ev Enf. teknoloji

Plastik şişe geri dönüşüm tesisi, istikrarlı bir gelir ve çevreye yapılan bir yatırımdır. Plastik şişelerin geri dönüşümü - geri dönüşümden sonra PET kaplar için yeni bir hayat

Organizasyona ilgi artıyor kendi işi bir yıldan fazla bir süredir gözlemlenmektedir. Aynı zamanda, çoğu birey ve büyük şirket, sağlıklarını ve gezegenin geleceğini korumak için çevrenin korunmasına giderek daha fazla saygı gösteriyor.

Bu nedenle popülerlik kazanan fikirlerden biri de PET şişelerin geri dönüştürülmesidir.

İnsanların yaşam koşullarını iyileştirmeye yardımcı olan herhangi bir proje popülerliğin zirvesinde olduğundan, şişe geri dönüşümü uygun bir iş fikridir. Ülkemizde şimdiye kadar pratikte kimsenin bunu yapmadığı gerçeği göz önüne alındığında, herhangi bir acemi girişimcinin sektörde bir yer edinme ve iyi para kazanmaya başlama şansı olduğu sonucuna varabiliriz.

Bununla birlikte, bu tür bir işin, aslında fikrin başarılı bir şekilde uygulanmasının önündeki engeller olarak kabul edilebilecek dezavantajları vardır:

Açılışla ilgili zorluklar. Bu alan yasalarca yetersiz şekilde düzenlendiğinden, belgelerin hazırlanması oldukça zordur. karmaşık süreç. Ek olarak, almanız gerekir Büyük bir sayıçeşitli yapılardan izinler. Sonuç olarak, tüm süreç 5 ila 8 ay arasında sürebilir (ki bu, diğer faaliyetlere kıyasla oldukça uzun bir süre).
Yeterince istikrarlı bir hammadde tedariki sağlamada zorluk. İşleme endüstrisinde gerçekten para kazanmak için, hammaddelerin sürekli kullanılabilir olmasını sağlayacak bir süreç kurmak gerekir. Öte yandan, burada farklı nitelikte bir sorun öne çıkıyor - işlenmiş ürünlerin nerede satılabileceği her zaman net değil.
El emeğine yüksek bağımlılık. Bir işletmenin tam olarak bu tür bir işe bağlı olduğu tüm durumlarda, çalışanları oluşturacakları şekilde organize etmek gerekir. Dost takım Aksi takdirde, aktivitenin verimliliği sıfıra gitme eğiliminde olacaktır. Bu sorunun çözümünü basitleştirmek için bir motivasyon sistemi oluşturabilirsiniz.

Aynı zamanda, bu işin avantajları, olası tüm dezavantajları kapsar. Yani, aralarında öne çıkıyor:

Yüksek karlılık. Kâr ve gelir oranı, diğer alanlardan önemli ölçüde daha yüksek olan yaklaşık %25 olacaktır.
İnsanların bu tür faaliyetlere karşı sadık tutumu. Birçok şirketin nüfus arasında tartışmalı bir imajı varsa, o zaman sakinler arasında bir şişe geri dönüşüm girişimcisine kesinlikle saygı duyulacaktır. Bu, onların tarafında bir miktar desteği garanti edebilir.
Çevre projeleri artık daha kolay hükümetten ve yerel yetkililerden destek almak.
Birçok şirket sosyal olarak sorumlu olmaya çalışır ve bir şekilde çevreyi Koru. Aynı zamanda, genellikle bunu yapmak istemezler, çünkü bu onların ana profili değilse, ekonomik açıdan son derece kârsız olabilir ve verimliliği olumsuz etkileyebilir. Bu nedenle bu tür projelere yatırım yapmayı tercih etmektedirler.

İşleme sürecinin teknolojisi

Teknoloji şu şekilde gerçekleştirilir:

Önce plastik PET şişeler toplanır.
O zaman sınıfa göre sıralamanız gerekir. Çoğu zaman, boyanmamış bir grup ve içinde renge göre ek bir sıralamanın yapıldığı boyalı bir grup için üretilir. Her alt grup ayrı ayrı işlenecektir. Ayrıca özel bir şekilde geri dönüştürülmesi gereken PVC şişeler de ayrı bir kategoridir.
Bundan sonra, her grupta kauçuk, kağıt, metal vb.
Bir sonraki adım, şişeleri sıkmaktır. Sıkıştırıldıklarında, konteyner geri dönüşümüne ayrılmış bir hatta yüklenmeleri gerekir.
Sonuç, pul benzeri bir esnekliktir. Flex, ya aynı şişelerin üretimi için ya da ambalaj bandı, kaldırım levhaları, filmler vb. gibi birçok ürünün yapıldığı kimyasal elyaf için bir hammaddedir.

Geri dönüşüm sürecinde etiketlerin ve kapakların otomatik olarak çıkarıldığını ve şişelerin ezildiğini anlamak önemlidir. Daha sonra parçalar, kalan yabancı elementlerin suyla yıkandığı özel bir kazana yerleştirilir. Son olarak temizlenen plastik daha da temizlenir ve kurutulur. Bunun için tasarlanmış bir sığınakta saklanmalıdır.

Gerekli ekipman

Böyle bir işi organize etmek için iki seçenek vardır:

Birincisi, olabilir taşınabilir platform bir kamyona sığan işlem birimi. Girişimci, projesi aracılığıyla aynı anda birkaç küçük kasabaya hizmet vermeyi planlıyorsa, bu fikir en uygun maliyetlidir.
İkinci durum işleme atölyesi için bina kiralama. Tam donanımlı bir hat için ekipman maliyeti, 3-4 milyon ruble th. İhtiyacın olacak:
- Bantlı konveyörler;
- döner makine;
- Sözde "kırıcı" - şişeleri kırmak için bir aparat;
- vidalı konveyör;
- Buhar kazanı;
- cila makinesi;
- Kurutucu-su ayırıcı;
- Hava kurutucu;
- Depolama kutuları.

Bir mobil tesisin maliyetinin daha yüksek olacağını ve yaklaşık olacağını anlamak önemlidir. 5-6 milyon ruble. Sabit seçeneğe gelince, geniş bir alan gerekli olacaktır - en az 2000 m2. Buna göre, şehrin eteklerine daha yakın olan terk edilmiş fabrikalar veya depolar bu amaçlar için en uygun olanıdır - böylece tesislerin fiyatı muhteşem olmaz. Alternatif olarak, büyük bir arsa satın alabilir ve kendiniz bir hangar inşa edebilirsiniz (ancak bu çok daha pahalıya mal olacaktır).

Sadece flex değil aynı zamanda elyaf üretmek de idealdir, çünkü bu durumda kar ve karlılık ciddi şekilde artacaktır. Ancak, bu daha da yüksek düzeyde bir yatırım gerektirecektir ve acemi bir girişimci bunu ancak ilk yatırımın karşılığını aldıktan ve istikrarlı bir gelir elde etmeye başladıktan sonra yapmalıdır.

Şişe geri dönüşümü için hammadde elde etmek

Bir işi başarılı bir şekilde organize etmek için, büyük bir şehirde bir fabrika açmak daha uygundur, böylece nakliye maliyetleri minimumdur, çünkü şişeler çok hafif bir üründür ve aynı zamanda oldukça fazla yer kaplar - buna göre , uzun mesafelerde nakliye karlılığı azaltacaktır. Alternatif olarak, konum birkaç büyük şehirden eşit uzaklıkta olabilir.

