Ev gazı düşürücü. Gaz redüktörünün tipleri, tasarımı ve ayarlanması

Daha sonra kullanılmak üzere silindirlerin doldurulduğu sıvılaştırılmış gaz her zaman kontrol altındadır. yüksek tansiyon. Alçaltmak için, silindire özel tipte kapatma ve dağıtım vanalarının - bir propan redüktörünün - takılması gerekir. Daha sonra redüktör, belirlenen gaz basıncı seviyesini otomatik olarak korur. Güvenlik düzenlemelerine göre cihaz her zaman propan silindirleriyle aynı renkte parlak kırmızıya boyanır.

Tasarım ve türleri

Propan (CH3)2CH2, yüksek kalorifik değere sahip bir doğal gazdır: 25°C'de yanma ısısı 120 kcal/kg'ı aşar. Aynı zamanda propanın kokusuz olması nedeniyle özel önlemlerle kullanılması gerekir, ancak havadaki konsantrasyonu sadece% 2,1 olmasına rağmen patlayıcıdır. Propanın havadan hafif olması nedeniyle (propanın yoğunluğu yalnızca 0,5 g/cm3'tür) yukarı doğru yükselmesi ve dolayısıyla nispeten düşük konsantrasyonlarda bile insan sağlığı için tehlike oluşturması özellikle önemlidir.

Bir propan redüktörünün iki işlevi yerine getirmesi gerekir - herhangi bir cihazı ona bağlarken kesin olarak tanımlanmış bir basınç seviyesi sağlamak ve daha sonraki çalışma sırasında bu tür basınç değerlerinin stabilitesini garanti etmek. Çoğu zaman, bu tür cihazlar olarak gaz kaynak makineleri kullanılır. gaz ısıtıcıları, ısı tabancaları ve diğer ısıtma ekipmanı türleri. Bu gaz aynı zamanda sıvılaştırılmış yakıtla çalışan bir arabanın propan silindiri için de kullanılır.

İki tip propan redüktörü vardır - tek odacıklı ve çift odacıklı. İkincisi, tasarım açısından daha karmaşık oldukları için daha az kullanılır ve iki odadaki gaz basıncını tutarlı bir şekilde azaltma konusundaki ayırt edici yetenekleri, pratikte yalnızca izin verilen basınç düşüşü seviyesi için artan gereksinimlerle kullanılır. Yaygın dişli kutusu modelleri BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 vb.'dir. Semboldeki ikinci sayı, güvenlik cihazının etkinleştirildiği nominal basıncı (MPa) gösterir.


Yapısal olarak, tek odacıklı bir propan redüktör tipi BPO-5 (Silindir Propan Tek Odalı) aşağıdaki bileşenlerden ve parçalardan oluşur:

  1. Vakalar.
  2. İtici.
  3. Valf yuvası.
  4. Yayı azaltmak.
  5. Membranlar.
  6. Indirgeme valfi.
  7. Meme ucu bağlanması.
  8. Giriş bağlantısı.
  9. Yay ayarı.
  10. Örgü filtresi.
  11. Basınç ölçer.
  12. Ayar vidası.

Propan redüktörlerin ana teknik özellikleri şunlardır:

  • Birim zaman başına gaz hacmi cinsinden maksimum üretim kapasitesi, kg/saat (harf kısaltmasının hemen ardından yer alan bir sayı ile işaretlenmiştir; örneğin, BPO-5 tipi bir propan redüktörü, başına 5 kg'dan fazla propanı geçirmeyecek şekilde tasarlanmıştır. saat);
  • Maksimum gaz giriş basıncı, MPa. Cihazın boyutuna bağlı olarak 0,3 ila 2,5 MPa arasında değişebilir;
  • Maksimum çıkış basıncı; çoğu tasarımda 0,3 MPa'dır ve gaz tüketen bir ünite için benzer bir göstergeye uyarlanmıştır.

Üretilen tüm propan dişli kutuları GOST 13861 gerekliliklerine tam olarak uygun olmalıdır.

Şanzımanın çalışma prensibi

Cihaz, dişlisi kesin olarak tanımlanmış olan bir rakor somunu kullanılarak bir gaz silindirine bağlanır: Sp21.8LH (sol). Bu, diğer ekipmanlara dişli kutusu bağlama olasılığını dışlamak için yapılır. Bağlantı somunu pirinçten yapılmıştır ve olası gaz sızıntılarını önleyen bir geçiş çıkıntısıyla mutlaka donatılmıştır. Avrupa standardı KLF'ye göre üretilmiş, halihazırda monte edilmiş bir sızdırmazlık halkası ve bağlantı parçası üzerinde bir filtre bulunan propan silindirlerini kullanırken, ayrıca özel bir adaptöre de ihtiyacınız olacaktır.

Bir propan redüktörü bu şekilde çalışır. Silindirden çıkan gaz ilk olarak bir ağ filtreden geçerek yüksek basınçla alt odaya girer. Daha sonra gerekli çalışma basıncı ayarlanır. Bunu yapmak için ayar vidası, ayar yayına etki ederek saat yönünde döndürülür. Yay, baskı plakasını iter ve indirgeme yayı aracılığıyla itici ve diyafram, indirgeme valfına kuvvet iletir. Açılır ve valf ile yuvası arasındaki boşluktan propanın çalışma odasına girmesinin yolunu açar. Gerçek gaz basıncını izlemek için bir basınç göstergesi kullanılır alçak basınç. Bir gaz yakıcının, kesicinin veya başka bir ünitenin hortumunu cihaza bağlamak için bir çıkış bağlantı nipeli sağlanmıştır. Bağlantı için genellikle M16×1,5LH dişli bir rakor somunu kullanılır.


Gaz ilk basınç altında beslendiğinde aşağıdakiler meydana gelir: membran giriş valfini kapatır (bunun için gerekli basınç seviyesi membranın alanına, çapına ve tahrik yayının ayarına bağlıdır). Redüktörün çıkışındaki propan basıncı seviyesi, deliğin tıkanma derecesine bağlıdır. Gaz verildiği günden beri yüksek basınç membran aniden hareket eder, bu tip ev tipi gaz azaltıcılara genellikle "kurbağa" denir. "Kurbağa", basit ev cihazlarına gaz sağlamak için kullanılan propan redüktörünün tipik bir temsilcisidir. Yukarıda belirtilen BPO 5-3, BPO 5-4 vb. cihazların aksine, "kurbağa" giriş gazı basıncını ayarlamak için bir üniteye sahip değildir ve performansı yalnızca zarın fiziksel ve mekanik özellikleriyle belirlenir. malzeme. Bu nedenle, bu tür dişli kutuları kesinlikle üreticinin belirttiği koşullarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. "Kurbağalar", kural olarak, operasyonel yetenekleri azaltmıştır (özellikle akış hızı ve çıkış basıncı), ancak daha kompakttır ve daha düşük bir fiyata sahiptir (tekli için 290...350 rubleye karşı 450...700 ruble) hazneli cihazlar veya 1200...1300 rub. - iki hazneli için). “Kurbağa” bir kelepçe kullanılarak bağlanabilir.

Propan redüktör modeli nasıl seçilir?

Söz konusu endüstriyel üretim cihazları için zorunlu koşullar şöyle olmalıdır:

  1. Vücuda sıkıca oturan metal bir kapağın varlığı.
  2. Cihazın tasarlandığı basınç parametrelerini gösteren silinmez işaret.
  3. Yaygın olarak kullanılan hortum çapları (6,3 mm, 9 mm) için üniversal bağlantı nipeli.
  4. Tüm sızdırmazlık parçalarının (contaların) ilgili yüzeylere sıkı bir şekilde oturması. Genellikle bunu kontrol etmek için bir sabun çözeltisi kullanın, yüzeye uygulandığında hava kabarcığı oluşmamalıdır.
  5. Pirinç gövde (çelik paslanmaya eğilimlidir).
  6. Ayar vidasını hareket ettirmek için kullanışlı el çarkı.
  7. Yedek conta (isteğe bağlı olarak Avrupa standardı, İsveç veya Norveç üretimi propan silindirleri için bir adaptör de dahil edilebilir).
  8. Yerel güvenlik standartlarına uygunluk - GOST 12.2.052 - 81.

Propan redüktörünün standart boyutunu seçme sürecinde, kullanımının başkaları için tehlike oluşturmadığı izin verilen dış sıcaklık seviyesi de dikkate alınır. Tipik olarak bu cihazların iklim sınıfı, dişli kutusunun -25...+50°C sıcaklık aralığında kullanılmasına olanak tanıyan UHL2'dir. UHL sınıfı için ( ılıman bölge) karşılık gelen aralık -15…+45°С'dir. İletilen basıncın eşitsizlik katsayısı ±0,15'i geçmemelidir.


Şanzıman kullanma imkanı için cihazın dış durumu da önemlidir. Propan dişli kutusunun gövdesinde, şekil değişikliklerinin yanı sıra yüzeyde çentikler veya çizikler olmamalıdır. Aynı durum kontrol basınç göstergesinin durumu için de geçerlidir. Sabit bir duruma monte edilmeden önce, basınç göstergesi basınçlı hava sağlanarak servis kolaylığı açısından kontrol edilmelidir: alet göstergesi sabitse, dişli kutusu kullanılamaz.

Satın alınan cihaz, amaçlandığı ünitenin teknik özelliklerine tamamen uygun olmalıdır. Özellikle gaz tüketimi şanzımanın çalışma özelliklerini aşamaz. Dişli kutusunun çıkışındaki basınç (nominal değerlere kıyasla) aşarsa, ana ekipmanın otomatik kontrolü kural olarak başarısız olur ve ekipmanın kendisi kapatılır. Kullanılan basıncın sınır değerleri, bu sınıftaki ekipmanlar için izin verilen değerleri %10'dan fazla aşmamalıdır. Cihazın Rusya'da uygunluk sertifikasına sahip olması gerekir.

