O noževima: kako izgraditi moderan brend na konzervativnom tržištu. Oprema za proizvodnju noževa

Ideja nije nova - noževi se prodaju na internetu već nekoliko godina, ali U poslednje vreme konkurencija raste sve brže. Sve je više web stranica, kupci postaju selektivniji, a katalog jednostavno bogat robom više nikoga neće iznenaditi. Osim toga, prodaja noževa je prilično složena tema sa pravne tačke gledišta.

Počećemo sa pitanjem legalnosti prodaje noževa.

Zakon

Rusko zakonodavstvo jasno reguliše koji se noževi s kojim karakteristikama klasifikuju kao oštrice i mogu se prodavati samo osobama koje imaju dozvolu za njihovo nošenje, a koje ne.

Evo šta kaže Zakon o oružju: „Oružje za bliži udar je oružje dizajnirano da pogodi metu upotrebom ljudske mišićne snage u direktnom kontaktu sa metom“ (član 1. Zakona „O oružju“ Saveznog zakona br. 150 od 13. decembra 1996. godine).

Oružje s oštricom uključuje dame, sablje, bodeže, bodeže, finske noževe, štikle, mjedene zglobove itd. Ne obuhvataju pero noževe, kuhinjske noževe, baštenske noževe, noževe za cipele, turističke noževe i druge noževe koji su po izgledu slični oštrim oružjima, ali su certificirani kao proizvodi za kućnu i industrijsku namjenu (član 1. Zakona o oružju).

S obzirom da je nemoguće provjeriti na internetu da li kupac ima dozvolu za nošenje mjehura, online trgovina može prodavati samo one noževe koji ne potpadaju pod slovo Saveznog zakona br. 150 od 13. decembra 1996. godine.

Da biste to učinili, preporučujemo da na stranici svakog proizvoda postavite poseban certifikat izdat od strane certifikacijskih tijela. civilno oružje. Jasno piše da nož koji imate na prodaju nije oružje s oštricom (KW). Na ovaj način možete izbjeći nepotrebnu pažnju agencija za provođenje zakona.

Primjer certifikata:

Većina stranica o noževima ima certifikate dostupne za preuzimanje.

Hajde da završimo razgovor o zakonskim ograničenjima i dozvolama i pređimo na web stranice.

Card Product

Da biste dizajnirali karticu proizvoda, trebali biste koristiti jedinstvene, visokokvalitetne fotografije. Dva su razloga za to:

1. Jedinstvene fotografije povećavaju samopouzdanje korisnika.

2. Nejedinstvene fotografije mogu uticati na poziciju vaše stranice u rezultatima pretrage.

Dobar primjer jedinstvene fotografije je Custom Knife. Ovaj projekat je razvila agencija Uplab za privatnog kolekcionara noževa. Kupac sam fotografira nove modele na istoj prepoznatljivoj pozadini, a zatim ih objavljuje na web stranici.

Stranica noža:

Fotografija sa stranice:

Ne pokušavajte smisliti previše originalan dizajn za karticu proizvoda. Ovo je već posvećeno tajnama stvaranja dobre online trgovine. Izbjegavajte pretjeranu kreativnost - koristite provjerene, uspješne metode.

Pros:

1. Pogodna pretraga. Možete odabrati modele prema namjeni, proizvođaču, materijalu.

2. Jedinstvene fotografije proizvoda u dobrom kvalitetu.

3. Dobar dizajn i lokacija cijene i dugmeta “Kupi”.

4. Jasan i detaljan opis proizvoda

Nakon opisa nalazi se blok “Slični proizvodi” koji vam pomaže da odlučite o izboru noža. Stranica također uključuje odjeljak s komentarima iz VKontaktea, gdje možete ostaviti recenziju ili postaviti pitanje o ovom modelu.

Pros:

1. Pogodan blok u gornjem desnom uglu: izbor valute za cene, korpa za kupovinu, istaknuti broj telefona, raspored rada, traka za pretragu.

2. Zgodna navigacija u „krušnim mrvicama“, dobro čitljivo ime, visokokvalitetne fotografije.

3. Odličan položaj dugmadi “Cijena” i “Naruči”. Proizvode možete dodati u “Favorite”, “Kopa”, “Uporedi”.

4. Informacije o proizvodu predstavljene su nenametljivo, ali uočljivo.

Na dnu stranice nalaze se informacije o isporuci, karakteristikama proizvoda, više fotografija, recenzija. Tu su i blokovi sa sličnim modelima noževa i kompleta za oštrenje, kao i korisni video zapisi.

Pros:

1. Brojevi telefona, dugmad „Prijava“ i „Registracija“ nalaze se u posebnom, uočljivom panelu.

2. Blok „Kolica“ je dobro dizajniran i lociran.

3. Visokokvalitetne fotografije.

4. Blok sa cenom, markom i dugmetom „Dodaj u korpu“ je jezgrovito dizajniran.

Na dnu stranice su karakteristike noža i certifikat.

Blokovi "Kupite s ovim proizvodom" (1) i "Najprodavaniji" (2) su posebno istaknuti:

Strani

Pros:

1. Istaknuta traka za pretraživanje.

2. Dugme za odabir zemlje (formira cijenu u lokalnoj valuti).

3. Blok sličnih proizvoda.

4. Fotografije i video pregled.

5. Primetna cena koja se automatski prilagođava valuti zemlje posetioca.

6. Dugmad “Dodaj u korpu” i “Odaberi količinu” su dobro locirana. Model koji vam se sviđa možete dodati na listu želja.

7. Predstavlja se blok sa proizvodima koje su najčešće pregledavali ljudi koji su posjetili stranicu sa ovom instancom.

Na dnu stranice 1 - opis proizvoda: 2 - kompletne informacije o proizvodu u nekoliko kartica, 3 - karakteristike proizvoda, 4 - sam opis, plus korisne informacije(vodič za kupce, slične kategorije):

Pros:

1. Uočljivi blokovi “Traži” i “Košarica”.

2. Visokokvalitetne fotografije.

3. „Blok kupovine“ je dobro dizajniran: cijena, informacije o popustima i isporuci i dugme „Dodaj u korpu“.

Mnogo je korisnih informacija na dnu stranice:

• Video pregled noža i dodatne fotografije.
• Detaljne karakteristike u nekoliko kartica.
• Informacije o prilagođavanju.
• Posebne ponude.
• Slični proizvodi.

Pros:

1. Automatsko otkrivanje regiona, informacije o isporuci u regiju korisnika, detaljan meni.

2. Dobra i kvalitetna fotografija noža.

3. Istaknuti blok "Dodaj u korpu".

4. Kartice sa informacijama.

5. Blokirajte drugim noževima.

Odabir zahtjeva

Prije nego što odaberete ključne riječi za internetsku trgovinu noževima, morate pažljivo proučiti potražnju publike i ponude konkurenata.

Zanimljiva tačka. Nije uvijek korisno koristiti visokofrekventne komercijalne ključeve. Na primjer, zahtjev "kupite nož" je previše opći - malo je vjerovatno da će rezultati pretraživanja sadržavati ono što korisniku treba. Postoje različite vrste noževa - kuhinjski, turistički, lovački, a kupci će svakako pojasniti ove podatke u svojim zahtjevima. Ako osoba želi kupiti kuhinjski nož i naiđe na web stranicu lovačkih noževa iz pretrage, malo je vjerovatno da će tamo ostati dugo. Kao rezultat, stranica će doživjeti pogoršanje faktora ponašanja.

Na pozicijama 1 i 4 nalaze se lokacije koje prodaju noževe; na 2 i 3 - internetske trgovine "Sotmarket" i "Eldorado" - stranice koje nisu u potpunosti prikladne za ovu temu.

Efikasno jezgro treba da sadrži minimum opštih pitanja i maksimum specifičnosti. Kupiti boker nož- tačan zahtjev, kupi nož- netačno.

Koristeći program Key Collector, možete dobiti opsežno jezgro s velikim brojem niskofrekventnih upita. Možete koristiti i druge usluge - o njima je u članku govorila stručnjakinja za SEO Anastasia Radikova.

Prvo morate pronaći popis popularnih proizvođača noževa, zatim prikupiti upite na temelju njih i pažljivo procijediti sve što je nepotrebno. Kao rezultat toga, dobit ćete izvrsno jezgro niskofrekventnih upita s popularnim noževima. Takvi upiti neće generirati veliki promet, ali će konverzija biti veća.

Razmotrili smo kako odabrati jasno komercijalne zahtjeve, odnosno očigledne za online prodavnicu noževa. Kako bi jezgro bilo potpunije i obuhvatilo što veću ciljnu publiku, preporučuje se korištenje „implicitnih“ upita.

Na primjer, upiti iz teme "Pokloni": luksuzni pokloni za muškarce, skupi pokloni, muški pokloni, Pokloni za muškarce itd. Ne leže na površini, ali u isto vrijeme odgovaraju temi stranice, jer je nož odličan poklon za muškarca.

Primjeri stranica s luksuznim poklonima za muškarce:

Još jedna zanimljiva tačka. Obično se elitni poklon noževi smatraju skupim noževima sa zlatnom ili pozlaćenom platnom, kamenjem i na kamenim stalcima. Međutim, postoje funkcionalni noževi koji nisu prekriveni zlatom i kamenjem, ali ipak pripadaju elitnoj kategoriji.

Zaključak

1. Ne zaboravite na zakon. Hladno oružje ne može se prodavati licima bez odgovarajuće dozvole. Ako vaši noževi nisu oružje sa oštricom, postavite odgovarajuće certifikate na web stranicu.

2. Dizajnirajte kartice proizvoda i sve stranice efikasno i lijepo. Loše dizajnirane stranice se ne prodaju na internetu. Slobodno koristite uspješne primjere sa drugih stranica (ali nemojte samo sve kopirati). Postoji mnogo dobrih smjernica za dizajniranje stranica proizvoda i stranica bez proizvoda – nemojte se bojati koristiti ih.

3. Struktura i dizajn internet prodavnice treba da budu zgodni i razumljivi. Ne pretvarajte svoju web stranicu u lavirint - dajte posjetitelju moderan supermarket sa profesionalnim konsultantom!

U sovjetsko doba pravljenje noževa je bilo kažnjivo po zakonu i nije bilo važno za koju svrhu pravite nož. Pa ipak, u svakom preduzeću gde je postojala mašina za oštrenje, bilo je onih koji su voleli da naprave nož za sebe ili svog prijatelja. Noževi su se izrađivali od bilo čega: od nožne pile za metal, od kružne pile itd. Važno je da materijal za nož bude očvrsnut, nisu sva preduzeća imala termičku obradu.

Danas pravljenje noža nije kažnjivo po zakonu, osim ako, naravno, vaš nož nije oružje sa oštricom.

Zanimala me tema "Pravljenje noža kod kuće"

Postoji mnogo informacija o tračnoj brusilici ili brusilici.

Mašina je nesumnjivo dobra, ali skupa. Kupiti dobar mlin za mene je nerealno, jednostavno i glupo. Glupo je, u mojoj verziji, cijeli život sam radio u mašinogradnji i nije mi problem napraviti bilo koju mašinu.