Hammaddeler ülkenin çeşitli yerlerindeki çöplüklerde elle toplanmaktadır. Aslında bu çöplüklerde şişeler elle toplanıp torbalara doldurulmakta, daha sonra preslenip doğrudan fabrikaya teslim edilmektedir.

Ayrıca, İnternet üzerinden hammadde arayabilirsiniz. Satış veya satın alma için reklam yayınlayan birçok site var. plastik şişeler. Bu durumda ana görev, potansiyel rakiplerden daha uygun koşullar sunmaktır: bu tür hizmetler, geleneksel açık artırma ilkesine göre çalışır.

PET şişeler şeklinde doğrudan bir atık tedarikçisi bulabilirsiniz. Çoğu zaman bu yöntem en ucuzudur. Bu tür atıkları büyük miktarlarda üreten imalat veya ticaret şirketleri bulmak gerekir (özellikle bunlar içecek şirketlerinin ofisleri olabilir, çünkü bunların çoğunda tüm ürünlerin tüketimi çalışanlar için ücretsizdir: buna göre, tüketimi çok yüksek).

Bir İş Kurmanın Genel Maliyetleri

Her şeyden önce, böyle bir işi organize etmenin çok sayıda işçi gerektireceğini anlamalısınız, çünkü bu kadar çok işlem el emeği kullanılarak gerçekleştirilecektir. Asgari işçi sayısı olacak 10 kişi. Aynı zamanda, şu anda ortalama maaşları yaklaşık 20 bin ruble. Ancak, motivasyon sistemini unutmamak önemlidir: sonuç olarak ücret maliyetleri biraz daha yüksek olacaktır.

Hesaplarken, çalışanların çalışma takviminin vardiyalı olması gerektiği gerçeğini dikkate almak gerekir.

Taşıma maliyetlerini hesaba katarak bir ton şişe satın almak yaklaşık 10-15 bin ruble(öncelikle, satın alma fiyatına bağlı olarak). İlginçtir ki, fiyat sadece satın alma işleminin kimden yapıldığına değil, aynı zamanda hammadde türüne de bağlıdır: örneğin, kahverengi plastik en ucuzudur (kapsamı oldukça dardır), aksine şeffaf olarak kabul edilir. en pahalı.

Maliyetler ayrıca elektrik ve tüketilen su maliyetini de hesaba katmalıdır. Bir ton maliyeti bitmiş ürün değişebilir 40 ila 90 bin ruble. Granüllerin boyutuna bağlıdır özellikler, renklerin yanı sıra.

Ürünlerin satışı

Bu tür üretimden para kazanmak için doğru bir pazarlama sistemi kurmak gerekir. Birincisi, elyaf üretmeyen bir şirket, daha eksiksiz bir teknolojik döngü ile diğer benzer işleme şirketlerine satış yapabilir. Bu durumda ton başına fiyat piyasa fiyatından biraz daha düşük olacaktır ancak aynı zamanda işletmenin sürekli talebi olacaktır.

Ek olarak, bazı kuruluşlar yalnızca bitmiş esnekten elyaf üretimi ile uğraşmaktadır. Rusya'da bu tür sadece birkaç işletme var, ancak hacimleri çok büyük, bu yüzden bu istikrarlı bir karı garanti edecek. Platformu geri dönüştürülmüş plastik alıcılarını aramak için kullanabilirsiniz - bir ilan verin ve yanıtları bekleyin.

Karlılık ve geri ödeme süresinin hesaplanması

Böyle bir projenin geri ödeme süresi yaklaşık 1.5-2 yıl ilk aşamada büyük miktarda yatırım ihtiyacı nedeniyle. Avantajı, organize bir geri dönüşüm sürecinin maliyetlerinin oldukça düşük olmasıdır. Bu nedenle, aylık 800 bin ruble gelirle, işlenmiş hammaddelere ve diğer faktörlere bağlı olarak kâr yaklaşık 200-300 bin ruble olacaktır.

Böylece, çevresel durumu iyileştirmeye odaklanan bir işletme karlı olabilir ve sürekli olarak yüksek düzeyde gelir getirebilir. Şişe geri dönüşümü, az sayıda şirketin faaliyet gösterdiği umut verici bir niştir, bu nedenle pazar bolluğu gelecek yıllar boyunca endüstriyi tehdit etmez.

Üretim organizasyonu hakkında video

Videoda üretim hattını ve işleme teknolojisini görebilirsiniz:

Bugün plastik şişeler ve diğer polimerler şeklinde geri dönüşüm atıkları hakkında konuşacağız. Bu konu hem iş kurma hem de çevreyi iyileştirme açısından önemlidir. Bu nedenle, her birimizi ilgilendiriyor.

Bu sektörde çalışmanın tüm nüanslarını tek bir videoda ele almak gerçekçi değil. Bu sayının amacı, bu sektörde işlerin nasıl olduğunu ve burada hangi aşamalarda para kazanıldığını erişilebilir kelimelerle açıklamaktır.

Plastik şişelerin (PET, PVC) işlenmesi için endüstriyel ekipmanların maliyeti milyonlardadır. Bunun herkes için mevcut olmadığını anlıyoruz. Bu nedenle, bu incelemeyi, milyonlarca bütçeye sahip olmadan, ev yapımı ekipman yardımıyla bu sektördeki küçük yerlerini almayı başaran düz elleri olan insanlar örneğini kullanarak yapmaya çalıştık.

En üste gidelim:

1. Hammaddelerin toplanması ve preslenmesi

Plastik geri dönüşüm süreci, hammaddelerin alınmasıyla başlar. Özel lisans gerekmez.

Birçoğu zaten bu aşamada duruyor ve tam teşekküllü bir iş yapıyor. Hammaddelerin toplanmasından, preslenmesinden ve müteakip satışından oluşur.

Çöp aslında yalnızca şartlı olarak ücretsizdir ve herkesin şehir çöplüklerine erişmesine izin verilmez. Bu nedenle, bunu ticari olmayan bir ölçekte yaparsanız, düzenli depolama yönetimini bu zincirden çıkarmayı deneyebilir ve hammaddeleri doğrudan kişilerden ve işletmelerden alabilirsiniz.

Bu, hem toplama noktalarının yardımıyla hem de plastik şişeleri toplamak için şehrin etrafına özel kutular kurarak yapılabilir.

İnsanlar, bu şekilde çevrenin iyileştirilmesine küçük katkılarda bulunduklarını anladıkları için bu tür kutulara ücretsiz olarak şişe atıyorlar. Siz de bu tür kutulara açıklayıcı işaretler asarak insanların bilinçlenmesi ile çalışabilirsiniz.

Bir apartmanın avlusuna böyle bir kutu yerleştirmek için önce bu konuyu yönetim şirketi veya HOA temsilcisi ile koordine etmelisiniz. Bir çekmece kurmanın lehindeki argüman, bahçeyi temiz tutmaya yardımcı olmaktır.

