Recyclage des déchets de bois en tant qu'entreprise. Tout sur le travail du bois

- pratique courante, mais loin d'être la plus efficace. Oui, le bois se décompose plus rapidement que le plastique, par exemple, il brûle bien, cependant, ces déchets ont un grand potentiel pour une utilisation ultérieure.

Le bois recyclé a une variété d'utilisations. Selon les types de traitement, le bois est obtenu à partir de:

• térébenthine, charbon et acide acétique, s'il a été traité chimiquement - par hydrolyse;
• lors du traitement mécanique du bois, des copeaux de bois se forment, à partir desquels un matériau de construction est obtenu - l'aggloméré. et , sont également le résultat d'un tel traitement.

Le procédé mécanique est plus simple et moins coûteux.

Broyeur-broyeur avec BEAR CAT SC5720B +PSM. Mobile, haute performance.

Vers les principaux équipements de traitement déchets de bois, relater différentes sortes déchiqueteuses :

• Les déchiqueteuses sont capables de déchiqueter les déchets quelle que soit leur taille d'origine. Horizontal, conçu pour le traitement des petits déchets, et vertical - pour les plus gros. La netteté des lames de coupe du broyeur affecte considérablement la qualité et la vitesse du processus de broyage.
• Les broyeurs à vitesse lente sont moins rapides, mais pas moins fiables en même temps, et sont souvent utilisés en production.
• Presse à briquettes, produit des briquettes pour le carburant. À l'avenir, le produit de leur combustion est un excellent élément pour l'engrais. Caractéristique distinctive une telle presse est la capacité de travailler avec différents types de matières premières, que ce soit du bois ou du papier.
• Les silos sont nécessaires dans les grands ateliers, car ils assurent le stockage et le transport du matériel.

À équipement supplémentaire relater :

• Une raboteuse qui enlève la surface des deux côtés du bois, le préparant ainsi pour le prochain processus de traitement.
• Les fraiseuses sont utilisées pour des travaux supplémentaires sur le bois. Après avoir traité le bois sur une telle machine, des copeaux se forment, ce qui est un autre matériau à traiter.
• Les machines à éplucher ne produisent pas de copeaux au cours de leur travail, mais grâce à elles, du placage est produit.
• Les écorceuses sont utilisées pour enlever l'écorce du bois, en deux étapes : un processus léger et plus profond de nettoyage de l'arbre.

Les usines de transformation du bois produisent : du charbon de bois, des briquettes et les déchets de bois sont également transformés en gaz.

Utilisation et traitement de sciure, copeaux de bois

De nombreuses entreprises brûlent simplement de la sciure de bois, bien qu'il existe un autre moyen plus rationnel. Les briquettes combustibles peuvent être fabriquées à partir de sciure et de copeaux de bois. En termes de dégagement d'énergie, ils sont comparables au bois de chauffage.

Il existe plusieurs façons de traiter la sciure de bois.

Pour le traitement de la sciure de bois, des lignes de pressage à vis sont utilisées. Ils fonctionnent au gaz naturel, au diesel et à l'électricité.

La méthode est populaire lors de l'utilisation. Cette méthode présente de bonnes performances et un faible encombrement de l'équipement.

Le pressage s'effectue sans ajout de colle. L'avantage de ceci est que la combustion ultérieure de la briquette a lieu sans libération de produits chimiques toxiques dans l'atmosphère.

Presse à sciure et copeaux automatique. Stationnaire, performant et automatisé. Beaucoup plus efficace et productif que les presses à main maison.

Dans les services publics et privés, un équipement spécial est utilisé pour broyer les branches d'arbres, qui est attaché à un tracteur ou à une machine via un arbre spécial. Les performances d'un tel appareil atteignent environ 6 mètres cubes par heure. La sciure est pressée sur place. De cette manière, un produit respectueux de l'environnement et prêt à l'emploi est obtenu.

Il existe une autre façon d'utiliser la sciure de bois comme engrais pour le sol. La sciure et les copeaux sont également utilisés comme matières premières pour la fabrication matériaux de construction, et dans la production chimique pour la fabrication de fluides techniques, d'alcools, de solvants et d'autres matériaux.

Souvent, d'autres déchets de bois (par exemple) sont transformés en sciure et en copeaux de bois pour un traitement ultérieur.

