Ev Enf. teknolojiler

Bir plastik şişe geri dönüşüm tesisi, istikrarlı gelir ve çevreye yatırım anlamına gelir. Plastik şişelerin geri dönüştürülmesi - atıldıktan sonra PET kaplar için yeni hayat

Organizasyona ilgi artıyor kendi işi bir yıldan fazla bir süredir gözlemlenmektedir. Aynı zamanda çoğu birey ve büyük şirket, kendi sağlıklarını ve gezegenin geleceğini korumak için çevrenin korunmasına giderek daha fazla önem veriyor.

Bu nedenle giderek daha popüler hale gelen fikirlerden biri de PET şişelerin geri dönüştürülmesidir.

İnsanların yaşam koşullarını iyileştirmeye yardımcı olan projeler popülerliğin zirvesinde olduğundan, şişe geri dönüşümü konuyla ilgili bir iş fikridir. Ülkemizde şu ana kadar neredeyse hiç kimsenin bunu yapmadığı gerçeğini göz önüne alırsak, hevesli herhangi bir girişimcinin sektörde bir yer edinme ve makul para kazanmaya başlama şansına sahip olduğu sonucuna varabiliriz.

Bununla birlikte, bu tür bir işin, özünde fikrin başarılı bir şekilde uygulanmasının önünde engel olarak değerlendirilebilecek dezavantajları vardır:

Açılışla ilgili zorluklar. Bu alan yasalarla yeterince düzenlenmediğinden, belgelerin hazırlanması oldukça zordur. karmaşık süreç. Ayrıca, elde edilmesi gereken büyük miktarçeşitli yapı türlerinden izinler. Sonuç olarak, tüm süreç 5 ila 8 ay kadar sürebilir (bu, diğer faaliyet türleriyle karşılaştırıldığında oldukça uzun bir süre).
Oldukça istikrarlı bir hammadde tedariki sağlamanın zorluğu. İşleme endüstrisinde gerçekten para kazanmak için, süreci sürekli bir hammadde tedariki sağlayacak şekilde ayarlamanız gerekir. Öte yandan burada farklı nitelikte bir sorun göze çarpıyor; işlenmiş ürünlerin nerede satılabileceği her zaman belli olmuyor.
El emeğine yüksek bağımlılık. Bir işletmenin bu tür emeğe bağlı olduğu tüm durumlarda, çalışanların kendilerini oluşturacak şekilde organize edilmesi gerekir. Dost canlısı ekip- aksi halde faaliyetin verimliliği sıfıra düşme eğiliminde olacaktır. Bu sorunun çözümü bir motivasyon sistemi kurularak basitleştirilebilir.

Aynı zamanda bu işin avantajları olası tüm dezavantajlardan daha ağır basmaktadır. Yani, aralarında öne çıkıyor:

Yüksek karlılık. Kâr/gelir oranı %25 civarında olacak ve bu da diğer alanlara göre çok daha yüksek.
İnsanların bu tür faaliyetlere karşı sadık tutumu. Pek çok şirketin halk arasında tartışmalı bir imajı varsa, o zaman şişe geri dönüşümüyle uğraşan bir girişimci, bölge sakinleri arasında kesinlikle saygı görecektir. Bu onlardan bir miktar destek almayı garanti edebilir.
Çevre projeleri artık daha kolay hükümet ve yerel otoritelerden destek almak.
Birçok şirket sosyal sorumluluk sahibi olmaya çalışıyor ve bir şekilde çevreyi Koru. Aynı zamanda çoğu zaman bunu yapmak istemezler çünkü eğer bu onların ana profili değilse, ekonomik açıdan son derece kârsız olabilir ve verimlilik üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Bu nedenle bu tür projelere yatırım yapmayı tercih ediyorlar.

İşlem teknolojisi

Teknoloji şu şekilde gerçekleştirilir:

İlk olarak plastik PET şişeler toplanıyor.
Daha sonra sınıfa göre sıralamanız gerekir. Çoğu zaman, boyasız bir grupta ve içinde renge göre ek sıralamanın yapıldığı boyalı bir grupta üretilir. Her alt grup ayrı ayrı işlenecektir. Ayrıca ayrı bir kategori, özel bir şekilde işlenmesi gereken polivinil klorürden yapılmış şişelerdir.
Bundan sonra her grupta kauçuk, kağıt, metal vb.nin manuel olarak çıkarılması gerçekleşir.
Bir sonraki adım şişeleri sıkıştırmaktır. Sıkıştırıldıktan sonra konteyner geri dönüşümüne ayrılmış bir hatta yüklenmeleri gerekiyor.
Sonuç, pul şeklindeki pullardır. Flex, ya aynı şişelerin üretimi için ya da aralarında ambalaj bandı, kaldırım levhaları, filmler vb.'nin öne çıktığı birçok ürünün yapıldığı kimyasal elyaf için bir hammaddedir.

Geri dönüşüm işlemi sırasında etiketlerin ve kapakların otomatik olarak çıkarıldığını ve şişelerin kırıldığını anlamak önemlidir. Daha sonra parçalar, kalan yabancı elementlerin suyla yıkandığı özel bir kazana yerleştirilir. Son olarak temizlenen plastik daha da temizlenip kurutulur. Belirlenmiş bir kutuda saklanmalıdır.

Gerekli ekipman

Bu tür bir işi organize etmek için iki seçenek vardır:

Öncelikle olabilir taşınabilir platform geri dönüşüm için bir kamyona sığar. Bu fikir, girişimcinin projesi aracılığıyla aynı anda birkaç küçük şehre hizmet vermeyi planlaması durumunda en karlı olanıdır.
İkinci durum - işleme atölyesi için bir binanın kiralanması. Tam donanımlı bir hattın ekipman maliyeti şu şekilde olabilir: 3-4 milyon ruble y. İhtiyacın olacak:
- Bantlı konveyörler;
- Döner makine;
- "Kırıcı" olarak adlandırılan cihaz, şişeleri kırmaya yönelik bir cihazdır;
- Vidalı konveyör;
- Buhar kazanı;
- Cila makinesi;
- Kurutucu-su ayırıcı;
- Hava kurutucu;
- Depolama kutuları.

Mobil bir tesisin maliyetinin daha yüksek olacağını ve yaklaşık olarak olacağını anlamak önemlidir. 5-6 milyon ruble. Sabit seçeneğe gelince, geniş bir alana ihtiyaç duyulacaktır - en az 2000 m2. Buna göre, şehrin eteklerine daha yakın olan terk edilmiş fabrikalar veya depolar bu amaçlar için en uygun olanlardır - böylece tesislerin fiyatı fahiş olmaz. Alternatif olarak, büyük bir arsa satın alabilir ve kendinize bir hangar inşa edebilirsiniz (ancak bu çok daha pahalıya mal olacaktır).

İdeal olarak, yalnızca esnek değil, aynı zamanda elyaf da üretin, çünkü bu durumda kar ve karlılık önemli ölçüde artacaktır. Ancak bu, daha da yüksek düzeyde bir yatırım gerektirecektir ve yeni bir girişimci bunu ancak ilk yatırımın karşılığını aldıktan ve istikrarlı bir gelir elde etmeye başladıktan sonra yapmalıdır.