Büyük işletmelerin ofislerinde ayrı kutuların (plastik, kağıt ve cam için) kurulmasını da görüşebilirsiniz. Böylece şirket yalnızca bir "eko-ünvan" ve ücretsiz atık imhası almakla kalmayacak, aynı zamanda küçük sarf malzemeleri için ek fonlar da alacak.

Gelecekte, bu noktalardan şişeler çekilir ve balya haline getirilir. Basmak için bir basına ihtiyacınız var. En bütçe seçeneği, hammadde toplarken yanınızda taşıyabileceğiniz manuel bir prestir. Ancak daha fazla üretkenlik için bir hidrolik pres gerekir.

2. Bir parçalayıcı ile kırma

Hammaddelerin toplanmasından sonraki adım, flex (kırılmış plastik) elde etme işlemidir.

Bu aşamada sizi Dave Hakkens ile tanıştırmak istiyoruz. Who, YouTube kanalının yardımıyla plastik geri dönüşüm sürecini daha erişilebilir hale getirmeye çalışıyor.

Dave, garajında adım adım parçalamak için nasıl mini bir parçalayıcı yaptığını gösteriyor.

Yüksek kaliteli bir esneklik elde etmek için, şişeler öğütmeden önce renklerine göre ayrılmalı ve kapaklarından ayrılmalıdır. Kapaklar, farklı özelliklere sahip olan ve ayrı olarak geri dönüştürülen PVC malzemeden üretilmiştir.

Ayırma işleminden sonra şişeler bir parçalayıcı ile ezilir, yıkanır ve kurutulur. Böylece hem yurt içinde hem de yurt dışından talep gören kaliteli bir flex elde edebilirsiniz. Renksiz şişelerden en değerli flex.

3. Ekstrüder ile granülasyon

Nihai ürüne bir adım daha yaklaşmak için flex, pelet olarak işlenebilir. Bu ekstrüzyon kullanılarak yapılır.
Dave ayrıca garajında nasıl küçük bir ekstrüder oluşturduğunu da gösteriyor.

Parçalanmış plastik, bir vidalı mil (kıyma makinesi gibi) yardımıyla mahfaza içinde hareket eden ekstrüderin içine dökülür. Kasa, plastiğin erimesini sağlayan bir ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Daha sonra plastik çubuk şeklindeki küçük deliklerden sıkılır. Çubuklar dönen bir bıçaktan geçer ve topaklar elde edilir - çeşitli plastik ürünlerin üretimi için bitmiş bir ürün.

4. Ev yapımı plastik geri dönüşüm hattı

Yukarıda açıklanan işlemlerin bir örneği, Oybek Kosimov kanalından videoda görülebilir. Plastiği pelet haline getirmek için ev yapımı bir hattın genel bakışını yaptığı yer.

Burada da plastik öğütme, yıkama, kurutma ve ekstrüdere besleme sürecinden geçer. Ekstrüder çıkışında üretilen çubuklar soğutma için su banyosundan geçerek kesiciye beslenir ve hazır granüller elde edilir.

5. Enjeksiyon kalıplama makineleri (TPA)

Elde edilen granüller, enjeksiyon kalıplama makinelerinde ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Küçük plastik parçaların gerekli olmadığı en az bir sektör belirtmek zor. Bu nedenle, TPA kullanımı çok geniştir.

Becerikli eller onları garajlarında toplamayı başarır. Bunu, kendi kendine yaptığı enjeksiyon kalıplama makinesini gösterdiği Grigory Uryvsky kanalındaki videodaki örnekte görebiliriz.

Enjeksiyon makinesine dökülen granüller eritilir ve plastik basınç altında hazırlanan kalıba (matris) preslenir. Çıktı bitmiş bir üründür.

Kalıp yapımı da değer iyi para Bu nedenle, yalnızca büyük miktarlarda ürünlerin üretimi karlı olacaktır.

Bu konuyu ev yapımı ekipman örneğini kullanarak ele almaya karar verdiğimiz için, Hindistan'da zanaat üretiminde geri dönüştürülmüş plastik kullanımına ilişkin bazı örnekler göstereceğiz.

6. Polimer kum üretimi

Örnekte, bir kum baz ile karıştırılmış plastik ezilmiş malzemenin ekstrüdere nasıl döküldüğünü görebiliriz. Çıktı, bir kalıba yerleştirilen hamur benzeri bir kütledir. Daha sonra kalıp manuel pres altına yerleştirilir ve sıkıştırmadan sonra bitmiş ürün elde edilir. Hazırlanan forma bağlı olarak aynı polimer kum karolar veya parke plakaları bu şekilde kullanılabilir.

7. Yapı taşları yapmak

Burada Kızılderililerin ısıtılmış beton mikseri gibi ev yapımı bir tesisatı nasıl kullandıklarını görebilirsiniz. İçine bir miktar cüruf dökülür, plastik şişeler eklenir ve homojen bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılır. Bitmiş kütle hazırlanmış bir forma yerleştirilir, preslenir ve soğutulur. Çıktı, tamamlanmış bir yapı taşıdır.

Plastik şişelerden ip

Video, kendi garajınızda plastik şişelerden nasıl ip yapabileceğinizi gösteriyor:

Şişe süpürgeleri

Videoda kullanılmış plastik şişelerden süpürgelerin nasıl yapıldığını görebilirsiniz:

Makaleyi yer imlerinize kaydedin. Kullanışlı ;)
Facebook'taki güncellemeleri takip edin:

PET şişelerin ve diğer plastik ürünlerin geri dönüşümü, ev ihtiyaçları için seri üretime başladıktan hemen sonra alakalı hale geldi. AT canlı plastik çok uzun bir süre ayrışır, bu nedenle toplum er ya da geç şu soruyla karşı karşıya kalır: bu malzemeden gelen atıklarla ne yapmalı - onu elden çıkarmak veya çeşitli üretim amaçları için talep edilen hammaddelere dönüştürmek. İstatistiklerin gösterdiği gibi, plastik işlemede yer alan işletmelerin karlılığı oldukça yüksektir. Bunun nedeni, işletme kurmanın düşük maliyeti, işleme teknolojisinin basitliği ve neredeyse tükenmez hammadde kaynaklarıdır.

AT Rusya Federasyonu bu iş Avrupa ülkelerinden çok daha umut verici. Rakamlar bunu çok iyi anlatıyor: Rusya'da plastik şişelerin ve diğer ambalaj türlerinin yalnızca yaklaşık %6'sı yıllık olarak geri dönüştürülürken, Avrupa'da bu rakam %80'dir. Hesaplamalarla önerilen plastik geri dönüşüm iş planı, ülkenin hemen her bölgesinde, özellikle küçük kasabalarda ve halka açık rekreasyon yerlerinin yakınında talep görecek küçük bir tesisin düzenlenmesi projesidir.