Une façon très populaire de traiter le bois est en particulier.

Ligne de traitement du bois

Approche écologique du consommé ressources naturelles permet leur recyclage. Une part importante du segment du recyclage est occupée par la transformation du bois. Ce procédé peut être réalisé de plusieurs manières : chimique, mécanique, mécano-chimique. Le choix de la méthode technologique dépendra du produit final prévu d'un tel traitement.

1. La modification mécanique de l'essence originelle du bois se produit au cours de son meulage, sciage, fraisage, tournage, fendage, déroulage, perçage ou rabotage. Le résultat de la transformation est le bois ou les produits semi-finis fibreux. Si les fibres de bois sont pressées sous haute pression, le résultat sera la production de granulés - des granulés de combustible à concentration énergétique extrême.
2. La combinaison du changement mécanique avec le changement chimique donne un produit homogène à partir de copeaux de bois, de bois broyé et de placage, à partir duquel du bois modifié est ensuite fabriqué. Le produit bois intermédiaire (obtenu par voie mécanique) est soumis à une polymérisation au moyen d'un liant synthétique sous l'action d'une pression et d'une certaine température. C'est ainsi que sont produits le contreplaqué, les panneaux de particules, les panneaux de fibres de bois et les panneaux OSB.
3. Purement méthode chimique le traitement avec un alcali ou un acide est utilisé pour obtenir de la gomme, des solvants, des agents tannants, de la colophane à partir du bois, des composants de charges pour vernis, du bitume et également comme matière première dans la production de papier.

Le choix d'équipements spécialisés impliqués dans les lignes de transformation du bois multi-variantes est énorme. Par conséquent, la capacité doit être complétée conformément au résultat final prévu.

Je voudrais particulièrement attirer l'attention sur la production de copeaux de bois, ou la "pierre de construction" du futur (comme on l'appelle autrement). Étant la base de l'utilisation intégrée et sans déchets des ressources forestières, il ouvre de nouvelles opportunités pour le recyclage et l'utilisation de tout type de bois.

La ligne de transformation du bois en copeaux est la plus demandée dans ce segment de production.

De par sa mobilité et sa compacité, une telle installation peut être utilisée à toutes les étapes de la récolte et de la transformation du bois (en commençant par le broyage directement sur les clairières forestières et en terminant par le traitement des déchets des grands complexes d'ébénisterie).

À Catégorie:

Technologie de production du bois

Structure d'une entreprise de menuiserie

Magasins principaux et auxiliaires. Les entreprises de menuiserie se spécialisent généralement dans la production d'un certain type de produits et de produits du bois, elles portent donc les noms appropriés : scierie et travail du bois. ou usine d'assemblage de meubles, usine de meubles, usine ou usine de construction de maisons, usine de ski, usine d'instruments de musique, etc.

L'entreprise de menuiserie comprend un certain nombre d'ateliers et de divisions. Les ateliers sont divisés en principaux et auxiliaires.

Les principaux comprennent les ateliers dans lesquels sont fabriqués les produits semi-finis (bois, flans, plaques) ou les principaux produits finis (menuiserie, meubles).

Dans une entreprise de menuiserie, les principaux ateliers seront : scierie ; séchage; découpe ou approvisionnement ; machine-outil ou traitement mécanique d'ébauches et de pièces; montage et finition. Le nombre d'ateliers ou de départements principaux dans l'entreprise dépend du volume de production, de la gamme et de la conception des produits fabriqués et des conditions locales.

Les magasins auxiliaires et les subdivisions comprennent ceux qui ne fabriquent pas directement les principaux produits, mais desservent la production principale, assurant son fonctionnement normal et ininterrompu : entrepôts de matières premières, de bois et produits finis, ateliers de scierie et d'affûtage de couteaux, ateliers ou ateliers de réparation mécanique, de sellerie et d'électromécanique, ateliers d'utilisation des déchets.

Une entreprise de menuiserie peut également comprendre une chaufferie, une centrale électrique, des postes de transformation, un château d'eau, un entrepôt de matériaux, un garage, un entrepôt de combustibles et lubrifiants, un centre médical, des locaux techniques (salle à manger, coin rouge), un caserne de pompiers, une salle de garde, l'approvisionnement en eau et l'assainissement, l'électricité, réseau téléphonique, bâtiments administratifs (bureau, etc.), village, etc.