Sviđaju mi ​​se konkavni okidači sa jasnom ivicom za oštrenje.

Stoga sam prilikom izrade trake za brušenje napravio pogonski bubanj prečnika 165 mm kao glavni radni. Postoji polirana čelična platforma dimenzija 250x180 za direktno spuštanje sa kundaka. Nisam imao nameru da napravim jeftinu mašinu i neću to moći. Da biste napravili jeftine proizvode, morali ste biti rođeni u Kini.

Moja mašina ima dosta skupih delova. Težina moje mašine je 36 kg.

Nažalost, brusilica ne rješava glavni problem - napraviti visokokvalitetne spustove s jasnom ivicom za oštrenje. Treba puno iskustva. U poduzećima specijalizovanim za proizvodnju noževa iskustvo nije potrebno, mašine odlučuju o svemu.

Zanatlije koji prave komadnu robu su, inače, veoma Visoka kvaliteta, koristiti sve vrste uređaja za uklanjanje spusta.

Također sam razvio i proizveo vlastitu verziju uređaja za uklanjanje okidača, za sada samo za konkavne. Da vas podsjetim da volim noževe sa konkavnim nagibima i jasnom oštricom.

Nemaju svi proizvođači noževa brusilicu; noževi se izrađuju na mašini za oštrenje ili, drugim riječima, na oštru. Usput, neki ljudi to rade jako dobro.

Testirao sam svoj uređaj na dva oštrača, jedan naoštren brzinom od 2800 o/min, drugi sa 800 o/min. Na prvom spustu sam ga završio za 12 minuta, na drugom za 35 minuta.

Moj zadatak je bio da napravim kvalitetne spustove.

I mislim da sam se snašla sa svojim zadatkom, da vas podsjetim da nemam iskustva.

Na slici je prikazan uređaj za konkavne kosine. Kao što vidite, uređaj je vrlo jednostavan. Ako želite, i što je najvažnije, ako imate potrebne alate, možete to učiniti sami. Dimenzije ovdje nisu bitne, podešavanje se vrši pomoću žlijeba na gornjem dijelu. Radijus sečiva je 250 mm. Na šta sam mislio kada sam naslovio svoju stranicu “Uradi sam nož”? Svako sa malo iskustva može sa ovim uređajem da uradi ono što nož može.

Bolje je ne zamarati se pravljenjem uređaja, već ga kupiti od mene, pogotovo što su mi cijene niske.

Na slici je prikazan uređaj za konkavne kosine.
Cijena uređaja danas je 1370 rubalja.

Kako raditi s ovim uređajem naučit ćete gledajući ova dva filma:

U Rusiji danas cijena uređaja iznosi 1.370 rubalja.

Ovaj iznos uključuje poštarinu.

Od mene možete dobiti paket sa uređajem na sljedeći način.

šaljete doznaka u moje ime sa vašom adresom. Pošto sam primio transfer i vašu adresu, šaljem vam paket istog dana.

Moja adresa: 460024 Orenburg, Kiseleva ulica 71

Gladyshev Aleksandar Ivanovič.

Dobrodošli na web stranicu fabrike alata u Sankt Peterburgu "STANKODETAL"

Na našoj web stranici Naći ćete informacije o alatu za nož. Nadamo se da će vam pomoći da napravite pravi izbor.

Fabrički proizvodi- pouzdan, visokokvalitetan alat.

Noževi za rezanje metala

Noževi za rezanje metala koriste se u metalurškoj, nabavnoj i prerađivačkoj industriji. Proizvodimo noževe za rezanje limova, okruglih, četvrtastih valjanih proizvoda, kao i trake, ugaonike, kanale, valovite limove, valovite limove, za izradu mrežastih, savijenih i valjanih profila.

Giljotinski noževi

Giljotinski noževi se koriste na giljotinskim škarama za lim za rezanje crnog i obojenog lima. Proizvodimo noževe za domaće i uvozne giljotine svih marki za rezanje metala debljine od 0,1 do 40 mm. Proizvodimo i čvrste i kompozitne noževe.

Disk noževi

Kružni noževi za rezanje lima koriste se na linijama uzdužnog rezanja valjanog čelika, ekspandiranih prese za rezanje metala, stolova za sečenje i druge opreme. Proizvodimo noževe sa ravnim i kosim reznim rubovima.

Noževi za rezanje armature

Noževi za rezanje armature se koriste za rezanje armaturnog čelika, uklj. toplotno ojačani u proizvodnji za armiranje armiranobetonskih proizvoda, proizvodnji metalnih konstrukcija, građevinarstvu, montaži i drugim preduzećima. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Noževi za drobilice

Noževi za drobilice se koriste na opremi za drobljenje - drobilicama za preradu drveta, plastike i drugih materijala, uključujući i otpad.

Noževi za čips

Noževi za sjeckanje se koriste na sjeckalicama za obradu drveta itd.

Domaće oštrenje noževa vlastitim rukama - stvaranje noža pomoću crteža

materijala. Proizvodimo noževe za domaću i uvoznu opremu.

Kombinovani noževi

Takođe proizvodimo: noževe za pres makaze, kombinovane noževe, noževe za rezanje armature, noževe za uglove, noževe za trake, noževi za lim, profilni noževi, noževi za staro gvožđe.

Izrada noževa za giljotine

Izrada noževa za giljotine. Proizvodne mogućnosti nam omogućavaju proizvodnju jednodijelnih noževa dužine do 2000 mm. Za uvoznu opremu sa čvrstim noževima preko 3000 mm razvili smo tehnologiju za njihovu proizvodnju od sastavnih dijelova bez smanjenja kvalitete reza i pogodnosti postavljanja zazora; ovo ne samo da je značajna ušteda na samim noževima, već i lakoća održavanja - oštrenje noževa.

Noževi za pres škare COMPACT.

Provjera dostupnosti...

Noževi za spiralne mašine SPIRO

Noževi SMZh-175

Čitaj više…

Pažnja! ODLIČNA ponuda za profesionalce!

Zahvaljujući primjeni modernih metoda toplinske obrade, kao i oštrenju reznih rubova na preciznoj modernoj opremi, bilo je moguće povećati vijek trajanja noževa za giljotinske škare za 2-2,5 puta u odnosu na noževe proizvedene po standardnoj tehnologiji.

Upotreba visoko otpornih giljotinskih noževa omogućava ne samo smanjiti finansijske troškove po alatu za 1,5-2 puta, a takođe uštedite resurse vaše opreme:što su noževi precizniji i izdržljiviji, sila rezanja je manja i ujednačenija, to je manje habanje dijelova giljotine, što znači oprema će trajati duže!

Sankt Peterburg fabrika alata "STANKODETAL" nudi sljedeće usluge:

Oštrenje ravnih noževa

Oštrenje ravnih noževa. Naše proizvodne mogućnosti nam omogućavaju da oštrimo noževe za domaću i uvoznu opremu dužine preko 3000 mm.

Oštrenje disk noževa

Oštrenje disk noževa. Brzo i efikasno ćemo naoštriti kružne noževe za linije uzdužnog rezanja valjanog čelika, kao i drugu opremu.

Proizvodnja industrijskih noževa

Proizvodnja industrijskih noževa nestandardne veličine, prema crtežima Kupca za rezanje limova ili dugačkih proizvoda prema individualnim proizvodnim potrebama. Dizajn nožastih alata.

Proizvodnja kružnih noževa

Primamo narudžbe za izradu kružnih noževa po nacrtima Kupca za rezanje valjanog čelika, ekspandirane metalne rezanje i druge mašine, a možemo i naoštriti kružne noževe

Izrada noževa za strižne prese

Proizvodnja noževa za pres makaze, uključujući: noževe za kombinovane pres makaze, noževe za rezanje armature, noževe NG5222, noževe NB5222, noževe NV5222, noževe C 229, noževe SMZh-172, noževe SMZh-322 kni, SMZh-322 k

Noževi za makaze u magacinu

Za udobnost naših kupaca, na lageru su dostupni uobičajeni noževi za pres makaze i giljotine: H3121 noževi, H3222 noževi, H478 noževi, NA3225 noževi, NG-13 noževi, NG-16 noževi, ND 3314 noževi, noževi ST-34, NK34 9A noževi, N noževi 3118, noževi NA 3222, noževi NA3225, noževi N 3222, noževi STD9A, noževi NA 3121, noževi ERFURT itd.

Noževi za rezanje metala

Za noževe za rezanje metala, drobljenje drvni otpad i drugi materijali kod kojih je, uz visoku tvrdoću, potreban i visok viskozitet, kako bi se spriječilo pucanje i lomljenje noža pri iznenadnim i udarnim opterećenjima, izbor vrste čelika igra važnu ulogu. Namjena nekih uobičajenih čelika za noževe može se naći u referentnom dijelu.

Vibracioni nosači

Fabrika nudi sledeće rezervne delove za mašine: vibracioni nosač OV-70, vibracioni nosač OV-31M - dizajniran za izolaciju vibracija industrijske opreme i malih i srednjih mašina sa čvrstim okvirima normalne i visoke preciznosti.

Bit će nam drago vidjeti vas među našim kupcima!

Fabrika alata Sankt Peterburg 2010

Opšti pregled, modeli, oprema

Noževe izrađujem dosta dugo, ali profesionalci su toliko rijetki među potrošačima da skoro svaki čovjek mora objasniti kako ih treba naoštriti, zašto pravilno napravljen nož ne treba oštriti, kako nož treba napraviti tako da se na to može primijeniti izraz "samooštrenje" "da neke mrlje na oštrici uopće nisu čelični defekt, nego čak suprotno... Sav materijal sam pripremio za dostupno čitanje i ni na koji način pretvarati se da su naučni ili "akademski". Naprotiv, pokušao sam o svemu ispričati u obliku priča i malih savjeta. Nije mi bilo tako teško da vam o tome pričam, sve sam to propustio na svoje ruke, jer nema literature o takvim temama za prodaju. Ima, naravno, raznih članaka, knjiga, ali tako da odmah, na jednom mestu, o nekim nerazjašnjenim problemima nožara, o nekim suptilnostima, savetima... Sve je razbacano po zasebnim ostrvima... Dobivši malo iskustvom, želim da pomognem onima koji iz bilo kog razloga želi sebi da napravi nož za rezanje ili neki drugi nož, ali je, iz istih razloga, prinuđen da komunicira sa amaterima iz „nožarstva“.
I sam sam sebe počeo da smatram „profesionalcem“ pre nekih sedam godina, otkako je „nožarenje“ postalo moja profesija, a od onoga što radim i kako dobijam hleb za svoju porodicu. Život i praksa, samo oni mogu dati pravu ocjenu vašeg rada. Neko priča o prednostima noža i sudi o tome po njegovom "spoljašnjem izgledu". Ali njegovo rezonovanje je takođe „spoljno“. Meni, na primjer, sjaj sjaja poliranog čelika ne govori baš ništa o kvaliteti samog čelika, već govori o odnosu majstora prema svom poslu. Koliko poštuje ono što je uradio. A, istovremeno, mat poprečni hod finog mljevenja govori mi o profesionalnosti onoga koji je stavio ruku na oštricu. Devedeset posto ljudi će proći pored noža s neupadljivom drškom u obliku dijamanta i oštricom od dvanaest centimetara i neće se zaustaviti. Deset će, samo gledajući, reći: "Dobar nož!" Među ovih deset bit ću ja i oni kojima je nož prije svega oruđe. Nadam se da ćeš biti među ovih deset. Mesaru i mesaru, lovcu amateru i komercijalnom lovcu nije važno od koje je tehnologije napravljena oštrica, srednjovjekovne, primitivne ili ultramoderne. Njemu je potreban nož da seče što je duže moguće i da bude udoban za upotrebu. Ovde je uvek u pravu. U svojim diskusijama i razgovorima s ljudima, prilično često koristim izraz „izrada noževa“, i mnogi se slažu sa mnom. U pravilu su to ljudi koji su se već potrudili u proizvodnji i već imaju određeno iskustvo u stvaranju proizvoda od noževa. Pokušaću da vam objasnim kako da sami napravite dobar nož, pošto obuka nije zabranjena našim zakonom. Za "brzo" učenje morate pročitati ovu stranicu i sretno.