Kurulum ve kullanım sırası

Herhangi bir tip ve tasarımdaki propan redüktörü yüksek riskli bir teknik olarak kabul edilir, bu nedenle onu kurarken bir takım zorunlu gereksinimlere uyulmalıdır:

  1. Oda (eğer dişli kutusu dahili bir tüketiciye monte edilmişse) iyice havalandırılır. Ayrıca pencere/havalandırma, ilk çalıştırmanın tüm süresi boyunca açık kalmalıdır.
  2. Cihazı kullanmanın doğru sırası şu şekildedir: İlk önce propan silindirindeki valf sorunsuz bir şekilde açılır. Daha sonra redüktörün valfi açılır ve ancak o zaman gaz tüketen ekipmanın valfi açılır. Ayar vidası çarkının döndürülmesiyle gerekli çalışma basıncı seviyesi ayarlanır. Devre dışı bırakma işlemi ters sırada yapılır. Yabancı sesler göründüğünde - tıklamalar, tıslama vb. - ekipman derhal kapatılır.
  3. Redüktörden sabit bir gaz akışı sağladıktan sonra, pasaportta belirtilen basınç dalgalanma değerlerinden daha fazla sapmaması gereken manometre iğnesinin okumalarını izleyin. Aksi takdirde teknolojinin kullanımı durdurulur. Gaz basıncındaki yavaş bir artışın özellikle tehlikeli olduğu düşünülmektedir.


  1. Her 2...3 ayda bir tüm bağlantıların sıkılığı kontrol edilir ve gerekirse dişli bağlantı elemanları sıkılır.
  2. Propan redüktörünün rutin bakımı gerekiyorsa - valfi boşaltın - cihazın ana gaz bağlantısı kesilir, ardından kalan gaz cihazın tüm çalışma boşluklarından serbest bırakılır. Sonraki tüm işlemler yalnızca test tezgahlarına sahip özel atölyelerde gerçekleştirilir.
  3. Kullanım bittikten sonra şanzıman üzerindeki giriş valfi tamamen kapatılır. Bu durumda yayın tutukluğu ortadan kalkar ve performansı artar.
  4. Yangın güvenliği kurallarına uymak için, dişli kutusu ile gaz tüketen tesisat arasında alev söndürme cihazlarının sağlanması tavsiye edilir.

Şanzıman tasarımı. Redüktörler, silindirden alınan gaz basıncını düşürmeye ve silindirdeki gaz basıncındaki düşüşe bakılmaksızın çalışma basıncını otomatik olarak sabit tutmaya yarar. GOST 6268'e göre, sabit dişli kutuları brülörün veya kesicinin önündeki çalışma gazı basıncına göre serbest bırakılır: oksijen için - 0,5 ila 15 kgf/cm2, asetilen için - 0,01 ila 1,5 kgf/cm2. Pek çok dişli kutusu tasarımı vardır, ancak çalışma prensibi ve ana parçaları yaklaşık olarak aynıdır.

Şanzımanın tasarımı ve çalışmasının bir diyagramı Şekil 2'de gösterilmektedir. 78.

Silindirden gelen sıkıştırılmış gaz, yüksek basınç odasına 1 girer. Redüktörün önündeki basınç, manometre 2 tarafından belirlenir. Daha sonra, gaz, valfin arkasındaki gaz basıncının bir sonucu olarak önemli direncin üstesinden gelerek valf 11'den geçer. daha düşük olur. Valfı geçtikten sonra gaz, düşük basınç odasına (10) girer. Bölmedeki basınç, manometre (3) tarafından belirlenir. Düşük basınç odasından, gaz, valf (6) aracılığıyla brülöre beslenir.

Membran (kumaş contalı lastik plaka) 7, ayar vidası 9 ve yaylar 8 ve 4, açılma derecesi redüktörden sonraki çalışma gazı basıncını belirleyen vananın (11) konumunu düzenlemeye yarar. Valf ne kadar açık olursa, çalışma gazı basıncı da o kadar yüksek olur ve redüktörden o kadar fazla gaz geçecektir. Vida (9) vidalandığında, yaylar (8 ve 4) sıkıştırılır, valf (11) açılır ve oda (10) içindeki basınç artar. Vida (9) söküldüğünde ise tam tersine vana (11) kapanır ve odadaki (10) gaz basıncı düşer.

Redüktörde ayarlanan çalışma basıncı otomatik olarak sabit tutulur. Alınan gaz miktarı azaldıkça, basıncı artmaya başlayacak ve düşük basınç odasında (10) gaz, membrana (7) daha büyük bir kuvvetle baskı yapacak ve bu da aşağı doğru hareket edecek ve yayı (8) sıkıştıracaktır.

Bu durumda yay (4), valfi (11) kapatacak ve haznedeki (10) basınç tekrar orijinal değerine eşit oluncaya kadar bu konumda tutacaktır. Bölme 10'daki çalışma basıncı düştüğünde ise tam tersi bir olay gözlenir Emniyet valfi 5, valf 11 gazın geçişine izin vermeye başlarsa membranı yırtılmaya karşı koruyacaktır.

Tasarım gereği dişli kutuları tek odacıklı ve çift odacıklıdır. İki odacıklı (iki aşamalı) redüktörlerde basınç iki aşamada azaltılır: ilk aşamada başlangıç ​​150 kgf/cm2'den ara 40-50 kgf/cm2'ye ve ikinci aşamada nihai çalışma basıncına 3-15 kgf/cm2. İki kademeli redüktörler neredeyse sabit bir çalışma gazı basıncı sağlar; bu, gaz tüketildiğinde silindirdeki basınç azaldığında değişmez. Çift odacıklı dişli kutuları donmaya daha az eğilimlidir, ancak tasarım açısından tek odacıklı dişli kutularına göre daha karmaşıktırlar ve imalatları için daha fazla demir dışı metal gerektirirler ve bu nedenle daha pahalıdırlar.

Oksijen ve asetilen için silindir redüktörleri Şekil 1'de gösterilmektedir. 79. Asetilen indirgeyici prensip olarak oksijen indirgeyicinin çalışma prensibi ve tasarımına benzer. Aradaki fark, asetilen redüktörlerin silindir valfına bağlantı için rakor somunu yerine basınç vidalı özel bir kelepçeye sahip olmasıdır. Oksijen indirgeyiciler maviye, asetilen indirgeyiciler beyaza boyanmıştır.

Diğer yanıcı gazlara yönelik redüktörler, silindir valf bağlantısına 1/2" sol boru dişli bir rakor somunu ile bağlanır ve kırmızı renktedir.

Merkezi oksijen beslemesi için, 3-16 kgf / cm2 çalışma basıncında maksimum 250 ve 500 m3 / saate kadar verim için tasarlanmış merkezi (rampa) dişli kutuları DKR-250/500 kullanılır. Bazı durumlarda 1500-6000 m3/saat'e kadar üretim kapasitesine sahip özel redüktörler kullanılmaktadır.

Silindirlerdeki yaygın gaz beslemesi, ilk basınçtaki değişikliklere bakılmaksızın basıncı azaltmak ve çalışma seviyesini korumak için özel ekipmanların varlığını ima eder. Çevrimiçi mağazamızda bir gaz tüpü için redüktör satın almayı teklif ediyoruz. Katalog, çok çeşitli gazların tedarikini stabilize etmek için geniş bir vana yelpazesi sunmaktadır. Fiyat esas olarak cihazın tipine ve teknik parametrelerine bağlıdır. Şirketimiz GazExpo, Moskova ve Moskova bölgesinde çeşitli gazlar ve gaz tüpü ekipmanları tedarik etmektedir. Satın alma işlemi yapmak çok basittir; geri arama siparişi vermeniz yeterlidir.

Seçim kriterleri

Gaz düşürücü - yaygın isimÇalışma sırasında bir silindirden gelen gazın sabit çalışma basıncını otomatik olarak korumak için cihazlar. Gaz halindeki maddelerin özelliklerinin çeşitliliği, onlarla birlikte kullanılan ekipmanlar için çeşitli tasarım çözümlerini belirler. İndirgenen gaza bağlı olarak aşağıdaki tipte redüktörler ayırt edilir:

  • oksijen;
  • propan (endüstriyel ve evsel);
  • asetilen;
  • karbon dioksit;
  • argon;
  • azot;
  • basınçlı hava için;
  • helyum;
  • nitröz oksit için.

Çalışma prensibine göre doğrudan ve ters etkili cihazlar vardır. İlk durumda, tüketilen gazın giriş basıncıyla birlikte çalışma durumu azalır, ikincisinde ise akış hızına bakılmaksızın çıkış basıncını korur. Tasarım, gazın yanıcılığının azaltılmasından etkilenir, bu nedenle güvenliği artırmak için, inert maddelerin beslemesini düzenleyen dişli kutuları, bağlantı için sağ dişli ve sol dişli yanıcı dişlilerle donatılmıştır. Kullanılan cihazların azaltılan gazın cinsine uygunluğuna kesinlikle dikkat edilmesi gerekmektedir. Tutarsızlık kabul edilemez! Kataloğumuzda herhangi bir gaz içeren bir gaz tüpü için bir redüktör bulacaksınız!

Birçok durumda, örneğin bir gaz yakıcıyla çalışırken, çıkış basıncını değiştirmek gerekir. Bu durumda regülatörlü bir silindir için gaz düşürücü kullanmak en iyisidir. Bu tür ürünler genellikle basıncı kontrol etmek için bir veya iki basınç göstergesiyle birlikte sunulur.