L'emplacement des ateliers, des bâtiments et des structures sur le site industriel est déterminé par la séquence des étapes du processus technologique.

Les entrepôts de matières premières, de bois sciés et de produits finis sont situés sur des sites distincts, à proximité des voies d'exportation des produits finis. L'entrepôt de produits finis est le plus souvent aménagé dans un bâtiment séparé, moins souvent dans le même bâtiment avec un atelier qui produit des produits finis. Il doit être conçu pour stocker un stock de dix jours de produits finis.

Élimination et utilisation des déchets. Dans le processus de traitement mécanique du bois dans les industries du bois, il s'avère un grand nombre de une variété de déchets de bois, en fonction du type et de la qualité des matières premières entrantes, du type de produits, de la qualité du séchage et du degré de gauchissement du bois et des flans, de la taille des allocations. Ces déchets sont approximativement: copeaux - 15 ... 25%, sciure de bois - 10 ... 15, coupe des extrémités des planches - 25 ... 30% (tous les pourcentages sont calculés à partir du volume de bois fourni pour la transformation).

Dans le processus de production du travail du bois, en outre, on obtient généralement 3 à 5% de pièces présentant des défauts irréparables, qui, en substance, sont également des déchets.

Par conséquent, la quantité totale de déchets tout au long du processus de production dans l'industrie de la menuiserie et du meuble représente environ 50 à 70 % du volume de bois traité.

Les déchets sont une matière première très précieuse à partir de laquelle vous pouvez obtenir le nécessaire économie nationale produits, par conséquent, les entreprises de travail du bois devraient disposer d'ateliers de traitement des déchets ou prévoir une coopération avec d'autres entreprises qui pourraient prendre ces déchets et les traiter.

Les déchets de toutes les machines, sites de production et ateliers doivent être collectés dans des trémies ou des cyclones et triés par nature : coupes, copeaux, sciure. Les déchets sont évacués des ateliers de différentes manières. Les gros déchets sont enlevés par des charrettes et. convoyeurs, déchets mous - transport pneumatique.

Si vous souhaitez démarrer une entreprise sérieuse et prometteuse, vous devez faire attention et étudier attentivement le travail du bois. Après tout, tout ce qui est en bois sera toujours en demande car les gens ordinaires, et entreprises de construction, grandes entreprises de meubles, institutions publiques et privées.

Le traitement des matériaux en bois est de deux types - primaire et secondaire. Lors de la première transformation du bois, après quoi des matériaux sont obtenus qui sont utilisés dans la fabrication de meubles. Dans le traitement secondaire, les matériaux qui ont déjà subi un traitement primaire sont utilisés. C'est à partir de bois recyclé que sont fabriqués tables, chaises, toutes sortes de meubles.

Les entreprises de menuiserie s'amortissent assez rapidement - en un an. Mais pour faire une entreprise aussi rentable, vous devez vous préparer soigneusement.

Première étape. Création d'un plan d'affaires et enregistrement d'une entreprise.

Commencez par étudier le marché de vente des matériaux que vous allez produire. Vérifier les prix, vérifier les normes de qualité, rechercher public cible. Après cela, vous pouvez commencer à élaborer un projet d'entreprise. Vous devrez peut-être vous tourner vers des entreprises et des organisations spécialisées dans ce métier.

Il est important de trouver à l'avance les entreprises auxquelles vous pouvez fournir vos marchandises. Il peut s'agir à la fois d'entreprises de construction, de magasins, de grandes entreprises et de particuliers (par exemple, agriculteurs, résidents d'été).

Vous devrez pré-calculer les prix des marchandises. Toutes sortes d'ouvrages de référence, de publications, qui indiqueront le coût approximatif des matières premières, peuvent vous y aider. location et beaucoup plus. Le projet doit aussi tenir compte de ses futurs concurrents. Par exemple, vous devez connaître leur emplacement, l'ancienneté, le niveau de salaire des employés et bien plus encore.

Pour ouvrir votre propre entreprise, vous aurez besoin de certains documents. Ils sont nécessaires pour organismes gouvernementaux et services fiscaux. Pour remplir correctement tous les documents, vous devrez demander l'aide d'un cabinet d'avocats.

