravnati rupe za zakovicu, a drugo, morao sam izbušiti same rupe u dršci promjera 4 mm. Ploče su pričvršćene na oštricu s dva vijka s M4 maticama.

Izrada noža vlastitim rukama: od početka do kraja

A sa zakovicom promjera 3,5 mm, to je pomalo nezgodno. Kod zakivanja se morate "naprezati" - ma kako rascijepili ručku, ma koliko se klatilo na spoju. Ukratko, žrtvovao sam vrijeme radi kvalitete - počeo sam zakivati ​​trn od dvije ploče na dršku, a zatim, kako bih skinuo trn, brusiti zakovice. “Ludnica” naravno, ali u toj fazi to je već bilo postignuće. Tehnologija je neučinkovita, ali to je dovoljno za majstora. Kasnije me je uprava moskovske tvornice "STIZ" zamolila da finaliziram ovu tehnologiju za proizvodnju. Tada sam riješio ovaj problem s trnom. Jednostavno sam udvostručio ploču debljine 1,5 mm i, probušivši rupu od 6,5 mm, počeo pričvršćivati ​​trn s vijkom M6 i maticom ispod drške. Problem s trnom u ovom modelu je riješen. Kasnije sam počeo koristiti ovaj uređaj u proizvodnji drugih dizajna, lagano mijenjajući trn.

Na slikama gore - prazan rezbarski nož na trnu, ispod - kuharski nož za meso.

NOŽEVI SPECIJAL. Možda su najteži za proizvodnju, kako mi se čini, posebni noževi.

Pa toliko im je uvjeta nametnuto da ponekad, dogodi se, upropastiš jednu ili dvije blanke dok ne počne ispadati željena. Među tim noževima su i otkoštavanje. U ovoj grupi znam nekoliko modela. Razlikuju se i po načinu proizvodnje i po izgledu. Zahtjevi za rezna svojstva i oblike u ovoj kategoriji su toliko visoki da ponekad počinjete sumnjati da su otkoštavači dosadni i kapriciozni. Ali sve sumnje padaju u paramparčad kada se upoznate sa specifičnostima ovog divnog zanimanja. Ponekad nož radi 12 sati ... A ako majstor proizvođač nije pokušao, pamte ga koliko uzalud ... Međutim, ne jako dugo. Ovi predmeti se obično brzo zbrinu. Sa žaljenjem moram priznati da nisam iznimka. I morao sam slušati nelaskave ... Ali prošao sam većinu štednje vokabular za ovaj slučaj. Razlog je što sam se, želeći shvatiti tajnu otkoštavanja, poslužio jednostavnim trikom. Prije nego što sam napravio svoj prvi bunker za prodaju, imao sam tri "stručnjaka". Dvojica su radila u obližnjoj trgovini, treći je bio muž moje kolegice iz razreda, koji nosi prekrasno prezime Maksichka (sada, usput, u Moskvi možete pronaći poluproizvode njegove proizvodnje na prodaji). Izrađeno je i besplatno podijeljeno nekoliko noževa s potajnom nadom za pohvalu... Nije je bilo. Potpuni promašaj... Čak i besplatno. Ali neću vas zamarati opisom svojih eksperimenata i izmjena (a bilo ih je nekoliko u šest mjeseci), već ću odmah dati savjet onima koji idu putem stvaranja noževa za iskoštavanje. Potražite zlatnu sredinu u dizajnu oštrice... Ne štedite pri kupnji najboljih sirovina... Napravite par noževa među kojima će koštar birati... Dajte im da rade 2 sata i prošećite. Ako dobijete svoje noževe natrag, ne brinite. Nitko od onih koji koriste ovu praksu nije izbjegao ovo. Ako ste pripremili dogovorenu količinu za jedan nož, slobodno krenite u izradu noževa, prodajte gotovo sve. Ako dobiješ novac za oba noža… Ti si GENNADY KONSTANTINOVICH (ŠALA)!!!

Jedna od tajni ili jedan od trikova . Potreban je materijal koji može dobro karburizirati. Možete koristiti čelik klase 40X. Proizvod dovedete do stanja pred mljevenje. Cementiranje za 0,1-0,2 mm. Toplinska obrada. Mljevenje. Kao rezultat: viskozna jezgra u karburiziranoj ljusci tvrdoće do 60 Rockwell jedinica.Otkoštavači su vrlo zahvalni. U kontaktu s kosti dva tvrda sloja koji nose glavni teret ponašaju se nevjerojatno. Skoro savršeno.

Dobar, ali vrlo skup (uključujući Damask), napravio sam samo 7 komada u svim mojim aktivnostima. Znam gdje su, od koga i u kakvom su stanju. Samo nisam pronašao one skupe i jednostavne (na moju žalost sada). . . . . .

HOBIJI. U posebnom redu slobodno vrijeme. Gotovo sve neiskorištene ideje i fantazije koje mi padnu na pamet, pokušavam utjeloviti u egzotične proizvode, ili u proizvode koji se prodaju za "darove". Iako se uvijek dogodi da se tek nakon mašte pojavi nešto što mi donese neobjašnjivu radost i osjećaj dubokog zadovoljstva. To se dogodilo s nožem koji je jedan moj prijatelj naručio od mene za uspomenu određenom gurmanu.. U početku je nož bio zamišljen kao simpatična šala, iako pomalo "crnkasta". Proizvod je imao originalni naziv "Suvenir kuhinjski nož za hara-kiri, za višekratnu upotrebu". I na kraju se pojavio — "TANTIK". Japanski nož za rezbarenje divljači i ribe.
Po narudžbi jedne turističke agencije za izložbu u Francuskoj izrađeno je nekoliko pribora za jelo "fishing profile" od Damask čelika. Jedan od noževa bio je predmet vrlo visokih zahtjeva. Prvo, uzgon (nož ne bi trebao potonuti). Drugo, vrlo brzo vraćaju svoja svojstva rezanja (zahtjev za komercijalne noževe). Treće, značajke dizajna mora omogućiti nožu da izdrži kratkotrajno savijanje oštrice do 80 °. I dogodilo se da je ova naredba napravljena na tri mjesta. Ja sam napravio oštricu, na drugom mjestu je vrhunski majstor napravio ručku i spoj (pričvršćivače). U trećem su izrađene kožne korice – precizno prilagođene obliku noža.

Ti momci ne bi se bavili samo turističkim putovanjima, nego bi sve nas, rasute po Rusiji, ujedinili barem u proizvodima... "Gledali bismo i s koje strane noža ima nož."
UKUPNO: Nož za pecanje - "PUTINA - 1"; "PUTINA - 2"; "PUTINA - 3".
na slici: ribarski par (PUTINA-3", "SKINER-S").