Şişe geri dönüşümü için hammadde elde edilmesi

Bir işi başarılı bir şekilde organize etmek için, şişeler çok hafif bir ürün olduğundan ve aynı zamanda oldukça büyük miktarda yer kapladığından nakliye maliyetlerinin minimum düzeyde olması için büyük bir şehirde bir fabrika açılması daha tavsiye edilir. uzun mesafelerde ulaşım karlılığı azaltacaktır. Alternatif olarak, konum birkaç büyük şehirden eşit uzaklıkta olabilir.

Hammaddeler ülkenin çeşitli yerlerindeki çöp depolama alanlarından elle toplanıyor. Temel olarak bu atık depolama sahalarında şişeler elle toplanıp torbalara konuluyor, ardından presleniyor ve doğrudan fabrikaya teslim ediliyor.

Ayrıca internet üzerinden hammadde arayabilirsiniz. Satış veya satın alma ilanlarının yayınlandığı birçok platform bulunmaktadır. plastik şişeler. Bu durumda asıl görev, potansiyel rakiplere göre daha uygun koşullar sunmaktır: Bu tür hizmetler, düzenli açık artırma prensibiyle çalışır.

PET şişe formundaki atıkların doğrudan tedarikçisini bulabilirsiniz. Genellikle bu yöntemin en ucuz olduğu ortaya çıkar. Bu tür atıklardan büyük miktarlarda üreten üretim veya ticaret şirketlerini bulmak gerekir (özellikle bunlar içecek şirketlerinin ofisleri olabilir, çünkü çoğunda tüm ürünlerin tüketimi çalışanlar için ücretsizdir: buna göre seviye tüketimi çok yüksektir).

İş kurmanın genel maliyetleri

Her şeyden önce, böyle bir işi organize etmenin çok sayıda işçi gerektireceğini anlamalısınız çünkü birçok işlem el emeği kullanılarak gerçekleştirilecektir. Asgari işçi sayısı artırılacak 10 kişi. Aynı zamanda maaşları da şu an ortalama olarak yaklaşık 20 bin ruble. Ancak motivasyon sistemini unutmamak önemlidir: Sonuç olarak ücret maliyetleri biraz daha yüksek olacaktır.

Hesaplamalar yapılırken çalışanların çalışma programının vardiyalı olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

Nakliye masraflarını da hesaba katarak bir ton şişe satın almak yaklaşık 10-15 bin ruble(öncelikle satın alma fiyatına bağlı olarak). İlginç bir şekilde, fiyat yalnızca satın alma işleminin kimden yapıldığına değil, aynı zamanda hammadde türüne de bağlıdır: örneğin, kahverengi plastik en ucuzudur (uygulama kapsamı oldukça dardır), şeffaf plastik ise tam tersine, en pahalısı olarak kabul edilir.

Maliyetlerde tüketilen elektrik ve suyun maliyeti de dikkate alınmalıdır. Bir tonun maliyeti bitmiş ürün değişebilir 40 ila 90 bin ruble. Granüllerin boyutuna, bunların teknik özellikler ve renkler.

Ürünlerin satışı

Bu tür üretimden para kazanabilmek için satış sisteminin doğru kurulması gerekmektedir. İlk olarak, elyaf üretmeyen bir şirket, daha eksiksiz bir teknolojik döngüye sahip diğer benzer işleme şirketlerine satış yapabilir. Bu durumda ton başına fiyat piyasa fiyatından biraz daha düşük olacak ancak işletmenin talebi sürekli olacaktır.

Ayrıca bazı kuruluşlar sadece hazır flekstan elyaf üretimiyle de uğraşmaktadır. Rusya'da bu türden yalnızca birkaç işletme var, ancak hacimleri çok büyük, dolayısıyla bu istikrarlı bir karı garanti edecek. Platformu geri dönüştürülmüş plastik alıcıları bulmak için kullanabilirsiniz; bir ilan verin ve yanıtları bekleyin.

Kârlılık ve geri ödeme süresinin hesaplanması

Böyle bir projenin geri ödeme süresi yaklaşık olarak olacaktır. 1,5-2 yılÇünkü ilk aşamada büyük miktarda yatırım yapılması gerekiyor. Avantajı, organize bir işleme sürecinin maliyetlerinin oldukça düşük olmasıdır. Dolayısıyla ayda 800 bin ruble gelirle, işlenen hammaddelere ve diğer faktörlere bağlı olarak kâr yaklaşık 200-300 bin ruble olacak.

Böylece çevresel durumu iyileştirmeye odaklanan bir işletme kârlı olabilir ve sürekli olarak yüksek düzeyde gelir elde edebilir. Şişe geri dönüşümü, az sayıda şirketin faaliyet gösterdiği umut verici bir niş olduğundan, pazarın doygunluğu uzun yıllar boyunca sektör için bir tehdit oluşturmaz.

Üretim organizasyonu hakkında video materyali

Videoda üretim hattını ve işleme teknolojisini görebilirsiniz:

Bugün plastik şişeler ve diğer polimerler şeklindeki atıkların geri dönüşümünden bahsedeceğiz. Bu konu hem iş kurma hem de çevreyi iyileştirme açısından önemlidir. Bu nedenle her birimizi ilgilendiriyor.

Bu sektörde çalışmanın tüm nüanslarını tek bir videoda ele almak imkansızdır. Bu sayımızın amacı bu sektörde işlerin nasıl olduğunu, burada hangi aşamalarda para kazanıldığını anlaşılır bir dille anlatmaktır.

Plastik şişelerin (PET, PVC) işlenmesine yönelik endüstriyel ekipmanların maliyeti milyonları buluyor. Bunun herkes için geçerli olmadığını anlıyoruz. Bu nedenle bu incelemeyi, milyonlarca dolarlık bütçeleri olmadan, ev yapımı ekipmanların yardımıyla bu sektörde küçük yerlerini almayı başaran, doğrudan el sahibi insanlar örneğini kullanarak yapmaya çalıştık.

En üste geçelim:

1. Hammaddelerin toplanması ve preslenmesi

Plastik geri dönüşüm süreci hammaddelerin alınmasıyla başlar. Özel bir lisans gerekmez.

Birçoğu bu aşamada durur ve tam teşekküllü bir işe başlar. Hammaddelerin toplanması, preslenmesi ve ardından satılmasından oluşur.

Çöp aslında yalnızca şartlı olarak ücretsizdir ve herkesin şehirdeki çöp depolama alanlarına erişimi yoktur. Dolayısıyla endüstriyel ölçekte bunu yapmazsanız çöp depolama idaresini bu zincirin dışında bırakıp, doğrudan insanlardan ve işletmelerden hammadde almayı deneyebilirsiniz.

Bu, toplama noktaları aracılığıyla veya plastik şişeleri toplamak için şehrin çeşitli yerlerine özel kutular yerleştirerek yapılabilir.

İnsanlar bu tür kutulara ücretsiz olarak şişe atıyorlar çünkü bu şekilde çevrenin iyileştirilmesine küçük bir katkıda bulunduklarını anlıyorlar. Bu tür kutuların üzerine açıklayıcı tabelalar asarak insanların bilinçlenmesine de çalışabilirsiniz.

Böyle bir kutuyu bir apartmanın avlusuna yerleştirmek için öncelikle bu konuyu yönetim şirketi veya HOA temsilcisi ile koordine etmelisiniz. Bir kutu kurmanın amacı bahçeyi temiz tutmaya yardımcı olmaktır.