Pogledajmo sliku. Ovako ćete morati da "uklonite" višak metala da biste dobili najjednostavniji dizajn oštrice. Crni obris je obris radnog komada u rezu. Crveni obris je gotov obris. Ružičasta ispuna je "telo oštrice". Siva ispuna je nešto što nije potrebno. Dakle, možete napraviti bilo koji proizvod od noževa sa ograničenim svojstvima, bilo da je to kuhinjski ili pomoćni nož. Da biste napravili funkcionalan proizvod, morat ćete pročitati barem sve o čemu će biti riječi u nastavku i potrošiti više od jednog dana na brušenje... A ovo je MINIMUM!!! Ali ne boj se!!! Čak i ako ne želite da stvarate noževe, potrudiću se da vam bude zanimljivo, a možda naučite nešto novo za sebe...

OPREMA. Prije svega želim da vas upozorim da uopće nije potrebno prikupiti svu opremu. Možete odabrati bilo koji model i mirno obaviti sav posao s minimalnom opremom. Vjerujte mi, počeo sam sa jednim motorom od 2,2 kW. Ali o minimumu ćemo kasnije, ali za sada... Na slici vidite abrazivni točak prečnika 300mm i debljine 40mm; sjedište prečnika 76mm. Brzina bi trebala biti niska: 1200-1400 o/min. Prije rada, iz sigurnosnih razloga, krug mora biti u praznom hodu 15 minuta, a zatim poravnati dijamantskom olovkom ili korundom do minimalnog izlaza. Sva ograničenja moraju biti uklonjena. Pristup krugu treba da bude što je moguće slobodniji. Morate biti u mogućnosti da pritisnete radni komad pod bilo kojim uglom kako biste uklonili metal tamo gdje želite, a ne tamo gdje ga brusilica "želi". Za poseban tip rad mora biti odabran u svom krugu. Za drvo - mekše, za čelik - tvrđe. Uglavnom koristim sljedeće parametre kotača: dimenzije 300x40x76, tvrdoća - CM1/CM2, zrnatost - 25A40P. Prosječna cijena je 10 dolara, ovisno o tome gdje kupujete i od koga... Ja uglavnom kupujem krugove iz fabrike u Lugi. Moskovska fabrika abraziva takođe proizvodi dobre točkove, ali nekako duša ne laže, iako ga u nedostatku "Luge" povremeno koristim... Trebat će vam i krugovi od filca. Kada pravite noževe, morate ih imati puno i različitih promjera. Kupio sam ih davno, u "Uradi sam" radnji, po 55 rubalja (stagnirajući) po komadu. Potrebno je da imate otprilike 5 velikih krugova, prečnika od 250 mm do 400 mm, optimalna opcija je 300 mm. I, po mogućnosti, mnogo malih različitih promjera, debljina i konfiguracija. Točkovi od filca su se pravili u fabrikama za filcanje (na točku je bila nekakva etiketa) i morate ih kupiti samo jednom. Praktično se ne konzumiraju. Sada se sve ovo kupuje na moskovskoj pijaci peradi. Ovu informaciju dajem da ako želite nešto da radite, ne morate mnogo trčati okolo tražeći ono što vam treba... Zasebna tema je priprema filcanih krugova za rad. Najneprijatnije je “centriranje”. Na slici vidite osovinu kotača za poliranje sa filcanim točkom.
1. Sama osovina.
2. Trn sa konusnim navojem (u daljem tekstu ćemo ga zvati šargarepa).
3. Navoj mlaznice.
4. Točak od filca za poliranje.
Dakle, glavni zadatak je napraviti sjedište u središtu kruga. Ali bez obzira na to kako ga precizno definirate, krug će i dalje "tući" po osovini prilikom rotacije. Da eliminišem iscrpljivanje što je više moguće, radim ovo:
1. Koristeći usijanu čeličnu šipku (u kovačnici ili kod zavarivača), izgorim konusnu rupu vanjskog prečnika 10 mm i unutrašnjeg prečnika oko 30-35 mm. Zatim ga premažem ljepilom za drvo, a kada se ljepilo osuši, čvrsto ga zašrafim na "šargarepu" namazanu vazelinom ili biljnim uljem. Pojavljuje se nit sjedišta. Zatim se ljepilo osuši i krug je spreman za "držanje".
2. Rezač pravim od turpije, iako možete koristiti bilo koju očvrsnu ploču.
3. Krug zavrtim na „šargarepu“, ali ne čvrsto, već lagano, da samo stane na svoje mesto. Zatim, kada pritisnete krug rezačem, on će se sam okretati do potrebnog graničnog momenta.
4. Poput strugača, počinjem mljeti krug na minimalno otjecanje. Ovo se odnosi na točkove za poliranje. Jer osim nanošenja paste za poliranje na njih, nema više pripremnih radova. Druga stvar je brušenje i završna obrada točkova. Za njihovu pripremu bit će potrebno još nekoliko operacija. Nastavimo...
5.Nakon što držite šargarepu, radnu površinu kruga premažite ljepilom za drvo, ostavite da se osuši i ponovo držite šargarepu. Nakon nanošenja ljepila, potrebno je podržati krug iz jednog jednostavnog razloga - krug "vodi". Koliko god se trudili, ljepilo će odraditi svoj “posao”, a nakon razmazivanja i sušenja krug će, kao da se ništa nije dogodilo, ponovo “kucati”.
6.Posljednja operacija. Nanesite ljepilo za drvo i valjajte na željenu abrazivnu zrnu. Krug je spreman. Sada, tokom završnih operacija, vaše ruke neće „otpasti“ kada se često mijenjaju krugovi. Dovoljan je jedan pokret uvijanja, a sam krug će "odletjeti" sa "šargarepe". Bacite još jednu i tokom rada će se okretati do svoje maksimalne vrijednosti.

PAŽNJA!!! Ne sadite krugove prečnika većeg od 200 mm na šargarepu - POPUSTIĆE!!! Samo na sjedištu brusnog točka!!! Čuvaj se!

O ČELIKU 95H18Š. Vjeruje se da je glavni kriterij u pristupu nožu čelik. Dozvolite mi da izrazim “buntovnu” misao da to nije sasvim tačno. Čini mi se da je ipak dizajn na prvom mjestu. Postoje neki modeli u kojima se u proizvodnji koristi čelik razreda 95H18Š - čelik je vrlo moćan, ali u isto vrijeme vrlo "kapriciozan". Koristi se u proizvodnji nerđajućih ležajeva (ležajevi napravljeni od ovog tipa čelika imaju oznaku „U“ iza broja). Iz nekog razloga, svi koji žele imati dobar nož počinju da se "odbijaju" od ove vrste čelika. Ali nepoznavanje ispravne tehnologije toplinske obrade ili nedostatak tehničke opreme dovodi do suprotnog rezultata. Poznajem nekoliko termospecijalista koji su sposobni da izvedu visokokvalitetnu termičku obradu "95" i unapred dobiju radni komad potrebne tvrdoće. Kod malog poprečnog presjeka rezne ivice dolazi do „mrvljenja“, što za sobom povlači određene neugodnosti, uključujući i gubitak uzorka. Potrebno je povećati poprečni presjek na reznoj ivici, a to dovodi do smanjenja sposobnosti "odvijanja". Naravno, mnogo je teže naoštriti takav nož, a "proizvođač" smanjuje tvrdoću po Rockwellu na 48-50 jedinica. Nisu potrebni komentari...

OKO 65G ČELIKA. Dobri noževi su napravljeni od 65G čelika...nažalost dosta hrđa. Njegova svojstva rezanja su odlična. No, sve su češći slučajevi pritužbi na noževe ove marke. Ponekad se dogodi - iskovao sam ga i povukao nazad, ali "to" ne seče ili, nakon što je zavareno na mesarski blok, ne seče. Počeo sam da tražim razlog i našao jedan.
Za zanatlije i razne „zanatlije“ 65G je dostupan u obliku opruge. Svi proizvodi se proizvode uglavnom od onoga što se kopa... u beskrajnim prostranstvima našeg čudnog (od riječi "država" - prim. autora) deponije starog metala i nekvalitetne opreme. Neko vrijeme sam radio kao kovač u skladištu automobila i imao sam neograničen pristup ovom materijalu. Svako jutro na „među“ magacinu za moje potrebe bila su 1-2 izvora sa polomljenim listovima. Moj posao je bio da ih donesem u kovačnicu i rastavim. Nakon sortiranja, dodajte nove listove primljene iz skladišta, propisno ispravite cijelu stvar, sastavite i pošaljite nazad u „međuproizvod“ na daljnju cirkulaciju. Nekome će se činiti da čitavu proceduru popravke opruga opisujem jako dugo i zamorno, ali vjerujte, neophodno je. Možda ćete izbjeći mnogo neugodnih trenutaka. Tokom 10-15 godina rada automobila, sve njegove komponente praktički nisu originalne, a opruge još više. Štaviše, i sam izvor ima listove, kao istorijski pregled. Jedan pozdravlja iz 60-ih, drugi iz 80-ih, i tako dalje... Šta se dogodilo? Ili je nauka krenula naprijed i počeli su ugrađivati ​​slabe zamjene, ili je voda tada bila vlažnija, ali ostaje činjenica da je bolje ne koristiti limove s izvora proizvedenih nakon 70-ih. Na primjer, potpuno sam prešao na opruge za kolica - garancija je skoro 100%. Ali da biste bili sigurni, možete koristiti standardni list sa svim oznakama i priborom. I nema potrebe da ga krivotvorite. Istina, bez kovanja fali jedan "zest", ali o tome pričamo , Možda, hajde da pričamo dalje...