Piyasa İncelemesi

Dünya çapında her yıl 3 milyar tondan fazla atık üretiliyor. çeşitli malzemeler. Bu miktarın en az %11-12'sini plastikler oluşturmaktadır. Plastik atıkların çoğu Amerika Birleşik Devletleri tarafından "sağlanıyor" - kişi başına yaklaşık 77 kg. Ülkemizde bu rakam 25 kg'dır. Polietilen ve polipropilen esas olarak geri dönüştürülür. Kombine atık pratikte geri dönüştürülmez. Elde edilen geri dönüştürülmüş malzeme plastik atık, çeşitli yapılar, kompozit yapı malzemeleri, ambalaj ürünleri vb. üretimi yapan işletmelere gönderilir. Önemli bir avantaj modern teknolojiler geri dönüşüm, geri dönüşüm sürecinde, plastik malzemelerin orijinal özelliklerinin birçoğunun kaybolması ve kapsamının kaybolmasıdır. yeniden kullanmak daraltır, böylece atıkların yeniden oluşumunu azaltır.

Rusya'da, yıllık plastik atık üretiminin yaklaşık 40 milyon ton olduğu tahmin ediliyor ve bunun sadece %35'i geri dönüşüme uygun. Yukarıda belirtildiği gibi, bu miktarın sadece %6'sı işlenmek üzere gönderilir. Geri kalanı, boyutu yıldan yıla büyüyen çok sayıda depolama alanına taşınır.

Ülkemizde plastik geri dönüşümüne medeni bir yaklaşım getirmenin önündeki en büyük engel ayrı bir toplama sisteminin olmamasıdır. Sadece bu tür faaliyetler, derin işleme için ana faaliyet olabilir, çünkü karışık atıkların ayrılması, onlardan geri dönüştürülebilir hammaddelerin sadece %10-15'ini çıkarmayı mümkün kılar.

Tüm zorluklara rağmen Rusya'da plastik atık geri dönüşüm endüstrisi gelişiyor. Ülkede kullanılmış plastikten flex üretimi için fabrika sayısı giderek artıyor, karlılıkları artıyor, birincil hammaddelerin maliyeti artıyor ve bu da geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımında bir artışa yol açıyor.

Devlet düzeyinde yeni yasaların kabul edilmesi ve piyasa katılımcıları için cazip ekonomik koşulların geliştirilmesi memnuniyet vericidir. üzerinde verilen zaman ana oyuncular şunlardır:

11 bin çöplük ve çöplük.
4 atık yakma fırını (tümü büyükşehir bölgesinde yer almaktadır).
5 atık işleme tesisi.
39 sıralama tabanı.
Atıkların uzaklaştırılmasında yer alan 1 binden fazla nakliye kuruluşu.

Plastik işleme için iç pazarın bir özelliği, ağırlıklı olarak yerel doğasıdır ve bu, çöplüklerin kapladığı alanda sürekli bir artışa yol açar. FAS Rusya'ya göre, pazar son derece düşük seviye rekabet, özellikle bölgesel bağlamda. Buna bir örnek, nüfusun büyüklüğüne bağlı olan şehir istatistikleridir. Özellikle nüfusu 100.000'den fazla olan şehirlerin %45'ine tek bir atık bertaraf şirketi hizmet vermektedir. Çok daha fazla kuruluş geri dönüşümle uğraşıyor,

Genel olarak, Research.Techart'a göre, yerel işleme pazarının 1,5-2 milyar dolar olduğu tahmin ediliyor. Üzerinde epeyce "temiz" işlemci var, çoğu işletme esnek ürünler üretmeyi tercih ediyor.

Ek olarak, Rus plastik geri dönüşüm pazarı, aşağıdaki istatistiklerle kanıtlandığı gibi teknolojik olarak az gelişmiştir:

Ülkenin düzenli depolama sahalarında 36-38 milyon ton atık bulunmaktadır (yani toplamın %90-92'si).
Ülkede MSW'nin sadece %1,8'i yakılmaktadır.
Yılda endüstriyel işleme 1.2-1.6 milyon tondur (%3-4).

Bu nedenle, küçük bir plastik işleme tesisinin açılması, sosyal açıdan önemli ve ekonomik açıdan çekici bir iş koludur.

Örgütsel ve yasal biçim

Bir limited şirketin (LLC) yasal şekli altında bir plastik geri dönüşüm şirketi oluşturulur. Bu seçim, tesisin üretim ve üretim açısından sahip olacağı avantajlardan kaynaklanmaktadır. ticari faaliyetler. Öncelikle:

Yurtdışına ürün tedariki için sözleşmeler yapma imkanı.
Tüzel kişilerle işbirliği yapma hakkının verilmesi.
İşletmenin gelişimi için daha geniş beklentiler.

Seçilen ticari organizasyon şekline göre vergilendirme genel sisteme göre yapılır.

Ödenen başlıca vergiler ve miktarları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Vergi	Vergilendirme için geçerli taban	periyodiklik	Bahis miktarı
Kâr miktarı için	Alınan kar miktarı	M-ts	20%
KDV	Alınan KDV tutarı	M-ts	18%
mülk için	Edinilen mülkün değeri	Programa göre	2,2%
Gelir	FOT	M-ts	13%
Sosyal ödemeler	FOT	M-ts	34%

Nesnenin açıklaması

Oluşturulan plastik atık geri dönüşüm tesisi, nihai ürün olarak flex üretecek. Bu malzeme, daha sonra tek kullanımlık ürünlerin üretimi için kullanılabilecek bir granüldür. plastik sofra takımı, plastik ve diğer ürünlerden yapılmış ambalaj kapları, filmler ve bantlar.

Bu projenin ana aşamalarının aşağıdaki hususlarda uygulanması planlanmaktadır:

Aşama / ay, on yıl	1			2			3
Aşama / ay, on yıl	1 Aralık	2 Aralık	3 Aralık	1 Aralık	2 Aralık	3 Aralık	1 Aralık
LLC, işletme kaydı	+	+	+
Kayıt Vergi makamları, cari hesap açma		+	+
Üretim alanının kiralanması için sözleşme imzalanması		+	+
Üretim ve teknolojik ekipman alımı	+	+	+
Endüstriyel tesislerin onarımı		+	+	+
İşletme için hammadde temini için izinlerin kaydı ve sözleşmelerin imzalanması				+	+
Plastik işleme için bir üretim hattının kurulumu, devreye alınması ve test edilmesi			+	+	+	+
Nihai ürünlerin tüketicileri ile sözleşmelerin imzalanması (esnek)					+	+
İşe Alım			+	+	+
Kurumsal lansman							+

Endüstriyel tesislerin seçimi

Bir plastik işleme işletmesinin normal çalışması için, toplam alanı en az 120 metrekare olan kullanılmayan bir fabrika veya büyük bir depo alanı seçilir. m Nesnenin elektrik, su temini ve kanalizasyon şebekelerine bağlantısı olmalıdır. En çok tercih edilen, atıkların toplanması ve depolanması için tesisin düzenli depolama alanlarına yakın konumudur. Bu, proje için ulaşım desteğinin maliyetini azaltacaktır.

Tesis aşağıdakiler için tesislerle donatılmıştır:

Kurumsal ofis.
Hammadde ve bitmiş ürünler için depolar.
Fabrika işçileri.
Yerleşik bir plastik işleme hattına sahip dükkanlar.
Personelin sıhhi ve hijyenik ihtiyaçları.
Ekipman ve aletlerin yedek parçalarının depolanması.

Bitmiş ürünlerin işlenmesi ve ihracatı için hammadde sağlayan araçlar için bir park alanı tesis bölgesinde donatılıyor.