Tijekom svog postojanja, osoba ne može bez alata, a do danas je nemoguće bez takvog uređaja kao što je nož. Nedavno sam posjetio prijatelja koji je majstor za rezanje predmeta i član je sindikata umjetnika. Ono što me je zapanjilo je raznolik broj sjekira, koje se, kako se pokazalo, koriste u lovu u razne svrhe. Za vašu pozornost, želio bih predstaviti nova vrsta, obrt koji se temelji na proizvodnji ručno rađenih sjekira i noževa.

Sigurnost

Ovaj poslovni plan može se podijeliti u dvije kategorije. U prvom, sam poduzetnik djeluje kao kreator noževa i sjekira, au drugom je samo posrednik. To je samo druga opcija i o njoj ćemo raspravljati. Ako netko pita koja je korist od ove vrste poslovanja i koje su njegove prednosti, onda ne mogu oklijevati odgovoriti - sigurnost. Sada govorimo o lovačkim noževima i sjekirama koji nisu hladni. Postoje li takvi alati za lov? Naravno, postoje, ali morate znati neke suptilnosti, kako kasnije ne biste imali problema sa zakonima i prodajom robe. Prvo, maksimalna duljina oštrice bi trebala biti 91 mm, a debljina same oštrice bi trebala biti veća od 2,6 mm, i drugo, otklon same oštrice trebao bi biti veći od 5 mm, a po mogućnosti svih 6, a to također uključuje predstavnici koji su lišeni naoštrene oštrice ili s velikim kutom konvergencije. Na temelju ovih znakova vrijedi naručiti i obratiti pozornost.

Posebnost

Prilikom naručivanja lovačkog noža i sjekire, trebali biste slijediti njegovu svestranost i lakoću. Nitko ne želi kupiti alat za rezanje ako može samo ubosti ili rezati kožu. Svi noževi su obično naoštreni za jednu namjenu i neke njihove karakteristike se ne ističu previše, ali npr. lovački nož izrađeni su isključivo za skidanje kože u početnoj fazi. Ali oni izgled treba ovako vikati: "Kupi me!". Odabrani nož za prodaju trebao bi biti lagan i raditi čak i na temperaturama ispod nule. Svaki nož dolazi s vlastitim remenom koji štiti osobu od posjekotina. Postoji šest vrsta noževa. Razlikuju se po duljini oštrice. Duljina je 35 mm kod najmanjeg predstavnika, a završava na 60 mm kod najdužeg. Posebnost Dobar nož uvijek će imati visoku čvrstoću i pouzdanost u radu.

Sjekire su pak funkcionalnije i raznovrsnije, a izgledom bi trebali plijeniti poglede. Postoji različita količina materijala od kojeg je ručka izrađena, ali od cijelog predstavljenog asortimana najviše su mi se svidjeli predstavnici ručke od kanadskog oraha i korelske breze. Svaka dobra lovačka sjekira trebala bi biti opremljena deračem i trebala bi biti sposobna za guljenje kože, vađenje utrobe, otkoštavanje mesa, a zatim dijeljenje na obroke. Ako su prije u trendu bile grube, teške i glomazne sjekire, sada su ih zamijenile minijaturne i jedinstvene sjekire. dobra sjekira treba težiti oko 400-500 grama, a debljina mu treba biti 3-4 mm. Kao iu slučaju noža, sjekira mora izdržati negativna temperatura, a također bi ga trebala krasiti lijepa kopča koja štiti i njega i onoga tko ga nosi.

Prodaja

Mnogi, vjerojatno, sada okreću pitanje u duhu: "Kako i zašto će se narudžbe izdavati od mene?". Sve je tako jednostavno da je teško povjerovati. Sada postaje sve popularnije individualizirati sve i svakoga. To se odnosi i na predmete za kućanstvo. Mnogi su spremni preplatiti za artikle iste kvalitete, samo ako su nekako drugačiji. Ovo je ekvivalentno noževima i sjekirama. Možete napraviti samo ono što želite napraviti vlastite modele ručki i sastaviti čvrsti nož od njih. Stil oštrice i balčaka moraju se podudarati, a sastav mora biti potpuno jedinstven. Možete pronaći talentirane umjetnike koji će biti spremni izraditi jedinstvene projekte za noževe ili kupiti odličan čelik, ali s lošim dizajnom i prepravkom, općenito, postoji mnogo opcija.

Oštrilo za noževe "uradi sam", crteži

Dakle, ovaj poslovni plan nije jednostavan i sadrži mnoge mogućnosti i implementacije. Sama prodaja se može izvršiti putem interneta i putem internet trgovine. Budući da se ovi noževi i sjekire ne smatraju oštrim oružjem i besplatni su za distribuciju, takav se posao također može staviti na automatizaciju.

Ako tražite poslovnu ideju za svoju garažu, pogledajte moj članak Posao u vlastitoj garaži ili neki drugi Kako doći do ideje za svoj posao.

S poštovanjem, Mikhail Yakovlev.

Materijali i tehnologije za izradu noževa

Dva čimbenika utječu na kvalitetu oštrice noža: kemijski sastav čelika (njegov razred) i njegova toplinska obrada (kaljenje). Drugi je možda još važniji. Pogreške u toplinskoj obradi (kaljenju) mogu ozbiljno pogoršati svojstva nehrđajućeg čelika ili ga učiniti krhkim.

Kvaliteta stvrdnjavanja- ovo je nedvojbeno značajan faktor, ovisno o tome, oštrica može biti mekana, brzo otupjeti i previše se saviti (nije vruća) ili postati krta i lomljiva (pregrijana). Nažalost, kvalitetu toplinske obrade nije moguće procijeniti na prvi pogled i stoga treba uzeti u obzir ne samo kvalitet čelika na određenom nožu, već i razinu tehnološke opremljenosti i proizvodnu kulturu proizvođača. S tim u vezi, kada kupujete pribor za jelo proizveden u garaži ili kod malog poduzetnika u maloj kovačnici bez profesionalne opreme, oslanjate se na slučajnost, a kvalitetu možete jamčiti samo riječima.

Jedna od glavnih odlika čelika je njegova tvrdoća. Glavni element, koji određuje tvrdoću čelika - ugljika. Čelici s udjelom ugljika iznad 0,6% smatraju se "visokougljičnim".
Mnogi proizvođači noževa navode tvrdoću oštrice. U pravilu se u cijelom svijetu ovaj pokazatelj mjeri u jedinicama Rockwell (HRC). Njegova vrijednost za većinu čelika kreće se od 24 (pokazatelj "sirovog" neočvrslog čelika) do 64 jedinice. (ovo je pokazatelj čelika poput Kh12MF podvrgnutog pravilnom kaljenju s niskim kaljenjem). Tvrđi materijali više ne spadaju u čelike, to može biti keramika i razni karbidi. Na primjer, naši oštrači za noževe opremljeni su umetcima od silicij karbida tvrdoće 88-90 HRC.