Büyük işletmelerin ofislerine ayrı kutuların (plastik, kağıt ve cam için) kurulması konusunda da anlaşabilirsiniz. Böylece işletme yalnızca bir “eko-unvan” ve ücretsiz atık giderme almakla kalmayacak, aynı zamanda küçük sarf malzemeleri için ek fon da alacak.

Daha sonra bu noktalardan şişeler çıkartılarak balya haline getirilir. Basmak için bir basına ihtiyacınız var. En bütçe seçeneği, hammaddeleri toplarken yanınıza alabileceğiniz manuel baskıdır. Ancak daha fazla üretkenlik için hidrolik prese ihtiyacınız var.

2. Parçalayıcı kullanarak kırma

Hammaddelerin toplanmasından sonraki adım, flex (ezilmiş plastik) elde etme işlemidir.

Bu noktada sizleri Dave Hakkens ile tanıştırmak istiyoruz. Who, YouTube kanalının yardımıyla plastik geri dönüşüm sürecini daha erişilebilir hale getirmeye çalışıyor.

Dave bize garajında nasıl mini bir parçalayıcı yaptığını adım adım gösteriyor.

Yüksek kalitede esneklik elde etmek için, şişeler ezilmeden önce renklerine göre ayrılmalı ve kapaklarından ayrılmalıdır. Kapaklar farklı özelliklere sahip olan ve ayrı ayrı işlenen PVC malzemeden yapılmıştır.

Ayırma işleminden sonra şişeler bir parçalayıcı kullanılarak ezilir, yıkanır ve kurutulur. Bu sayede hem yurt içinde hem de yurt dışında talep gören yüksek kaliteli flex'i elde edebilirsiniz. En değerlisi renksiz şişelerden gelen esnektir.

3. Bir ekstruder kullanarak granülasyon

Nihai ürüne bir adım daha yaklaşmak için esnek granüller halinde işlenebilir. Bu ekstrüzyon kullanılarak yapılır.
Dave ayrıca garajında küçük bir ekstruderin nasıl monte edildiğini gösteriyor.

Ezilmiş plastik, bir vida mili (kıyma makinesi gibi) kullanılarak mahfazanın içinde hareket eden ekstrüdere dökülür. Kasa, plastiğin erimesini sağlayan bir ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Daha sonra plastik, çubuk şeklindeki küçük deliklerden sıkılır. Çubuklar dönen bir bıçaktan geçer ve çeşitli plastik ürünlerin üretimi için bitmiş bir ürün olan granüller elde edilir.

4. Ev yapımı plastik geri dönüşüm hattı

Yukarıda anlatılan süreçlerin bir örneğini Oybek Kosimov'un kanalındaki videoda görebilirsiniz. Plastiği peletlere dönüştürmek için ev yapımı bir hattı incelediği yer.

Burada plastik ayrıca bir öğütme işleminden geçer, yıkanır, kurutulur ve ekstrudere beslenir. Ekstruder çıkışında elde edilen çubuklar soğutmak için su banyosundan geçirilir, kesiciye beslenir ve bitmiş granüller elde edilir.

5. Enjeksiyonlu kalıplama makineleri (TPA)

Ortaya çıkan granüller, enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Küçük plastik parçaların gerekli olmadığı en az bir endüstrinin adını vermek zordur. Bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin kullanımı oldukça geniştir.

Yetenekli eller bunları garajlarında birleştirmeyi başarıyor. Bunu Grigory Uryvsky'nin kendi ev yapımı enjeksiyon kalıplama makinesini gösterdiği kanalındaki bir videodan bir örnekte görebiliriz.

Enjeksiyon kalıplama makinesine dökülen granüller eritilir ve hazırlanan kalıp (matris) içerisine plastik preslenir. Çıktı bitmiş bir üründür.

Kalıp yapımı da maliyetlidir iyi para bu nedenle yalnızca büyük miktarlardaki ürünlerin üretimi karlı olacaktır.

Bu konuyu ev yapımı ekipman örneğini kullanarak ele almaya karar verdiğimiz için, Hindistan'da el sanatları üretiminde geri dönüştürülmüş plastiğin kullanımına ilişkin birkaç örnek göstereceğiz.

6. Polimer kum üretimi

Bir örnek kullanarak, kum tabanıyla karıştırılmış ezilmiş plastiğin ekstrudere nasıl döküldüğünü görebiliriz. Çıktı, bir kalıba yerleştirilen hamur benzeri bir kütledir. Daha sonra kalıp el presinin altına yerleştirilir ve sıkıştırıldıktan sonra bitmiş ürün elde edilir. Hazırlanan forma bağlı olarak aynı polimer kum fayans veya kaldırım levhaları bu şekilde kullanılabilir.

7. Yapı taşları yapmak

Burada Hintlilerin ısıtmalı beton karıştırıcıya benzer ev yapımı bir kurulumu nasıl kullandıklarını görebilirsiniz. İçine bir çeşit cüruf dökülür, plastik şişeler eklenir ve homojen bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılır. Bitmiş kütle hazırlanmış bir kalıba yerleştirilir, preslenir ve soğutulur. Çıktı bitmiş bir yapı taşıdır.

Plastik şişelerden yapılmış halatlar

Video, kendi garajınızda plastik şişelerden nasıl ip yapabileceğinizi gösteriyor:

Şişe süpürgeleri

Videoda kullanılmış plastik şişelerden süpürgelerin nasıl yapıldığını görebilirsiniz:

Bu makaleyi yer imlerinize kaydedin. İşine yarayacak ;)
Facebook'taki güncellemeleri takip edin:

PET şişelerin ve diğer plastik ürünlerin geri dönüşümü, ev ihtiyaçları için seri üretime başladıktan hemen sonra önem kazandı. İÇİNDE doğal şartlar Plastik çok uzun bir süre ayrışır, bu nedenle er ya da geç toplum şu soruyla karşı karşıya kalır: Bu malzemenin atıklarıyla ne yapmalı - onu atın veya çeşitli üretim amaçları için talep edilen hammaddelere dönüştürün. İstatistikler, plastik işlemeyle uğraşan işletmelerin karlılığının oldukça yüksek olduğunu gösteriyor. Bunun nedeni, işletme yaratmanın önemsiz maliyetleri, işleme teknolojisinin basitliği ve pratik olarak tükenmez hammadde kaynaklarından kaynaklanmaktadır.

İÇİNDE Rusya Federasyonu Bu iş Avrupa ülkelerine göre çok daha umut verici. Rakamlar bu konuda çok şey ifade ediyor: Rusya'da plastik şişelerin ve diğer ambalaj türlerinin yalnızca %6'sı yıllık olarak geri dönüştürülürken, Avrupa'da bu rakam %80'dir. Hesaplamalarla plastik işleme için önerilen iş planı, ülkenin hemen hemen her bölgesinde, özellikle küçük kasabalarda ve toplu rekreasyon yerlerinin yakınında talep görecek küçük bir tesisin organize edilmesine yönelik bir projedir.