Hizmetlerimiz

Gaz düşürücü, gaz silindirlerini basınç altında çalıştırmak için zorunlu bir cihazdır. Moskova büyük ihtiyaçları olan büyük bir sanayi merkezidir. GazExpo şirketi, 10 yılı aşkın süredir Moskova bölgesinde evsel ve endüstriyel ihtiyaçlara yönelik silindirlerde gaz tedarik ediyor.

Şirketimiz kendi üretimi Endüstride kullanılan birçok gaz türü. Geleneksel bir valf kullanılarak ayarlanabilen bir gaz silindiri redüktörü, pratikte etkinliğini kanıtlamış basit ve güvenilir bir çözümdür. Önde gelen gaz ekipmanı üreticilerinden ürünler tedarik ediyoruz. Geniş ürün yelpazemiz ve uygun fiyatlarımız var! Burada satın almak sadece kolay değil, aynı zamanda karlı. Her müşterimiz için ilgisini çekecek özel bir satın alma teklifi oluşturmaya çalışıyoruz.

Bir gaz silindiri için redüktör, gaz kabının çıkışındaki gaz basıncını çalışma seviyesine düşürmek ve bu basıncı otomatik olarak belirli bir seviyede tutmak için tasarlanmıştır. GOST 13861 koşullarına göre dişli kutuları sınıflandırılır:

Gövde rengi ve sabitleme için bağlantı cihazları bakımından farklılık gösterirler. Ana parametreler:

  • giriş basıncı: sıkıştırılmış gazlar için 250 atmosfere kadar ve sıvılaştırılmış gazlar için 25 atmosfere kadar,
  • çıkış basıncı: tipik 1 – 16 atmosfer,
  • gaz tüketimi: onlarca ila yüzlerce m3/saat.

Gaz tüpü redüktörünün fiyatı, cihazın konfigürasyonuna, teknik parametrelerine, doğruluk sınıfına ve üretim ülkesine bağlı olarak belirlenir. Bir veya iki manometreli bir gaz tüpü için redüktör satın alabilirsiniz. Yalnızca bir basınç göstergesi varsa, sabit bir çıkış çalışma basıncı ayarlamak için kullanılabilir. İki basınç göstergesinin varlığı, hem gaz kabındaki hem de tüketiciye verilen basıncı kontrol etmenizi sağlar.

Gaz silindiri için ayarlanabilir redüktör

Bu tür cihazlar, gaz brülörleri ve daha yüksek gaz çıkış basıncıyla çalışan diğer gaz ekipmanlarıyla birlikte kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Örneğin BPO 5-2, valfli 5 ila 50 litre hacimli ev tipi gaz kaplarına monte edilebilir. Bu model, çıkıştaki gaz basıncını düzenlemek için bir basınç göstergesi ve bir valf ile donatılmıştır. BPO 5-2'nin teknik özellikleri:

  • çıkış basıncı: 2,5 MPa
  • maksimum çalışma basıncı: 0,3 MPa
  • en yüksek verim: 5,0 m3/saat
  • ağırlık: 0,42 kg
  • gaz tipi: sıvılaştırılmış

Sıkıştırılmış gazlar için ayar fonksiyonlu cihazlar da mevcuttur.

Ev tipi gaz tüpü için redüktör


Bu ürünler, sıvılaştırılmış hidrokarbon gazının buhar basıncını belirli bir aralıkta azaltmak ve otomatik olarak korumak için tasarlanmıştır. Gaz kaplarına bağlanma yönteminde farklılık gösterirler. Valfle donatılmış kaplar için (hacim 5 l, 12 l, 27 l), RDSG 2-1.2(9), 16/3.6 atm propan redüktörü, bağlantı parçası 9 kullanılır. Valfin boynuna takıldığında, yerine indikten sonra serbest kalan redüktör üzerindeki kilitleme halkası sıkılır. 50 litre hacimli, valfle donatılmış gaz kapları için, bağlantının rakor somunu aracılığıyla yapıldığı RDSG 1-1.2(9), 16/3.6 atm, bağlantı parçası 9 propan redüktörleri kullanılır. Bağlantı parçası ile somun arasına tek kullanımlık bir conta takılıdır. Kompozit gaz silindiri redüktörü Avrupa güvenlik standartlarına uygundur, yerleşik bir ağ filtresine sahiptir ve Alman KFL standardına göre bir gaz kompozit kabının valfine bağlantı için tasarlanmıştır. Ayrıca kompozit tanklar için, örneğin N 240, düşük basınçlı, propan - bütan için, 20-40 mbar'ı ayarlama özelliğine sahip, çıkış: 3/8 inç, içten sağ dişli ayarlanabilir dişli kutuları da üretiyoruz. 10 yıllık hizmet için tasarlanmış önceden monte edilmiş bir conta bulunmaktadır.

Gaz silindiri redüktör cihazı

Şanzımanların tasarımı farklı olabilir ancak çalışma prensibi aynıdır. Membranlar, valfler ve yaylar kullanılarak gerçekleştirilen, gaz haznesindeki basınç ile redüktör çıkışındaki basınç arasındaki geri bildirime dayanır. Bu ürünler tek odacıklı, çift odacıklı, direkt etkili, ters etkili şeklindedir. Uygulamada, ters etkili cihazlar en uygun ve güvenli oldukları için en uygulanabilir olanlardır.

Gaz redüktörü- bir kapta (örneğin bir silindirde veya gaz boru hattında) bulunan bir gaz veya gaz karışımının basıncını çalışma basıncına düşürmek ve silindir veya gazdaki gaz basıncındaki değişikliklere bakılmaksızın bu basıncı otomatik olarak sabit tutmak için bir cihaz boru hattı.

GOST ve işaretleme

GOST 13861-89'a göre gaz alevi işlemeye yönelik dişli kutuları sınıflandırılmıştır:
Çalışma prensibine göre; direkt ve ters etkili redüktörler;
Kurulum amacına ve yerine göre: balon (B), rampa (R), ağ (C);
İndirgenen gazın türüne göre: asetilen (A), oksijen (K), propan-bütan (P), metan (M);
Azaltma kademelerinin sayısına ve çalışma basıncını ayarlama yöntemine göre: yay basıncı ayarlı tek kademeli (O), yay basıncı ayarlı iki kademeli (D), pnömatik basınç ayarlı tek kademeli (Z) ).
Dişli kutuları, mahfazanın rengi ve bunları silindire bağlamak için kullanılan bağlantı cihazları bakımından birbirinden farklıdır. Asetilen hariç redüktörler, dişleri valf bağlantısının dişlerine karşılık gelen rakor somunlarıyla bağlanır. Asetilen redüktörler silindirlere itme vidalı bir kelepçe ile tutturulur.

Ana ayarlar

Giriş basıncı genellikle sıkıştırılmış (sıvılaştırılmamış) gazlar için 250 atmosfere, sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazlar için ise 25 atmosfere kadardır. Çıkış basıncı tipik olarak 1-16 atm'dir, ancak başka modifikasyonlar da mevcuttur. Gaz tüketimi - redüktörün tipine ve amacına bağlı olarak saatte birkaç on litreden birkaç yüz m²/saat'e kadar değişir.

Çalışma prensibi

Şanzımanın çalışma prensibi, özelliklerine göre belirlenir. Doğrudan etkili redüktörler azalan bir özelliğe sahiptir yani silindirden gaz tüketildikçe çalışma basıncı bir miktar düşer; ters etkili redüktörler ise artan bir özelliğe sahiptir yani silindir içindeki gaz basıncı azaldıkça çalışma basıncı artar . Redüktörlerin tasarımı farklılık göstermektedir, her redüktörün çalışma prensibi ve ana parçaları aynıdır.

Şekil 1 a - ters etkili dişli kutusu, b - doğrudan etkili dişli kutusu

Geri vites kutusu (Şekil 1a) aşağıdaki gibi çalışır. Silindirden gelen sıkıştırılmış gaz, yüksek basınç odasına (8) girer ve vananın (9) açılmasını engeller. Brülöre veya kesiciye gaz sağlamak için, kapağa (1) vidalanan ayar vidasını (2) saat yönünde döndürmek gerekir. Vida baskı yayını (3) sıkıştırır, bu da esnek kauçuk membranı (4) yukarı doğru büker. Bu durumda, çubuklu transfer diski geri dönüş yayını (7) sıkıştırarak valfi (9) kaldırır, bu da gazın düşük basınç odasına (13) geçiş deliğini açar. Valfin açılması sadece gaz tarafından engellenmez. yüksek basınç odasındaki basınç, aynı zamanda yaydan (3) daha az kuvvete sahip olan yay (7) tarafından. Çalışma basıncının belirli bir seviyede otomatik olarak korunması aşağıdaki şekilde gerçekleşir. Brülöre veya kesiciye gaz girişi azalırsa, alçak basınç odasındaki basınç artacak, basınç yayı (3) sıkışacak ve membran (4) düzleşecek ve çubuklu (5) transfer diski alçalacak ve redüksiyon valfi (9), yayın (7) etkisi altında, valf yuvasını (10) kaplayacak ve düşük basınç odasına gaz beslemesini azaltacaktır. Gaz çıkışı arttıkça süreç otomatik olarak tekrarlanacaktır. Yüksek basınç odasındaki (8) basınç, manometre (6) ile ve alçak basınç odasındaki (13) manometre (11) ile ölçülür. Çalışma odasındaki basınç normalin üzerine çıkarsa, gaz, kullanılarak atmosfere salınacaktır. emniyet valfi 12. Tek odacıklı redüktörlerin yanı sıra, arka arkaya yerleştirilen iki indirgeme odasında gaz basıncının kademeli olarak azaltıldığı iki odacıklı redüktörler kullanılır. Çift odacıklı (iki aşamalı) redüktörler daha sabit bir çalışma basıncı sağlar ve donmaya daha az eğilimlidirler, ancak tasarım açısından daha karmaşıktırlar, bu nedenle çalışmayı sürdürmek gerektiğinde çift odacıklı (iki aşamalı) redüktörler kullanılır artan doğrulukla basınç.