Druga važna kvaliteta je otpornost na koroziju. Ne postoji apsolutni nehrđajući čelik, ali se čelici s udjelom kroma većim od 13% smatraju "nehrđajućim", jer mogu dugo odoljeti koroziji. U procesu kaljenja čelika važnu ulogu igraju legirajući elementi - molibden, mangan, vanadij itd., koji su označeni odgovarajućim slovima u oznaci. Na primjer, čelik Kh12MF sadrži krom mangan i volfram.

Od domaćih čelika, najčešći za noževe je čelik 65X13. Iz oznake je vidljivo da u svom sastavu sadrži 0,65% ugljika, a slovo "X" označava krom i označava da je čelik nehrđajući jer ima 13% kroma. Medicinski skalpeli i drugi instrumenti najčešće se izrađuju od ove vrste čelika, pa se često ovaj čelik značajno naziva "medicinski" ili "kirurški". Ovo je vrlo dobar čelik, nož iz njega se lako naoštri, ali s agresivnom upotrebom brzo postaje tup. Jedna od vrlo dobrih prednosti ovog čelika je da kada se pravilno obradi, gotovo nikada ne hrđa. Ovaj čelik je materijal za oštricu dobrog kuhinjskog, ribičkog ili turističkog noža. Jednostavno i lako se oštri čak iu terenskim situacijama "oko kamenčića". Dobar uređaj za toplinsku obradu može postići vrlo dobre rezultate s ovom vrstom čelika.

Klasa čelika 65G- dobar je za rezanje i elastičan, od ovog čelika često se izrađuju noževi za bacanje i kozačke dame, lako oksidira (zapaljuje, crni), tvrdoća gotovih noževa je do 57 HRC, zahtijeva njegu, nakon upotrebe, oštrice od ovog čelika moraju se osušiti i po mogućnosti podmazati kako bi se izbjegla korozija. Oznaka 65G podsjeća nas na sadržaj ugljika od 0,65% u čeliku. Površina gotove oštrice prema zadanim je postavkama ručno polirana u ogledalu ako nije odabrana nijedna završna obrada.

Čelik 95X18- jedan je od najboljih čelika domaće proizvodnje, izvrstan je za izradu reznih alata, ima visoku tvrdoću (više od 60 HRC), a dosta dobru udarnu čvrstoću uz pravilnu toplinsku obradu, dobro se oštri, zbog povećanog kroma sadržaj (17-19%) je otporan na koroziju. Površina gotove oštrice prema zadanim je postavkama ručno polirana u ogledalu ako nije odabrana nijedna završna obrada.

Čelik Kh12MF ima visoku tvrdoću, koja je određena sadržajem ugljika (1,45-1,65%), nakon kaljenja oštrica noža ima tvrdoću od 62-64 HRC, glavni legirajući element ovog čelika je krom (11-12,5%), molibden (0,4-0,6%) i vanadij (0,15-0,3%) - povećavaju svojstva rezanja i otpornost na habanje, povećavaju čvrstoću i kaljivost, a također pružaju nehrđajuća svojstva. Oštrica izrađena od Kh12MF ne boji se vlage, međutim, nakon dulje upotrebe, još uvijek može potamniti, za razliku od 95x18, gdje je više kroma u sastavu, ali manje ugljika. Površina gotove oštrice prema zadanim je postavkama ručno polirana u ogledalu ako nije odabrana nijedna završna obrada.

Čelik 9XC sadrži 0,9% ugljika i do 1,5% kroma i silicija, oštrica noža ima tvrdoću do 65 HRC. Sve spustove na oštricama radi kovač ručno čekićem, a geometrija je takva da su spustovi stožasti u dvije ravnine (od kundaka oštrice do oštrice i od drške do oštrice noža) .

Kovani dijamantni nehrđajući čelik (XB6) — legirani alatni čelik koji sadrži 1,25 - 1,45% ugljika, 0,4 - 0,7% kroma i 4 - 5% volframa. Prilično je težak za obradu, ali ima visoku tvrdoću (62-65HRC) blisku tvrdoći dijamanta, s tim u vezi, noževi izrađeni od njega su vrlo dugo vremena održavati oštrenje i omogućiti rezanje materijala značajne tvrdoće. Naš dijamantni čelik XB6 otporan je na koroziju u normalnoj uporabi.

Damask čelik- kompozitni materijal dobiven kovačkim zavarivanjem. U našem Damask čeliku koristimo čelike s visokim udjelom ugljika kao što su ShKh15, U10A i 65G. Noževi imaju vrlo visoku tvrdoću od 62-64 HRC i odlikuju se izuzetnim reznim svojstvima zahvaljujući izmjeni nešto mekših i nešto tvrđih slojeva metala koji stvaraju tzv. mikro pilu na oštrici. Tvrđi sloj s vremenom počinje stršati naprijed, tvoreći zub mikro pile. Tako se postiže izvrsna kvaliteta reza, koja se održava i nakon dugotrajnog rada.

Koristimo “poderani” Damask - kod njega su slojevi, za razliku od tordiranog Damaska, uvijek okomiti na reznu oštricu, čime se postiže veći broj izmjena tvrđih i mekših slojeva na reznoj oštrici, čime se formira mikro Damask. pila.

kraj Damaska u usporedbi s uobičajenim, ima zanimljiviji uzorak slojeva, kao i veći broj sjecišta tih slojeva u onom njegovom dijelu koji čini oštricu. Zbog sitnijeg i izražajnijeg uzorka dobiva se nešto bolja kvaliteta kroja. I naravno, tehnologija proizvodnje je složenija.

Puder Uddeholm ElmaX- jedan od univerzalno priznatih svjetskih lidera među čelicima za proizvodnju prvenstveno oružja i elitnog reznog alata. Švedski nehrđajući čelik s dodacima legure kombinira visoku otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Zbog visokog udjela kroma (18%) i molibdena (1%) u sastavu legure, ELMAX čelik je vrlo pogodan za izradu reznih dijelova alata od njega, koji prema svojoj namjeni mogu stalni kontakt s vlagom. Glavna prednost praškastog čelika je njegova homogenost - ujednačenost strukture, kao u tekućini, za razliku od običnih čelika, gdje su atomi spojeni u kristalne rešetke i veze između kristala nisu tako jake, au sami kristali postoje mjesta s tvrđim karbidima i s više mekanih elemenata. Čelik u prahu je lišen takvih nedostataka, zbog ujednačenosti svoje strukture. Tvrdoća oštrice noževa je 60-65 HRC. Površina gotove oštrice je blago matirana.