Vous aurez d'abord besoin de: enregistrement et attribution du code du Comité national des statistiques; comptabilité fiscale; Fonds de pension; assurance santé; compte bancaire.

Seconde phase. La chambre et ses caractéristiques.

Pour que l'atelier fonctionne de manière stable, il faut: un atelier de traitement et de production; entrepôt de matières premières; entrepôt pour produits finis; atelier de réglage ; penderie; point de contrôle; salle de repos pour les employés; centre médical; salle de bains.

La superficie approximative de tous ces locaux est de 500 à 800 mètres carrés.

Si vous n'avez pas encore enregistré d'organisation, alors le plus facile cela peut être fait en utilisant des services en ligne qui vous aideront à générer gratuitement tous les documents nécessaires : si vous avez déjà une organisation et que vous réfléchissez à la manière de faciliter et d'automatiser la comptabilité et les rapports, les services en ligne suivants viennent à la rescousse, ce qui remplacera complètement un comptable dans votre usine et vous fera économiser beaucoup d'argent et de temps. Tous les rapports sont générés automatiquement, signés d'une signature électronique et envoyés automatiquement en ligne. Il est idéal pour un entrepreneur individuel ou SARL sur le régime fiscal simplifié, UTII, PSN, TS, OSNO.
Tout se passe en quelques clics, sans files d'attente et sans stress. Essayez-le et vous serez surpris comme c'est devenu facile !

Troisième étape. Personnel et assurance.

L'option idéale serait que le personnel recruté par vous ait une éducation spéciale. Et, bien sûr, il devrait s'agir de personnes ayant de l'expérience et de l'expérience de travail.

Tout le matériel, les outils et les locaux nécessaires peuvent être achetés à vos frais. Le montant approximatif qui sera requis pour cela est d'au moins 150 000 USD (il peut atteindre 350 000 USD). Tout ce que vous acquérez, comme le conseillent les experts et le bon sens, doit être assuré. Le montant de l'assurance varie.

Quatrième étape. Comment choisir les matières premières, les technologies, les équipements

Si vous basez votre activité sur la fabrication de produits finis à partir de bois, il est préférable d'utiliser des planches à bords secs. Arbres de conifères(vous pouvez aussi trembler). Dans ce cas, le processus de production est simple, comprenant :

1. Réception du matériel, son déchargement et son déplacement vers l'entrepôt, transfert vers les ateliers ;

2. Traitement bilatéral des matériaux ;

3. Transport des produits finis à l'entrepôt, puis livraison aux clients.

Quel est l'avantage d'une telle production ?

1. Le nombre d'opérations est minime ;

2. Peu de technologie ;

3. Le nombre de personnel est réduit au minimum ;

4. Nombre de chambres - minimum ;

5. Investissements financiers relativement faibles. Par conséquent, cette approche n'est pas mauvaise : les coûts sont minimes, la rentabilité est élevée.

Mais il y a aussi des inconvénients. L'un d'eux est les matières premières trop chères. Cependant, si vous équipez l'atelier en conséquence, vous pouvez acheter du bois humide ou non traité (cela coûtera moins cher).

Dans ce cas, le processus de production sera différent.

1. Réception des autres matières premières et matériaux, transfert à l'entrepôt, puis à l'atelier ;

2. Traitement des matières premières ;

3. Séchage des matières premières ;

4. Traitement bilatéral avec une machine spéciale ;

5. Envoi des matériaux finis à l'entrepôt, livraison aux clients.

Avec cette option, des changements dans le processus de production seront nécessaires. Vous devrez acheter un équipement spécial. Cependant, l'inconvénient est que le processus de production sera retardé, prendra plus de temps, bien que les coûts financiers pour l'achat de matières premières soient moindres. Si les volumes de production augmentent, il sera alors possible d'obtenir le maximum de profit.

Cinquième étape. Équipement.

Vous pouvez acheter les machines et équipements nécessaires auprès des entreprises qui fabriquent des machines-outils ou de celles qui les vendent. Quelle est la différence? Les entreprises qui produisent des équipements ne vous vendront que ce qu'elles produisent. Les entreprises qui vendent de tels équipements ont un assortiment plus large, y compris des produits d'entreprises étrangères.