Doğrudan etkili dişli kutuları. Doğrudan etkili dişli kutularında (Şekil 1, b), yüksek basınç odasına b giren ve valf 7'ye etki eden bağlantı parçası 3'ten geçen gaz, onu açma eğilimindedir (ve ters etkili dişli kutularında kapatır). Azaltma valfi (7), kapatma yayı (5) tarafından yuvaya bastırılır ve yüksek basınçlı gazın erişimini engeller. Membran (1), indirgeme valfını (7) yuvadan uzaklaştırma ve yüksek basınçlı gazın düşük (çalışma) basınç odasına (10) erişimini açma eğilimindedir. Buna karşılık, membran (1), karşılıklı olarak zıt iki kuvvetin etkisi altındadır. Dışarıdan, bir basınç yayı (11), indirgeme valfını (7) açma eğiliminde olan bir basınç vidası (12) vasıtasıyla membran (1) üzerine etki eder ve içeri Redüktör haznesinin içinde, azaltılmış düşük basınçlı bir gaz, basınç yayına (11) karşı etki ederek membran üzerine baskı yapar. Çalışma odasındaki basınç azaldığında, basınç yayı (11) düzleşir ve gaz içeri akarken valf koltuktan uzaklaşır. redüktör artar. Çalışma odasındaki (10) basınç arttıkça, baskı yayı (11) sıkıştırılır, valf yuvasına yaklaşır ve redüktöre gaz akışı azalır. Çalışma basıncı, ayar vidası (12) tarafından değiştirilen baskı yayının (11) gerilimi ile belirlenir. Ayar vidası (12) söküldüğünde ve baskı yayı (11) gevşetildiğinde, çalışma basıncı azalır ve bunun tersi olarak ayar vidası vidalanır, baskı yayı 11 sıkıştırılır ve çalışma gazı basıncı artar. Basıncı kontrol etmek için, yüksek basınç odasına bir manometre (4) ve çalışma odasına bir manometre (9) ve bir emniyet valfi (8) monte edilmiştir.
Pratikte en yaygın olarak kullanılan ters etkili dişli kutularıİle kullanımı daha rahat ve güvenli .
Gaz redüktör çeşitleri
Hava düşürücü veya regülatör - endüstriyel işletmelerde hava basıncını azaltmak ve hava ağlarında ve iletişimde sabit tutmak için ve ayrıca tüplü dalışta solunum karışımının basıncını azaltmak için kullanılır
Oksijen azaltıcı - çeşitli işletmelerde (özellikle makine mühendisliği ve metalurjide çoğu) otojen çalışmalar (gaz kaynağı, kesme ve lehimleme) ile tıp ve tüplü dalışta kullanılır.
Propan redüktör - inşaat sırasında (bitüm kaplamaların döşenmesi için) veya günlük yaşamda (gaz sobaları) otojen işleri (kesme, lehimleme ve ısıtma) gerçekleştirmek için çeşitli işletmelerde (özellikle makine mühendisliği ve metalurjide çoğu) kullanılır. Sürekli olarak ayarlanmış bir çalışma basıncıyla (üretici tarafından ayarlanmıştır) ve basıncı 0-3 kgf/cm2 aralığında ayarlama olanağıyla birlikte gelirler.
Asetilen redüktör - gaz kaynağı ve boru hatlarının kesilmesi için çeşitli işletmelerde (özellikle kamu hizmetlerinde) kullanılır.Genel olarak, gaz redüktörleri yanıcı ve yanıcı olmayan gazlar için redüktörlere ayrılır.

Yanıcı gazlar için redüktörler(metan, hidrojen vb.) yanıcı gazlarla çalışan bir redüktörün oksijen tüpüne yanlışlıkla bağlanmasını önlemek için sol dişliye sahiptir. İnert gaz içeren silindirler (helyum, nitrojen, argon vb.) oksijen silindirleri gibi sağ dişe sahiptir. Böylece inert gazlar için oksijen azaltıcılar kullanılabilir.
Ek olarak redüktör, basınç tahliye vanası görevi de görebilir. İÇİNDE ingilizce dili Bu tip redüktörlere, geleneksel basınç regülatörlerinin aksine, geri basınç regülatörleri adı verilir. Redüktörler ve basınç tahliye vanalarının kullanımı kombine edilebilir, bu durumda redüktör sistemin girişine monte edilir ve gaz akışını düzenlerken, vana çıkışa monte edilir ve gerekirse aşırı basıncın tahliyesini sağlar. Bu da sistemin genel kararlılığını artırır.

Wikipedia'daki materyallere dayanmaktadır..

Bilindiği gibi sıvılaştırılmış hidrokarbon gazı (propan-bütan), birkaç bar basınç altında silindirlerde veya gaz tanklarında depolanır. Tüketicilerin çalışma parametrelerine (30-50 mbar) ulaşmak için, özel tesislere yönelik otonom gaz besleme sistemlerinde özel bir cihaz kullanılmaktadır - ev tipi propan redüktör. Bir elektrik şebekesine benzetme yaparsak, bu cihaz dengeleyici görevi görür, yani basıncı azaltır. gerekli değer ve otomatik olarak aynı seviyede kalmasını sağlar.

Gaz redüktörünün tasarımı ve çalışma prensibi.

Herhangi bir propan redüktörü aşağıdaki bileşenleri içerir:

  • kapak;
  • çalışma odası;
  • kilitleme yayı;
  • sıkıştırma yayı;
  • zar

Bant genişliği bu cihazın bir tarafta membran ve basınç yayından, diğer tarafta gaz ve kapatma yayından etkilenen vananın açılma derecesine bağlıdır. Silindirdeki propan basıncı ne kadar yüksekse ve gaz kullanan ekipmanın akış hızı ne kadar düşükse, valf yuvasına o kadar yakın yerleştirilir. Bunun tersine, haznedeki basınç düştükçe ve akış hızı arttıkça vana daha fazla açılır. Ev tipi propan redüktörünün çalışma parametreleri, yayların sertliği ve membranın esnekliği ile belirlenir. Bazı modellerde ayrıca, şaftı bir basınç yayına bağlı olan ve gaz beslemesini belirli bir aralıkta manuel olarak ayarlamanıza olanak tanıyan bir valf bulunur.

Cihazın çalışma prensibi:

Ev tipi propan redüktörü nasıl seçilir

Gaz kullanan ekipmana propan-bütan karışımı sağlamak için bir cihazın seçimi iki temel parametreye dayanmaktadır:

  • işletme basıncı;
  • gaz tüketimi.

Gaz sobası için örnek pasaport

Çoğu ev tipi propan cihazının çalışma modu 30 mbar, 37 mbar veya 50 mbar'dır. Bu göstergeye göre uygun dişli kutusu seçilir. Çıkış basıncı bir gaz sobasının, kazanın veya örneğin bir ızgaranın çalışma parametresinden farklıysa, bu durum aşağıdakilere yol açabilir: arıza ekipmana zarar verebilir ve hatta patlayıcı bir durum yaratabilir.

Propan redüktörünün özellikleri üzerinde görülebilir - 3 kg/saat ve 29 mbar

30 mbar, 1,5 kg/saat (kg/saat)

Gaz tüketicisinin stabil ve güvenli çalışması için tüketiminin gaz redüktörünün performansını aşmaması da önemlidir. Bu durumda vites kutusu tüketiminin üst seviyesi standartlaştırılmamıştır. Yani, 2 - 2,5 kg/saat kütle akışına sahip 24 kW gücünde bir kazan için, 3 kg/saat ve daha yüksek kapasiteli bir dişli kutusunun takılmasına izin verilir - otomatik kazan veya soba yine de çalışmayacaktır. “fazladan” gazın geçmesine izin verin.

Referans için:

1 kg ~ 1,9 l ~ 0,45 m3 (propan - bütan için)

1000 Pa - 1 kPa - 10 mbar

30 mbar - 0,03 bar

1 bar-0,99 atm.

Bazı otonom gaz tedarik sistemi sahipleri, daha güvenilir olduğunu düşünerek ev tipi dişli kutuları yerine endüstriyel dişli kutuları satın alma hatasına düşüyor. Birincisi, bu tür cihazlar çok daha pahalıdır ve ikincisi, daha güçlü gaz ekipmanlarıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle her zaman ev aletleriyle uyumlu değildirler.

Ayrıca cihazın iplik tipine de dikkat etmelisiniz. Yanıcı olmayan gazlarla çalışmak üzere tasarlanmış dişli kutuları sağ dişli ile donatılmıştır ve yanıcı gazlar için sol dişli ve somun üzerinde bir işaret bulunur.

Gaz redüktörünün kurulumu ve çalıştırılması için kurallar

Bir propan redüktörünü gaz kullanan ekipmana bağlamak için iki yöntem kullanılır: balıksırtı bağlantı parçası kullanmak veya dişli bağlantı kullanmak. İlk seçenek en basit olarak kabul edilir ve genellikle silindiri bir gaz sobasına bağlamak için kullanılır. İkinci yöntem daha güvenilir ve estetiktir, ayrıca bir propan tankını aynı anda birkaç tüketiciye bağlamanıza olanak tanır.

Bağlantı parçası aracılığıyla bağlantı

Hangi seçenek seçilirse seçilsin, gaz redüktörünün bağlanması ve sistemin çalıştırılması sürecinde aşağıdaki talimatlara uymalısınız:

  1. Muhafazada çatlak veya çöküntü olmadığından emin olun, manometrenin (varsa) sağlamlığını kontrol edin.
  2. Cihazı silindire (gaz tutucu) bağlayın. Dişli bağlantının daha iyi sıkılığı için ek olarak keten veya FUM bant kullanmalısınız.
  3. Gaz hattını redüktörün çıkış borusuna bağlayın. Balıksırtı bağlantı parçası kullanıldığında boruyu montaj konumuna bir kelepçeyle sabitleyin.
  4. Tüp valfini yavaşça açın, ardından gaz tüketicisinin musluğunu açın.