Vanadis-10 uvezeni čelik od legure u prahu, koji ima visoku čvrstoću i žilavost (jer ima visok sadržaj ugljika od 2,9%, vanadija 9,8% i molibdena 1,5%), kao i ovaj je čelik otporan na koroziju (zbog sadržaja kroma od 7,8%) . Čelik Vanadis-10 otporan je na lomljenje i omogućuje dugotrajno zadržavanje oštrine oštrice. Tvrdoća oštrica noževa je 62-65 HRC. Proizveden ove vrste postao Udellholm u Švedskoj. Površina gotove oštrice je blago matirana.

Vanax– nehrđajući čelik u prahu s visokim udjelom dušika s niskim udjelom ugljika, koji ima visoku metalnu tvrdoću od 60 HRC. Ima vrlo visoku otpornost, pruža izvrsna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju (apsolutno ne hrđa).

Postoje dvije varijante ovog čelika Vanax 35 i Vanax 75

Zapravo, Vanax 35 je verzija čelika s visokim udjelom dušika kao što su Elmax ili M390 (s nešto višim udjelom molibdena), Vanax 75 je po sastavu blizak 35, a razlikuje se uglavnom u udjelu vanadija i dušika (s nešto nižim udjelom molibdena).

Kako napraviti nož vlastitim rukama

Za naše modele nudimo Vanax 35. Površina gotove oštrice je lagano matirana.

PSF-27- jedan od najboljih svjetskih čelika za proizvodnju reznih alata danas, izrađen tehnologijom oblikovanja raspršivanjem (jet spraying), uz dovoljno visoku tvrdoću (62 HRC) ima dobru žilavost i relativno se lako oštri. Veličine karbida su 5-10 mikrona. Ima sljedeći kemijski sastav: ugljik - 1,5%, krom - 12%, molibden - 0,7%, dušik - 0,3%, mangan - 0,4%, silicij - 0,4%, vanadij - 1%. Površina gotove oštrice je blago matirana.

Sretna kupovina!

Slične informacije.

Noževi su poznati čovjeku još od doba paleolitika - prije 2,5 milijuna godina. Prema anketi časopisa Forbes iz 2005. godine, nož je broj jedan na popisu najistaknutijih stvari koje je stvorilo čovječanstvo u svojoj povijesti. Čak iu digitalnoj eri gadgeta i računala, nož ne gubi na važnosti, jer ima stabilnu potražnju među različitim segmentima stanovništva. Stoga je otvaranje trgovine noževima obećavajuća vrsta trgovačkog poslovanja.

Najjednostavniji nož je alat za rezanje s radnim tijelom - oštricom - trakom od tvrdog materijala s oštricom na jednoj ili više strana. Oštrica je najčešće izrađena od metala, ali se također može naći - kompozita, plastike, keramike, pa čak i izdržljivog drva. Za lakše držanje i radnju, nož je opremljen naglašenom drškom od razne vrste materijala, uključujući originalne i jedinstvene završne obrade drago kamenje i legure.

Zbog svoje časne starosti, nož ima kolosalnu evoluciju, izraženu u razlici u vrstama oštrica i ručki, vrstama, područjima primjene, materijalima izrade i drugim karakteristikama.

Gotovo svaka zemlja na svijetu ima svoje tradicionalne karakteristike proizvodnje i razlike u vrstama noževa. Čak je i oštrenje oštrica, za svaku vrstu, cijeli ritual, prekriven raznim dodacima i uređajima koji su također u stabilnoj potražnji i stoga donose dodatnu zaradu prodavaču.

Glavna ciljana publika takvog poslovnog projekta: uglavnom muškarci su lovci, ribari, pojedinci i kolekcionari, survivalisti, turisti i druge aktivne kategorije odrasle populacije.

Nož koji poštuje zakon: zakonitost uporabe i dopuštenje trgovine noževima

Naravno, imajući na umu povijest noževa, prvo što pada na pamet je činjenica da se radi o prilično ozbiljnom oružju. Ili, da budemo precizniji, nož može biti oružje za blizinu. Ali nije svako oružje za blizinu nož. I nije svaki nož hladno oružje. Pogledajmo ove suptilnosti.

U Rusiji je regulirana cirkulacija noževa savezni zakon « O oružju". Prema kojemu je, primjerice, zabranjena slobodna prodaja inercijskih, gravitacijskih i automatskih noževa čija je duljina oštrice veća od 90 mm, kao i bilo koje vrste noževa za bacanje. Zato što su oružje za blizinu.

222. i 223. Kaznenog zakona Ruska Federacija predviđa kaznenu odgovornost za prodaja i proizvodnju oštrog oružja. A za kršenje pravila za nošenje i skladištenje oštrog oružja predviđena je administrativna odgovornost u obliku ozbiljne novčane kazne.

U praksi se o dodjeli noža hladnom oružju odlučuje isključivo na temelju rezultata stručne procjene: forenzičkog pregleda ili studije u certifikacijskom centru. U kojem se nož proučava prema nizu skupova značajki - od materijala proizvodnje, do vanjskih geometrijskih parametara i značajki dizajna.

Svaki nož u Rusiji ima potvrdu o sukladnosti, izrađenu u Stručnom forenzičkom centru Ministarstva unutarnjih poslova Ruske Federacije, prema kojoj pripada oštrom oružju, odnosno kućnim alatima. Ovaj certifikat mora dobiti prodavač ili proizvođač noževa. Prilikom kupnje noža, kupac ima pravo od prodavatelja tražiti "informator" za svoju kupnju, koji sadrži podatke o certifikatu: opis noža, karakteristike, materijale izrade, stručno mišljenje i koordinate stručnog laboratorija koji je proveo nož. ispitivanje.

Po tome što će noževi trgovina prodavati, određuje se i zakonska registracija trgovinske točke. Ako trgovina planira prodavati kućanske noževe, takve aktivnosti ne podliježu licenciranju, dovoljno je imati potvrde o sukladnosti za prodane proizvode. Inače, dozvola za promet oružja i pripadajuće uređenje skladišta (zaštitne rešetke, sefovi, dodatno osiguranje i sl.) preduvjet je za zakonitost prometa.

Matrica robe: pravi asortiman trgovine noževima

Kao iu svakom poslu uskog profila, kada otvarate trgovinu noževima, trebali biste se kladiti na širok raspon.

Noževe mogu predstaviti domaći i strani proizvođači u različitim cjenovnim segmentima: od kineskih koji su u masovnoj potražnji do premium segmenta i rijetkih kolekcionarskih predmeta.