La plupart des experts recommandent d'acheter des machines-outils auprès d'un fabricant national. Cela est dû au fait que les machines des fabricants étrangers sont assez chères. Encore plus de problèmes surviendront lors de la réparation, du remplacement de pièces, etc. Les machines-outils de production nationale peuvent être corrigées indépendamment, de plus, il est possible d'appeler le maître, il n'y aura aucun problème avec la garantie.

important facteur positif est également le fait qu'il est permis d'installer des outils fabriqués à l'étranger sur des machines fabriquées dans le pays.

Si l'équipement de votre entreprise est de haute qualité, les produits seront compétitifs. Mais rappelez-vous que toute technique échoue tôt ou tard, tombe en panne, perd son efficacité. Par conséquent, il est nécessaire de le soumettre à une inspection, un travail préventif, qui doit être effectué par un personnel spécialement qualifié.

Pour que votre entreprise fonctionne de manière efficace et fonctionnelle, vous avez besoin de certains employés :

- un opérateur de machine ayant de l'expérience dans le travail du bois;

- conducteur de chariot élévateur

- monteur;

- agent de sécurité (gardien);

- Femme de ménage;

— comptables;

- personnel dans le domaine du marketing;

- Spécialistes de la logistique.

Dès que vous franchissez les principales étapes, commencez à travailler, "promouvez" votre entreprise plutôt sérieuse et rentable.

Enlèvement, traitement et élimination des déchets de la classe de danger 1 à 5

Nous travaillons avec toutes les régions de Russie. Licence valide. Jeu complet de documents de clôture. Approche individuelle du client et politique tarifaire flexible.

A l'aide de ce formulaire, vous pouvez déposer une demande de prestation de services, solliciter une offre commerciale ou obtenir une consultation gratuite auprès de nos spécialistes.

Envoyer

La transformation du bois en tant qu'entreprise est un domaine assez rentable activité entrepreneuriale. Le bois est un matériau merveilleux avec de nombreux avantages. des qualités positives utilisé dans divers domaines de la construction et de l'industrie légère.

Disposition

Actuellement, le seul moyen rationnel d'élimination est l'incinération, respectivement, pour obtenir de l'énergie. Cette procédure est effectuée dans des chaudières spéciales ou CHP. Ce dernier dispositif contribue à réduire considérablement les coûts décaissés de l'électricité dans les petites et moyennes entreprises.

Cependant, il est préférable d'utiliser des déchets comme des branches et de la sciure de bois comme combustible pour les structures ci-dessus. Cela permettra d'économiser considérablement sur l'achat de combustible (il n'est pas nécessaire d'acheter des briquettes, vous pouvez simplement acheter des déchets de bois) et d'économiser environnement.

charbon

Selon les experts, obtenir du charbon de bois est le plus méthode efficace recyclage. Bien que la méthode soit directement liée à l'incinération, elle est largement isolée. Pour obtenir du charbon de bois, un processus appelé "pyrolyse" est utilisé - la décomposition des matières premières dans un appareil sans oxygène.

Il existe trois classes de charbon :

• Classe A. Un groupe similaire est obtenu à la suite du traitement des branches et autres déchets de bois dur.
• Classe B. Obtenu par mélange de déchets durs et mous.
• Classe C. Mélange de matériaux durs, mous et conifères.

Parmi tous les groupes, seul le premier est activement utilisé dans l'industrie: dans la fabrication de charbon actif, de silicium, et le produit est également utilisé comme agent réducteur dans les usines métallurgiques.

Étapes de traitement

Le bois peut être traité de différentes manières, selon le produit qui doit être produit. Le produit désiré peut être obtenu à divers types transformation du bois :

• traitement chimique du bois
• traitement mécanique
• transformation profonde du bois
• transformation complexe du bois

Le traitement chimique, couplé au traitement mécanique, vous permettra d'obtenir du contreplaqué, des panneaux de particules ou des panneaux de fibres.

En utilisant le traitement thermique, vous pouvez obtenir diverses résines, charbon, acide acétique. Considérez le traitement en détail, il vous permet d'obtenir du papier, du carton, de la pâte à papier ou des panneaux de particules à partir de branches et de sciure de bois.