Cihazın kullanım için tasarlandığını belirtmekte fayda var. ılıman iklim bu nedenle -15 ila 45 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda kullanımına izin verilir.

Bir grup silindir kurulumunda propan redüktörünün bağlanmasına bir örnek

Yüksek kaliteli bir ev tipi propan stabilizatörü, büyük onarımlara gerek kalmadan bir yıldan fazla dayanabilir. Yalnızca zamanla elastikiyetini kaybeden kauçuk malzemeler periyodik olarak değiştirilir. Ayrıca bypass valfini yılda 1-2 kez kontrol etmeli ve gerekiyorsa temizlemelisiniz. Gaz düşürücünün tıkanma derecesi doğrudan kullanılan propan-bütan karışımının saflığına bağlıdır. Örneğin, kontrol edebilirsiniz standart formlar Bu yüksek saflıkta karışımın GOST'a uygun olarak sağlanması. Gaz kullanıyorsanız Yüksek kalite daha sonra kapatma ve kontrol vanalarının ve gaz kullanan ekipmanların hizmet ömrü önemli ölçüde artacak ve otonom gaz besleme sisteminin ani arıza olasılığı en aza indirilecektir.

Bir silindirden veya gaz boru hattından gelen gaz basıncını çalışma basıncına düşürmek ve otomatik modda ihtiyacınız olan aralıkta tutmak için redüktör gereklidir. Sistemde basınçta bir değişiklik olması durumunda, bu durum dişli kutusunun çalışmasını hiçbir şekilde etkilemez. Gaz redüktörleri çalışma prensiplerine göre iki tipe ayrılmaktadır.

Basit bir dişli kutusu aşağıdaki parçalardan oluşur:

  1. Yayı kilitleme.
  2. İtici.
  3. Kapak.
  4. Zar.
  5. Yayı geri getirin.
  6. Basınç diski.

Direkt tip şanzıman

Gaz karışımı armatürün girişinden geçip yüksek basınç boşluğuna girdiğinde, vananın açıldığı basınç oluşur. Kilitleme yayı sayesinde basınç düşürücü vanaya basmak doğrudan koltuğa göndererek gaz karışımının yüksek basınç altında girme olasılığını ortadan kaldırır.

Membranın asıl kullanım amacı, gerekirse gaz karışımının basıncının düşmesine ve normal çalışma basıncında hazneye giren gazın azalmasına yol açan indirgeme vanasını yuvasından çıkarmasıdır. Membran her koşulda etkilenir iki karşıt güç:

  1. Valfin kendisini açmak için basınç yayının yaptığı hareket.
  2. Redüktör haznesinden gelen düşük basınçlı gazdan kaynaklanan etki.

Çalışma odasındaki gaz karışımının basıncı azaldığında yay herhangi bir direnç hissetmeden düzleşmeye başlar ve valf açılmaya başlayarak koltuktan ayrılır ve buna bağlı olarak yeni bir mavi yakıt akışının önünü açar. Basınç arttıkça, baskı yayı tam tersine sıkışmaya başlar ve valf yuvaya daha da sıkı bastırılır, bu da gaz karışımının dişli kutusuna nüfuzunu sınırlar.

Ayar vidası çalışma normal basıncını kalibre etmek için gereklidir. Yayın kendisinin sıkıştırma strokunu etkiler. Vidayı sökerken çalışma normal basınç ve büküldüğünde tam tersi - artar.

Takılı basınç göstergesi doğrudan çalışma odasında olması, günün herhangi bir saatinde basıncı kontrol etmenizi sağlayacaktır. Günlük kullanımda dişli kutularının doğrudan görünüm gaz tüpleri için büyük talep yoktur ve geniş bir uygulama alanı bulamamıştır.

Geri vites kutusu

Gaz karışımı silindirden doğrudan çalışma odasına geçtiğinde valf sıkıştırılır, bu da gaz karışımının redüktörden daha fazla akmasını engeller. Gaz kaynağı, söküldüğünde serbest bırakma yayını sıkıştıran ve buna göre kauçuk membranı büken özel bir ayar vidası ile kalibre edilebilir. Daha sonra, kuvvetlerin etkisi altında, transfer diski geri dönüş yayının yüzeyine bastırılır ve ardından sıkılır, bu da valfin kaldırılmasına ve gaz karışımının çalışma odasına akmasına yol açar.

Gaz sistemindeki basıncın artmasıyla eş zamanlı olarak çalışma odasındaki basınç da artar ve bunun sonucunda membran hizalaması sıkıştırılmış bir serbest bırakma yayının etkisi altında. Daha sonra, valfi yuvaya kuvvetli bir şekilde bastıran geri dönüş yayına doğrudan etki eden transfer diskinin alçaltılması takip edilir.

Bu işlemler sonucunda gaz karışımının gaz boru hattından veya silindirden çalışma odasına beslenmesi azalır, buna bağlı olarak silindir içindeki gaz karışımının basıncı düştüğünde kontrollü bir ters reaksiyon başlatılır. Otomatik şanzıman sistemi bu şekilde çalışır.

Dişli kutularının sınıflandırılması

Tüm otomatik basınç kalibrasyon cihazları iki türe ayrılabilir:

  • yanıcı gazlar için redüktörler (propan, hidrojen, metan vb.);
  • inert gazlar için (azot, helyum, argon vb.).

Alıcının tipini karıştırmaması için dişli kutularına farklı dişler kesilir. Tasarlanan dişli kutuları inert gazlarla çalışmak için, sağ dişliyle donatılmıştır ve yanıcı gazlar için sol dişlidir.

Lehimleme, kesme ve gaz kaynağı ile ilgili işler yapılırken oksijenli dişli kutuları kullanılır. Bu tip dişli kutusu aynı zamanda tıbbi kurumlarda ve hatta su altı dalışlarında da kullanılmaktadır.

Asetilen ile çalışmak üzere tasarlanmış redüktörler boru kesme ve gaz kaynağında kullanılır. Bu dişli kutusu teknik istasyonlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. düzleştirme ve kaynak gövdesi onarımı yaparken servis ve oto tamir atölyelerinde.

Tasarlanan dişli kutuları propanla çalışmak için kesme, gaz kaynağı ve ısıtma ile ilgili işler yapılırken kullanılır. Günlük yaşamda bu redüktör, gaz şebekesi olmayan evlerde silindir kullanıldığında oldukça yaygın hale geldi.

Bu dişli kutusu aynı zamanda inşaatta, özellikle bitümlü kiremit kullanılarak çatıların döşenmesinde de yaygınlaşmıştır.

Hava ile çalışmak üzere tasarlanmış redüktörler, boru hatlarında ve çeşitli hava hatlarında hava basıncını azaltmak için kullanılır; ayrıca su altı gemilerinde de gereklidir.

Kompozit malzemelerden yapılmış silindirlerin uygulanması

Bu tip silindirler gazlarla çalışan kaplar arasında yeni bir üründür. Diğer silindirlerden farklı olarak kompozit silindirler daha fazla güvenlik ve daha hafiftir. Kompozit bir konteyner patladığında zararlı parçalar oluşmaz.

Kompozit malzemelerden üretilen silindirler aynı zamanda korozyon önleyici özelliklere de sahiptir. Bu özellik operasyon sırasında büyük avantaj sağlar. Kompozit malzemelerden yapılmış kaplar için bir takım artan gerekliliklerin öne sürüldüğünü unutmayın.

Ev tipi gaz regülatörünün kompozit kaplarla çalışırken asıl görevi, çıkışta belirttiğiniz aralık dahilinde sabit bir çalışma basıncını sürekli olarak korumaktır. Bu tip silindirlerle eşleştirilmiş gaz regülatörleri EN 12864'e (Avrupa standardı) uygun olmalıdır.

Örnek olarak kullanabilirsiniz cihaz markası A300i - A310i, olağan yerli RDGS 1 - 1.2'den farkı aşağıdaki gibidir:

  • fazla çaba harcamadan sıkılabilen bir somunla donatılmıştır;
  • vananın altındaki contanın yaklaşık 10 yıl daha uzun servis ömrü;
  • Tasarım farklılığına, valf contasına daire şeklinde bir kordonun yerleştirilmesini ve çıkış deliğinde girintili bir ağızlığın varlığını ekleyebiliriz. Bu tasarım özellikleri, montaj sırasında bağlantının yüksek kalitede sızdırmazlığı için gereklidir.

Regülatör şu şekilde kullanılabilir: evrensel tip ve belirli bir model için kompozit malzemelerden yapılmış bir silindir. Elbette en uygun seçenek aynı üreticiden bir regülatör ve silindir satın almaktır.

Gaz silindirleri için basınç düşürme cihazı, gaz basıncını stabilize etmek ve silindir çıkışındaki çalışma parametrelerine getirmek için tasarlanmıştır. Yani girişte yüksek veya kararsız gaz basıncı varsa çıkışta bu parametre düşük ve sabit hale gelir. Makalede regülatörlü bir silindir için gaz redüktörünün ne olduğuna, uygulamasına ve çalışma prensibine bakacağız.

Cihazların özellikleri

Redüktör sayesinde silindir içindeki gaz basıncı değişse bile çalışma basıncı sabit kalır.

Cihazlar çalışma prensiplerine (doğrudan veya ters) göre farklılık gösterir ve çeşitli gazları azaltmak için üretilir: hidrojen, propan-bütan, oksijen, asetilen. Yapısal olarak iki veya tek kademeli olup çalışma basıncını pnömatik veya yaylı bir cihaz kullanarak ayarlama özelliğine sahiptirler.