MODEL. Početnicima mogu ponuditi jednostavan, ali već dobro dokazan model za proizvodnju. Prvi put sam je vidio na jednoj talijanskoj izložbi. Oduševio me svojom jednostavnošću i skromnošću i dugo me odvratio od drugih istraživanja. Italijanska kompanija "KAYMANO" stvorila je zaista neverovatan primer. Ništa ne može biti jednostavnije: drška i oštrica. Priznajem, zaljubila sam se u ovaj model. I nakon malo razmišljanja, odlučio sam da to ponovim. Nedostatak takvog modela među našim kuharima i prodavačima me je moralno deprimirao. Ali kako riješiti hardverski problem? Uostalom, za proizvodnju oštrice s korakom potrebna je precizna (posebno precizna) mašina za brušenje površine. Čak dva. Jedna mašina obrađuje sečivo samo sa desne ravni, druga sa leve... Ja imam toliki novac ne samo za mašinu - za dokumentaciju za nju (a ni sada je nemam)!!! Ali nema šta da se radi, lov je gori od zatočeništva, kako kažu. Pokušao sam s velikim "oluk" - bilo je beskorisno. To se ne može postići na širokim (velikim kuharskim) noževima. Prečnik abrazivnog točka nije dovoljan da se u jednom prolazu odmah uhvati 50 mm duž ravnine. A žlijeb za profesionalni nož je nepovoljan element. Kuharsko sečivo zahteva težinu i dovoljnu krutost. Uz dizajn koji nam je potreban, oluk će ukloniti sav metal potreban za težinu i krutost. A to će značiti da cilj nije postignut. Onda mi je sinulo - višak mase možete pažljivo ukloniti pomoću trna, tj. poseban uređaj ili uređaj. Ovaj uređaj mora imati funkciju limitera. I držite rotirajući točak za brušenje dalje od polirane stepenice. Čim sam se setio ovoga... pola sata kasnije izvršio sam prvo podešavanje. Sastojao se od dvije ploče sa precizno proračunatim rupama (kao na dršci oštrice) za zakovice. Osim toga, dodao sam 20 mm od “pete” oštrice na stepenicu. Učinak je za mene bio radostan. Odmah je počeo da pravi pola tuceta noževa. Međutim, tehnologija je još uvijek bila daleko od potpunog razvoja. Bilo je dosta problema sa poravnavanjem rupa za zakovicu, prvo, a drugo, morao sam da izbušim same rupe u dršku prečnika 4 mm. Ploče su pričvršćene za oštricu sa dva vijka i M4 maticama.

Izrada noža vlastitim rukama: od početka do kraja

A sa zakovicom promjera 3,5 mm, to je pomalo nezgodno. Morate se "naprezati" prilikom zakivanja - kako ne biste rascijepili ručku, kako se ne bi ljuljali na spoju. Ukratko, žrtvovao sam vrijeme zarad kvaliteta - počeo sam da zakivam trn od dvije ploče na dršku, a zatim brusim zakovice da bih uklonio trn. "Ludnica" naravno, ali u toj fazi je to već bilo dostignuće. Tehnologija je niske produktivnosti, ali to je dovoljno za zanatlije. Kasnije me je uprava moskovskog STIZ-a zamolila da usavršim ovu tehnologiju za proizvodnju. Tada sam riješio problem s trnom. Jednostavno sam savio ploču debljine 1,5 mm na pola i, nakon što sam izbušio rupu od 6,5 mm, počeo sam pričvršćivati ​​trn vijkom i maticom M6 ispod drške. Problem sa trnom u ovom modelu je rešen. Kasnije sam počeo koristiti ovaj uređaj u proizvodnji drugih konstrukcija, malo mijenjajući trn.

Na slikama iznad je prazan nož za rezbarenje u držaču, ispod je kuharski nož za meso.

SPECIJALNI NOŽOVI. Možda su najteži za proizvodnju, po mom mišljenju, posebni noževi.

Pa, toliko im je uslova nametnuto da ponekad na kraju uništite jedan ili dva komada prije nego što počnete da dobijete ono što želite. Među ovim noževima su i noževi za otkoštavanje. Znam nekoliko modela iz ove grupe. Razlikuju se i po načinu proizvodnje i po izgledu. Zahtjevi za svojstva rezanja i oblike u ovoj kategoriji su toliko visoki da ponekad počnete sumnjati da su mesari i dekoštari dosadni i hiroviti. Ali sve se sumnje raspadaju u paramparčad kada se bolje pogledaju specifičnosti ove divne profesije. Ponekad nož radi i po 12 sati... A ako se majstor nije potrudio, pamte ga po ničemu... Međutim, ne dugo. Takvi predmeti se obično brzo odlažu. Žao mi je što moram priznati da nisam izuzetak. I morao sam da slušam nelaskave stvari... Ali propustio sam većinu onoga što sam sačuvao vokabular za ovaj slučaj. Razlog je taj što sam, želeći da shvatim u čemu je tajna iskoštavanja, koristio jednostavnu tehniku. Prije nego što sam napravio svoj prvi “boner” za prodaju, unajmio sam tri “stručnjaka”. Dvoje od njih radilo je u obližnjoj prodavnici, treći je bio suprug moje kolegice iz razreda, koji nosi divno prezime Maksichka (sada, usput rečeno, u Moskvi možete naći na prodaji poluproizvode koje je on proizvodio). Nekoliko noževa je napravljeno i podijeljeno besplatno uz tajnu nadu hvale... Nije trebalo biti. Potpuni promašaj... Čak i besplatno. Ali neću vas zamarati opisom mojih eksperimenata i izmjena (a bilo ih je nekoliko u toku šest mjeseci), već ću odmah dati savjet onima koji će krenuti putem stvaranja noževa za iskoštavanje. Potražite zlatnu sredinu u dizajnu sečiva... Ne štedite na kupovini najboljih sirovina... Napravite par noževa za dekoštara po izboru... Dajte mu ih da radi 2 sata i prošetaj. Ako vam noževi budu vraćeni, ne brinite. Niko od onih koji koriste ovu praksu nije izbjegao ovo. Ako ste pripremili dogovorenu količinu za jedan nož, slobodno počnite da pravite noževe i prodajte skoro sve. Ako dobijete pare za oba noža... Vi ste GENEDIJ KONSTANTINOVIĆ (ŠALA)!!!

Jedna od tajni ili jedan od trikova . Potreban je materijal koji može dobro karburizirati. Možete koristiti čelik 40X. Proizvod dovedete do stanja prije mljevenja. Cementiranje za 0,1-0,2 mm. Termičku obradu. Brušenje. Rezultat: viskozna jezgra u karburiziranoj ljusci tvrdoće do 60 Rockwell jedinica. Kada su u kontaktu s kosti, dva tvrda, nosiva sloja se ponašaju nevjerovatno. Skoro SAVRŠENO.

Napravio sam samo 7 dobrih, ali vrlo skupih (uključujući Damask) u cijeloj svojoj karijeri. Znam gdje su, ko ih ima iu kom stanju. Jednostavno nisam pratio skupe i jednostavne (sada na moju žalost). . . . . .

HOBIJI. Stoji u posebnom redu slobodno vrijeme. Skoro sve neiskorišćene ideje i fantazije koje mi padaju na pamet pokušavam da pretočim u egzotične proizvode, ili u proizvode koji se prodaju kao “poklon”. Mada se uvek desi da se posle leta fantazije pojavi nešto što mi donosi neobjašnjivu radost i osećaj dubokog zadovoljstva. Ovo se desilo sa nožem koji je jedan od mojih prijatelja naručio od mene kao suvenir za jednog gurmana... U početku je nož bio zamišljen kao slatka šala, iako pomalo „crnasta“. Proizvod je imao originalni naziv "Suvenirski kuhinjski nož za hara-kiri, višekratni". I na kraju se pojavio “TANTIC”. Igra u japanskom stilu i nož za rezanje ribe.
Po narudžbi jedne turističke agencije, napravljeno je nekoliko proizvoda noževa za „ribolovni profil” od čelika iz Damaska ​​za izložbu u Francuskoj. Za jedan od noževa postavljeni su vrlo visoki zahtjevi. Prvo, uzgona (nož ne bi trebao potonuti). Drugo, vrlo brzo vraćaju njihova svojstva rezanja (zahtjev za komercijalne noževe). treće, karakteristike dizajna treba omogućiti nožu da izdrži kratkotrajno savijanje oštrice do 80°. I dogodilo se da je ova naredba bila postavljena na tri mjesta. Ja sam napravio oštricu, a na drugom mjestu je vrhunski majstor napravio dršku i spoj (pričvršćivače). U trećem je napravljena kožna futrola - precizno prilagođena obliku noža.

Ovi momci ne bi trebali da se bave samo turističkim putovanjima, već bi nas sve, raštrkane po Rusiji, ujedinili, barem u proizvodima... „Pogledali bismo i na kojoj strani je najoštriji nož.“
REZULTAT: Ribarski nož za filet - "PUTINA - 1"; "PUTINA - 2"; "PUTINA - 3".
na slici: ribarski par (PUTINA-3", "SKINER-S").

Kroz čitavo svoje postojanje čovjek ne može bez alata, a do danas je nemoguće bez takvog uređaja kao što je nož. Nedavno sam posjetio prijatelja koji je majstor u kreiranju rezanih predmeta i član je sindikata umjetnika. Ono što me je oduševilo je raznovrstan broj sjekira koje se, kako se pokazalo, koriste u lovu za razne potrebe. Želeo bih da vam predstavim nova vrsta, posao baziran na proizvodnji ručno rađenih sjekira i noževa.

Sigurnost

Ovaj poslovni plan se može podijeliti u dvije kategorije. U prvom, sam preduzetnik nastupa kao kreator noževa i sjekira, au drugom je samo posrednik. To je druga opcija o kojoj ćemo razgovarati. Ako neko pita zašto je ova vrsta poslovanja profitabilna i koje prednosti ima, onda bez ustručavanja mogu odgovoriti - sigurnost. Sada govorimo o lovačkim noževima i sjekirama koje nisu hladne. Postoje li takvi alati za lov? Naravno da ima, ali morate znati neke suptilnosti kako kasnije ne biste imali problema sa zakonima i prodajom robe. Prvo, maksimalna dužina oštrice bi trebala biti 91 mm, a debljina same oštrice bi trebala biti veća od 2,6 mm, drugo, otklon same oštrice trebao bi biti veći od 5 mm, ili još bolje 6, a to uključuje i predstavnike koji nemaju naoštreno sječivo ili sa velikim uglom konvergencije. Na osnovu ovih znakova treba naručiti i obratiti pažnju.

Posebnost

Prilikom naručivanja lovačkog noža i sjekire obratite pažnju na njegovu svestranost i lakoću. Niko neće htjeti kupiti alat za rezanje ako može samo ubosti ili rezati kožu. Svi noževi su obično naoštreni za jednu specifičnu svrhu i ne razlikuju se posebno ni po jednoj osobini, ali npr. lovački nož Izrađuju se isključivo za brušenje u početnoj fazi. Ali njihov izgled treba da vikne: "Kupite me!" Nož koji odaberete za prodaju trebao bi biti lagan i raditi čak i na temperaturama ispod nule. Svaki nož dolazi sa svojom trakom koja štiti osobu od rezanja. Postoji šest vrsta noževa. Razlikuju se po dužini oštrice. Dužina je 35 mm za najmanjeg predstavnika i završava se na 60 mm za najdužeg. Prepoznatljiva karakteristika Dobar nož uvijek će imati visoku čvrstoću i pouzdanost u radu.