Oda seçimi için en iyi çözüm, bölgesel çevre programı çerçevesinde şehir yönetimi tarafından kiraya verilmesidir.

Üretim ve teknolojik ekipman

Plastik geri dönüşümü için hazırlık aşaması aşağıdaki işlemlerdir:

PET şişelerin ve diğer plastik ambalaj türlerinin toplanması.
Hammaddelerin sınıflara (renklere) göre sıralanması.
Polivinil klorürden (PVC) yapılan ürünlerin reddedilmesi.

Tamamlandıktan sonra hammaddeler, aşağıdaki birimlerden oluşan teknolojik işleme hattına gönderilir:

Bant konveyörü.
Döner makine.
Arşimet vidalı vidalı konveyör.
Şişelerden kapakları ve etiketleri çıkarmak için makine.
Kırıcı.
Kazan.
Vida.
Çamaşır makinesi.
Durulama makinesi.
Kurutucu-su ayırıcı (santrifüj).
Hava kurutma ekipmanı (pnömatik kurutucu).
yüzdürme banyoları.
Bunker depolama.

Satın alınan ekipmanın kapasitesi saatte 700 kg esnektir. Hatta iki işçi tarafından hizmet verilmektedir.

İşe Alım

Plastik atık geri dönüşüm tesisinde çalışmak İlk aşama Proje uygulamasında 18 çalışan görev almaktadır. Personel tablosu ve işçilik maliyetleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

İş unvanı (uzmanlık)	Tam zamanlı çalışan sayısı	Aylık maaş	aylık maaş bordrosu
Müdür	1	30 000	30 000
Seçiciler-sıralayıcılar	15	12 000	180 000
Plastik işleme için teknolojik hattın bakımında çalışanlar	2	20 000	40 000
TOPLAM	18	62 000	250 000

İşletmenin işleyişinin ilk aşamasındaki muhasebe hizmetleri dış kaynaklıdır.

Finansal plan

Projedeki toplam yatırım aşağıdaki gibi dağıtılır:

Proje finansmanı yönleri	Toplam
Ekipman satın alımı	3 500 000
işletme sermayesi	155 000
Organizasyon giderleri	610 000
Toplam (ruble olarak)	4 265 000

Plastik şişelerin esas olarak yerel halktan 1 kg başına 15-18 ruble fiyatla satın alınması planlanmaktadır (hesaplamalarda 1 kg başına 18 ruble fiyatı kullanılmaktadır). 1 kg plastik atıktan yaklaşık 800 gram flex elde edildiği düşünülürse hattın teknolojik kayıpları yüzde 20 oranında olacaktır. toplam ağırlık boşa harcamak. Esnek granüllerin ortalama maliyeti 35 ruble/kg'dır. Nakliye masrafları, hammadde maliyetinin %20'si oranında kabul edilir.

Bu koşullar altında, tesisin faaliyete geçtiği ilk yıl için ürün satışından elde edeceği gelir 17.248.000 ruble olacak.

İşletmenin 1 yıllık işletmesi için projenin toplam maliyetleri bu tabloda verilmiştir:

Tesisin 1 yıllık işletme için öngörülen geliri 17.248.000 ruble, üretim maliyeti ise 18.651.000 ruble olacak. 172.480 ruble tutarında vergi ödemesi dikkate alındığında, işletmenin net karı 1.575.480 ruble olacaktır. Böylece, işletme için 1 yıllık bir planlama ufku, öngörülen maliyetler ve gelir ile, bir plastik işleme tesisi oluşturulmasına yönelik yatırımlar, açılış tarihinden itibaren en geç 8 ay içinde geri dönecektir. Bu dönem için işletmenin karlılığı %27 olacaktır.

İş SWOT analizi

Bir SWOT analizi, bu işin potansiyel riskleri ve faydaları hakkında net bir fikir sağlar.

Güçlü:

Bu sektördeki işletmelerin faaliyetlerinde çok yönlü uluslararası deneyimin mevcudiyeti.
Plastik işleme tesislerinin oluşturulması için standart tasarımın ve tahmini belgelerin mevcudiyeti.
Faaliyet türünün yüksek sosyal önemi.
Genel kullanılabilirlik çevre örgütleri işleme işletmelerinin oluşturulmasını destekleyen.
Yerel hükümet yetkilileri tarafından uygulanan çevre programlarının mevcudiyeti.
Hammaddelerin işlenmesi için teknolojilerin basitliği.
İşleme için hammaddelerin sürekli mevcudiyeti.

Zayıf taraflar:

Plastik atık geri dönüşüm tesislerinin işletilmesi için bölgesel bir düzenleyici çerçevenin yetersiz gelişimi.
Ülkenin bazı bölgelerinde olası sınırlı hammadde kaynakları.
Ayrı atık toplama organizasyonunun yetersiz düzeyde olması.
Ülkede sanayinin zayıf gelişimi.
Düşük sosyal prestij faaliyeti.

Sonuç olarak, işletme aşağıdaki risklerle karşı karşıya kalabilir:

Nihai ürünlerin maliyetindeki piyasa dalgalanmaları.
Yatırım çekiciliğinin azalması.
Atık yönetimi kurallarının devlet düzenlemesi alanındaki değişiklikler.

Sonunda

Plastik atık geri dönüşüm tesisi kurmak ekonomik olarak uygulanabilir ve Kârlı iş. Üretim sürecinin karlılığı, hammadde alımı için düşük maliyetler, düşük cari üretim maliyetleri ve şirket başa baş moduna girdikten sonra yüksek bir kar seviyesi ile sağlanır.

Plastik şişeler, sıvıların taşınmasında ve saklanmasında kullanışlı hale geldi. Cam kaplar artık nadiren kullanılmaktadır. Kullanımdan sonra plastik ürünler genellikle atılır. Bu çöplerin çoğu her gün birikir. Bu nedenle, bu tür işler için tasarlanmış ekipmanın karlı bir işin temelinde kullanılıp kullanılamayacağı düşüncesi ortaya çıkıyor.

Avantajlar

Nüfusun hayatını iyileştiren birçok iş fikri artık popüler. Şişe geri dönüşümü insanlar arasında popüler hale gelirse, kalıcı bir gelir kaynağı yaratmak mümkün olacaktır. Ülkemizde az sayıda insan bu tür faaliyetlerde bulunduğundan karlılık olasılığı vardır.

Faydaları şunları içerir:

Kâr ve gelir oranı, diğer alanlara kıyasla daha fazla olan yaklaşık %25 olacaktır.
Şişe geri dönüşüm işine bölge sakinleri tarafından saygı duyulmaktadır. Bu onlardan bir miktar desteği garanti eder.
Artık çevre projeleri hükümet ve yerel yetkililer tarafından destekleniyor.
Çevreyi korumaktan sorumlu olmak isteyen şirketler var. Ancak ana odakları bu olmadığı için bu tür projelere yatırım yapmayı tercih ediyorlar.

Kusurlar

Ancak böyle bir işletmenin acemi girişimcilerin karşılaşabileceği dezavantajları da vardır:

Açılma zorluğu. Bu alan mevzuatla düzenlendiği için evrak işleri zor olabilir. Çok fazla izin almanız gerekiyor çeşitli organizasyonlar. Sonuç olarak, her şey diğer iş türlerine kıyasla çok fazla olan yaklaşık 8 ay sürer.