Le processus comprend les étapes suivantes :

1. L'arbre est divisé en morceaux, comme les branches, le tronc et la verdure. Ensuite, ils sont triés par roches, soumis à un traitement hydrothermal, les zones pourries et les éléments étrangers sont éliminés.
2. Après la première transformation, les déchets de bois sont broyés. Une transformation complète du bois en copeaux est réalisée à l'aide d'une déchiqueteuse. Pour obtenir des copeaux, qui serviront plus tard à la fabrication de carton ou de papier, on utilise des machines à disques. Le traitement avec une déchiqueteuse à tambour convient uniquement à la production par hydrolyse.
3. La prochaine étape du processus sera le transport des copeaux pour un traitement ultérieur à l'aide de racleurs ou de convoyeurs à bande.

Après le traitement primaire des branches et autres déchets de bois avec des copeaux, vous pouvez continuer à travailler, ils peuvent être pressés en briquettes ou autres produits semi-finis en bois.

Méthode chimique

Le traitement des déchets de bois à l'aide de la technologie chimique du bois permet d'obtenir des produits qui sont utilisés dans presque tous les domaines de l'activité humaine, tels que la térébenthine, la colophane, l'acide acétique et d'autres produits.

base méthode chimique est une réaction d'hydrolyse, après quoi des monosaccharides sont formés. De plus, ces substances sont traitées biochimiquement, entraînant la formation de produits tels que le glucose ou éthanol. Mais le traitement chimique vise davantage à obtenir l'extraction du furfural, qui est à la base de la fabrication de médicaments, de plastiques et de nombreux produits utiles.

Tous les types de déchets de bois ne conviennent pas à une telle procédure. Le plus souvent, ils utilisent des matières premières secondaires telles que le bouleau, le tremble et le frêne. Il existe également le recyclage chimique, qui est respectueux de l'environnement, mais l'inconvénient d'un tel recyclage est son irrationalité économique, il nécessite de gros investissements et un travail minutieux avec les produits chimiques.

méthode mécanique

L'essence principale de la méthode est de modifier la taille et le volume des éléments. Les méthodes mécaniques impliquent des opérations de rabotage, de coupe et de fraisage. Les copeaux sont d'abord créés à partir des matières premières du bois d'origine, puis seulement ils sont transformés en panneaux de particules.

Le traitement mécanique par rapport au traitement chimique est plus économique en termes de ressources financières et de temps. Cependant, il y a une nuance, l'équipement pour la transformation du bois n'est pas universel, des machines complètement différentes sont utilisées pour chaque type de matière première.

Il convient de souligner les briquettes, qui sont créées par un traitement mécanique. Les briquettes sont l'une des nombreuses formes de préparation des déchets de bois à utiliser comme combustible. Les briquettes sont une excellente entreprise qui nécessite peu d'investissement et a une courte période de récupération. Par conséquent, le recyclage comme moyen de se débarrasser des déchets de bois est irrationnel.

Normes de qualité

En fonction du produit final d'un processus tel que le traitement en profondeur, les puces doivent respecter certaines normes. Pour toutes les zones, il est impératif d'exclure la présence de diverses impuretés, telles que : pourriture, sable, terre ou particules métalliques.

• Pour la production de papier ou de carton, on prend des copeaux qui ne contiennent pas du tout d'écorce.
• Pour la production de panneaux de fibres, les déchets contenant jusqu'à 15 % d'écorce peuvent être recyclés.
• panneau de fibres la plus haute qualité obtenu uniquement à partir de copeaux de bois ne contenant pas plus de 3% d'écorce.

Le respect de ces normes garantit la qualité des produits.

Il y a le concept de "diluant" - c'est une matière première de mauvaise qualité. Le diamètre de la coupe supérieure du bois tendre le plus fin est de 2 à 6 cm, le bois dur de 2 à 8 cm, la longueur de 1 à 3 m.Au fil du temps, ce matériau est de plus en plus utilisé, malgré sa faible qualité. La transformation du bois de petite taille a lieu, car les matières premières recyclées sont utilisées dans la construction, l'agriculture et l'exploitation minière.

Affaires rentables

Si l'on considère la transformation des déchets de bois comme une entreprise, l'entrepreneuriat dans ce domaine présente plusieurs avantages incontestables.