Pazar İncelemesi

Dünya çapında her yıl 3 milyar tonun üzerinde atık üretiliyor çeşitli malzemeler. Bu miktarın en az %11-12'si plastiktir. Amerika Birleşik Devletleri en fazla plastik atığı üretiyor; kişi başına yaklaşık 77 kg. Ülkemizde bu rakam 25 kg'dır. Çoğunlukla polietilen ve polipropilen geri dönüştürülür. Birleşik atık pratikte geri dönüştürülmez. Elde edilen geri dönüştürülebilir malzemeler plastik atık, çeşitli yapılar, kompozit yapı malzemeleri, ambalaj ürünleri vb. üretimi yapan işletmelere gönderilir. Önemli bir avantaj modern teknolojiler geri dönüşüm, geri dönüşüm işlemi sırasında plastik malzemelerin birçok orijinal özelliğinin kaybolması ve geri dönüşüm kapsamının daraltılması, böylece atıkların yeniden oluşumunun azalmasıdır.

Rusya'da yıllık üretilen plastik atık hacminin yaklaşık 40 milyon ton olduğu tahmin ediliyor ve bunun yalnızca %35'i geri dönüşüme uygun. Yukarıda belirtildiği gibi bu miktarın yalnızca %6'sı işleme gönderilmektedir. Geri kalanı, boyutu yıldan yıla artan çok sayıda çöp sahasına taşınıyor.

Ülkemizde plastik geri dönüşümüne medeni bir yaklaşım getirilmesinin önündeki en büyük engel, ayrı bir toplama sisteminin olmayışıdır. Yalnızca bu tür faaliyetler derin işlemenin temeli olabilir, çünkü karışık atıkların ayrıştırılması, bunlardan yalnızca% 10-15 oranında geri dönüştürülebilir hammaddenin çıkarılmasını mümkün kılar.

Tüm zorluklara rağmen Rusya'da plastik atık geri dönüşüm sektörü gelişiyor. Ülkede kullanılmış plastikten flex üreten fabrikaların sayısı giderek artıyor, karlılıkları artıyor ve birincil hammadde maliyetleri artıyor, bu da geri dönüştürülebilir malzeme kullanımının artmasına neden oluyor.

Eyalet düzeyinde yeni yasaların kabul edilmesi ve piyasa katılımcıları için cazip ekonomik koşulların geliştirilmesi memnuniyet verici. Şu anda oyunun ana oyuncuları:

11 bin çöp sahası ve çöp sahası.
4 atık yakma tesisi (tümü başkent bölgesinde bulunmaktadır).
5 atık işleme tesisi.
39 sıralama tabanı.
Atıkların uzaklaştırılmasında 1 binden fazla nakliye kuruluşu yer alıyor.

Yerel plastik işleme pazarının bir özelliği, ağırlıklı olarak yerel yapısıdır ve bu da çöp depolama alanlarının kapladığı alanın sürekli artmasına neden olur. FAS Rusya'ya göre pazar son derece düşük seviyeözellikle bölgesel rekabet. Bunun bir örneği nüfus büyüklüğüne bağlı olan şehir istatistikleridir. Özellikle nüfusu 100 binin üzerinde olan şehirlerin %45'ine tek bir atık toplama şirketi hizmet veriyor. Çok daha fazla kuruluş geri dönüşümle ilgileniyor,

Research.Techart'a göre genel olarak yurt içi geri dönüşüm pazarının 1,5-2 milyar dolar olduğu tahmin ediliyor. Oldukça az sayıda "saf" işlemci var; çoğu işletme esnek ürünler üretmeyi tercih ediyor.

Ayrıca, aşağıdaki istatistiklerden de anlaşılacağı üzere, Rusya plastik geri dönüşüm pazarı teknolojik olarak az gelişmiştir:

Ülkedeki çöp depolama alanlarında 36-38 milyon ton atık bulunmaktadır (toplamın %90-92'si).
Ülkede katı atıkların yalnızca %1,8'i yakılıyor.
Yılda 1,2-1,6 milyon ton (%3-4) endüstriyel işleme tabi tutulmaktadır.

Dolayısıyla küçük bir plastik işleme tesisi açmak sosyal açıdan önemli ve ekonomik açıdan cazip bir iş koludur.

Organizasyonel ve yasal form

Bir limited şirketin (LLC) yasal formunda bir plastik işleme işletmesi oluşturulur. Bu tercih, tesisin üretimde sahip olacağı avantajlardan kaynaklanmaktadır. ticari faaliyetler. Öncelikle:

Yurt dışına ürün tedariki için sözleşme yapma imkanı.
Tüzel kişilerle işbirliği yapma hakkının verilmesi.
İşletmenin gelişimi için daha geniş beklentiler.

Seçilen ticari organizasyon şekline uygun olarak vergilendirme genel sisteme göre yapılmaktadır.

Ödenen başlıca vergiler ve tutarları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Vergi	Geçerli vergi matrahı	Periyodiklik	Bahis miktarı
Kâr miktarına göre	Alınan kar miktarı	Mts	20%
KDV	Tahakkuk eden KDV tutarı	Mts	18%
Mülk için	Edinilen mülkün maliyetinin tutarı	Programa göre	2,2%
Gelir	Maaş bordrosu	Mts	13%
Sosyal ödemeler	Maaş bordrosu	Mts	34%

Nesnenin açıklaması

Plastik atıkların işlenmesi için oluşturulan tesis, nihai ürün olarak flex üretecek. Bu malzeme daha sonra tek kullanımlık ürünler yapmak için kullanılabilen granül formundadır. plastik tabaklar, ambalaj kapları, plastikten yapılmış filmler ve bantlar ve diğer ürünler.

Bu projenin ana aşamalarının aşağıdaki zaman dilimleri içerisinde hayata geçirilmesi planlanmaktadır:

Aşama / ay, on yıl	1			2			3
Aşama / ay, on yıl	1 Aralık	2 Aralık	3 Aralık	1 Aralık	2 Aralık	3 Aralık	1 Aralık
LLC'nin tescili, işletme	+	+	+
Kayıt Vergi makamları, cari hesap açma		+	+
Üretim alanı için kira sözleşmesinin imzalanması		+	+
Üretim ve teknolojik ekipman alımı	+	+	+
Endüstriyel tesislerin onarımı		+	+	+
İşletme için hammadde temini için izinlerin kaydedilmesi ve sözleşmelerin imzalanması				+	+
Plastik işleme üretim hattının kurulumu, devreye alınması ve test edilmesi			+	+	+	+
Nihai ürün tüketicileriyle sözleşmelerin imzalanması (esnek)					+	+
işe alım			+	+	+
İş kurmak							+

Üretim tesislerinin seçimi

Bir plastik işleme tesisinin normal işleyişi için, toplam alanı en az 120 metrekare olan bir fabrikanın veya büyük deponun kullanılmayan bir binası seçilir. m) Tesisin elektrik, su temini ve kanalizasyon şebekelerine bağlantısı bulunmalıdır. En çok tercih edilen yer, atık toplama ve depolama için atık depolama alanlarına yakın olan tesistir. Bu, projeye yönelik ulaşım desteği maliyetlerini azaltacaktır.

Tesis aşağıdakiler için tesislerle donatılmıştır:

Kurumsal ofis.
Hammadde ve bitmiş ürünler için depolar.
Fabrika işçileri.
Kurulu bir plastik işleme hattına sahip atölyeler.
Personelin sıhhi ve hijyenik ihtiyaçları.
Ekipman ve aletlerin yedek parçalarının depolanması.

Tesisin arazisinde, bitmiş ürünlerin işlenmesi ve ihraç edilmesi için hammadde sağlayan araçlar için bir park alanı bulunmaktadır.