Sürekli hammadde temini yoktur. Ancak üretimin sürekli çalışması için gereklidir. Ayrıca, herkes ürünleri nerede satacağını anlamıyor.
El emeği gerekir. Her biri işini yapacak çok sayıda çalışan gerektirir. Ancak o zaman etkinlik etkili olacaktır.

iş için talep

Böyle bir işin çok umut verici olduğunu anlamak için birkaç neden var. Bunlar şunları içerir:

Düşük rekabet.
Hammaddelerin mevcudiyeti.
Karmaşık olmayan iş akışı.
çevresel faktörler.

Bu tür bitkiler ekolojik durumu iyileştirdiği için hem devlet hem de doğa koruma alanında çalışan topluluklar tarafından desteklenmektedir. Ne kadar karlı olursa olsun, iş yetkin bir şekilde organize edilmelidir. Yer kiralamanız veya satın almanız gerekecek. Ayrıca işinizi resmileştirmeniz gerekir.

teknoloji

Şişeler için profesyonel ekipman satın almak gerekir. Teknoloji aşağıdaki çalışmalardan oluşur:

Ürünler toplanıyor.
Plastik şişeleri geri dönüştürme ekipmanı ne olursa olsun, ayırma zorunlu bir adımdır. Sınıf tarafından yapılır. Genellikle ürünler boyasız ve boyalı olarak ayrılır. Ayrı ayrı işlenirler. Özel bir grup, özel bir prosedür gerektiren polivinil klorür bazlı şişelerdir.

Daha sonra kauçuk, kağıt, metalin manuel olarak çıkarılması gerçekleştirilir.
Daha sonra şişeler sıkılır. Basıldıklarında bir konteyner geri dönüşüm hattına yüklenirler.
Sonuç, pul benzeri bir esnekliktir. Flex, bu tür şişelerin veya kimyasal elyafların üretimi için bir hammaddedir. Ondan birçok mal üretilir - ambalaj bantları, kaldırım levhaları, filmler.

Geri dönüşüm sırasında etiketler ve kapaklar otomatik olarak çıkarılır ve şişeler ezilir. Parçalar, çeşitli elementlerin suyla yıkandığı özel bir kazana eklenir. Daha sonra plastik temizlenir ve kurutulur. Özel bir sığınakta saklayın. Bütün bunlar şişe ekipmanı ile yapılır.

Üretimin her aşaması önemli kabul edilir. Farklı çalışanlar tarafından gerçekleştirilirler. Sorumluluklar, niteliklerine göre çalışanlar arasında dağıtılır. Ancak o zaman tüm süreç yüksek kalitede gerçekleştirilecektir.

Teçhizat

Bir işletmeyi organize etmek için 2 seçenek kullanabilirsiniz:

Mobil işleme tesisi bir kamyona yerleştirilmiştir. Bu fikir, birkaç şehre hizmet vermesinin planlandığı durumlarda daha uygundur.
Bir atölye için bir bina kiralamak. Plastik şişelerin işlenmesi için ekipman (komple hat) yaklaşık 3-4 milyon rubleye mal oluyor.

Bir işletmeyi organize etmek için her iki seçenek de talep görmektedir. Plastik şişeleri geri dönüştürmek için aşağıdaki ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

Bantlı konveyörler.
Döner makine.
"Kırıcı" - plastik şişeleri granüller halinde işlemek için ekipman.
Vidalı konveyör.
Buhar kazanı.
cila makinesi.
Kurutucu-su ayırıcı.
Hava kurutucu.
Depolama kutuları.

Her cihaz üretim süreci için önemlidir. Ayrı ayrı veya komple set olarak satın alınabilir. Plastik şişelerin işlenmesi için mobil tesis şeklinde ekipman satın alırsanız, fiyatı yaklaşık 5-6 milyon ruble. Sabit bir görünüm için geniş bir alan gereklidir - 2.000 metrekareden fazla. m.Şehrin kenarındaki terk edilmiş fabrika ve depolarda iş kurmak daha iyidir. O zaman tesislerin maliyeti yüksek olmayacak.

Bir arsa satın alırsanız, bir hangar inşa ederseniz, plastik şişeleri bir iş olarak geri dönüştürmek karlı olacaktır. Ekipman sadece esnek değil, aynı zamanda karı ve karlılığı artıran elyaf da üretecek. Bu daha büyük yatırımlar gerektirir, bu nedenle acemi bir girişimci bunu işine ilk katkılarını ödedikten sonra yapmalıdır.

Bir ev işi mümkün mü?

Plastik şişelerin evde geri dönüştürülmesi pek olası değildir. Bu ekipman çok yer kaplıyor. Ancak bunun için ayrı bir oda mükemmeldir. En iyi seçim mobil kurulum olacak. Daha pahalı olmasına rağmen, iç mekanlara kolayca monte edilebilir.

Ekipmanı kurmak, atıkları ortadan kaldırmak için kanalizasyona bağlamak, güç kaynağını bağlamak yeterlidir. Çizgiler genellikle 6-10 metre boyutlarındadır. Bu tür göstergelerle, odanın alanı izin veriyorsa, evde plastik şişeleri işlemek için ekipman yerleştirmek mümkün olacaktır. Bu tür ekipman fazla yer kaplamaz ve ayrıca minimum miktarda elektrik tüketir.

Hammadde almak

Bir işletmenin başarılı olması için bir fabrika açmak daha iyidir. büyük şehir nakliye maliyetlerini düşük tutmak için. Şişeler hafif bir meta olmasına rağmen çok fazla yer kaplarlar. Bu nedenle, uzun mesafe taşımacılığı karlılığı düşürür. Konum, birkaç şehirden eşit uzaklıkta olabilir.

Hammaddeler birleştirilir manuel olarakülkenin her yerindeki çöplüklerde. Şişeler torbalara konur, preslenir ve fabrikaya teslim edilir. İnterneti kullanarak da hammadde arayabilirsiniz. Artık şişe satışı ve alımı için reklamların olduğu birçok site var. Ana görev sunmak olacak uygun koşullar rakiplerle karşılaştırıldığında. Hizmetler açık artırma gibi çalışır.

PET şişeler şeklinde doğrudan bir atık tedarikçisi bulmak mümkündür. Bu genellikle en uygun maliyetli seçenektir. Bu tür atıkları çok üreten firmalar bulmalıyız. Çalışanlara çeşitli içeceklerin ücretsiz olarak sunulduğu ofislerdir. Orada, tüketim seviyesi oldukça yüksektir.

Masraflar

Böyle bir işi organize etmek için birçok çalışana ihtiyaç vardır, çünkü birçok eylem el emeği ile gerçekleştirilir. Asgari çalışan sayısı 10 kişidir. Ortalama maaşları 20 bin ruble. İşgücü verimliliğini arttırdığı için motivasyon sisteminin maliyetleri dikkate alınmalıdır.

Hesaplamalar sırasında, programın vardiya halinde olması gerektiği unutulmamalıdır. Taşıma maliyetleri olan bir ton şişe satın almak yaklaşık 15 bin ruble alacak. Satın alma fiyatı sadece üretici tarafından değil, aynı zamanda hammadde türüne göre de belirlenir. Örneğin, kahverengi plastik en uygun fiyatlı olarak kabul edilir, ancak yalnızca bazı alanlarda kullanılır.