Proizvodi se također klasificiraju prema namjeni (kućanstvo, kuharska serija, rezanje, turističko, autorsko, vrtno, višenamjensko, taktičko), prema vrsti dizajna (sklopivi, nesklopivi, leptir noževi, zvrčka), materijalu izrade (keramika, Damask čelik, nehrđajući čelik visoke čvrstoće, damask čelik itd.).

Dodatni izvori prihoda su usluge brušenja, dorade i restauracije noževa, prodaja pribora (kutije, stalci, privjesci, korice, maziva, salvete, brusevi i setovi za oštrenje).

Trošak kupnje prve serije robe bit će oko milijun rubalja.

Odabir prostorije za trgovinu noževima

Budući da su noževi roba malih dimenzija, za prodajno mjesto bit će dovoljno 10-30 četvornih metara. Ovisno o rasponu i specifičnim ciljanu publiku odabire se mjesto maloprodajnog mjesta.

Visoko specijalizirana trgovina, primjerice, za ribiče i lovce nije lokacijski pretenciozna. Ali preporučljivo je smjestiti trgovinu sa skupim darovnim noževima i dodacima u središte grada ili veće trgovački centri. Najam, ovisno o lokaciji, varira od 10 do 50 tisuća rubalja mjesečno. Također biste trebali voditi računa o dizajnu trgovine. Obična trgovina zadovoljna je običnim šalterima, ali premium trgovina zahtijeva ozbiljniji dizajn, što će zahtijevati dodatna sredstva.

Oprema trgovine

Za otvaranje specijalizirane trgovine noževima s određenom površinom poželjna je sljedeća oprema:

  • 7-8 vitrina;
  • do 4 stalka;
  • dodatna rasvjetna tijela;
  • firma;
  • bankomat;
  • računalna i uredska oprema;
  • terminal za kartično plaćanje;
  • postrojenje za mljevenje;
  • dodatni sigurnosni alarm, sustav video nadzora;

Ukupni proračun ovog skupa je od 50.000 do 250.000 rubalja.

Osoblje

Trebat će vam pomoćnik prodaje, prosječna plaća je 20-35 tisuća rubalja, ali bolje je koristiti oblik plaćanja po komadu. U svrhu inicijalne uštede, pokretač poslovne ideje može samostalno stati iza pulta.

Marketinška strategija

Morate aktivno oglašavati trgovinu noževima na Internetu - to je najviše učinkovita metoda za ovu poslovnu ideju: grupe na društvenim mrežama, izrada vlastite web stranice - katalog proizvoda - s mogućnošću naručivanja on-line, njegova promocija.

Konkurentska prednost može biti mogućnost besplatne dostave, izdavanje bonus kartica i dostupnost programa vjernosti za stalne kupce.

Još učinkovita metoda promocija - suradnja s lovačkim društvima grada, privatnim ribarskim i turističkim centrima, distribucija posjetnica, letaka, tiskanih kataloga preko istih.

Ulaganje, rok povrata, profit

Prosječno razdoblje povrata za specijaliziranu trgovinu noževima u gradu s pola milijuna stanovnika je oko 2 godine.

Uz pravilnu promociju projekta, dobru svijest i orijentaciju u proizvodu prodavača, neto dobit trgovine noževima može doseći i do 100 tisuća rubalja mjesečno.

Časopis Reconomica skreće pažnju na rijedak, ali zanimljiva profesija kovač oružar. O svom radu govorit će nožar Andrey. Kovački zanat mu još nije stalni posao, ali krenuo je od nule, hobi pretvorio u izvor zarade i brzo dobro zaradio. Naučit ćete kako svoj kovački hobi pretvoriti u mali biznis, kako prodati gotove proizvode i koliko od toga možete zaraditi, a pritom spojiti hobi s punim radnim vremenom. Prema riječima autora, ovo je vrlo dobra dodatna zarada, pogotovo ako živite u regiji s niskim prosjekom plaća.

Ekonomska situacija u zemlji je takva da su gotovo svi ljudi prisiljeni tražiti prilike za dodatnu zaradu. Umirovljenici rade kako bi pomogli djeci i unucima, vozači taksiraju ili raznose pizzu, studenti dijele letke ili lijepe oglase. Malo je vjerojatno da sve te aktivnosti ljudima donose pozitivne emocije. Kao i glavno djelo, koje većina nas teško može nazvati omiljenim. I kako nazvati omiljenim proces u kojem si samo mali kotačić, a po potrebi te može zamijeniti neki drugi kotačić poput tebe.

To je samo hobi. Ovo je nešto što svi tretiraju sa strepnjom i rade sa zadovoljstvom. Raditi ono što volite i ostvarivati ​​profit od toga san je milijuna ljudi, no sada se pokazalo da ga nekolicina ostvaruje. Ispalo mi je, iako prije par godina nisam imao pojma što sada radim.

Kako sam savladao kovački zanat ili kako je sve počelo

A sve je počelo uobičajenim razgovorom u iskrenom druženju s bratom koji je opsjednut raznoraznim noževima, bokserima i pištoljima. Počeo mi je pričati o videozapisima koje je vidio na internetu, o izradi prekrasnih dizajnerskih noževa vlastitim rukama od improviziranih materijala.

Prožet njegovim oduševljenim uzvicima, odlučio sam i ja vidjeti kakvih majstora ima. Ispostavilo se da nije tako teško napraviti cool autorski nož s minimalnim skupom alata i odlučio sam ga isprobati. Imao sam i sreće što radim kao termist u strojogradnji, pa se dobro razumijem u vrste čelika, a s materijalima za nož nije bilo problema - prisutnost stručne osobe termika pri ruci u takvom slučaju veliki je plus.

Kako napraviti nož vlastitim rukama kod kuće

Gledao sam hrpu videa na internetu na ovu temu, svidio mi se jedan od njih, koji sam uzeo kao osnovu kao vodič. Iskoristio sam ono što mi je bilo pri ruci da napravim svoju prvu oštricu. Može se reći da je radio kod kuće s improviziranim sredstvima.

Materijal za moj prvi nož bila je obična stara sovjetska turpija. Čelik za nož nije najprikladniji, ali je pristupačan i lako se obrađuje.

Radionicu sam uredio u garaži. Moj alat za rad su turpija, brusni papir i stega. Za izradu spustova napravio sam poseban uređaj od šperploče i krenuo s radom. Pokazalo se da je ručno brušenje velikog sloja metala vrlo težak zadatak. Ruke su mu bile stalno umorne, minutu je oštrio, a pet odmarao. Ali, začudo, nisam imao želju odustati od cijele stvari.

Završivši rad s turpijom, počeo sam brusiti obradakšmirgl papir . Nekoliko sati rada - i sada je moja oštrica skoro spremna! Ostaje samo uzeti na posao i očvrsnuti.