Tipine bağlı olarak basınç regülatörlü gaz tüpü farklı renklere boyanır.

Cihaz, vana üzerindeki bağlantı parçasının dişlerine uygun somunlar kullanılarak bağlanır. Bunun istisnası, durdurma vidalı kelepçeler kullanılarak silindire bağlanan asetilen için basınç düşürme cihazlarıdır.

Yanıcı gazlara sahip silindirler için redüktörlerin, oksijenle bağlantılarını önleyen sol dişli olması önemlidir. İnert gazlı veya oksijen içeren silindirlerin sağ dişlisi vardır.

Redüktör, giriş ve çıkış basıncı parametrelerine bağlı olarak seçilir.

Cihazların uygulanması

Redüktörlerin kullanımı, gaz basıncını azaltma ve stabilize etme yeteneklerinden kaynaklanmaktadır ve hem evde hem de tarımda, ayrıca tıpta ve sanayide kullanılmaktadır.

Bu, aşağıdaki durumlarda gereklidir:

  • ev tipi gaz tüpü için regülatörlü redüktör - ev tipi otonom gaz besleme sistemlerinde ve pişirme yüzeylerine gaz sağlayan silindirlerde kullanılır;
  • otomobil gaz ekipmanlarında - motora sıvılaştırılmış gaz vermeden önce;
  • ana boru hatlarında - doğal gazın, basıncın önemli ölçüde düşük olduğu yerleşim bölgelerine taşınması için;
  • kaynak, sıhhi tesisat ve ısıtma ekipmanlarının temini için;
  • tıbbi bakım sağlamak;
  • yürütürken inşaat işi- Regülatörlü silindirler için propan gazı redüktörleri, bitüm ve çatı kaplama malzemelerinin döşenmesinde kullanılır.

Gaz basınç regülatörleri

Gaz dağıtımı basınç regülatörleri kullanılarak da sağlanabilir. Tüketilen gazın hacminden bağımsız olarak numune alma noktasında sabit bir basınç seviyesinin korunmasını mümkün kılarlar. Bu cihazlar modern olanları tamamlamak için kullanılır.Böyle bir cihaza örnek olarak silindir için gaz redüktörlü “Gok” regülatör verilebilir.

Başlangıçta yüksek basınç uygulandığında regülatör klapesi açılma değerini otomatik olarak istenen değere ayarlar, bu da hidrolik basıncın değişmesine ve gaz akışının çalışma basıncının düşmesine neden olur.

Elde edilen değerin regülatörler yardımıyla desteklenmesi, hareketli bileşenin membran başlığından etkilenmesinden önce veya sonra olmak üzere iki şekilde gerçekleştirilir.

Hareketli sisteme uygulanan kuvvetin türüne göre regülatörler kaldıraçlı ve yaylı olmak üzere ikiye ayrılır.

Direkt şanzımanın çalışma prensibi

Yapısal olarak, regülatörlü bir silindir için tüm gaz redüktörleri benzer şekilde tasarlanmıştır; yalnızca cihazın ve deliklerin boyutlarında, membranların alanında ve yayların boyutunda farklılık gösterir.

Geleneksel bir doğrudan gaz azaltma aparatının tasarımı, kauçuk membran şeklinde bir ayırıcıya sahip iki odacıklı (yüksek ve alçak basınç) bir oyuktur; bağlantı parçaları boşluğun girişinde ve çıkışında bulunur. İÇİNDE modern modeller Bir basınç göstergesini bağlamak için üçüncü bir giriş de vardır.

Sağlanan gaz hortumdan geçer ve giriş bağlantısından geçerek ilk odaya girer. Yakıt basıncı, diğer tarafta bir kilitleme yayı tarafından desteklenen valfi koparmaya çalışır ve onu yuvasına geri döndürür. Valf bu yönde hareket ederek yüksek basınçlı gazın silindirden serbestçe akmasını engeller.

Membran, valfi yuvasından kaldırmaya ve yüksek basınçlı gazın geçişini açmaya çalışan, ters etkiye sahip ikinci etkili kuvvettir. Yani, bir tarafta açılan baskı yayının membrana baskı yaptığı, diğer tarafta ise gazın düşük basınç odasına girdiği bir durum yaratılır.

Gaz kaçtığında haznedeki çalışma basıncı azalır ve yay düzleşerek valfi dışarı iter ve gazın yeni bir kısmının cihaza girmesine izin verir. Aynı zamanda yaya baskı yaparak valfi yerine geri getirerek basınç artmaya başlar ve böylece gaz akışı engellenir. Daha sonra işlem tekrarlanır.

Doğrudan tip gaz tüpleri için ayarlanabilir dişli kutularının, daha güvenli olduğu düşünülen ters olanların aksine, karmaşık tasarımları nedeniyle yaygın olarak kullanılmadığına dikkat edilmelidir.

Ters tip şanzıman

Bu tip dişli kutuları yukarıda açıklananın tersi çalışma prensibine sahiptir.

Sıvılaştırılmış gaz, yüksek basınç odasına beslenir ve birikerek vananın açılmasına izin vermez. Tüketiciye gaz akışını sağlayan kolu çevirdikten sonra vida baskı yayına baskı yapmaya başlar. Buna karşılık, büzülüyor ve membrana baskı uyguluyor, bu da valfi hafifçe açarak boşluğu artırıyor. Bu boşluktan gaz alçak basınç odasına girer.

Bu, yalnızca haznede değil aynı zamanda silindirde ve hortumda da basınç artışına yol açar. Bu etki altında bir yay yardımıyla membran düzleşir, basınç artar ve transfer diski alçalarak geri dönüş yayını zayıflatır. Bu da valfi yerine geri döndürmeye ve boşluğu kapatmaya çalışarak gaz akışını sınırlandırır ve basıncı azaltır. Bu andan itibaren süreç yeniden başlar.

Genel olarak regülatörlü bir silindir için gaz redüktörünün çalışma prensibi bir şamandıra haznesine benzer.

Şanzıman seçimi

Bu tür bir cihazı seçerken dikkate alınması gereken bazı faktörler vardır.

Bunlar şunları içerir:

  1. Redüktörün çalışmasının önemli bir parametresi, giriş valfi açıklığının boyutuna göre belirlenen maksimum gaz akış hızıdır. Yani belirli bir giriş basıncında vana tam açıkken redüktörün ne kadar gaz geçireceğinin göstergesidir.
  2. Bir cihaz seçerken, manometre için bir yuvanın varlığına dikkat etmeniz gerekir - bu sayede istenen çıkış basıncını elde etmek için yayın sıkıştırılmasını düzenlemek çok daha kolaydır.
  3. Bir gaz tüpü seçerken, artık eski olanların yerini güvenli ve daha az ağır olan yeni kompozit tüplerin aldığını unutmamak önemlidir.
  4. Seçim yaparken manuel ayar için bir somun olup olmadığına, membranın servis ömrüne, yapının sıkılığına ve hortumu bağlantı parçasına (iplik veya kelepçe) bağlama yöntemine dikkat etmeniz gerekir.
  5. Satın alırken silindire doldurulacak gazın cinsini, debisini ve çıkış basıncını dikkate alın.

İtalya'da üretilen M714 regülatörlü silindir için gaz düşürücü, incelemelere göre en iyi özelliklere sahiptir ve yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gaz redüktör modellerinin gözden geçirilmesi

Bu cihazın evrensel olmadığını belirtmekte fayda var - her model belirli bir gazla çalışacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle satın alırken ürünün tüm özelliklerini incelediğinizden emin olun.

Yaygın olarak kullanılan dişli kutularının ana karşılaştırmalı genel bakış özellikleri aşağıdaki tabloda görülebilir.

Muayene ve servis

Şanzımanın uzun süre doğru çalışabilmesi için basit kurallara uymak gerekir.

Bunlar:

  1. Yayların esnekliği zamanla düşebileceğinden ve daha sonra basınçta yukarı veya aşağı sürekli bir değişiklik gözleneceğinden, en az haftada bir kez kontrol için manometre okumalarının kaydedilmesi gerekir.
  2. En az üç ayda bir, sabunlu solüsyon kullanarak, cihaz gövdesine bağlantı noktalarındaki vanaların, contaların ve manometrenin sıkılığını kontrol edin.
  3. Bir önceki paragraftakiyle aynı sıklıkta emniyet valfini üfleyerek yapışmasını önleyin. Bunu yapmak için redüktörü basınçlı hava kaynağına bağlayın, çıkışı kapatın ve koruma devreye girene kadar gaz basıncını artırın.
  4. Basıncın düşmesini, gazın salınmasını veya tutuşmasını önlemek için basınçlı bir cihazda servis veya onarım çalışması yapılması yasaktır.
  5. Yılda en az iki kez dişli kutusu valfinin tıkanıklıklardan temizlenmesi gerekir.
  6. Açmadan önce cihazı ve manometreyi hasar açısından inceleyin.

Önlemler ve olası arızalar

Cihazla ilgili sorunları çözmek için bir uzmanı davet etmeniz gerekir, ancak sorunların bir kısmı kendiniz çözülebilir.

Hasarlı bir membran veya basınçsız bir mahfaza, gaz sızıntısına ve basıncın ayarlanan değerlerden sapmasına neden olabilir. Bu durumda membranı ve astarları sızdırmazlık maddesi kullanarak değiştirin. Basıncı yeniden sağlamak için yayın yerini ve uygunluğunu kontrol edin; hareket edebilir veya değiştirilmesi gerekebilir.

Pnömatik dişli kutularını onarmak zordur, bu nedenle arıza durumunda tamamen değiştirilirler. Rondelalar sıkılarak bağlantı yerlerindeki sızdırmazlık kaybı ortadan kaldırılır. Lastik contalar aşındığında yenileriyle değiştirilir. Onarım tamamlandıktan sonra dişli kutusunda sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.