Sjekire su, s druge strane, funkcionalnije i raznovrsnije, a njihov izgled treba da plijeni poglede. Postoje različite količine materijala od kojih se izrađuje drška, ali od cjelokupnog predstavljenog asortimana najviše su mi se svidjeli oni od kanadskog oraha i korelijske breze. Svaka dobra lovačka sjekira treba biti opremljena skidačem kože i treba biti sposobna za skidanje kože, utroba, otkoštavanje mesa, a zatim podelu na obroke. Ako je ranije trend bio za grube, teške i glomazne sjekire, sada su ih zamijenile minijaturne i jedinstvene sjekire. Dobra sjekira treba da bude težak oko 400-500 grama, a debljina 3-4 mm. Kao i kod noža, sjekira mora izdržati negativnu temperaturu, a također bi trebao biti ukrašen prekrasnom kopčom koja štiti i njega i vlasnika.

Prodaja

Mnogi ljudi sada vjerovatno postavljaju pitanja poput: “Kako i zašto će ljudi naručivati ​​od mene?” Sve je tako jednostavno da je teško povjerovati. Danas je sve popularnije personalizirati sve. Ovo se odnosi i na predmete za domaćinstvo. Mnogi ljudi su spremni preplatiti artikle istog kvaliteta samo ako se na neki način razlikuju. Ovo je ekvivalentno noževima i sjekirama. Možete jednostavno početi stvarati vlastite modele ručki i od njih sastaviti čvrsti nož. Stil oštrice i drške moraju se međusobno podudarati, a kompozicija mora biti potpuno jedinstvena. Možete pronaći talentirane umjetnike koji će biti spremni napraviti jedinstvene projekte za noževe ili kupiti odličan čelik, ali s lošim dizajnom i preradom, općenito, postoji mnogo opcija.

DIY uređaj za oštrenje noževa, crteži

Dakle, ovaj poslovni plan nije jednostavan i sadrži mnogo mogućnosti i implementacija. Sama prodaja se može obaviti i putem interneta i putem internet trgovine. Budući da se ovi noževi i sjekire ne smatraju oštrim oružjem i besplatni su za distribuciju, takav posao se može voditi na mitraljezu.

Ako tražite poslovnu ideju za svoju garažu, pročitajte moj članak Poslovanje u vlastitoj garaži ili nekoj drugoj: Kako doći do ideje za svoj posao.

S poštovanjem, Mikhail Yakovlev.

Materijali i tehnologije za izradu noževa

Na kvalitet sečiva noža utiču dva faktora: hemijski sastav čelika (njegova klasa) i njegova termička obrada (otvrdnjavanje). A drugi je možda još važniji. Greške u termičkoj obradi (otvrdnjavanju) mogu ozbiljno narušiti svojstva nerđajućeg čelika ili ga učiniti krhkim.

Kvalitet otvrdnjavanja- ovo je nesumnjivo značajan faktor, u zavisnosti od toga oštrica može biti mekana, brzo tupa i pretjerano se savijati (podgrijana) ili postati lomljiva i lomljiva (pregrijana). Nažalost, kvalitet termičke obrade ne može se procijeniti na prvi pogled i stoga se mora uzeti u obzir ne samo kvalitet čelika na pojedinom nožu, već i nivo tehnološke opremljenosti i proizvodna kultura proizvođača. S tim u vezi, pri kupovini proizvoda od noževa proizvedenih u garaži ili od strane malog individualnog poduzetnika u maloj kovačnici bez profesionalne opreme, oslanjate se na slučajnost i oni vam mogu garantirati kvalitet samo riječima.

Jedna od glavnih kvaliteta čelika je njegova tvrdoća. Glavni element, koji određuje tvrdoću čelika - ugljika. Čelici sa sadržajem ugljenika iznad 0,6% smatraju se „visokim ugljenikom“.
Mnogi proizvođači noževa navode tvrdoću oštrice. Po pravilu, u cijelom svijetu ovaj indikator se mjeri u Rockwell jedinicama (HRC). Njegova vrijednost za većinu čelika varira od 24 (indikator „sirovog“ neočvrslog čelika) do 64 jedinice. (ovo je pokazatelj čelika poput Kh12MF koji su podvrgnuti pravilnom kaljenju uz nisko kaljenje). Tvrđi materijali se više ne klasifikuju kao čelici, već mogu biti keramika i razni karbidi. Na primjer, naše oštrilice za noževe opremljene su karbidnim umetcima od silicijum karbida tvrdoće 88-90 HRC.

Druga važna kvaliteta je otpornost na koroziju. Ne postoji apsolutni nerđajući čelik, ali čelici koji sadrže više od 13% hroma smatraju se „nerđajućim“ jer mogu odoleti koroziji dugo vremena. U procesu kaljenja čelika važnu ulogu imaju legirajući elementi - molibden, mangan, vanadij itd., koji su označeni odgovarajućim slovima u oznaci. Na primjer, čelik X12MF sadrži krom, mangan i volfram.

Od domaćih čelika, najčešći za noževe je čelik 65X13. Iz oznake je jasno da sadrži 0,65% ugljika, a slovo "X" označava hrom i označava da je čelik nerđajući, jer ima 13% hroma. Od ovog tipa čelika najčešće se izrađuju medicinski skalpeli i drugi instrumenti, pa se stoga ovaj čelik često naziva „medicinskim“ ili „hirurškim“. Ovo je vrlo dobar čelik, nož napravljen od njega može se naoštriti bez poteškoća, ali agresivnom upotrebom brzo postaje tup. Jedna od vrlo dobrih prednosti ovog čelika je da kada se pravilno obrađuje, gotovo nikada ne rđa. Ovaj čelik je materijal za oštricu dobrog kuhinjskog, ribarskog ili kamperskog noža. Jednostavan i lak za oštrenje čak iu terenskim situacijama „na kamenčiću“. Dobar termički tretman može postići vrlo dobre rezultate sa ovom vrstom čelika.

Kvalitet čelika 65G- dobar je u rezanju i elastičan, od ovog čelika se često izrađuju noževi za bacanje i kozačke sablje, lako se oksidira (plavi, pocrni), tvrdoća gotovih noževa je do 57 HRC, zahtijeva njegu, nakon upotrebe izrađuju se oštrice ovaj čelik se mora obrisati suhim i po mogućnosti podmazati kako bi se izbjegla korozija. Oznaka 65G nas podsjeća na sadržaj ugljika u čeliku od 0,65%. Površina gotove oštrice je prema zadanim postavkama ručno zrcalno polirana ako premaz nije odabran.

Čelik 95H18— jedan je od najboljih čelika domaće proizvodnje, koji je odličan za izradu reznih alata, ima veliku tvrdoću (više od 60 HRC), prilično dobru udarnu čvrstoću uz pravilnu toplinsku obradu, dobro drži oštrenje, zahvaljujući povećanom hromu sadržaj (17-19%) je otporan na koroziju. Površina gotove oštrice je prema zadanim postavkama ručno zrcalno polirana ako premaz nije odabran.

Čelik X12MF ima visoku tvrdoću, koja je određena sadržajem ugljika (1,45-1,65%), nakon kaljenja oštrica noža ima tvrdoću 62-64 HRC, glavni legirajući element ovog čelika je krom (11-12,5%), molibden ( 0,4-0,6%) i vanadij (0,15-0,3%) - povećavaju svojstva rezanja i otpornost na habanje, povećavaju čvrstoću i otvrdnjavanje, a također pružaju svojstva nehrđajućeg čelika. Oštrica napravljena od X12MF se ne boji vlage, ali nakon duže upotrebe i dalje može potamniti, za razliku od 95x18 koji sadrži više hroma, ali manje ugljika. Površina gotove oštrice je prema zadanim postavkama ručno zrcalno polirana ako premaz nije odabran.

Čelik 9HS sadrži 0,9% ugljika i do 1,5% hroma i silicijuma, oštrica noža ima tvrdoću do 65 HRC. Sve kosine na sečivima izrađuje kovač ručnim čekićem, a geometrija je takva da kosi imaju konusni oblik u dve ravni (od kundaka sečiva do rezne ivice i od drške do vrha noža).

Dijamantski kovani nehrđajući čelik (XB6) - legirani alatni čelik koji sadrži 1,25 - 1,45% ugljika, 0,4 - 0,7% hroma i 4 - 5% volframa. Prilično težak za obradu, ali visoke tvrdoće (62-65HRC) blizu tvrdoće dijamanta, stoga su noževi napravljeni od njega veoma dugo vremena održavaju oštrinu i omogućavaju rezanje materijala značajne tvrdoće. Naš dijamantski čelik XB6 otporan je na koroziju pri normalnoj upotrebi.

Damask čelik- kompozitni materijal proizveden kovačkim zavarivanjem. U našem čeliku iz Damaska ​​koristimo visokougljične čelike kao što su ShKh15, U10A i 65G. Noževi imaju vrlo visoku tvrdoću od 62-64 HRC i odlikuju se izuzetnim svojstvima rezanja zbog izmjenjivanja nešto mekših i nešto tvrđih slojeva metala, koji stvaraju takozvanu mikro-pilu na reznoj ivici. Tvrđi sloj počinje da strši tokom vremena, formirajući mikro-zub testere. Tako se postiže odličan kvalitet rezanja, koji se održava i nakon dugotrajne upotrebe.

Koristimo „pocijepani“ damask - slojevi u njemu, za razliku od tordiranog damaska, uvijek se nalaze okomito na reznu ivicu, zbog čega se postiže veći broj izmjena tvrđih i mekših slojeva na reznoj ivici, što i čini Damask mikro-pila.

Kraj Damaska u poređenju sa uobičajenim, ima zanimljiviji uzorak slojeva, kao i veći broj preseka ovih slojeva u delu koji čini reznu ivicu. Zbog manjeg i izražajnijeg uzorka postiže se nešto bolji kvalitet reza. I naravno, tehnologija proizvodnje je složenija.

Puder Uddeholm ElmaX– jedan od općepriznatih svjetskih lidera među čelicima za proizvodnju prvenstveno oružja i elitnih reznih alata. Švedski nehrđajući čelik u prahu sa aditivima za legiranje kombinuje visoku otpornost na habanje sa otpornošću na koroziju. Zbog visokog sadržaja kroma (18%) i molibdena (1%) u leguri, ELMAX čelik je vrlo pogodan za izradu reznih dijelova alata, koji po svojoj namjeni mogu biti u stalnom kontaktu s vlagom. Glavna prednost čelika tipa praha je njegova homogenost - homogenost strukture, kao u tekućini, za razliku od običnih čelika, gdje su atomi spojeni u kristalne rešetke i veze između kristala nisu tako jake, a u kristalima sami postoje mjesta sa tvrđim karbidima i mekšim elementima. Čelik u prahu nema takvih nedostataka zbog ujednačenosti svoje strukture. Tvrdoća oštrica noža je 60-65 HRC. Površina gotove oštrice je blago mat.