Ovdje moram reći da sam zbog neiskustva jako pogriješio s dimenzijama, oštrica je ispala jako debela i masivna, ali sam ipak odlučio dovršiti posao do kraja, jer moj glavni zadatak nije bio napraviti dobar nož, već razumjeti princip i suptilnosti procesa.

Zatim sam trebao napraviti ručku za svoje "čudovište". Otišao sam u brezov gaj skupljati suhe grane i brezovu koru. U garaži sam počeo raditi ručku. Rad s drvetom puno je lakši i ugodniji nego s metalom, tako da ovdje nije bilo problema. Ručka je udobna i lijepa. I odlučio sam ne stati na tome.

Kako naučiti napraviti stvarno dobre noževe

Ozbiljnije sam pristupio izradi sljedećeg noža. Odabrao sam obradak od prikladnijeg čelika i ispravno izračunao sve dimenzije. Drugi nož ispao je puno atraktivniji od prvog. Moj brat me je, vidjevši rezultat mog rada, pohvalio i zamolio da mu dam ovaj nož. Bez oklijevanja sam udovoljio zahtjevu, jer sam na njegov prijedlog to i započeo.

Moj ručno rađeni nož

Tada su stvari postale zabavnije. Savladavši neke sitnice procesa, sa svakim sam novim nožem napredovao, a neki su poznanici, nakon što su vidjeli rezultate mog rada, već bili spremni izdvojiti novac da napravim nož po narudžbi. Ali moja aktivnost još nije izašla iz okvira hobija. Uostalom, iako sam gotovo sve svoje slobodno vrijeme provodio u garaži, produktivnost je bila izuzetno niska - samo 1-2 noža mjesečno. Nećete zaraditi na ovome. I tada sam se odlučio na ozbiljan korak, jer mi je sam proces izrade pričinio zadovoljstvo.

Automatizacija proizvodnje oštrica

Kako bih svoju malu proizvodnju podigao na ozbiljnu razinu, morao sam kupiti tračnu brusilicu. Poteškoća je bila u tome najjednostavniji brusilicakošta oko 15-20 tisuća rubalja. Imao sam novca, pa sam, uz pomoć virtualnih kolega u trgovini, istih zanatskih obrtnika poput mene, počeo birati alatni stroj koji me koštao 17 tisuća rubalja, uključujući isporuku.

Nakon što sam instalirao brusilica u svojoj garaži sam shvatio da je izrada noževa ručno i na stroju kao nebo i zemlja.Ako se ranije proizvodila jedna oštrica s turpijom išmirgl papir trebalo mi je nekoliko dana, sada sam u jednom danu posla lako mogao provjeri 5-10 oštrica, uz uštedu puno snage.

Osim toga, oštrice izrađene na stroju pokazale su se mnogo točnijim i kvalitetnijim. Da, i nije bilo problema s ručkama, jer na brusilica drvo se također može brusiti.

Ovako izgleda moja današnja radionica

Jednom riječju, stvar je pala u vodu. U prvom mjesecu rada sa brusilica Napravio sam 6 punih noževa. Nakon što sam ih predstavio svojim prijateljima, odmah sam dobio nekoliko narudžbi od njih od 1,5 do 2,5 tisuća rubalja. Sljedeći mjesec sam na ovaj način zaradio 10 tisuća rubalja. Riješio sam pitanje obrade metala uz pomoć brusilice, ali onda se ispred mene pojavio još jedan problem. Sve sam praznine morao nositi na posao radi toplinske obrade ili neke vrste kovanja. Kako bih riješio ovaj problem, bio sam zbunjen proizvodnjom kovačnice.

Kako napraviti kovačku kovačnicu vlastitim rukama

Čak i školarac može napraviti najjednostavniju kovačnicu. Nisam si komplicirao život i krenuo sam upravo ovim putem. Nakon što sam sakupio glinu, zaslijepio sam mali oluk tik uz garažu. Osnova svake kovačnice je puhanje . Odlučio sam za to upotrijebiti stari usisavač s obrnutom funkcijom. Provukao sam metalnu cijev s rupama po dnu glinenog oluka, na nju spojio crijevo usisavača i to je to – kovačnica je gotova. Napunite ugljen i zapalite. I premda sam i dalje nosio oštrice na posao na zagrijavanje, jer kvaliteta oštrice izravno ovisi o kvaliteti kaljenja i kaljenja, zatim jednostavnije operacije, posebice kovanje i žarenje. Napravio sam ga u garaži.

Gdje kovač može primati narudžbe?

Nakon što sam ispunio sve želje svojih prijatelja, pojavio se problem s novim narudžbama. Ovdje su mi pritekli u pomoć društvene mreže. Napravio sam grupu u koju sam postavljao fotografije svojih radova, kao i neke savjete za izradu, i brzo stekao malobrojnu publiku, jer takve stvari jako dobro privlače pažnju jačeg spola.

Primjeri mog rada

Sada ispod svake fotografije mog rada postoji nekoliko zahtjeva za prodaju odjednom. Ne precjenjujem svoje noževe, dobro znajući da sam daleko od najvještijeg majstora u njihovoj izradi. Prosječna cijena jednog noža je 2 tisuće rubalja, ispada da se proizvodi i prodaje obično oko deset komada mjesečno. Proces njihove izrade već je usavršen do automatizma, samo sada na svaki nož stavljam svoj autorski pečat.

Otplata za posao izrade noževa

Profitabilnost je bila dobra. Dakle, njihovi troškovi brusilica a materijale sam ponovno uhvatio u dva mjeseca rada. Štoviše, sada si mogu priuštiti da ne lutam po trgovini u potrazi za normalnim čelikom, već da ga naručim od dobavljača. Kao i ostali potrebni materijali: koža za korice, posebno ulje za impregniranje ručki, vrpce za brusilica i mnogo više. A najvažnije je da mi sam proces izrade noževa predstavlja zadovoljstvo i koliko god zaradio na tome.

Iako za vrijeme praznika, kada ima puno slobodnog vremena, moja mjesečna primanja premašuju osnovnu plaću i iznose oko 30-35 tisuća rubalja, ali kada hobi morate spojiti s poslom, primanja su otprilike upola manja.

Youtube je najbolji izvor protoka klijenata za privatnog majstora

Sad mi je plan napraviti kanal na youtube , gdje želim objaviti videozapise o izradi noževa i podijeliti svoje iskustvo s početnicima. Kako bi video zapisi bili kvalitetni potrebno je nabaviti dobru kameru i stativ. Sav ovaj užitak nije jeftin, ali se isplati. Uostalom, kanal youtube - ovo je veliki broj potencijalnih kupaca, plus još jedna prilika za dodatnu zaradu na affiliate programu.