Tesis seçimi için en iyi çözüm, bölgesel çevre programının bir parçası olarak bunların şehir idaresi tarafından kiraya verilmesidir.

Üretim ve teknolojik ekipmanlar

Plastik işlemeye hazırlık aşaması aşağıdaki işlemlerden oluşur:

PET şişelerin ve diğer plastik ambalaj türlerinin toplanması.
Hammaddelerin sınıflara (renklere) göre sınıflandırılması.
Polivinil klorür (PVC) ürünlerinin reddedilmesi.

Hammaddeler tamamlandıktan sonra aşağıdaki birimlerden oluşan teknolojik işleme hattına gönderilir:

Bant konveyörü.
Döner makine.
Arşimet vidalı vidalı konveyör.
Şişelerin kapaklarını ve etiketlerini çıkarmak için makine.
Kırıcı.
Kazan.
Vida.
Çamaşır makinesi.
Durulama makinesi.
Kurutucu-su ayırıcı (santrifüj).
Hava kurutma ekipmanı (pnömatik kurutucu).
Flotasyon banyoları.
Depolama haznesi.

Satın alınan ekipmanın kapasitesi saatte 700 kg flex'tir. Hat iki işçi tarafından işletilmektedir.

işe alım

Plastik atık geri dönüşüm tesisinde çalışmak üzere İlk aşama Projenin uygulanmasında 18 çalışan görev alıyor. Personel tablosu ve işçilik maliyetleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Pozisyonun adı (uzmanlık)	Tam zamanlı çalışan sayısı	Aylık maaş	Aylık maaş bordrosu
Müdür	1	30 000	30 000
Toplayıcılar-sıralayıcılar	15	12 000	180 000
Plastik işleme hattına hizmet veren işçiler	2	20 000	40 000
TOPLAM	18	62 000	250 000

Bir işletmenin faaliyete geçmesinin ilk aşamasında muhasebe hizmetleri dış kaynaklardan sağlanmaktadır.

Finansal plan

Projedeki toplam yatırımların dağılımı şu şekilde:

Proje finansmanı için talimatlar	Toplam
Araç gereç satın almak	3 500 000
İşletme sermayesi	155 000
Organizasyon giderleri	610 000
Toplam (ovma cinsinden)	4 265 000

Plastik şişelerin ağırlıklı olarak yerel halktan 1 kg başına 15-18 ruble fiyatla satın alınması planlanıyor (hesaplamalarda 1 kg başına 18 ruble fiyat kullanılıyor). 1 kg plastik atıktan yaklaşık 800 gram esnek elde edildiği dikkate alındığında hattın teknolojik kayıpları %20 oranında olacaktır. toplam kütle atık. Esnek granüllerin ortalama maliyeti 35 ruble/kg'dır. Nakliye masrafları, hammadde maliyetinin %20'si oranında kabul edilir.

Bu koşullar altında tesisin faaliyete geçtiği ilk yıl ürün satışlarından elde ettiği gelir 17.248.000 ruble olacak.

İşletmenin 1 yıllık işletmesi için projenin toplam maliyetleri bu tabloda gösterilmektedir:

Tesisin 1 yıllık işletme için öngörülen geliri 17.248.000 ruble, üretim maliyeti ise 18.651.000 ruble olacak. 172.480 ruble tutarındaki vergi ödemesi dikkate alındığında işletmenin net karı 1.575.480 ruble olacaktır. Böylece, işletmenin 1 yıllık faaliyetleri, öngörülen giderleri ve geliri için bir planlama ufku ile, bir plastik işleme tesisinin kurulmasına yönelik yatırımlar, açılış tarihinden itibaren en geç 8 ay içinde kendini amorti edecektir. İşletmenin bu dönem için karlılığı% 27 olacaktır.

İşletmenin SWOT analizi

SWOT analizi, belirli bir işletmenin potansiyel risklerinin ve faydalarının net bir resmini sağlar.

Güçlü:

Bu sektördeki işletmelerin faaliyetlerinde çeşitli uluslararası deneyimlerin varlığı.
Plastik işleme tesislerinin oluşturulması için standart tasarım ve tahmin belgelerinin mevcudiyeti.
Faaliyet türünün yüksek sosyal önemi.
Kamunun mevcudiyeti çevre örgütleri işleme işletmelerinin oluşturulmasını desteklemek.
Yerel yönetim organları tarafından uygulanan çevre programlarının mevcudiyeti.
Hammadde işleme teknolojilerinin basitliği.
İşleme için sürekli hammadde mevcudiyeti.

Zayıf yönleri:

Plastik atık geri dönüşüm tesislerinin faaliyetlerine yönelik bölgesel düzenleyici çerçevenin yeterince geliştirilmemesi.
Ülkenin bazı bölgelerinde hammadde kaynaklarının olası sınırlandırılması.
Ayrı atık toplama organizasyonunun yetersiz düzeyde olması.
Ülkede sanayinin zayıf gelişimi.
Faaliyetin düşük sosyal prestiji.

Sonuç olarak, bir işletme aşağıdaki risklerle karşı karşıya kalabilir:

Nihai ürünlerin maliyetindeki piyasa dalgalanmaları.
Yatırım çekiciliğinde azalma.
Atık yönetimi kurallarının devlet düzenlemesi alanındaki değişiklikler.

Sonunda

Plastik atıkların işlenmesi için bir işletme oluşturmak ekonomik olarak mümkün ve Kârlı iş. Üretim sürecinin karlılığı, hammadde alımında önemsiz maliyetler, düşük mevcut üretim maliyetleri ve işletmenin başabaş noktasına ulaşmasından sonra yüksek düzeyde kar ile sağlanır.

Plastik şişeler sıvıların taşınması ve saklanması için uygun hale geldi. Cam kaplar artık nadiren kullanılmaktadır. Plastik ürünler kullanımdan sonra genellikle çöpe atılır. Bu çöplerin çoğu her gün birikiyor. Bu nedenle, bu tür işler için tasarlanan ekipmanın karlı bir iş kurmak için kullanılıp kullanılamayacağı sorusu ortaya çıkıyor.

Avantajları

Günümüzde nüfusun yaşamlarını iyileştiren birçok iş fikri popülerdir. Şişe geri dönüşümü insanlar arasında popüler hale gelirse kalıcı bir gelir kaynağı yaratacaktır. Ülkemizde bu tür faaliyetlerle az sayıda kişi meşgul olduğundan işin karlılık ihtimali vardır.

Faydaları şunları içerir:

Kârın gelire oranı ise diğer alanlara göre daha yüksek olan yüzde 25 civarında olacak.
Şişeleri geri dönüştüren iş adamına bölge sakinleri tarafından saygı duyuluyor. Bu onlardan bir miktar destek almayı garanti edecektir.
Günümüzde çevre projeleri hükümet ve yerel yönetimler tarafından desteklenmektedir.
Çevrenin korunmasından sorumlu olmak isteyen şirketler var. Ancak asıl odak noktaları bu olmadığından bu tür projelere yatırım yapmayı seçiyorlar.

Kusurlar

Ancak böyle bir işin acemi girişimcilerin karşılaşabileceği dezavantajları da vardır:

Açma zorluğu. Bu alan kanunla düzenlendiğinden evrak işleri karmaşık olabilir. Çok sayıda izin almanız gerekiyor çeşitli kuruluşlar. Sonuç olarak her şey yaklaşık 8 ay sürüyor ki bu da diğer iş türlerine göre çok fazla bir süre.