Uzmanlar, yalnızca cihazın kendisini hızlı bir şekilde değiştirmenin mümkün olmadığı durumlarda onarım yapılmasını tavsiye ediyor. Diğer durumlarda, bu ekipmanın düşük fiyatına göre yeni bir cihaz satın almak daha iyidir.

Tüm yerleşim yerleri ve yazlık alanlar merkezi gaz kaynağına bağlı değildir. Maalesef hala tüpgazın aktif olarak kullanıldığı kasaba ve köyler mevcut. Güvenli kullanımı için, yakıt basıncını sobalar ve kazanlar için gerekli değerlere düşüren bir cihaz olan bir gaz düşürücü gereklidir.

Bir redüksiyon cihazı seçimine ilişkin yönergeler hakkında size her şeyi anlatacağız. Sağladığımız bilgiler, bir gaz tüpüne kurulum için en uygun redüktörü satın almanıza yardımcı olacaktır. Belirli bir modele tercih verilmesi gereken cihaz türlerini ve kriterleri ayrıntılı olarak açıklıyoruz.

İndirgeme cihazını bağımsız olarak kurmak ve bağlamak isteyenlere ayrıntılı bilgiler yardımcı olacaktır. adım adım talimat. Burada uyulması sizi koruyacak ve gaz tesisatlarının ömrünü uzatacak kuralları bulacaksınız. Makale fotoğraflarla gösterilmiş ve video eğitimleriyle desteklenmiştir.

Gaz sisteminin kararlı çalışması, tüm bileşenlerinin kalitesine ve uyumluluğuna bağlıdır. Bir dişli kutusu seçerken, parametrelerinin kendisine bağlı cihazların ihtiyaçlarına uygunluğunu dikkate almak gerekir.

Cihazların uygulama alanı

Bir dişli kutusu için aşağıdaki göstergeler ana özellikler olarak kabul edilir:

  • cihazdan geçen gazın türü;
  • sisteme bağlantı yöntemi;
  • çıkış basıncı aralığı;
  • maksimum performans;
  • Çalışma sıcaklığı aralığı.

Redüktörlü silindirler evin içine veya dışına monte edilebilir.

Ekipmanın kurulduğu oda, acil bir durumda hızlı bir şekilde havalandırma özelliği ile birlikte hava değişimine yönelik artan gereksinimlere tabidir. Dış mekan seçeneği bina içinde yerden tasarruf sağlar ve yanıcı gaz sızıntılarında daha güvenlidir.

Basınç düşürme cihazı, silindire pompalanan gazın basıncını, gaz ekipmanının normal çalışması için gerekli çalışma değerlerine düşürmek için tasarlanmıştır.

İçinden geçen gazın türüne bağlı olarak redüktörler aşağıdaki türlere ayrılır ve bunların her biri ek tanımlama için belirli bir renge boyanır:

  • asetilen – beyaz;
  • hidrojen – koyu yeşil;
  • oksijen – mavi;
  • propan-bütan – kırmızı;
  • metan - kırmızı.

Rusya dışında üretilen dişli kutularının renk işaretleri farklılık gösterebilir.

Propan-bütan karışımına sahip bir silindir için tasarlanan redüktör kırmızıya boyanmıştır. Diğer gazlar için tasarlanmış cihazlar sıvılaştırılmış hidrokarbonlar için kullanılamaz.

Satın alınan dişli kutusunun özellikleri, kurulacağı cihazın parametrelerine uygun olmalıdır. Çıkış gazı akış gücünün doğru kalibrasyonu da önemlidir.

Basınç değeri izin verilen aralığın ötesine geçerse, modern bir gaz cihazının otomasyonu onu kapatacaktır. Böyle bir korumayla donatılmamışsa acil bir durum ortaya çıkabilir.

Potansiyel olarak tehlikeli ekipmanlar olan dişli kutuları zorunlu sertifikasyona tabidir. Satın alınan cihazın fabrika menşei konusunda şüpheleriniz varsa uygunluk belgesi talep etmeniz gerekmektedir.

Sistem bağlantı standartları

Redüktörü bir gaz silindirine veya besleme hattına bağlamak için genellikle 3 standart dişli bağlantı kullanılır:

  • G 21,8x1/14– silindirik diş standardı DIN 477/T1, Rusya'da bunun için sıklıkla SP 21.8 kısaltması kullanılır;
  • G– harften sonraki sayının inç cinsinden nominal çapı gösterdiği silindirik boru dişi;
  • M– metrik diş, burada harften sonraki ilk sayı nominal çapı gösterir ve ikincisi – milimetre cinsinden diş adımını gösterir.

Semboller "Sol" sol taraftaki ipliğin kullanıldığını gösterir.

Bazı basit cihazların yalnızca bir bağlantı seçeneği vardır. Bu nedenle, İtalyan üretici "Gavana Group S.p.A"nın popüler Type 724B dişli kutusu, standart bir metal silindir için soldan giriş dişi W 21,8 x 1/14 ile donatılmıştır. Çıkışta körük astarını herhangi bir adaptör olmadan bağlamak için sağ tarafta yarım inçlik bir iç vida dişi bulunmaktadır.

Aynı üreticinin basınç düzenleme işlevine sahip daha karmaşık bir cihazı olan Tip 733, giriş dişleri için halihazırda 6 seçeneğe sahiptir: metal ve kompozit silindirler için, çoklu valf için ve 3 bağlantı daha. Bu modelde ayrıca 3 adet çıkış dişi seçeneği bulunmaktadır.

Şanzımanın giriş veya çıkış dişleri uyuşmuyorsa veya gömlekleri varsa, özel adaptörler kullanın. Ancak sızıntı riskini artıracağından bu tür bağlantıların sayısı en aza indirilmelidir. Standart gaz ekipmanlarıyla uygun bağlantı formatına sahip redüktör bulmak zor değildir.

Kurulum ve başlatma prosedürü

Öncelikle silindire bağlanmadan montaj yapılır. Daha sonra redüktör somunu silindir vanasına takılır ve ardından hortumlar ona bağlanır.

Bu işlem sırasında gaz tüketen cihazın, yer tipi gaz kazanının, sobanın musluklarının “kapalı” konumda olması gerekir. Şanzımanı takmadan önce yayı gevşetmek için ayar vidasını sonuna kadar çevirmeniz gerekir.

Valf şeklindeki ayar vidasının tipi, tornavidayla sıkılması gereken bir cihaza göre daha uygundur. Ancak çocukların böyle bir cihaza erişimini sınırlamak gerekiyor.

Sıradan bir esnek hortum kullanıyorsanız, prosedürü basitleştirmek için redüktör bağlantısı su ile nemlendirilebilir. Bu bağlantı bir vidalı kelepçeyle sabitlenmelidir. Körüklü hortumlar, bağlantı parçası yerine vidalanan dişli bir adaptör kullanılarak bağlanır.

Sistemi kurduktan sonra çalışmayan cihazlarla gaz kaçağı kontrolü yapmak gerekir. Bunu yapmak için, gaz akış valfini (varsa) sıkmanız ve yayı mümkün olduğunca gevşetmek için ayar vidasını sökmeniz gerekir.

Basınç farkını belirledikten sonra manometre iğnesi basınçta kademeli bir artış gösteriyorsa redüktör kullanılamaz.

Tüm sistemin montajı yapıldıktan sonra silindirden redüktöre gaz akışının sağlanması ve ayar vidasının döndürülerek gerekli çıkış basıncının ayarlanması gerekmektedir. Daha sonra gaz sızıntısını kontrol etmek için silindirden tüketim cihazına olan bağlantıları sabunlu bir solüsyonla kaplamanız gerekir.

Tüketim cihazı bir gaz sobası ise, brülörlerin sırayla yakılması gerekir. Brülörlerin her birindeki alev mavi değilse, redüktör üzerindeki basıncı azaltmanız gerekir.

Turuncu veya sarı brülör alevi, yakıtın tam olarak yanmadığını gösterir. Bu, sobanın uzun süre kullanılması durumunda tehlikeli olabilecek önemli miktarda karbon monoksit emisyonuna yol açar.

Brülörlerin minimum ısıda çalışıp çalışmadığını kontrol ederken zayıflamalarında sorun olabilir. Bunu çözmek için, gaz silindiri redüktörü üzerindeki regülatörü kullanarak çıkış basıncını biraz artırmanız veya sobanın üzerindeki akış vidasının konumunu değiştirmeniz gerekir.

Yukarıda açıklanan sorunlar tüm brülörler için tipik değilse, sobanın sorunlu kısımlarındaki jetlerin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir. Sistemin başlatılması sırasında gaz sızıntısı meydana gelirse kesme vanası tamamen kapatılmalıdır. Daha sonra odayı havalandırmanız ve sorun gidermeye başlamanız gerekir.

Gerekli basınç ve hacim

Redüktörün verimi, sisteme bağlı tüm cihazların maksimum gaz tüketiminde çalışmasını sağlamalıdır. Gerekli parametrelerin belirlenmesindeki sorunlardan biri, farklı ölçü birimlerinin kullanılmasıdır.

Gazlı cihazlar için iki basınç birimi vardır: paskal (Pa) ve bar (br). Bir dişli kutusu için giriş basıncı megapaskal (1 MPa = 10 6 Pa) veya bar cinsinden, çıkış basıncı ise paskal veya milibar (1 mbr = 10 -3 br) cinsinden belirlenir. Basınç değerlerinin bu ölçü birimleri arasındaki dönüşümü aşağıdaki formül kullanılarak gerçekleştirilir:

1br = 10 5 Pa

Redüktörden geçen ve cihazlar tarafından tüketilen gazın hacmi de iki miktarla temsil edilebilir: kilogram ve metreküp.