V anadis-10 uvozni legirani čelik, koji ima visoku čvrstoću i žilavost (s obzirom da ima visok sadržaj ugljika od 2,9%, vanadijuma 9,8% i molibdena 1,5%), a ovaj čelik je i otporan na koroziju (zbog sadržaja hroma od 7,8%) . Čelik Vanadis-10 otporan je na lomljenje i omogućava dugotrajno održavanje oštrine oštrice. Tvrdoća oštrica noža je 62-65 HRC. U proizvodnji ovaj tipčelika u Švedskoj od strane Udellholma. Površina gotove oštrice je blago mat.

Vanax– praškasti nerđajući čelik sa visokim sadržajem azota sa niskim sadržajem ugljenika, visoke tvrdoće metala od 60 HRC. Ima vrlo visoku otpornost, pruža odlične mehaničke osobine i visoku otpornost na koroziju (apsolutno ne hrđa).

Postoje dvije varijante ovog čelika: Vanax 35 i Vanax 75

Zapravo, Vanax 35 je verzija čelika s visokim sadržajem dušika kao što su Elmax ili M390 (sa blago povećanim udjelom molibdena), Vanax 75 je po sastavu sličan 35, razlikuje se uglavnom po sadržaju vanadija i dušika (sa nešto manjim sadržajem molibdena ).

Kako napraviti nož vlastitim rukama

Za naše modele nudimo Vanax 35. Površina gotove oštrice je blago mat.

PSF-27– jedan od najboljih čelika u svijetu danas za proizvodnju reznih alata, proizveden tehnologijom prskanja, prilično visoke tvrdoće (62 HRC), dobre je žilavosti i relativno lako se oštri. Veličine karbida su 5-10 mikrona. Ima sledeći hemijski sastav: ugljenik - 1,5%, hrom - 12%, molibden - 0,7%, azot - 0,3%, mangan - 0,4%, silicijum - 0,4%, vanadijum - 1%. Površina gotove oštrice je blago mat.

Sretna kupovina!

Povezane informacije.

Noževi su poznati čovjeku još od paleolitske ere - prije 2,5 miliona godina. Prema istraživanju časopisa Forbes iz 2005. godine, nož je bio broj jedan na listi najistaknutijih stvari koje je stvorilo čovječanstvo u cijeloj svojoj istoriji. Čak iu digitalnoj eri gadgeta i kompjutera, nož ne gubi na važnosti, uživajući u stabilnoj potražnji među različitim segmentima stanovništva. Stoga je otvaranje trgovine noževima obećavajuća vrsta trgovačkog posla.

Najjednostavniji nož je rezni alat s radnim elementom - oštricom - trakom od tvrdog materijala s oštricom na jednoj ili više strana. Oštrica je najčešće izrađena od metala, ali se nalazi i u kompozitima, plastici, keramici, pa čak i u izdržljivim vrstama drveta. Za lakše držanje i radnju, nož je opremljen naglašenom drškom od razne vrste materijal, uključujući originalne i jedinstvene završne obrade drago kamenje i legure.

Zbog svoje poštovane starosti, nož ima kolosalnu evoluciju, izraženu u razlici u vrstama oštrica i drški, vrstama, područjima primjene, materijalima izrade i drugim karakteristikama.

Gotovo svaka zemlja na svijetu ima svoje tradicionalne karakteristike proizvodnje i razlike u vrstama noževa. Čak i oštrenje oštrica, za svaku vrstu, cijeli je ritual, okružen mnoštvom dodataka i uređaja, koji su također stabilno traženi i stoga donose dodatnu zaradu prodavcu.

Glavna ciljna publika ovakvog poslovnog projekta: većina njih su muškarci - lovci, ribari, pojedinci i kolekcionari, „preživjeli“, turisti i druge aktivne kategorije odrasle populacije.

Nož koji poštuje zakon: zakonitost upotrebe i dozvola za trgovinu noževima

Naravno, prisjećajući se povijesti noževa, prva stvar koja pada na pamet je činjenica da je ovo prilično ozbiljno oružje. Ili, preciznije, nož može biti oružje sa oštricom. Ali nije svako oružje sa oštricom nož. I nije svaki nož oružje sa oštricom. Pogledajmo ove suptilnosti.

U Rusiji je promet noževa regulisan savezni zakon « O oružju" Prema kojem je, na primjer, zabranjena slobodna prodaja inercijskih, gravitacijskih i automatskih noževa s dužinom oštrice većom od 90 mm, kao i svih vrsta noževa za bacanje. Zato što su oštri oružje.

U članovima 222 i 223 Krivičnog zakonika Ruska Federacija predviđena krivična odgovornost prodaja i proizvodnju mlaznog oružja. A za kršenje pravila nošenja i skladištenja mačjeg oružja predviđena je administrativna odgovornost u obliku ozbiljne novčane kazne.

U praksi se o svrstavanju noža u oružje sa oštricom odlučuje isključivo na osnovu rezultata vještačenja: forenzičkog pregleda ili istraživanja u certifikacijskom centru. U kojem se nož proučava prema mnogim skupovima karakteristika - od materijala izrade, do vanjskih geometrijskih parametara i karakteristika dizajna.

Svaki nož u Rusiji ima sertifikat o usaglašenosti izdat od strane Forenzičko-ekspertskog centra Ministarstva unutrašnjih poslova Ruske Federacije, prema kojem je klasifikovan kao nožno oružje ili kućni alat. Ovaj sertifikat mora dobiti prodavac ili proizvođač noževa. Prilikom kupovine noža, kupac ima pravo da od prodavca zatraži „informativni list“ za svoju kupovinu, koji sadrži podatke o sertifikatu: opis noža, karakteristike, materijal za izradu, stručno mišljenje i koordinate stručne laboratorije koja je izvršila pregled.

Određuje se na osnovu toga kakve će noževe prodavati radnja pravna registracija trgovačke tačke. Ako radnja planira prodavati noževe za kućnu upotrebu, takva djelatnost ne podliježe licenciranju, dovoljno je imati certifikate o usklađenosti za prodane proizvode. Inače, dozvola za trgovinu oružjem i odgovarajući uređenje prodavnice (zaštitne rešetke, sefovi, dodatno obezbeđenje i sl.) su preduslov za zakonitost prometa.

Matrica proizvoda: ispravan asortiman prodavnica noževa

Kao iu svakom poslu uskog profila, prilikom otvaranja trgovine noževima, trebali biste se osloniti na širok asortiman.

Noževe mogu predstaviti domaći i uvozni proizvođači u različitim cjenovnim segmentima: od popularnih kineskih do premium segmenta i rijetkih kolekcionarskih predmeta.

Proizvodi se klasificiraju i prema namjeni (kućanstvo, kuharska serija, rezni, turistički, dizajnerski, baštenski, multifunkcionalni, taktički), po vrsti dizajna (sklopivi, nesklopivi, leptir noževi, skretnice), materijalu izrade (keramika, Damask čelik, nerđajući čelik visoke čvrstoće, damast čelik, itd.).

Dodatni izvori prihoda su usluge oštrenja, dorade i restauracije noževa, prodaja pribora (futrole, stalci, privjesci, koferi, maziva, salvete, kamenčići za oštrenje i setovi za oštrenje).

Trošak kupovine prve serije robe iznosit će oko milion rubalja.

Odabir sobe za prodavnicu noževa

Budući da su noževi roba male veličine, 10-30 četvornih metara bit će dovoljno za maloprodajno mjesto. U zavisnosti od asortimana i specifičnosti ciljana publika odabrana je lokacija maloprodajnog objekta.

Visoko specijalizirana trgovina, na primjer za ribare i lovce, nije pretenciozna u pogledu lokacije. Ali preporučljivo je postaviti prodavnicu sa skupim poklon noževima i priborom u centru grada ili veliku trgovačkih centara. Najam, ovisno o lokaciji, varira od 10 do 50 hiljada rubalja mjesečno. Treba obratiti pažnju i na dizajn radnje. Obična trgovina se zadovoljava običnim tezgama, ali premium trgovina zahtijeva ozbiljniji dizajn, što će zahtijevati dodatna sredstva.

Oprema za maloprodaju

Za otvaranje specijalizovane prodavnice noževa u navedenom području, poželjna je sljedeća oprema:

• 7-8 vitrina;
• do 4 stalka;
• dodatna rasvjetna tijela;
• natpisna ploča;
• bankomat;
• Računalna i uredska oprema;
• terminal za plaćanje karticama;
• mašina za mlevenje;
• dodatno sigurnosni alarm, sistem video nadzora;

Ukupni budžet za ovaj set je od 50.000 do 250.000 rubalja.

Osoblje

Trebat će vam savjetnik za prodaju, prosječna plata je 20-35 hiljada rubalja, ali bolje je koristiti oblik plaćanja po komadu. U svrhu inicijalne uštede, pokretač poslovne ideje može samostalno stati iza pulta.

Marketinška strategija

Morate aktivno reklamirati svoju prodavnicu noževa na Internetu - ovo je najviše efikasan metod za ovu poslovnu ideju: grupe na društvenim mrežama, izrada vlastite web stranice - kataloga proizvoda - sa mogućnošću naručivanja on-line, njegova promocija.

Konkurentska prednost može biti mogućnost besplatne dostave, izdavanje bonus kartica i prisustvo programa lojalnosti za stalne kupce.

Drugi efikasan metod promocije - saradnja sa gradskim lovačkim klubovima, privatnim ribarskim i turističkim centrima, distribucija vizitkarti, letaka, štampanih kataloga preko njih.

Investicije, period povrata, profit

Prosječni rok povrata za specijaliziranu prodavnicu noževa u gradu od pola miliona stanovnika je oko 2 godine.

Uz pravilnu promociju projekta, dobru svijest i orijentaciju u proizvodu prodavca, neto profit trgovine noževima može doseći i do 100 hiljada rubalja mjesečno.

Časopis Reconomica skreće vam pažnju na retko ali zanimljivo zanimanje kovač-oružar. Noževar Andrey će govoriti o svom radu. Kovačništvo mu još nije glavni posao, ali je krenuo od nule, svoj hobi pretvorio u izvor zarade i brzo ostvario dobru zaradu. Naučićete kako da svoj kovački hobi pretvorite u mali biznis, kako da prodajete gotove proizvode i koliko od toga možete zaraditi, a da svoj hobi spojite sa glavnim poslom. Prema riječima autora, ovo je vrlo dobar dodatni prihod, posebno ako živite u regiji sa niskom prosječnom platom.

Ekonomska situacija u zemlji je takva da su gotovo svi ljudi primorani da traže mogućnosti za dodatni prihod. Penzioneri rade da pomognu svojoj djeci i unucima, zaljubljenici u automobile voze taksi ili dostavljaju pizzu, studenti dijele letke ili postavljaju reklame. Malo je vjerovatno da sve ove aktivnosti ljudima donose pozitivne emocije. Kao i naš glavni posao, koji većina nas teško može nazvati omiljenim. A kako da nazovete omiljeni proces u kojem ste samo mali zupčanik, a po potrebi vas može zamijeniti drugi zupčanik poput vas.

To je samo stvar hobija. To je nešto prema čemu se svi ponašaju sa strepnjom i rade sa zadovoljstvom. Raditi ono što volite i ostvarivati ​​profit od toga san je miliona ljudi, ali samo rijetki su u stanju da to ostvare. I meni se to desilo, iako prije par godina nisam imao pojma šta sada radim.