Sürekli hammadde temini yoktur. Ancak üretimin sürekli işleyişi için gereklidir. Ayrıca herkes ürünleri nereye satacağını anlamıyor.
El emeği gerektirir. Her biri işini yapacak çok sayıda çalışan gerektirir. Ancak o zaman faaliyet etkili hale gelecektir.

İş talebi

Böyle bir işin çok umut verici olduğunu anlamak için birkaç neden var. Bunlar şunları içerir:

Düşük rekabet.
Hammaddelerin mevcudiyeti.
Karmaşık olmayan iş akışı.
Çevresel faktörler.

Bu bitkiler çevreyi iyileştirdiğinden hükümet ve koruma toplulukları tarafından destekleniyorlar. Ne kadar karlı olursa olsun, iş yetkin bir şekilde organize edilmelidir. Tesisin kiralanması veya satın alınması gerekecektir. Ayrıca işletmenizi resmi olarak kaydettirmeniz gerekir.

Teknoloji

Şişeler için profesyonel ekipman satın almak gerekir. Teknoloji aşağıdaki çalışmalardan oluşur:

Ürünler toplanıyor.
Plastik şişeleri geri dönüştürmek için sahip olduğunuz ekipman ne olursa olsun, ayırma zorunlu bir adımdır. Sınıfa göre gerçekleştirilir. Tipik olarak ürünler boyasız ve boyalı olarak ayrılır. Ayrı olarak işlenirler. Özel bir grup, özel bir prosedür gerektiren polivinil klorür bazlı şişelerdir.

Daha sonra kauçuğun, kağıdın ve metalin manuel olarak çıkarılması gerçekleştirilir.
Daha sonra şişeler sıkılır. Sıkıştırıldıktan sonra ambalaj geri dönüşüm hattına yüklenirler.
Sonuç pul şeklinde pullar olarak kabul edilir. Flex, bu tür şişelerin veya kimyasal elyafın üretimi için hammaddedir. Pek çok ürün ondan yapılmıştır - ambalaj bantları, kaldırım levhaları, filmler.

Geri dönüşüm sırasında etiketler ve kapaklar otomatik olarak çıkarılır ve şişeler ezilir. Parçalar, çeşitli elemanların suyla yıkandığı özel bir kazana eklenir. Daha sonra plastik temizlenir ve kurutulur. Özel bir sığınakta saklanır. Bütün bunlar şişe ekipmanı ile yapılır.

Üretimin her aşaması önemli kabul edilir. Farklı çalışanlar tarafından gerçekleştirilirler. Sorumluluklar çalışanlar arasında niteliklerine göre dağıtılmaktadır. Ancak o zaman tüm süreç verimli bir şekilde yürütülecektir.

Teçhizat

Bir işletmeyi düzenlemek için 2 seçeneği kullanabilirsiniz:

Mobil işleme tesisi bir kamyonun içinde yer alıyor. Bu fikir, birden fazla şehre hizmet vermeyi planladığınız durumlarda daha uygundur.
Bir atölye için bir bina kiralamak. Plastik şişeleri işlemek için ekipmanın (komple hat) maliyeti yaklaşık 3-4 milyon ruble.

Bir işi organize etmek için her iki seçenek de talep görmektedir. Plastik şişeleri geri dönüştürmek için aşağıdaki ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

Bantlı konveyörler.
Döner makine.
"Kırıcı" - plastik şişeleri granül haline getirmek için kullanılan ekipman.
Vidalı konveyör.
Buhar kazanı.
Cila makinesi.
Kurutucu-su ayırıcı.
Hava kurutucu.
Depolama kutuları.

Her cihaz üretim süreci için önemlidir. Ayrı olarak veya komple olarak satın alınabilir. Plastik şişeleri mobil tesis şeklinde işlemek için ekipman satın alırsanız fiyatı yaklaşık 5-6 milyon ruble. Sabit tip için geniş bir alan gereklidir - 2.000 metrekarenin üzerinde. m.Şehrin kenarındaki terk edilmiş fabrika ve depolarda iş kurmak daha iyidir. O zaman tesisin maliyeti yüksek olmayacak.

Bir arsa satın alıp bir hangar inşa ederseniz, plastik şişelerin geri dönüştürülmesi bir iş olarak karlı olacaktır. Ekipman sadece esnek değil, aynı zamanda kârı ve kârlılığı artıran elyaf da üretecek. Bu daha büyük yatırımlar gerektirir, dolayısıyla yeni bir girişimci bunu işine yaptığı ilk yatırımın karşılığını aldıktan sonra yapmalıdır.

Ev işi mümkün mü?

Evde plastik şişe geri dönüşümünün yapılması pek mümkün değildir. Bu ekipman çok yer kaplıyor. Ancak bunun için ayrı bir oda idealdir. En iyi seçim Mobil kurulum olacak. Daha pahalı olmasına rağmen iç mekanlara kolaylıkla monte edilebilir.

Ekipmanı kurmak, atığı ortadan kaldırmak için kanalizasyon sistemini bağlamak ve güç kaynağını bağlamak yeterlidir. Hatların boyutu genellikle 6-10 metredir. Bu tür göstergelerle, odanın alanı izin veriyorsa, plastik şişeleri işlemek için ekipmanı evde yerleştirmek mümkün olacaktır. Bu teknik fazla yer kaplamaz ve aynı zamanda minimum miktarda elektrik tüketir.

Hammadde alma

Bir işletmenin başarılı olması için, bir fabrika açmak daha iyidir. büyük şehir böylece nakliye maliyetleri düşük olur. Şişeler hafif bir ürün olmasına rağmen çok yer kaplar. Bu nedenle uzun mesafe taşımacılığı karlılığı azaltır. Konum birkaç şehirden eşit uzaklıkta olabilir.

Hammaddeler bir araya getiriliyor manuel olarakülke genelinde mevcut olan çöp depolama alanlarında. Şişeler torbalara konularak presleniyor ve fabrikaya teslim ediliyor. Ayrıca interneti kullanarak hammadde arayabilirsiniz. Artık şişe alım satımına yönelik reklamların olduğu birçok platform var. Asıl görev sunmak olacak uygun koşullar rakiplerle karşılaştırıldığında. Hizmetler açık artırmalar gibi çalışır.

PET şişe şeklindeki atıkların doğrudan tedarikçisini bulmak mümkün. Bu genellikle en karlı seçenektir. Bu atıkların çoğunu üreten firmaları bulmamız gerekiyor. Çalışanlara çeşitli içeceklerin ücretsiz olarak sunulduğu ofislerdir. Oradaki tüketim düzeyi oldukça yüksek.

Masraflar

Böyle bir işi organize etmek için birçok faaliyetin el emeği ile gerçekleştirilmesi nedeniyle çok sayıda çalışana ihtiyaç vardır. Minimum çalışan sayısı 10 kişidir. Ortalama maaşları 20 bin ruble. Motivasyon sisteminin maliyetleri işgücü verimliliğini arttırdığı için dikkate alınmalıdır.