• Premièrement, cela est pertinent, car l'utilisation efficace des déchets de bois n'est aujourd'hui pas largement répandue. De nombreuses matières premières tout à fait adaptées à la transformation sont laissées à pourrir.
• Deuxièmement, un retour sur investissement rapide, même si les coûts initiaux peuvent sembler assez impressionnants, principalement en raison de la nécessité d'acheter un équipement spécifique. Avec des performances adéquates et des canaux de distribution bien établis, tous les coûts peuvent être amortis dès la première année.

Ainsi, nous pouvons conclure que la bonne transformation du bois et des branches est une activité assez rentable, bien sûr, avec une organisation de production compétente.

Les stocks de déchets de bois dans le pays sont extrêmement importants. À l'heure actuelle, en Russie, compte tenu de tous les différentes manières son traitement, seulement environ 50% est utilisé, et en Sibérie seulement environ 35% de la masse totale de matières premières bois. Restent majoritairement non transformés : déchets d'exploitation (bois verts), déchets de travail du bois (écorces), déchets de scierie (sciures et copeaux), indiquant qu'il existe des opportunités pour le développement de cette industrie.

Pour aujourd'hui, il existe diverses idées commerciales pour le traitement des matières premières du bois, mais nombre d'entre eux nécessitent d'importants investissements financiers en personnel qualifié et en équipements sophistiqués. Nous sommes également intéressés entreprise prometteuse avec une organisation de production abordable et des investissements insignifiants.

Cette production peut être attribuée à la transformation des résidus de TVA en extrait de résineux. Le résidu de cuve s'appelle le condensat qui, lors de la cuisson des légumes verts boisés, du cèdre et de l'écorce de pin, s'accumule au fond des cuves de distillation. Il se compose de substances biologiquement actives qui se dissolvent dans l'eau lors d'une cuisson prolongée. Ce condensat est riche en vitamines, provitamines, carotènes, chlorophylles, acides organiques et autres substances qui ont un effet bénéfique sur un organisme vivant (même une personne). Une fois concentré, le condensat se transforme en un extrait de conifère, qui a des propriétés de consommation élevées.

Cet extrait peut être utilisé comme additif alimentaire pour les animaux et les oiseaux en agriculture et comme préparation pour les bains thérapeutiques. De plus, l'extrait de conifère est largement utilisé dans la production industrielle d'antibiotiques (pour les animaux).

Après le processus de réduction en pâte de la verdure des arbres, du cèdre et de l'écorce de pin, environ 90 % de la matière première reste sous forme de déchets solides. L'idée de transformer ces matières premières en farines animales contribuera également à augmenter les revenus de l'entreprise de transformation du bois. Déchiqueté dépensé déchets solides ont des propriétés bactéricides et autres propriétés positives, ils sont également dotés d'une action antituberculeuse. De plus, la farine fourragère peut être utilisée comme alternative au fourrage grossier.

Une autre solution technologique pour l'élimination rationnelle des déchets est la préparation d'engrais à partir de la masse de déchets de bois en utilisant le compostage. Les principaux coûts de mise en œuvre de ce procédé seront l'équipement des tranchées et leur pose. La masse de déchets broyés accumule de l'azote dans le substrat, ce qui contribuera à augmenter le potentiel du sol. De tels composts sont particulièrement utiles pour améliorer la fertilité des sols limoneux et fortement minéralisés.

Outre, la masse usée de déchets de bois peut être utilisée comme combustible, il peut être brûlé dans une chaufferie comme vecteur énergétique. Bien qu'il soit beaucoup plus efficace et rentable de préparer les déchets de bois pour une transformation ultérieure en briquettes ou granulés de combustible (combustibles respectueux de l'environnement). Ce traitement sera en mesure de résoudre le problème de fournir à la population des sources d'énergie peu coûteuses, ainsi que de réduire la quantité d'émissions nocives, ce qui réduira l'impact négatif de l'énergie sur l'environnement, améliorera l'état sanitaire de la forêt et créera de nouvelles travaux.

Retour

Vers l'avant -

Vous avez une idée d'entreprise ? Sur notre site vous pouvez calculer sa Rentabilité en Ligne !