Kako sam savladao kovački zanat ili odakle je sve počelo

Sve je počelo običnim razgovorom na duhovnom druženju sa mojim bratom, koji je opsednut svim vrstama noževa, boksera i pištolja. Počeo mi je pričati o video snimcima koje je vidio na internetu o pravljenju prekrasnih dizajnerskih noževa vlastitim rukama od otpadnog materijala.

Prožet njegovim oduševljenim uzvicima, odlučio sam i ja da vidim kakvi su to majstori. Ispostavilo se da je istina da napraviti kul dizajnerski nož s minimalnim setom alata nije tako teško, pa sam odlučio isprobati. Imao sam i sreće što radim kao termooperater u mašinogradnji, tako da se dobro razumem u vrste čelika, a nije bilo problema sa materijalima za nož - imam profesionalca termika Imati ga pri ruci je veliki plus u ovom slučaju.

Kako napraviti nož vlastitim rukama kod kuće

Pogledao sam gomilu videa na internetu na ovu temu, svidio mi se jedan od njih koji sam uzeo kao vodič. Koristio sam ono što mi je bilo pri ruci da napravim svoju prvu oštricu. Moglo bi se reći da je radio kod kuće koristeći improvizirana sredstva.

Materijal za moj prvi nož bio je običan stari sovjetski fajl. Čelik za nož nije najprikladniji, ali je pristupačan i jednostavan za obradu.

Postavio sam svoju radionicu u garaži. Moj alat za posao bili su turpija, brusni papir i stezaljka. Za spuštanje napravio sam posebnu spravu od šperploče i bacio se na posao. Ručno brušenje velikog sloja metala pokazalo se vrlo teškim. Ruke su mi bile stalno umorne, brusio sam ih minut, a onda odmarao pet. Ali, začudo, nisam imao želju da napustim cijeli posao.

Nakon što sam završio rad s turpijom, počeo sam brusiti radni komad brusni papir . Nekoliko sati rada - i sada je moja oštrica skoro spremna! Ostaje samo da ga uzmete na posao i očvrsnete.

Ovdje moram reći da sam zbog neiskustva napravio veliku grešku s dimenzijama, oštrica se pokazala vrlo debela i masivna, ali sam ipak odlučio da završim posao do kraja, jer moj glavni zadatak nije bio napraviti dobar nož, već razumjeti princip i suptilnosti procesa.

Zatim sam trebao napraviti ručku za svoje "čudovište". Otišao sam u brezov gaj po suvo granje i brezovu koru. U garaži sam počeo da pravim ručku. Rad s drvetom je mnogo lakši i ugodniji od rada s metalom, tako da ovdje nije bilo nikakvih problema. Drška se pokazala udobnom i lijepom. I odlučio sam da ne stanem na tome.

Kako naučiti praviti zaista dobre noževe

Sljedeći nož sam shvatio ozbiljnije. Odabrao sam radni komad od prikladnijeg čelika i ispravno izračunao sve dimenzije. Drugi nož je ispao mnogo privlačniji od prvog. Brat me je, videći rezultat mog rada, pohvalio i zamolio me da mu dam ovaj nož. Zahtjev sam ispunio bez oklijevanja, jer sam na njegov prijedlog počeo to raditi.

Moj ručno rađeni nož

Onda su stvari postale zabavnije. Savladavši neke od suptilnosti procesa, usavršavao sam se sa svakim novim nožem, a neki poznanici, nakon što su vidjeli rezultate mog rada, već su bili spremni platiti novac da napravim nož po narudžbi. Ali moje aktivnosti još nisu izašle iz okvira hobija. Uostalom, iako sam skoro sve svoje slobodno vrijeme provodio u garaži, produktivnost je bila izuzetno niska - samo 1-2 noža mjesečno. Nećete zaraditi novac od ovoga. A onda sam se odlučio na ozbiljan korak, jer mi je sam proces proizvodnje pričinjao zadovoljstvo.

Automatizacija proizvodnje oštrica

Da bih svoju malu proizvodnju podigao na ozbiljan nivo, morao sam kupiti mašinu za brušenje traka. Poteškoća je bila u tome najnepretenciozniji mlinkošta oko 15-20 hiljada rubalja. Imao sam novca, pa sam, tražeći pomoć virtuelnih kolega u radionici, istih majstora kao i ja, počeo da biram mašinu za sebe, što me koštalo 17 hiljada rubalja uključujući isporuku.

Nakon što sam instalirao mlin u svojoj garaži, shvatio sam da je pravljenje noževa ručno i na mašini kao nebo i zemlja.Ako je ranije bilo potrebno napraviti jednu oštricu pomoću turpije i brusni papir trebalo mi je nekoliko dana, ali sada sam za jedan dan rada mogao lako popraviti 5-10 oštrica, štedeći mnogo truda.

Osim toga, oštrice napravljene na mašini pokazale su se mnogo preciznijim i kvalitetnijim. I nije bilo problema sa ručkama, jer na mlin Drvo se takođe može brusiti.

Ovako danas izgleda moja radionica

Jednom riječju, stvar je postala zbrka. U prvom mjesecu rada sa mlin Napravio sam 6 punopravnih noževa. Nakon što sam ih predstavio svojim prijateljima, odmah sam dobio nekoliko narudžbi od njih u rasponu od 1,5 do 2,5 hiljada rubalja. Sledećeg meseca sam zaradio 10 hiljada rubalja na ovaj način. Uz pomoć mašine za brušenje riješio sam pitanje obrade metala, ali sam se tada suočio sa drugim problemom. Morao sam nositi sve obradke na rad za termičku obradu ili neku vrstu kovanja. Da bih riješio ovaj problem, odlučio sam napraviti kovačnicu.

Kako napraviti kovačnicu vlastitim rukama

Čak i školarac može napraviti najjednostavniju kovačku kovačnicu. Nisam komplikovao svoj život i krenuo sam upravo ovim putem. Nakon skupljanja gline, napravio sam mali oluk odmah pored garaže. Osnova svake kovačnice je puše . Odlučio sam za ovo koristiti stari usisivač sa funkcijom unazad. Provukao sam metalnu cijev s rupama duž dna glinenog rova, spojio na nju crijevo usisivača i to je to - kovačnica je spremna. Dodajte ugalj i zapalite. I premda sam i dalje nosio oštrice na rad na zagrijavanje, jer kvaliteta oštrice direktno ovisi o kvaliteti kaljenja i kaljenja, jednostavnije operacije, posebno kovanje i žarenje. Uspeo sam u garaži.

Gdje kovač dobija narudžbe?

Nakon što sam ispunio sve želje mojih prijatelja, nastao je problem sa novim narudžbama. Ovdje su mi pritekli u pomoć društvenim medijima. Napravio sam grupu u koju sam postavljao fotografije svog rada, kao i neke savjete o produkciji i vrlo brzo stekao malobrojnu publiku, jer takve stvari odlično privlače pažnju jačeg pola.

Primjeri mog rada

Sada se ispod svake fotografije mog rada nalazi nekoliko zahtjeva za prodaju odjednom. Ne naduvavam cijene svojih noževa, znajući dobro da sam daleko od najvještijeg majstora u njihovoj izradi. Prosječna cijena jednog noža je 2 hiljade rubalja, obično se može proizvesti i prodati oko deset komada mjesečno. Proces njihove proizvodnje sam već usavršio do automatizacije, tek sada na svaki nož stavljam svoju autorsku oznaku.

Otplata za posao proizvodnje noževa

Ispostavilo se da je profitabilnost dobra. Dakle, vaši troškovi za mlin a materijal sam prikupio za dva mjeseca rada. Štaviše, sada si mogu priuštiti da ne lutam po radionici tražeći normalan čelik, već da ga naručim od dobavljača. Kao i ostali potrebni materijali: koža za korice, specijalno ulje za impregnaciju ručki, trake za mlin i mnogo više. A najvažnije je da mi sam proces izrade noževa pričinjava zadovoljstvo i koliko god na njemu zaradio.

Iako za vrijeme odmora, kada ima puno slobodnog vremena, moja mjesečna primanja premašuju moju osnovnu platu i iznose otprilike 30-35 hiljada rubalja, ali kada moram kombinirati hobi s poslom, prihodi su mi otprilike upola manji.

Youtube je najbolji izvor protoka klijenata za privatnog majstora

Sada su moji planovi da napravim kanal na youtube , gdje želim postaviti video zapise o izradi noževa i podijeliti svoje iskustvo sa majstorima početnicima. Da bi vaši video zapisi bili visokog kvaliteta, potrebno je da kupite dobru kameru i stativ. Sve ovo zadovoljstvo nije jeftino, ali se isplati. Na kraju krajeva, kanal je uključen youtube - ovo je veliki broj potencijalnih kupaca plus još jedna prilika da zaradite dodatni novac kroz affiliate program.

Kako svoj hobi pretvoriti u profitabilan posao

Govorio sam o svom iskustvu o tome kako svoj hobi možete pretvoriti u pravi ozbiljan prihod. Uostalom, ručno rađene stvari po narudžbi oduvijek su imale posebnu vrijednost. Kao primjer možemo uzeti robu široke potrošnje koju proizvode zatvorenici na mjestima koja nisu tako udaljena. Zonovsky backgammon, brojanice, karte, olovke i još mnogo toga su veoma skupi, ne samo zato što je sve to neverovatno lepo, već i zato što je ekskluzivno ručno rađeno.Gospodar u to ulaže dušu, pa se takve stvari jako cijene.

Proizvod vrijedan 2000 rubalja

Moje iskustvo s noževima vas ni na koji način ne ohrabruje da zgrabite fasciklu i otrčite u garažu. Ovo je samo primjer da s pravim pristupom i upornošću možete lako učiniti da vaš hobi donosi ne samo pozitivne emocije, već i prihod. I možeš sve.

Za one koji vole raditi s drvetom, izrada šaha i backgammona bila bi dobra opcija; za djevojčice su prikladne različite mogućnosti rukotvorina: vez, pletenje, beading . Za svaki. Postoji potražnja za naizgled beskorisnom, ali prelijepom sitnišom, samo treba biti u stanju da je pravilno predstavite. A ako ti se zaista sviđa to što radiš, onda te ništa i niko ne može spriječiti da ponoviš moje iskustvo.

Mefistofel18 08-08-2009 22:40

preselio iz Radionice

zdravo dobri ljudi. postoji takvo pitanje. Ima li neko posao izrade noževa ili svoj posao sa noževima??? Želim da otvorim svoj, želeo sam da znam karakteristike ovog posla

asi 08-08-2009 22:44

Imam.
Glavna karakteristika je prodati jeftinije nego što ste kupili.

Mikha_A 08-08-2009 22:45

pa dobro procitaj forum ko ima OVAJ posao, ne kriju se izgleda

zmeya 08-08-2009 22:51

Sa 18 godina su ambicije obično veće...počećete da savladavate veštinu pravljenja noževa,a komercijalna komponenta će se držati sama od sebe...