Çoğu Rus cihazının giriş ve çıkış basıncı parametreleri paskal cinsinden belirtilmiştir. Yabancı cihazlarda basınç genellikle çubuklarla gösterilir

Göstergeler, 19 0 C sıcaklıkta ve standart atmosfer basıncında ana şişelenmiş gazların yoğunluğuna (kg/m3) ilişkin veriler kullanılarak ilişkilendirilebilir:

  • nitrojen: 1,17;
  • argon: 1,67;
  • asetilen: 1,10;
  • bütan: 2,41;
  • hidrojen: 0,08;
  • helyum: 0,17;
  • oksijen: 1,34;
  • propan: 1,88;
  • karbondioksit: 1,85.

Ev tipi sobalar için göstergeleri yeniden hesaplarken, gaz tüplerindeki propan ve bütan oranıyla ilgili bir sorun ortaya çıkabilir. Farklı iklim bölgeleri için yüzde oranları GOST 20448-90 tarafından düzenlenmektedir.

Gaz karışımının yoğunluğu yüzde bileşimine bağlıdır. Örneğin, belirtilen %60 propan ve %40 bütan oranıyla gaz yoğunluğu şu şekilde hesaplanabilir:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m3.

Yani dört gözlü bir sobanın maksimum gaz akış hızı 0,84 m3/saat ise redüktörün de aynı hacmi sağlaması gerekir. Kilogram cinsinden bu değer 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/saat olacaktır.

GOST 20448-90, propan-bütan karışımındaki her iki gazın oldukça geniş bir yüzde değerleri aralığına izin verir. Bu, yoğunluğunu hesaplarken bazı belirsizlikler yaratır

Şanzımanın maksimum veriminin hesaplanan değerine% 25 eklemeniz gerekir.

Bunun nedeni aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:

  • gaz karışımı parametreleri bölgeye, yılın zamanına ve tedarikçiye bağlı olarak değişebilir;
  • Hesaplamalarda alınan gazın yoğunluğu sıcaklığına bağlıdır;
  • Şanzımandaki alçak basınç odasının hacmini düzenleyen yayın elastikiyetinde bir kayıp olabilir ve bu da maksimum veriminde bir azalmaya neden olabilir.

Bazen, modern ekipmanlarla birlikte, propan gazı silindiri kullanılması durumunda basınç regülatörlü, basınç testinden geçmiş bir redüktör sunarlar. Bu seçenek, yangın güvenliği ve sistem performansı açısından idealdir.

Tasarım özellikleri ve bakım

Düzenli bakım yapılmadan ve küçük dişli kutusu arızaları giderilmeden sistemin sorunsuz çalışması mümkün değildir. Bunu yapmak için cihazın tasarımını ve tipik sorunların belirtilerini bilmeniz gerekir.

Doğrudan ve ters etkili cihazların şeması

Tasarım türüne göre dişli kutuları doğrudan ve ters etkili cihazlara ayrılır. İlk durumda, gelen gazın aşırı basıncı vanayı açmaya yönlendirilir, ikincisinde ise cihazın çalışma odasındaki yetersiz basınç.

Tek odacıklı doğrudan ve ters etkili dişli kutularının tasarımı basittir. Karmaşık bileşenlerin bulunmaması, ürünün yüksek kalitede yapılması durumunda arızasız uzun bir hizmet ömrünün nedenidir.

Her iki dişli kutusu tasarımının temel unsurları aynıdır:

  1. gazın sağlandığı bağlantı parçası;
  2. cihaza verilen gazın basınç değerini gösteren yüksek basınç göstergesi;
  3. valfi kapatmak için çalışan bir geri dönüş yayı;
  4. yüksek basınç odası;
  5. konumu içinden geçen gazın hacmini düzenleyen bir valf;
  6. çalışma odasında kabul edilemez basınca ulaşıldığında tetiklenen bir emniyet valfi;
  7. çalışma gazı basıncının değerini belirleyen düşük basınç basınç göstergesi;
  8. çalışma odası (düşük basınç);
  9. membranın konumunu belirleyen bir ayar vidası;
  10. ana yay;
  11. çalışma odası zarı;
  12. ana yay ile baypas valfi arasındaki pim.

Ters etkili dişli kutuları daha güvenilir oldukları için yaygınlaşmıştır.

Ana yay yerine gazın membrana etki ederek sistemin dengesini sağladığı pnömatik basınç sensörüyle donatılmış modeller vardır.

Kural olarak ayar vidası sıkıdır. Bunun nedeni, membrana yönelik kuvvetlerin etkisi altında kendiliğinden pozisyon değişikliklerinin önlenmesidir. Saat yönünde döndüğünde çalışma odasının hacmi azalır ve çıkan gazın basıncı artar.

Sıradan dişli kutularında, çıkış basıncının eşitsizliği giriş basıncının değerine bağlıdır ve kural olarak% 15-20'ye ulaşır. Egzoz gazlarının tam basıncını korumak gerektiğinde iki aşamalı (veya iki odacıklı) modeller kullanılır.

Bu tür dişli kutuları daha karmaşık bir tasarıma ve biraz daha büyük boyutlara sahiptir. Tek aşamalı muadillerine göre daha pahalıdırlar. Bu nedenle ihtiyaç yoksa kullanımları uygun değildir.

Periyodik muayene ve servis çalışmaları

Uzun vadeli ve uygun operasyonŞanzıman bakımının yapılabilmesi için periyodik olarak üzerinde basit işlemlerin yapılması gerekmektedir. Haftada bir kez basınç göstergesi okumalarını kaydetmeniz gerekir. Yayların elastikiyeti azaldıkça basıncın yavaş ama sürekli bir şekilde azalması veya artması mümkündür.

Aşağıdaki eylemler üç ayda bir gerçekleştirilmelidir:

  • Karşılık gelen contaların sıkılığını kontrol edin Cihaz gövdesi ile birlikte emniyet valfi ve manometreler bulunmaktadır. Bu işlem, olası gaz sızıntısı olan bölgelere sabunlu solüsyon sürülerek yapılabilir.
  • Emniyet valfinin havasını alın ve yapışmasını önlemek için. Bunu yapmak için, dişli kutusunu bir basınçlı hava kaynağına bağlamak ve çıkış kapalıyken koruyucu mekanizma devreye girene kadar basıncı arttırmak gerekir.

Cihaz gövdesine fiziksel darbe içeren onarım ve bakım çalışmaları (dişli bağlantıların sıkılması dahil), dişli kutusu basınç altındayken gerçekleştirilemez.

Yanıcı gazların açığa çıkması ve tutuşması nedeniyle bu tehlikelidir. Ayrıca cihazda ani bir basınç kaybı meydana gelebilir ve odadaki kişilere fiziksel zarar verilebilir.

Gaz hizmeti uzmanlarının, ekipmanın yıllık teknik incelemesini yapması, güvenlik gerekliliklerine uygunsuzluğu tespit etmesi ve bunları ortadan kaldırmak için bir algoritma içeren talimatlar vermesi gerekmektedir.

Tipik arızalar ve onarımları

Standart aralığın dışındaki gaz sızıntıları ve basınç sapmaları bağımsız olarak ortadan kaldırılabilir. İlk sorun aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

  • mahfazanın basıncının düşürülmesi;
  • membran hasarı.

Gazın mahfaza elemanlarının gevşek bağlantısından geçişi, astarın değiştirilmesi veya silikon sızdırmazlık maddesi kullanılmasıyla ortadan kaldırılabilir. Hasarlı membran, tamir setindeki benzer bir elemanla değiştirilmelidir.

Basınç değerindeki sapmanın nedenleri şunlar olabilir:

  • Yay sorunu.Şanzımanı sökmek ve arızanın nedenini belirlemek gerekir. Yay yerinden çıkmışsa düzeltilmelidir, kırılmışsa değiştirilmelidir. Elastikiyet kaybı varsa altına sert bir conta koymak yeterlidir.
  • Membran üzerinde pnömatik basınç prensibine sahip cihazlarda sıkıştırılmış gaz sızıntısı. Sorunu kendi başınıza çözmek çok zordur. Şanzımanın değiştirilmesi gerekiyor.
  • Membran sorunu. Eğer kopma meydana gelirse cihaz aksamının değiştirilmesi gerekir, rondelalarla bağlantı noktalarında sızdırmazlık kaybı varsa kenarlar sıkılarak bu arızanın giderilmesi gerekir.
  • Baypas valfi sorunu. Lastik conta aşınmışsa değiştirilmelidir. Külbütör kolunun hareketi bozulursa menteşelerin değiştirilmesi gerekir.

Dişli kutularının düşük maliyeti göz önüne alındığında, yalnızca hızlı bir değiştirmenin mümkün olmadığı durumlarda onarılması tavsiye edilir. Cihazla yapılan işlemler sonucunda demonte edilmişse, güvenlik nedeniyle ilk çalıştırma sırasında sıkılığını kontrol etmek gerekir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Video #1. Beş litrelik silindirler için basit bir dişli kutusunun tasarımı:

2. video. BKO serisinin ortak dişli kutularının onarımına bir örnek:

Sıvılaştırılmış gaza dayalı bir sistem için redüktör seçimi, gerekli basınç parametreleri ve içinden geçen hacim dikkate alınarak yapılmalıdır. Basit bakım ve küçük arızaların zamanında giderilmesi, cihazın işlevlerini uzun süre ve verimli bir şekilde yerine getirmesine olanak sağlayacaktır.

Lütfen aşağıdaki bloğa yorumlarınızı yazın. Bize gaz tüpüne taktığınız redüktör seçimini anlatın, cihazı çalıştırma kuralları hakkında yazın. Makalenin konusuyla ilgili sorular sorun, görüşlerinizi ve fotoğraflarınızı paylaşın.