Kako svoj hobi pretvoriti u profitabilan posao

Govorio sam o svom iskustvu kako vlastiti hobi pretvoriti u pravi ozbiljan prihod. Uostalom, stvari izrađene ručno po narudžbi uvijek su imale posebnu vrijednost. Kao primjer možemo uzeti robu široke potrošnje, koju izrađuju zatvorenici u ne tako udaljenim mjestima. Zonovskie backgammon, krunica, karte, olovke i još mnogo toga vrlo su skupi, ne samo zato što je sve nevjerojatno lijepo, već i zato što je ekskluzivni ručni rad.Majstor stavlja svoju dušu u to, pa su takve stvari visoko cijenjene.

Proizvod vrijedan 2000 rubalja

Moje iskustvo s noževima nikako vas ne potiče da zgrabite turpiju i otrčite u garažu. Ovo je samo primjer činjenice da s pravim pristupom i ustrajnošću lako možete učiniti da vaš hobi donese ne samo pozitivne emocije, već i prihod. A ti možeš sve.

Za one koji vole raditi s drvetom, izrada šaha i backgammona bila bi dobra opcija, ali za djevojčice su prikladne razne opcije za ručni rad: vez, pletenje, perlanje . Za svakoga. naizgled beskorisna, ali lijepa drangulija, postoji potražnja, samo je trebate znati pravilno predstaviti. A ako stvarno volite to što radite, onda vas ništa i nitko ne može spriječiti da ponovite moje iskustvo.

Mefistofel18 08-08-2009 22:40

preselio iz radionice

hej ljubazni ljudi. postoji pitanje. tko ima obrt za izradu noževa ili posao s noževima??? Želim otvoriti vlastiti, želio sam znati karakteristike ovog posla

asi 08-08-2009 22:44

Imam.
glavna karakteristika je prodati jeftinije nego kupiti.

Micha_A 08-08-2009 22:45

pa dobro čitaj forum, tko ima OVAJ posao, ne skriva se kao

zmija 08-08-2009 22:51

u dobi od 18 godina ambicije su obično veće...počneš svladavati umijeće izrade noža, a komercijalna komponenta će se držati sama od sebe...

Mefistofel18 08-08-2009 22:55

Na računu imam 50 oštrica različite težine. naučio kovati. postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koje je sam kovao. Samo želim znati sve nijanse ovog slučaja, to je sve

narednik-vv 08-08-2009 22:56

izgorjeti
ali ozbiljno, bez "promovirane marke" vrlo je teško, kao iu bilo kojem drugom polju, dokazati da ste "vrijedni" ... pa, ili možete uzeti količine i cijene ... kao Sanders, na primjer ... ili Vikinzi (ne pamti se po noći)... pokažite s čime ćete izaći na tržište, razgovarat ćemo

asi 08-08-2009 23:02


Na računu imam 50 oštrica različite težine. naučio kovati. postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koje je sam kovao. Samo želim znati sve nijanse ovog slučaja, to je sve

A ako je tako, onda je zanimljivije.

tada je moguće savjetovati da se provedu testovi, poželjno je usporedni.

možete organizirati prijenos jednog noža zauzvrat na desetak drugih koji se žele upoznati i testirati.

pobliže pogledajte mesterskoy i buvljak = pomoći će odrediti cijene.

i zato - izložite radove ovdje - ako su dostojni, oni koji žele će otići.

Mefistofel18 08-08-2009 23:03

Istina, ja nisam stanovnik Moskve, nego Iževska

KAMIONDŽIJA 08-08-2009 23:06

A u Kanadu?

zmija 08-08-2009 23:10

Ne, dobro, Asja kaže točno. počnite prodavati ovdje. Ako su noževi vrijedni, onda ćete steći ime, priznanje. Glavna stvar je imati svoj "trik", "polet", koji bi nepogrešivo identificirao noževe kao vaše.

Nije posve jasno o kojim suptilnostima pitate.. O suptilnostima cijena? Ili pravna pitanja registracija ICHP-a? Ili kakve noževe napraviti da ne bi išli u zatvor? što te točno zanima?

Mefistofel18 08-08-2009 23:16

Imam prosječno obrazovanje po struci tokar. Prijatelj sam s markama čelika, znam sve i pročitao sam puno knjiga o kovačkom zanatu. općenito, želim izrađivati ​​noževe kao što su: turistički, lovački, ekskluzivni, poklon i za svakodnevnu upotrebu. o zakonima malo kaneshno zaputonno. Nisam u potpunosti razumio koji se noževi moraju registrirati, a koji ne. pa je za sve potrebno imati certifikate. ali nemam pojma kako ih nabaviti. kojim inspekcijama se obratiti i slično.

zmija 08-08-2009 23:16

Ali što, "Khokhloma" ima svog potrošača, koji plaća istim novčanicama kao i sofisticirani Naifomani ... glavna stvar je biti u mogućnosti napraviti "ispravne" noževe ...

Mefistofel18 08-08-2009 23:21

Još nisam smislio svoj trik. a noževi koje sam napravio od 50 oko 20 bili su kopija Kizlyara i drugih noževa

zmija 08-08-2009 23:25

o certificiranju i dozvolama, to je upravo ono što Sandersa treba mučiti. Ali ovo je ako ćeš proizvoditi noževe u industrijskim razmjerima.. a o zakonima, postoji tema ovdje u Radionici gore:

asi 08-08-2009 23:26


citat: [B] Prijatelj sam s markama čelika, znam sve, i pročitao sam puno knjiga o kovačkom zanatu.

Pa, ako je "sve" - ​​onda poštovanje ...

Ashedow 08-08-2009 23:26

Koju razinu cijena ciljate?

Mefistofel18 08-08-2009 23:27

ne, ne u industrijskom, ne mogu podići odvod. iako tko zna. Za mene, stvarna tema tipa. proizvodnja noževa različite složenosti i po narudžbi i standardu. okvirni broj noževa je 100-200 godišnje.

Mefistofel18 08-08-2009 23:28

Što se tiče cijena, moji noževi su prodani od 250 do 15000.

asi 08-08-2009 23:30

onda ne razumijem pitanje - ako su prodani za 15 000 - pa čemu briga?

ili prestala prodavati?

Ashedow 08-08-2009 23:31

Evo u čemu je stvar... ako ih osobno klešete jednu tjedno, onda cijena mora biti visoka da bi to imalo smisla. Ali ovo što si objavio... pogledaj Kuove teme. Postoje primjeri prilično skupih proizvoda koji imaju stabilnu potražnju.