Hesaplamalar sırasında programın vardiya halinde olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Taşıma masrafları ile bir ton şişe satın almak yaklaşık 15 bin ruble alacak. Satın alma fiyatı sadece üretici tarafından değil aynı zamanda hammadde türüne göre de belirlenir. Örneğin kahverengi plastik en uygun fiyatlı olarak kabul ediliyor ancak yalnızca bazı bölgelerde kullanılıyor.

Şeffaf plastik daha pahalı kabul edilir. Maliyetler elektrik ve su tüketiminin maliyetini içermelidir. 1 ton ürünün fiyatı 40-90 bin ruble aralığında olabiliyor. Maliyet, granüllerin boyutuna, özelliklerine ve rengine göre hesaplanır.

Kadro

Bir mini fabrika düzenlemek için en az 8-10 işçiye ihtiyacınız var. Vardiyalı çalışacaklar. Ayrıca bir muhasebeciye, bir yöneticiye ve 2 yükleyiciye ihtiyacımız var. Bu işçi bileşimi, şişe geri dönüşümünün verimli bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak sağlayacaktır.

Zamanla üretimi genişletmek mümkün hale gelir. O zaman satılan ürün sayısını artırmak için daha fazla işçi çalıştırmak gerekecek.

Satış

Böyle bir işin karlı olabilmesi için doğru satış sistemini kurmanız gerekir. Elyaf üretimi yapmayan bir firma, tüm teknolojik döngünün işlediği diğer benzer firmalara da satış organize edebilir. O zaman ton başına maliyet piyasa fiyatının altında olacak ama talep sürekli olacak.

Esnekten elyaf üreten kuruluşlar var. Rusya'da bu tür çok az şirket var, ancak hacimleri büyük, bu nedenle bu garanti yüksek kar. Platformu müşterileri bulmak, örneğin bir reklam oluşturmak ve yanıtları beklemek için kullanabilirsiniz.

Kâr ve geri ödeme

Özellikle başlangıçta yatırım yapmak gerektiğinden geri ödeme süresi yaklaşık 1,5-2 yıldır. Avantajı, işlemeyi organize etmenin maliyetlerinin düşük olmasıdır. Dolayısıyla ayda 800 bin ruble gelirle kar 200-300 bin rubleye eşit olacak. Gelir, hammadde türüne ve diğer faktörlere göre belirlenir.

Bu tür bir faaliyete karar vermeden önce böyle bir işin tüm olumlu ve olumsuz yönlerini tartmak gerekir. Üretimi açmak için gerekli olacak miktarı dikkatlice hesaplayın, bu tür faaliyetlere izin veren belge paketini inceleyin. Ayrıca kiralanacak yeri önceden araştırmak, ekipman maliyetini karşılaştırmak ve en uygun seçeneği seçmek de iyi bir fikir olacaktır.

Bu yazımızda plastik kapların geri dönüşümü gibi bir iş türünden bahsedeceğiz. Hadi düşünelim teknolojik süreç PET kapların işlenmesi, gerekli ekipman maliyeti ve bitmiş hammaddeler için pazarlar. Ayrıca plastiği geri dönüştürmenin karlı olup olmadığını ve bu tür bir üretimi organize etmenin ne kadara mal olacağını da öğreneceğiz.

Sorunun alaka düzeyi

İstatistiklere göre bir kişi yılda yaklaşık 300 kilogram çöp atıyor ve bunun yaklaşık 1/3'ü plastik şişelerden oluşuyor. Kullanılmış PET kaplar, örneğin atık kağıt veya cam şişelerden daha az değerli değildir. PET atıklarını işlerken, daha sonra esnekliğin yapıldığı bir malzeme elde edilir (saf haliyle daha çok plastik pullara benzer). Flex yine kap üretmek için kullanılıyor.

PET şişelerin geri dönüştürülmesinin atıksız bir üretim olduğu, flex'in ise plastikten yapıldığı ve bunun tersinin olduğu ortaya çıktı. Üstelik bu fikir çevresel açıdan da tamamen haklı çünkü polimerin tamamen ayrışması en az 300 yıl alıyor.

PET şişeleri geri dönüştüren bir iş kurma fikri iyi karlar getirebilir B, ancak yalnızca iş planının doğru bir şekilde hazırlanması ve bunun için gerekli miktarda paraya sahip olmanız koşuluyla - sonuçta böyle bir işletmeyi organize etmek ucuz değildir.

Ana noktalar, uygun tesislerin aranması, hammadde tedarikinin ve satış pazarının kurulması olarak düşünülebilir. Böyle bir iş sadece karlı değil aynı zamanda çok faydalı bir faaliyettir. Ek olarak, BDT ülkelerinde bu tür üretim yeterince gelişmemiştir, bu nedenle fazla rekabetiniz olmayacaktır.

Plastik şişe geri dönüşüm teknolojisinin ana aşamaları

PET şişe geri dönüşüm sürecinin aşamalarına bakalım:

İlk aşama: şişelerin toplanması ve ayrılması. Aslında burada karmaşık bir şey yok, bu konuya biraz sonra daha detaylı bakacağız. Sadece bu hazırlık aşamasında kesintisiz bir hammadde tedariki ve bunların daha fazla sınıflandırılmasını sağlamamız gerektiğini belirtelim;
İkinci aşama: kırma. Bu aşama için özel bir kırma tesisine ihtiyacınız olacaktır. İçine sıralanmış şişeler yerleştirilir, ezilme meydana gelir ve çıktı, boyutu 0,8 ila 1,2 santimetre arasında olabilen pullardır (tesisattaki ızgara boyutuna bağlı olarak). Aslında bu evcil hayvan esnekliği. Daha sonra ezilmiş kütle kullanılarak iyice yıkanır. kostik soda. Bundan sonra kağıt etiket parçalarını çamur formundaki yığından ayıran bir santrifüje yerleştirilir. Polipropilen etiketler, halkalar ve kapaklar yüzdürme yoluyla çıkarılır. Daha sonra esnek, bu kez normal temiz suyla tekrar yıkanır ve sıcak hava akışının etkisi altında kurutmanın gerçekleşeceği boru şeklinde bir kurutucuya yerleştirilir. Son aşama- bu, flex'in boşaltılması ve paketlenmesidir. Bu formda malzeme zaten satılabilir veya biraz farklı bir teknolojiye başvurabilirsiniz;
Teknolojinin üçüncü aşaması: yığılma. Proses prosedürü son derece basittir: Ezilmiş kütle, Yüksek sıcaklık Bunun sonucunda basitçe sinterlenir ve küçük topaklar haline gelir. Bu topaklar (aglomera) hammadde olarak da satılabileceği gibi “iyileştirilebilir” yani granüle edilebilir;
Dördüncü aşama: granülasyon. Granülasyon, bir malzemenin daha ileri işlenmesidir. Hammaddelerin saflığını ve kalitesini önemli ölçüde artıracak ve bu da maliyeti üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır. Granülasyon işlemine briketleme de denir ve özü, ezilmiş kütleyi parçalara ayırmaktır. doğru biçim, ağırlık ve boyut bakımından aynı olan tuhaf granüller. Bu şu şekilde olur: Hafif bir basınç altında parçacıklar sıkışır, çünkü aralarında boşluklar vardır. Daha sonra parçacıkların kendisi deforme olur ve moleküler düzeyde yapışır. İşlemin sonunda basınç artarak elastik modifikasyonu plastiğe dönüştürür. Sonuç güçlü, tekdüze granüllerdir.