Şeffaf plastik daha pahalı olarak kabul edilir. Maliyetler, elektrik ve su tüketimi maliyetini içermelidir. 1 tonluk ürünün fiyatı 40-90 bin ruble aralığında olabiliyor. Maliyet, granüllerin boyutundan, özelliklerinden, renginden hesaplanır.

Personel

Bir mini fabrika kurmak için en az 8-10 işçiye ihtiyacınız var. Vardiyalı çalışacaklar. Ayrıca bir muhasebeciye, bir yöneticiye ve 2 yükleyiciye ihtiyacımız var. Böyle bir çalışan bileşimi, şişelerin yüksek kalitede işlenmesine izin verecektir.

Zamanla, üretimi genişletmek mümkün hale gelir. O zaman satılan ürün sayısını artırmak için daha fazla işçi kiralamak gerekecek.

Satış

Böyle bir işletmenin karlı olması için doğru pazarlama sistemini kurmanız gerekir. Elyaf üretimi yapmayan bir firma, tüm teknolojik döngünün işlediği diğer benzer firmalara satış organize edebilir. O zaman ton başına maliyet piyasa fiyatından daha az olacak, ancak sürekli talep olacak.

Esnekten lifler oluşturan kuruluşlar var. Rusya'da bu tür birkaç şirket var, ancak hacimleri büyük, bu yüzden bu garanti ediyor yüksek kar. Siteyi müşteri bulmak için kullanabilirsiniz, örneğin bir reklam oluşturup yanıtları bekleyebilirsiniz.

Kar ve geri ödeme

Özellikle başlangıçta yatırım yapılması gerektiğinden geri ödeme süresi yaklaşık 1.5-2 yıldır. Avantajı, işlemeyi organize etme maliyetlerinin küçük olmasıdır. Bu nedenle, ayda 800 bin ruble gelirle, kâr 200-300 bin rubleye eşit olacaktır. Gelir, hammadde türüne ve diğer faktörlere göre belirlenir.

Bu tür bir faaliyete karar vermeden önce, böyle bir işletmenin tüm olumlu ve olumsuz yönlerini tartmak gerekir. Üretimi açmak için ihtiyaç duyulacak miktarı dikkatlice hesaplayın, bu tür faaliyetlere izin veren belge paketini inceleyin. Ayrıca, önceden kiralık bir yer aramak, ekipman maliyetini karşılaştırmak ve en uygun seçeneği seçmek gereksiz olmayacaktır.

Makalede, plastik kapların işlenmesi gibi bir tür işten bahsedeceğiz. Düşünmek teknolojik süreç PET kapların işlenmesi, gerekli ekipmanın maliyeti ve bitmiş hammaddeler için pazarlar. Ayrıca plastik geri dönüşümle uğraşmanın karlı olup olmadığını ve böyle bir üretimi organize etmenin ne kadara mal olacağını öğreneceğiz.

Sorunun alaka düzeyi

İstatistiklere göre, bir kişi yılda yaklaşık 1/3'ü plastik şişe olmak üzere yaklaşık 300 kilogram çöp atıyor. Kullanılmış PET kaplar, örneğin atık kağıt veya cam şişelerden daha az değerli değildir. Evcil hayvan atıklarını işlerken, daha sonra flex'in yapıldığı bir malzeme elde edilir (saf haliyle, daha çok plastik pullara benziyor). Yine, kaplar esnekten yapılmıştır.

PET şişelerin geri dönüşümünün atıksız bir üretim olduğu, flex'in plastikten yapıldığı ve bunun tersi olduğu ortaya çıktı. Ayrıca, bu fikir çevre koruma açısından kendisini tamamen haklı çıkarır, çünkü polimerin tamamen ayrışması en az 300 yıl alır.

Bir PET şişe geri dönüşüm işine başlama fikri iyi karlar getirebilir b, ancak yalnızca iş planının doğru bir şekilde hazırlanması ve bunun için gerekli miktarda paraya sahip olmanız şartıyla - sonuçta, böyle bir girişimi organize etmek ucuz değildir.

Ana noktalar, uygun tesislerin aranması, hammadde tedarikinin ayarlanması ve satış pazarı olarak düşünülebilir. Böyle bir iş sadece karlı değil, aynı zamanda çok faydalı bir meslektir. Ek olarak, BDT ülkelerindeki bu tür üretimler az gelişmiştir, bu nedenle fazla rekabetiniz olmayacaktır.

Plastik şişe geri dönüşüm teknolojisinin ana aşamaları

PET şişeler için geri dönüşüm sürecinin aşamalarını göz önünde bulundurun:

İlk aşama: şişelerin toplanması ve ayrılması. Aslında burada karmaşık bir şey yok, bu konuyu biraz sonra daha ayrıntılı olarak ele alacağız. Yalnızca, bu hazırlık aşamasında kesintisiz bir hammadde tedariği ve bunların daha fazla sınıflandırılması gerektiğini not ediyoruz;
İkinci aşama: kırma. Bu aşama için özel bir kırma tesisine ihtiyacınız olacak. İçine ayıklanmış şişeler yerleştirilir, kırma gerçekleşir ve çıkışta boyutu 0,8 ila 1,2 santimetre arasında olabilen (kurulumdaki ızgara boyutuna bağlı olarak) pullar elde edilir. Aslında, bu evcil hayvan esnekliği. Daha sonra ezilmiş kütle kullanılarak iyice yıkanır. kostik soda. Bundan sonra, kağıt etiket parçalarını çamur şeklinde ana kütleden ayıran bir santrifüj içine yerleştirilir. Polipropilen etiketler, halkalar ve kapaklar yüzdürme ile çıkarılır. Daha sonra, esnek, bu sefer sıradan temiz su ile tekrar yıkanır ve bir sıcak hava akımının etkisi altında kurutmanın gerçekleşeceği boru şeklindeki bir kurutucuya yerleştirilir. son aşama- bu, flex'in boşaltılması ve paketlenmesidir. Bu formda, malzeme zaten satılabilir veya biraz farklı bir teknolojiye başvurabilirsiniz;
Teknolojinin üçüncü aşaması: aglomerasyon. İşlem prosedürü son derece basittir: ezilmiş kütle, Yüksek sıcaklık, bunun sonucunda basitçe sinterlenir ve küçük topaklara dönüşür. Bu topaklar (aglomera) ham madde olarak da satılabilir veya “iyileştirilebilir” yani granüle edilebilir;
Dördüncü aşama: granülasyon. Granülasyon, malzemenin daha fazla işlenmesidir. Maliyetini olumlu yönde etkileyecek olan hammaddelerin saflığını ve kalitesini önemli ölçüde artıracaktır. Granülasyon işlemine briketleme de denir ve özü ezilmiş kütleyi parçalara dönüştürmektir. doğru biçim, tuhaf granüller, ağırlık ve boyut olarak aynı. Bu şu şekilde gerçekleşir: hafif basınç altında, aralarında boşluklar olduğundan parçacıklar sıkıştırılır. Ayrıca, parçacıkların kendileri deforme olur, moleküler düzeyde yapışırlar. Prosedürün sonunda, basınç yükselir ve elastik modifikasyonu plastik olana dönüştürür. Sonuç olarak, güçlü özdeş granüller elde edilir.