Mefistofel18 08-08-2009 23:45

Pa, ako uzmete one koji su prodani za 15.000, onda, prvo, teška proizvodnja oduzima puno vremena, a drugo, materijali su bili skupi. tako da ne košta ništa uzeti 65G ili čvršći U13-U7 i otkovati napraviti ručku od brezove kore ili brezove kore, ovo ne oduzima puno vremena za maksimalno 4 dana. a to je ono što ja osobno radim. nema trenutne gravure. dok ne svladate

asi 08-08-2009 23:48


i to ne od amatera, već od običnih stanovnika - a 1000 se ne može izbaciti ...

Mefistofel18 08-08-2009 23:50

Pa, ovo je samo po sebi razumljivo, ali želim pravi posao i na internetu i živjeti u vlastitoj trgovini

narednik-vv 08-08-2009 23:55



pa, jednostavni na Hansi neće ići više od 3000r
i to ne od amatera, već od običnih stanovnika - a 1000 se ne može izbaciti ...

asi zna... on je glavni....
citat: Izvorno objavio Mefistofel18:

i na internetu i živite u svojoj trgovini

da idemo u trgovinu? kakav će nam biti gešeft?

asi 08-08-2009 23:58

citat: asi zna... on je glavni....

Ashedow 09-08-2009 12:06

Što ćete prodavati u trgovini? U početku nije potrebna trgovina, već proizvodna baza. Ne želite valjda živjeti od preprodaje?

kU 09-08-2009 12:11

Praksa pokazuje da jednostavan jednoručni nož postaje isplativ od 5000-7000 rubalja. Pogledajte proizvode slonova kao najsjajnije (i vjerojatno jedne od najboljih ruskih) predstavnika ove niše. Jeftinije - samo unajmljena radna snaga, montažna traka itd. čari kapitalizma. Uz odgovarajuću kvalitetu.....

Mefistofel18 09-08-2009 12:12

proizvodna baza je dostupna. struja kaneshno alata nije dovoljna. za mene važno pitanje. kako u cijelosti otvoriti ovaj obrt, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog obrta, što bi bilo u redu sa zakonom i gdje dobiti ateste za noževe. licenca za prodaju. a ti si otišao negdje drugdje. nitko se nije žalio na kvalitetu noževa. dajem garanciju. a po potrebi daju struju za brušenje nakita

AlexPit 09-08-2009 12:15

ali nije petak

narednik-vv 09-08-2009 12:16

citat: Izvorno objavio asi:

ali će kruh biti bolji.


Valjda će pivo živnuti...dok je toplo....tada se može profilirati za sljedeći sezonski proizvod, imati stalak s noževima za "asortiman"...

Ashedow 09-08-2009 12:17

citat: ali nije petak

Tako da ovaj može stvarno nabujati novac, šteta.

narednik-vv 09-08-2009 12:21

citat: Izvorno objavio kU:

jednostavan nož proizvodnje potplata postaje isplativ od 5000-7000 rubalja.


pretplatite se!
citat: Izvorno objavio Mefistofel18:

za mene važno pitanje. kako u cijelosti otvoriti ovaj obrt, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog obrta, što bi bilo u redu sa zakonom i gdje dobiti ateste za noževe. licenca za prodaju.


a s ovim trebaš skrenuti na drugu temu ... mislim da će narednik to baciti na nešto pravno, budući da se radi o pravnim stvarima, a ne o tehničkim ....

Ashedow 09-08-2009 12:27

citat: Izvorno objavio Mefistofel18:
a ti si otišao negdje drugdje. nitko se nije žalio na kvalitetu noževa.

Moj savjet vama (besplatno, pazite na to). Dizajnirajte 10 modela noževa. Crteži - detalji, montaža. Zatim pronađite kompetentnog tehnologa, dajte mu novac, neka procijeni tehnički proces, izračuna opremu na temelju proizvodnje 500 proizvoda svakog modela mjesečno. Procijenit će troškove proizvodnje ako može (najvjerojatnije može). Zatim izračunajte troškove nabave opreme, iznajmljivanja prostora, zapošljavanja osoblja.
Zatim, sa svim prebrojanim, otiđite na konzultacije s odvjetnikom. On će objasniti kako otvoriti poduzeće dobivenog razmjera i koliko će to koštati.
Nakon toga pogledajte primljene iznose, dodajte im troškove početka prodaje.
Nakon toga se udobno smjestite i počnite razmišljati od samog početka.

asi 09-08-2009 12:30

citat: Izvorno objavio Mefistofel18:
proizvodna baza je dostupna. struja kaneshno alata nije dovoljna. za mene važno pitanje. kako u cijelosti otvoriti ovaj obrt, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog obrta, što bi bilo u redu sa zakonom i gdje dobiti ateste za noževe. licenca za prodaju. a ti si otišao negdje drugdje. nitko se nije žalio na kvalitetu noževa. dajem garanciju. a po potrebi daju struju za brušenje nakita

ovo je offtopic. s pravne strane, što trgovati kruhom i noževima. Skoro.

Anton42 09-08-2009 09:16

Pokušajte početi prodavati svoje proizvode na ovom forumu, bilo da se radi samo o oštricama ili gotovim noževima, vidjet ćete kako će ići! Ako ovdje nisu traženi, onda je malo vjerojatno da će se za njih čekati u redu "u divljini".
Dakle, prerano je razmišljati o IP-u. Tada će postojati stalna potražnja.

Nožar 09-08-2009 11:01

Hmm ... Tako je, posao ...
Napravio sam samo više od stotinu dugih duljina, a prije nekoliko godina izgubio sam broj noževa. Formalna potreba došla je tek ove godine. Ali s radnicima - nevolja! Ne, preselili su se! U takvom poslu kao što je proizvodnja noževa, ljudi su potrebni ne manje, nego iskusniji od njega. Gdje se ovo može nabaviti? Pokušao sam predavati, ali pokazalo se da je to samo gubitak vremena, materijala, a time i novca.
I umjesto ulaganja u trgovinu, bolje bih savjetovao povećanje materijalne baze, alatne strojeve i kupnju svih vrsta alata. Pogledate i jedan od iskusnih nožara će "iskušati" vašu bazu, naći ćete mogućnosti za obostrano korisnu suradnju!

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

hvala svima procitao sve sam shvatio. hvala na savjetu. a što se tiče tehnologa, sve ovo mogu sam izračunati. diploma je bila ti procesi da sve napišem i izračunam, tako da se nemam gdje prijaviti

Mefistofel18 09-08-2009 11:53

tema se može zatvoriti

preselio iz radionice

Vitamin Cpp 11-08-2009 05:10

citat: Izvorno objavio asi:
Imam.
glavna karakteristika je prodati jeftinije nego kupiti.
Slični postovi