Plastik şişe geri dönüşüm tesisinin organizasyonu

Ekipmanın yüksek maliyetine rağmen (tek başına işleme hattı yaklaşık 130 bin dolara mal olacak), belirli bir projeniz ve buna göre hazırlanmış bir iş planınız varsa böyle bir "çöp" işi açmak oldukça mümkündür.

Öncelikle bir şirket kaydetmeniz gerekiyor. Faaliyetinin küçük ürünlerin ticareti olarak kabul edileceğini, dolayısıyla bireysel girişimci açılmadan önce bile başlatılabileceğini unutmayın. Bundan sonra uygun tesis ve ekipmanlara dikkat etmeniz gerekir. Ama her şeyi sırayla ele alalım. Öncelikle bu tür bir faaliyet için lisans almanız ve ayrıca her şeyi yangın organizasyonu ve SES ile koordine etmeniz gerekiyor. Tüm belgeleri elde etmek için yaklaşık 200 bin rubleye ihtiyacınız olacak.

Tüm evrak işleri halledildiğinde, plastik şişe geri dönüşüm hattı için yer aramaya başlayabilirsiniz. Bu tür tesislerin alanı en az 3.000 metrekare olmalıdır. m.Şehrin dışında bulunması arzu edilir.

Terk edilmiş bir depo veya fabrika olabilir, asıl mesele gerekli tüm iletişimin ona bağlı olmasıdır. Tesis üç bölüme ayrılmalıdır (bir iş planı hazırlarken bu hatırlanmalıdır):

hammaddeler için;
bitmiş ürünler için;
doğrudan üretim için.

Plastik şişelerin işlenmesi için ekipmanın fiyatı ve konfigürasyonu

Şimdi ekipman hakkında. PET şişelerin işlenmesi için minimum ekipman fiyatı kurulum için 4 milyon + 400 bindir. Üretim atölyesinin zorunlu unsurları şunlardır:

toplayıcı (≈ 222 bin);
granülasyon hattı (≈ 1-2 milyon);
döner kıyıcı (≈1,5 milyon).

Bunun yalnızca plastik şişelerin işlenmesine yönelik bir hat kurmak için gereken minimum set olduğunu belirtmekte fayda var. Aşağıda bitmiş hattın bileşenlerinin bir listesi bulunmaktadır:

esnekliği ıslatmak için banyo;
plastiğin etiketlerden, kir kalıntılarından vb. sert bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış dinamik santrifüj;
sıcak duş. 60 dereceye kadar ısıtılan su, sodyum fosfatla birlikte flexin en etkili şekilde temizlenmesini sağlar;
tahılları eşit porsiyonlarda sıcak hava ile borulara besleyen bir dağıtıcı;
esnekliği biriktiren ve onu ıslatma banyosuna taşıyan bir sürtünme burgu. Bu da aşağıdakilerden oluşur: eğimli bir burgu, bir depolama hunisi, bir yıkama sistemi;
Durulama banyosu, pulcuklardaki deterjan kalıntısını yıkamak için kullanılır.

Tabii ki de alabilirsiniz yerli teknoloji, çok daha ucuz olacak (yaklaşık 1 milyon), ancak bu durumda düşük güce veya arızalara şaşırmamalısınız. Üçüncü bir seçenek olmasına rağmen - kullanılmış ekipman satın almak, maliyetin% 50'sine kadar tasarruf etmenizi sağlayabilir.

Ekipman üreticileri arasında geri dönüşüm plastik alanında lider pozisyonlar Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma ve diğerleri tarafından işgal edilmiştir. Bugün kullanılan ekipmanların çoğunun Çin'de üretildiğini unutmayın.

Yerli üreticilere gelince, ürünlerinin kalitesi Çinli üreticilere göre bile önemli ölçüde düşük, birkaç istisnadan biri de "Makineler ve Teknolojiler" şirketi.

Video: "Plastik şişe geri dönüşüm hattı"

İşlenmemiş içerikler

Hammadde tedarikini organize etmek belki de üretimin en kolay aşamasıdır. Bizim durumumuzda hammaddeler Bu Her şehirde bol miktarda bulunan PET kaplar. Hammadde çıkarmanın birkaç yolu vardır:

ayrıştırmak için şehrin çeşitli yerlerine özel çöp konteynırları yerleştirin; eski bir çöp konteyneri yerine birkaç yeni çöp konteynırı yerleştirin. Çöp atan kişilerin çöpleri kendi başlarına ayırabilmeleri için bunların “Cam”, “Plastik” vb. olarak etiketlenmesi gerekir. Ayrıca şehir yetkilileri de yanınızda olacak; yeni çöp kutularına sahip olmaktan her zaman mutlu olacaklar;
İnsanları doğrudan katı atık depolama sahasına göndererek çöpleri "yerinde" dedikleri gibi orada ayırsınlar. Bu yöntem daha ucuzdur çünkü ek kap satın almak için para harcamanıza gerek yoktur;
PET şişeler için toplama noktaları düzenleyin. Bugün kilogram başına yaklaşık 10-20 sent ödüyorlar, özellikle çöp kutularını satın almak veya insanları şehir çöplüğüne göndermekle karşılaştırıldığında atık küçük. Plastik şişeleri kabul etmek yerine yeniden kullanıp geri dönüştüreceğimizi lütfen unutmayın; bu nedenle kendi toplama noktalarımızı kurmamak, mevcut olanlarla anlaşma yapmak daha iyidir. Düzenli hammadde tedariki konusunda şehrin atık toplama hizmetleriyle uygun bir anlaşma yapabilirsiniz. Üstelik bir tonun maliyeti yaklaşık 100 dolar;
Diğer bir seçenek ise mevduat planıdır. Kullanılmış ambalajların belirli bir ücret karşılığında satış noktalarına iade edilmesinin düzenlenmesinden oluşur.

Kârlılık ve işin geri dönüşü

Üretimi planlarken iş planının bu noktası anahtar olmalıdır. Öncelikle personele karar verelim. Minimuma ihtiyacımız var:

4-5 işçi;
muhasebeci;
üretim sürecini kontrol edecek birkaç kişi;
müdür.

PET kapların işlenmesi için yeni kurulan bir işletmenin ortalama israfının şöyle olacağı ortaya çıktı:

Gerekli tüm ekipmanların satın alınması ve kurulumu için 4 milyon ruble;
Ödeme için 400 bin ruble araçlar ve binaların kiralanması;
diğer giderler - 200 bin.

Bu da yaklaşık 4,6 milyona denk geliyor, artı maaşçalışanlar - 270 bin kişi daha.

Geri dönüştürülmüş malzeme ton başına 2,9 milyona satılabiliyor (plastiğin rengine bağlı olarak). İşletme ayda 23 gün 8 saat çalışıyorsa ve günde bir ton bitmiş ürün üretiyorsa, "saf" biçimde aylık kâr 300-350 bin olacaktır.

Geliştirilen iş planını takip ederseniz, üretimin açılmasının maliyetleri bir buçuk yıl içinde amorti edilecektir, ancak üretimin kendisinin uygun şekilde organize edilmesi şartıyla. PET kapların geri dönüştürülmesinin oldukça karlı bir faaliyet olabilmesinin yanı sıra, bir kişinin gezegendeki çevresel durumun iyileştirilmesine katkıda bulunmasının manevi tatminini de getirmelidir.