Plastik şişelerin işlenmesi için bir tesisin organizasyonu

Yüksek ekipman maliyetine rağmen (sadece bir geri dönüşüm hattı yaklaşık 130 bin dolara mal olacak), belirli bir projeye ve buna dayalı bir iş planına sahip böyle bir “çöp” işletmesi açmak oldukça mümkündür.

Her şeyden önce, bir şirket kaydetmeniz gerekir. Faaliyetlerinin, IP açılmadan önce başlatılabilmesi için küçük ürünler ticareti olarak kabul edileceğini unutmayın. Bundan sonra, uygun bina ve ekipmana dikkat etmeniz gerekir. Ama sırayla gidelim. İlk olarak, bu tür faaliyetler için bir lisans almanız ve her şeyi itfaiye ve SES ile koordine etmeniz gerekir. Tüm belgeleri elde etmek için yaklaşık 200 bin rubleye ihtiyacınız olacak.

Tüm "kağıt" meseleleri halledildiğinde, plastik şişe geri dönüşüm hattı için yer aramaya başlayabilirsiniz. Böyle bir odanın alanı en az 3.000 metrekare olmalıdır. m.Şehir dışında olması arzu edilir.

Terk edilmiş bir depo veya fabrika olabilir, asıl mesele, gerekli tüm iletişimin ona bağlı olmasıdır. Oda üç bölüme ayrılmalıdır (bir iş planı hazırlarken bu hatırlanmalıdır):

hammaddeler için;
bitmiş ürünler için;
doğrudan üretim için.

Plastik şişelerin işlenmesi için fiyat ve eksiksiz ekipman seti

Şimdi ekipman hakkında. PET şişelerin işlenmesi için minimum ekipman fiyatı, kurulum için 4 milyon + 400 bin'dir. Üretim atölyesinin zorunlu unsurları şunlardır:

toplayıcı (≈ 222 bin);
granülasyon hattı (≈ 1-2 milyon);
döner öğütücü (≈1,5 milyon).

Bunun yalnızca bir plastik şişe geri dönüşüm hattı kurmak için gereken minimum set olduğuna dikkat edilmelidir. Aşağıda, bitmiş hattın bileşenlerinin bir listesi bulunmaktadır:

esnek ıslatma için banyo;
plastiğin etiketlerden, kir kalıntılarından vb. zorlu temizliği için tasarlanmış dinamik santrifüj;
sıcak duş. Sodyum fosfat ile birlikte 60 dereceye kadar ısıtılan su, esnekliğin en etkili şekilde temizlenmesini sağlar;
sıcak hava ile borulara pulları eşit porsiyonlarda besleyen bir dağıtıcı;
esnemeyi biriktiren ve onu ıslatma banyosuna taşıyan sürtünmeli burgu. Sırasıyla şunlardan oluşur: eğimli bir burgu, bir biriktirme hunisi, bir yıkama sistemi;
durulama banyosu, pullardaki deterjan kalıntılarını yıkamak için kullanılır.

tabiki alabilirsin yerli teknoloji, çok daha ucuz olacak (yaklaşık 1 milyon), ancak bu durumda düşük güç veya arızalara şaşırmamalısınız. Üçüncü bir seçenek olmasına rağmen - bu, maliyetin% 50'sine kadar tasarruf sağlayabilecek kullanılmış ekipmanın satın alınmasıdır.

Plastik geri dönüşüm ekipmanı üreticileri arasında Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma ve diğerleri lider pozisyonları işgal ediyor. Bugün kullanılan ekipmanların çoğunun Çin'de üretildiğini unutmayın.

Yerli üreticilere gelince, ürünlerinin kalitesi Çinlilerden bile çok daha düşüktür, birkaç istisnadan biri "Makineler ve Teknolojiler" şirketidir.

Video: "Plastik Şişe Geri Dönüşüm Hattı"

Hammadde

Hammadde tedarikinin organizasyonu belki de üretimin en kolay aşamasıdır. Bizim durumumuzda hammadde bu Her şehirde bol miktarda bulunan PET konteynerler. Hammaddeleri çıkarmanın birkaç yolu vardır:

sıralama için şehrin etrafına özel çöp konteynırları kurun, eski bir tane yerine birkaç yeni tane. "Cam", "Plastik" vb. imzalı olmaları gerekir ki çöpü atanlar kendi başlarına çözebilsinler. Buna ek olarak, şehir yetkilileri sizin tarafınızda olacak - her zaman yeni çöp kutularından memnunlar;
insanları doğrudan MSW çöp sahasına gönderin, böylece oradaki çöpleri “yerinde” dedikleri gibi ayırsınlar. Bu yöntem daha ucuzdur, çünkü ek kaplar satın almak için para harcamanıza gerek yoktur;
PET şişeler için toplama noktaları düzenleyin. Bugün, özellikle çöp kutusu satın almak veya insanları şehir çöplüğüne göndermekle karşılaştırıldığında, küçük bir atık olan kilogram başına yaklaşık 10-20 sent ödüyorlar. Plastik şişeleri yeniden kullanıp geri dönüştüreceğimizi ve bunları kabul etmeyeceğimizi unutmayın, bu nedenle kendi toplama noktalarınızı kurmamak, mevcut olanlarla bir anlaşma yapmak daha iyidir. Düzenli hammadde temini konusunda şehrin atık toplama hizmetleri ile uygun bir anlaşma yapmak mümkündür. Aynı zamanda, bir tonun maliyeti yaklaşık 100$'dır;
Başka bir seçenek de para yatırma planıdır. Kullanılmış konteynerlerin bir ücret karşılığında satış noktalarına iadesini organize etmekten ibarettir.

İş karlılığı ve geri ödeme

İş planının bu noktası, üretim planlanırken anahtar olmalıdır. Öncelikle kadroyu tanımlayalım. En azından ihtiyacımız var:

4-5 işçi;
Muhasebeci;
üretim sürecini kontrol etmek için birkaç kişi;
müdür.

PET konteynırların işlenmesi için yeni kurulan bir işletmenin ortalama israfının şöyle olacağı ortaya çıktı:

Gerekli tüm ekipmanların satın alınması ve kurulması için 4 milyon ruble;
400 bin ruble ödeme için araçlar ve binaların kiralanması;
diğer masraflar - 200 bin ruble.

Yaklaşık 4,6 milyon, artı maaşçalışanlar - 270 bin ruble daha.

Geri dönüştürülmüş malzeme ton başına 2,9 milyon satılabilir (plastiğin rengine bağlı olarak). Şirket günde bir ton bitmiş ürün üretirken ayda 23 gün 8 saat çalışacaksa, "saf" formdaki aylık kâr 300-350 bin ruble olacaktır.

Geliştirilen iş planını takip ederseniz, üretimin kendisi iyi organize edilmişse, üretimin açılmasının maliyetleri bir buçuk yıl içinde ödenecektir. PET kapların geri dönüştürülmesinin oldukça karlı olabilmesine ek olarak, bir kişinin gezegendeki çevresel durumun iyileştirilmesine katkıda bulunması gerçeğinden ahlaki bir zevk de getirmelidir.