Mefistofel18 08-08-2009 22:55

Na svom računu imam 50 oštrica različite složenosti. naučio da kuje. Postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koje je sam iskovao. Samo želim da znam sve nijanse ovog slučaja, to je sve

serge-vv 08-08-2009 22:56

izgorećeš
ali ozbiljno, a da niste „promovisani brend“ vrlo je teško, kao iu bilo kojoj drugoj oblasti, dokazati da „vrijedite“... pa, ili možete uzeti količine i cijene... kao Sanders, na primjer. .. ili Vikinzi (ne pamti se noću) ... pokažite nam sa čime ćete izaći na tržište, razgovaraćemo

asi 08-08-2009 23:02

Na svom računu imam 50 oštrica različite složenosti. naučio da kuje. Postoje čak i ekskluzivni noževi iz filma The Chronicles of Riddick koje je sam iskovao. Samo želim da znam sve nijanse ovog slučaja, to je sve

i, ako jeste, onda je zanimljivije.

Tada vam možemo savjetovati da provedete testove, po mogućnosti uporedne.

Možete dogovoriti da se jedan nož naizmjence pošalje na desetak drugih koji žele da se upoznaju i testiraju.

pogledajte bliže lokalne i buvljake = pomoći će vam da odlučite o cijenama.

i zato - izložite svoje radove ovdje - ako su dostojni, otići će oni koji žele.

Mefistofel18 08-08-2009 23:03

Istina, nisam stanovnik Moskve, već Iževska

TRUCKER 08-08-2009 23:06

A u Kanadu?

zmeya 08-08-2009 23:10

ne, pa, Asi je u pravu. počnite prodavati ovdje. Ako su noževi vrijedni, onda ćete steći ime za sebe, priznanje. Glavna stvar je da ima svoj "trik", "zest" koji bi nepogrešivo identificirao noževe kao vaše.

Nije sasvim jasno o kojim suptilnostima pitate. O suptilnostima cijena? Or pravna pitanja registracija privatnog preduzetnika?Ili koje noževe napraviti da ne bi zavrsili u zatvoru? Šta te tačno zanima?

Mefistofel18 08-08-2009 23:16

Imam prosječno obrazovanje za strugar. Prijatelj sam sa markama čelika, znam sve, i pročitao sam mnogo nejasnih knjiga o kovačkom zanatu. Generalno, želim da pravim noževe sledećih tipova: turistički, lovački, ekskluzivni, poklon i za svakodnevnu upotrebu. Što se tiče zakona, malo je zbunjujuće. Ne razumijem u potpunosti koje noževe treba registrovati, a koje ne. Dakle, morate imati sertifikate za sve. ali nemam pojma kako da ih nabavim. Kojim inspekcijama da se obratim i slično.

zmeya 08-08-2009 23:16

Ali šta, "Khokhloma" ima svog potrošača, koji plaća istim novčanicama kao i sofisticirani najfomanijaci... glavno je znati napraviti "ispravne" noževe...

Mefistofel18 08-08-2009 23:21

Naravno da još nisam smislio svoj trik. a noževi koje je napravio od 50, oko 20 su bile kopije Kizljarova i drugih noževa

zmeya 08-08-2009 23:25

Što se tiče certifikacije i dozvola, Sanderse svakako treba mučiti. Ali ovo je ako ćete praviti noževe u industrijskim razmjerima...a o zakonima postoji tema u Radionici gore:

asi 08-08-2009 23:26

citat: [B]Ja sam prijatelj sa markama čelika, znam sve i pročitao sam mnogo nejasnih knjiga o kovačkom zanatu.

Pa ako je "sve", onda postovanje...

Ashedow 08-08-2009 23:26

Koji nivo cena ciljate?

Mefistofel18 08-08-2009 23:27

Ne, ne mogu podići odvod u industrijskim područjima. mada ko zna. Ovo je za mene relevantna tema. proizvodnja noževa različite složenosti, po narudžbi i standardu. približan broj noževa je 100-200 godišnje.

Mefistofel18 08-08-2009 23:28

Što se tiče cijena, moji noževi su se prodavali od 250 do 15.000.

asi 08-08-2009 23:30

Onda ne razumijem pitanje - čak i ako su prodali za 15.000 - pa zašto se brinuti?

Ili su prestali da se prodaju?

Ashedow 08-08-2009 23:31

Evo u čemu je stvar... ako ih lično vajate jednom sedmično, onda cijena mora biti visoka da bi to imalo smisla. Ali ono što ste objavili... pogledajte teme člana Ku. Postoje primjeri prilično skupih proizvoda koji imaju stabilnu potražnju.

Mefistofel18 08-08-2009 23:45

Pa, ako uzmete one koji su se prodavali za 15.000, onda prvo tvrda izrada oduzima dosta vremena, a drugo materijali su bili skupi. tako da ništa ne košta uzeti 65G ili čvršći U13-U7 i otkinuti ga i napraviti dršku od breze ili kore breze, ne treba puno vremena, maksimalno 4 dana. i to je ono što ja lično radim. Trenutno ne postoji gravura. još nisam savladao

asi 08-08-2009 23:48

i to ne od amatera nego od obicnih ljudi - ne mozes dobiti ni 1000...

Mefistofel18 08-08-2009 23:50

Pa, ovo je samo po sebi razumljivo, ali želim pravi posao, online i lično, svoju prodavnicu

serge-vv 08-08-2009 23:55

pa, jednostavni na Hansi koštat će ne više od 3000 rubalja
i to ne od amatera nego od obicnih ljudi - ne mozes dobiti ni 1000...

asi zna... on je tamo gazda....

citat: Originalno postavio Mefistofel18:

kako online tako i lično u vašoj radnji

Da se ubacimo u radnju? šta će biti naše kockanje?

asi 08-08-2009 23:58

citat: asi zna... on je tamo gazda....

Ashedow 09-08-2009 12:06

Šta ćete prodavati u radnji? U početku nije potrebna prodavnica, već proizvodna baza. Ne želite živjeti od preprodaje, zar ne?

kU 09-08-2009 12:11

Praksa pokazuje da jednostavan nož napravljen pojedinačno postaje profitabilan od 5000-7000 rubalja. Pogledajte proizvode slonova kao svijetle (i vjerovatno među najboljim ruskim) predstavnike ove niše. Jeftinije - samo najamna radna snaga, montažna traka itd. slasti kapitalizma. Sa odgovarajućim kvalitetom.....

Mefistofel18 09-08-2009 12:12

postoji proizvodna baza. Naravno, struja instrumenta nije dovoljna. Ovo je važno pitanje za mene. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog poslovanja kako bi se osigurala usklađenost sa zakonom i gdje dobiti certifikate za noževe. licenca za prodaju. i otišao si na drugo mesto. Niko se nije žalio na kvalitet noževa. dajem garanciju. a po potrebi šalju na oštrenje nakita

AlexPit 09-08-2009 12:15

ali nije petak)

serge-vv 09-08-2009 12:16

citat: Izvorno postavio asi:

ali će uzeti bolji hleb.

Pretpostavljam da će pivo proći bolje...dok je toplo....onda ga možete profilisati za sledeći sezonski proizvod,imati štand sa noževima za "asortiman"...

Ashedow 09-08-2009 12:17

citat: ali nije petak)

Tako da ovaj može stvarno da doda novac, šteta.

serge-vv 09-08-2009 12:21

citat: prvobitno postavio kU:

jednostavan nož napravljen pojedinačno postaje profitabilan od 5000-7000 rubalja.

Pretplatim se!

citat: Originalno postavio Mefistofel18:

Ovo je važno pitanje za mene. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog poslovanja kako bi se osigurala usklađenost sa zakonom i gdje dobiti certifikate za noževe. licenca za prodaju.

a ovo treba obraditi u nekoj drugoj temi... mislim da ce narednik to pretvoriti u nesto legalno posto je pitanje pravnih a ne tehnickih...

Ashedow 09-08-2009 12:27

citat: Originalno postavio Mefistofel18:
i otišao si na drugo mesto. Niko se nije žalio na kvalitet noževa.

Moj savjet vama (besplatno, imajte na umu). Dizajnirajte 10 modela noževa. Crteži - detalji, montaža. Zatim nađite kompetentnog tehnologa, dajte mu novac, neka procijeni tehnički proces, izračunajte opremu na osnovu proizvodnje od 500 proizvoda svakog modela mjesečno. On će procijeniti troškove proizvodnje ako može (najvjerovatnije može). Zatim izračunajte troškove nabavke opreme, iznajmljivanja prostora i zapošljavanja osoblja.
Zatim, kad sve razmotrite, idite na konsultaciju sa advokatom. On će objasniti kako otvoriti preduzeće ovakvog obima i koliko će to koštati.
Nakon toga pogledajte primljene iznose i dodajte im troškove početka prodaje.
Nakon toga se udobno smjestite i počnite razmišljati od samog početka.

asi 09-08-2009 12:30

citat: Originalno postavio Mefistofel18:
postoji proizvodna baza. Naravno, struja instrumenta nije dovoljna. Ovo je važno pitanje za mene. kako otvoriti ovaj posao u potpunosti, koji dokumenti su potrebni za registraciju takvog poslovanja kako bi se osigurala usklađenost sa zakonom i gdje dobiti certifikate za noževe. licenca za prodaju. i otišao si na drugo mesto. Niko se nije žalio na kvalitet noževa. dajem garanciju. a po potrebi šalju na oštrenje nakita

ovo je offtopic. sa pravne tačke gledišta, to je kao trgovina hljebom u odnosu na prodaju noževa. Skoro.

Anton42 09-08-2009 09:16

Prvo pokušajte da prodate svoje proizvode na ovom forumu, bilo da su to samo oštrice ili gotovi noževi, pa ćete vidjeti kako će stvari ići! Ako ovdje nisu traženi, malo je vjerovatno da će za njih biti u redu "u divljini"
Dakle, prerano je razmišljati o IP-u. Tada će postojati stalna potražnja.

Knife maker 09-08-2009 11:01

Hmmm... Samo tako, posao odmah...
Već sam napravio preko stotinu dugih, ali sam pre nekoliko godina izgubio broj noževa. Potreba je postala formalizovana tek ove godine. Ali problem je sa zaposlenima! Ne, prebačen! U takvoj stvari kao što je pravljenje noževa, potrebni su vam ljudi ništa manje, a još bolje, iskusniji od vas samih. Gdje mogu nabaviti ovo? Pokušao sam da predajem, ali se pokazalo da je to samo gubljenje vremena, materijala, a samim tim i novca.
I umjesto ulaganja u prodavnicu, savjetovao bih da je bolje povećati materijalnu bazu, kupiti mašine i razne uređaje. Pogledate i “navedete” nekog od iskusnih nožara da pogleda vašu bazu, i naći ćete opcije za obostrano korisnu saradnju!

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

Hvala svima, sve sam pročitao i sam shvatio. hvala na savjetu. Što se tiče tehnologa, sve ovo mogu sam izračunati. diploma je bila proces da se sve napiše i izračuna, tako da nema potrebe da se prijavim

Mefistofel18 09-08-2009 11:53

tema se moze zatvoriti))

preselio iz Radionice

VitaminCpp 11-08-2009 05:10

citat: Izvorno postavio asi:
Imam.
Glavna karakteristika je prodati jeftinije nego što ste kupili.